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碟式分離機自冷式摩擦聯(lián)軸節(jié)的制作方法

文檔序號:5647008閱讀:342來源:國知局
專利名稱:碟式分離機自冷式摩擦聯(lián)軸節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及碟式分離機相關(guān)部件,具體的說是一種碟式分離機自冷式摩擦聯(lián) 軸節(jié)。
背景技術(shù)
碟式分離機通常包括一套轉(zhuǎn)鼓和立軸系,立軸系帶動轉(zhuǎn)鼓作高速旋轉(zhuǎn),通過齒輪 傳動或皮帶傳動將電機功率傳遞給立軸系,為了避免電機過載,實現(xiàn)平穩(wěn)啟動,需要通過摩 擦聯(lián)軸節(jié)來實現(xiàn)功率傳遞。目前,碟式分離機傳動形式有齒輪傳動、皮帶傳動和直連傳動, 齒輪和皮帶傳動需要安裝摩擦聯(lián)軸節(jié),為了延長摩擦片、皮帶等使用壽命,需要保證摩擦聯(lián) 軸節(jié)溫升不要太大,這需要采用一定的降溫措施,通常是額外添加一風(fēng)輪來實現(xiàn)對摩擦聯(lián) 軸節(jié)進行降溫,現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)如圖1所示,整機由電機1、風(fēng)輪2、摩擦聯(lián)軸節(jié)3、傳動軸系4、齒 輪傳動5和機座6組成,摩擦聯(lián)軸節(jié)采用風(fēng)輪冷卻式,由于該摩擦聯(lián)軸節(jié)需要添加一風(fēng)輪實 現(xiàn)降溫,增加整機零件數(shù)量、擴大整機尺寸,而且成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出一種碟 式分離機自冷式摩擦聯(lián)軸節(jié),結(jié)構(gòu)簡單,并有著更好的冷卻效果。本實用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是碟式分離機自冷式摩擦聯(lián)軸節(jié),包括摩擦片和大帶輪,還設(shè)有葉輪和散熱孔;在大 帶輪上下面上加工有溝槽,溝槽構(gòu)成葉輪;大帶輪上下面之間加工有散熱孔。散熱孔分為兩組,一組靠近大帶輪外側(cè)面,另一組靠近大帶輪內(nèi)側(cè)面。每組大帶輪 加工2 16個散熱孔。大帶輪上下面加工若干溝槽,這些溝槽就構(gòu)成了葉輪,大帶輪與摩擦聯(lián)軸節(jié)通過 摩擦片實現(xiàn)動力傳遞,摩擦聯(lián)軸節(jié)與電機軸相連,當(dāng)摩擦片與大帶輪之間的摩擦力達到一 定的范圍,聯(lián)軸節(jié)、摩擦片、大帶輪三者將一起高速旋轉(zhuǎn)。大帶輪上下面之間加工若干通孔, 當(dāng)分離機啟動時,摩擦片與大帶輪摩擦產(chǎn)生大量的熱,大帶輪上的葉輪旋轉(zhuǎn)帶動空氣流入 散熱孔,實現(xiàn)對大帶輪進行冷卻散熱。本實用新型通過設(shè)置葉輪,將摩擦聯(lián)軸節(jié)和風(fēng)輪集成在一起,簡化了結(jié)構(gòu),簡化了 傳動形式,減少了整機零件數(shù)量、縮小了整機尺寸,降低了成。本實用新型在摩擦聯(lián)軸節(jié)上 設(shè)有散熱孔,葉輪帶動空氣流通,并將流動空氣引入散熱孔,實現(xiàn)空氣的快速流通,達到對 摩擦聯(lián)軸節(jié)進行降溫冷卻的效果,可以有效的保證工作過程中摩擦聯(lián)軸節(jié)的散熱降溫,有 著更好的冷卻效果,可以延長摩擦片和皮帶的使用壽命,進而延長整機的使用壽命。

