專利名稱：一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化纖機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)卷繞機(jī)生產(chǎn)廠家大多采用的是被動(dòng)式摩擦輥，即電機(jī)驅(qū)動(dòng)錠軸及套在錠軸上的紙管旋轉(zhuǎn)，摩擦輥外圓靠設(shè)定的接觸壓カ緊貼在紙管外圓上，由紙管與摩擦輥外圓之間產(chǎn)生的摩擦カ帶動(dòng)摩擦輥旋轉(zhuǎn)，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，絲線被卷繞在紙管上，最終轉(zhuǎn)換成絲線表面與摩擦輥外圓之間摩擦帶動(dòng)摩擦輥旋轉(zhuǎn)，同時(shí)產(chǎn)生摩擦阻力，該摩擦阻力會(huì)使絲線表面造成摩擦損傷，產(chǎn)生毛絲、斷頭、成形不良以及退繞性能差等不良效果。為了解決上述問題，本發(fā)明人設(shè)計(jì)出ー種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥,本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的絲線表面摩擦損傷的缺陷，本發(fā)明提供一種主動(dòng)式摩擦輥，即摩擦輥由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，而且錠軸也是由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，兩者通過閉環(huán)控制的測(cè)速傳感器測(cè)速，由PLC中的程序控制可實(shí)現(xiàn)兩者速度同步，消除摩擦阻力，避免絲線表面造成摩擦損傷，可生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
ー種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥，包括測(cè)速傳感器、傳感器支架、測(cè)速齒輪、三相異步電動(dòng)機(jī)、摩擦輥；用于驅(qū)動(dòng)摩擦輥工作的三相異步電動(dòng)機(jī)主軸一端設(shè)有測(cè)速齒輪，同時(shí)固定有測(cè)速傳感器對(duì)應(yīng)檢測(cè)測(cè)速齒輪的工作狀態(tài)。所述的測(cè)速傳感器通過傳感器支架安裝在三相異步電動(dòng)機(jī)的端面。所述的摩擦輥?zhàn)?、右?cè)軸頭上分別設(shè)有前軸承、后軸承。所述的前軸承、后軸承均為加寬的、高速自潤(rùn)滑軸承。所述的前軸承外圈凹槽內(nèi)設(shè)有4個(gè)前0型橡膠圈，前0型橡膠圈外圓上設(shè)有0型
圈支承一。所述的后軸承外圈凹槽內(nèi)設(shè)有由兩個(gè)半環(huán)構(gòu)成的0型圈支承ニ和0型圈支承三，0型圈支承ニ外圓凹槽內(nèi)設(shè)有ー個(gè)后0型橡膠圈,0型圈支承三外圓凹槽內(nèi)設(shè)有ニ個(gè)后0型橡膠圏。所述的摩擦輥右側(cè)軸頭端部設(shè)有壓板，壓住后軸承右側(cè)內(nèi)圈，并用螺釘鎖緊，防止軸承軸向竄動(dòng)。所述的三相異步電動(dòng)機(jī)主軸右端設(shè)有聯(lián)軸器一，摩擦輥?zhàn)髠?cè)軸頭上設(shè)有聯(lián)軸器ニ ；通過傳動(dòng)花套將聯(lián)軸器ー和聯(lián)軸器ニ連接組成的聯(lián)軸器，直接驅(qū)動(dòng)摩擦輥旋轉(zhuǎn)。所述的摩擦輥兩端分別支承固定在前支承和后支承，前支承和后支承，均為由兩個(gè)半環(huán)構(gòu)成的，并且組合后將兩內(nèi)孔一次性裝夾加工，保證其同軸度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果如下
I、本發(fā)明由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)摩擦輥，通過閉環(huán)控制的測(cè)速傳感器測(cè)速，由PLC中的程序控制確保摩擦輥與錠軸上的絲餅兩者線速度同步，消除摩擦阻力，避免絲線產(chǎn)生毛絲、斷頭、成形不良以及退繞性能差等不良效果。2、本發(fā)明左、右兩側(cè)軸頭上均設(shè)有加寬的、高速自潤(rùn)滑軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。3、本發(fā)明左、右兩側(cè)的軸承外圈上均設(shè)有0型橡膠圈，可以吸收運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的微小振動(dòng)，使運(yùn)轉(zhuǎn)更加平順，噪音低。


圖I為本發(fā)明較佳實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例中提供ー種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥，包括測(cè)速傳感器1，傳感器支架2，測(cè)速齒輪3，三相異步電動(dòng)機(jī)4，聯(lián)軸器一 5，傳動(dòng)花套6，聯(lián)軸器ニ 7，前支承8，前0型橡膠圈9，前軸承10，0型圈支承一 11，摩擦輥12，0型圈支承ニ 13，后0型橡膠圈14，后軸承15，0型圈支承三16，后支承17，壓板18，螺釘19。本發(fā)明主要是通過三相異步電動(dòng)機(jī)4主動(dòng)驅(qū)動(dòng)摩擦輥12工作，同時(shí)通過測(cè)速傳感器檢測(cè)與三相異步電動(dòng)機(jī)4同步轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)速齒輪3，由此控制摩擦輥12轉(zhuǎn)速。摩擦輥12轉(zhuǎn)動(dòng)的通過上述其余部件配合實(shí)現(xiàn)，本實(shí)施例中提供了其中一種較佳結(jié)構(gòu)。 在三相異步電動(dòng)機(jī)4主軸左端設(shè)有測(cè)速齒輪3，三相異步電動(dòng)機(jī)4左端面設(shè)有傳感器支架2，測(cè)速傳感器I安裝在傳感器支架2上。摩擦輥12左側(cè)軸頭上設(shè)有加寬的、高速自潤(rùn)滑的前軸承10。右側(cè)軸頭上也設(shè)有加寬的、高速自潤(rùn)滑的后軸承15，組合后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。在前軸承10外圈凹槽內(nèi)設(shè)有4個(gè)前0型橡膠圈9，可以吸收運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的微小振動(dòng)，使運(yùn)轉(zhuǎn)更加平順，噪音低。前0型橡膠圈9外圓上設(shè)有0型圈支承一 11。在后軸承15外圈凹槽內(nèi)設(shè)有由兩個(gè)半環(huán)構(gòu)成的0型圈支承ニ 13和0型圈支承三16,0型圈支承ニ 13外圓凹槽內(nèi)設(shè)有ー個(gè)后0型橡膠圈14,0型圈支承三16外圓凹槽內(nèi)設(shè)有ニ個(gè)后0型橡膠圈14，可以吸收運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的微小振動(dòng)，使運(yùn)轉(zhuǎn)更加平順，噪音低。摩擦輥12右側(cè)軸頭端部設(shè)有壓板18，壓住后軸承15右側(cè)內(nèi)圈，并用螺釘19鎖緊，防止軸承軸向竄動(dòng)。三相異步電動(dòng)機(jī)4主軸右端設(shè)有聯(lián)軸器ー 5，摩擦輥12左側(cè)軸頭上設(shè)有聯(lián)軸器ニ7。聯(lián)軸器一 5和聯(lián)軸器ニ 7通過傳動(dòng)花套6與連接組成的聯(lián)軸器，三相異步電動(dòng)機(jī)4借助聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)摩擦輥12旋轉(zhuǎn)。摩擦輥12按照上述結(jié)構(gòu)裝配好后，分別支承在前支承8和后支承17上。前支承8和后支承17均為由兩個(gè)半環(huán)構(gòu)成的，并且組合后將兩內(nèi)孔一次性裝夾加工，保證其同軸度，同軸度由儀器校驗(yàn)。本發(fā)明由于在兩側(cè)分別設(shè)有加寬的、高速自潤(rùn)滑的前軸承10和后軸承15，組合后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，而且在軸承外圈處分別設(shè)有前O型橡膠圈9和后O型橡膠圈14，可以吸收運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的微小振動(dòng)，使運(yùn)轉(zhuǎn)更加平順，噪音低，本發(fā)明工作時(shí)，由三相異步電動(dòng)機(jī)4直接驅(qū)動(dòng)摩擦輥12，通過閉環(huán)控制的測(cè)速傳感器I測(cè)速，由PLC中的程序控制確保摩擦輥12與錠軸上的絲餅兩者線速度同步，消除了摩擦阻力，避免絲線產(chǎn)生毛絲和斷頭，保證了絲線的物理性能，提高了絲餅的后續(xù)退繞效果。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在