圖1是現(xiàn)有的碟式分離機傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一本實施例是一種碟式分離機自冷式摩擦聯(lián)軸節(jié),結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括摩擦片9、 葉輪7和散熱孔8,大帶輪上下面加工若干溝槽,這些溝槽就構(gòu)成了葉輪7,大帶輪與摩擦聯(lián) 軸節(jié)通過摩擦片實現(xiàn)動力傳遞,摩擦聯(lián)軸節(jié)與電機軸相連,當(dāng)摩擦片9與大帶輪之間的摩 擦力達到一定的范圍,聯(lián)軸節(jié)、摩擦片、大帶輪三者將一起高速旋轉(zhuǎn)。大帶輪上下面之間加 工若干通孔,這些通孔構(gòu)成了散熱孔8。當(dāng)分離機啟動時,摩擦片與大帶輪摩擦產(chǎn)生大量的 熱,大帶輪上的葉輪旋轉(zhuǎn)帶動空氣流入散熱孔8,實現(xiàn)對大帶輪進行冷卻散熱。依據(jù)大帶輪 尺寸,每組加工2-16個散熱孔。散熱孔8分為兩組,一組靠近大帶輪外側(cè)面,另一組靠近大 帶輪內(nèi)側(cè)面。電機通過摩擦聯(lián)軸節(jié),經(jīng)皮帶或齒輪傳動傳遞給立軸系,自冷式摩擦聯(lián)軸節(jié)隨電 機一起作高速旋轉(zhuǎn),通過摩擦聯(lián)軸節(jié)中的葉輪7帶動空氣流通,并將流動空氣引入摩擦聯(lián) 軸節(jié)中含有若干個散熱孔8,實現(xiàn)空氣的快速流通,達到對摩擦聯(lián)軸節(jié)進行降溫冷卻的效 果,保證摩擦聯(lián)軸節(jié)溫升控制在合理范圍,這樣可以延長摩擦片9和皮帶的使用壽命。本實用新型還可以有其它實施方式,凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方 案,均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求碟式分離機自冷式摩擦聯(lián)軸節(jié),包括摩擦片和大帶輪,其特征在于還設(shè)有葉輪和散熱孔;在所述大帶輪上下面上加工有溝槽,所述溝槽構(gòu)成葉輪;所述大帶輪上下面之間加工有散熱孔。
2.如權(quán)利要求1所述的碟式分離機自冷式摩擦聯(lián)軸節(jié),其特征在于所述散熱孔分為 兩組,一組靠近大帶輪外側(cè)面,另一組靠近大帶輪內(nèi)側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的碟式分離機自冷式摩擦聯(lián)軸節(jié),其特征在于所述每組大帶輪 加工2 16個散熱孔。
專利摘要本實用新型涉及碟式分離機相關(guān)部件,是一種碟式分離機自冷式摩擦聯(lián)軸節(jié),包括摩擦片和大帶輪,還設(shè)有葉輪和散熱孔;在大帶輪上下面上加工有溝槽,溝槽構(gòu)成葉輪;大帶輪上下面之間加工有散熱孔。本實用新型通過設(shè)置葉輪,將摩擦聯(lián)軸節(jié)和風(fēng)輪集成在一起,簡化了結(jié)構(gòu),簡化了傳動形式,減少了整機零件數(shù)量、縮小了整機尺寸,降低了成。本實用新型在摩擦聯(lián)軸節(jié)上設(shè)有散熱孔,葉輪帶動空氣流通,并將流動空氣引入散熱孔,實現(xiàn)空氣的快速流通,達到對摩擦聯(lián)軸節(jié)進行降溫冷卻的效果,可以有效的保證工作過程中摩擦聯(lián)軸節(jié)的散熱降溫,有著更好的冷卻效果,可以延長摩擦片和皮帶的使用壽命,進而延長整機的使用壽命。
文檔編號F16D7/02GK201771989SQ20102024310
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者朱克明, 李麗, 李邦 申請人:南京中船綠洲機器有限公司
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