本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥，其特征在于包括測(cè)速傳感器、傳感器支架、測(cè)速齒輪、三相異步電動(dòng)機(jī)、摩擦輥；用于驅(qū)動(dòng)摩擦輥工作的三相異步電動(dòng)機(jī)主軸一端設(shè)有測(cè)速齒輪，同時(shí)固定有測(cè)速傳感器對(duì)應(yīng)檢測(cè)測(cè)速齒輪的工作狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥,其特征在于所述的測(cè)速傳感器通過傳感器支架安裝在三相異步電動(dòng)機(jī)的端面。
3.如權(quán)利要求I所述的一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥,其特征在于所述的摩擦棍左、右側(cè)軸頭上分別設(shè)有前軸承、后軸承。
4.如權(quán)利要求3所述的一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥，其特征在于所述的前軸承、后軸承均為加寬的、高速自潤(rùn)滑軸承。
5.如權(quán)利要求3所述的一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥，其特征在于所述的前軸承外圈凹槽內(nèi)設(shè)有4個(gè)前O型橡膠圈,前O型橡膠圈外圓上設(shè)有O型圈支承一。
6.如權(quán)利要求3所述的一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥，其特征在于所述的后軸承外圈凹槽內(nèi)設(shè)有由兩個(gè)半環(huán)構(gòu)成的O型圈支承二和O型圈支承三，O型圈支承二外圓凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)后O型橡膠圈，O型圈支承三外圓凹槽內(nèi)設(shè)有二個(gè)后O型橡膠圈。
7.如權(quán)利要求3所述的一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥，其特征在于所述的摩擦輥右側(cè)軸頭端部設(shè)有壓板，壓住后軸承右側(cè)內(nèi)圈，并用螺釘鎖緊，防止軸承軸向竄動(dòng)。
8.如權(quán)利要求I所述的一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥,其特征在于所述的三相異步電動(dòng)機(jī)主軸右端設(shè)有聯(lián)軸器一，摩擦輥?zhàn)髠?cè)軸頭上設(shè)有聯(lián)軸器二；通過傳動(dòng)花套將聯(lián)軸器一和聯(lián)軸器二連接組成的聯(lián)軸器，直接驅(qū)動(dòng)摩擦輥旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求I所述的一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥,其特征在于所述的摩擦 輥兩端分別支承固定在前支承和后支承，前支承和后支承，均為由兩個(gè)半環(huán)構(gòu)成的，并且組合后將兩內(nèi)孔一次性裝夾加工，保證其同軸度。
全文摘要
本發(fā)明主要公開了一種紗線卷繞機(jī)上的主動(dòng)式摩擦輥，包括測(cè)速傳感器、傳感器支架、測(cè)速齒輪、三相異步電動(dòng)機(jī)、摩擦輥。用于驅(qū)動(dòng)摩擦輥工作的三相異步電動(dòng)機(jī)主軸一端設(shè)有測(cè)速齒輪，同時(shí)固定有測(cè)速傳感器對(duì)應(yīng)檢測(cè)測(cè)速齒輪的工作狀態(tài)。本發(fā)明由三相異步電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)摩擦輥，通過閉環(huán)控制的測(cè)速傳感器測(cè)速，由PLC中的程序控制確保摩擦輥與錠軸上的絲餅兩者線速度同步，消除了摩擦阻力，避免絲線產(chǎn)生毛絲和斷頭，保證了絲線的物理性能，提高了絲餅的后續(xù)退繞效果。
文檔編號(hào)B65H54/42GK102785966SQ20121027854
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者李兵, 王偉良 申請(qǐng)人:浙江越劍機(jī)械制造有限公司