自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，包括水平設(shè)置的基臺、貫穿基臺的旋轉(zhuǎn)柱、設(shè)置于基臺下面用以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)、活動固定于旋轉(zhuǎn)柱上且可繞旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)的固定板、固定于固定板上能隨固定板一起旋轉(zhuǎn)的放置臺以及設(shè)置于基臺一側(cè)的控制臺，所述控制臺包括自基臺豎直向上設(shè)置的支撐架、豎直固定于支撐架上的導(dǎo)軌和絲杠、固定于支撐架上的固定裝置以及設(shè)于支撐架頂部以驅(qū)動固定裝置沿導(dǎo)軌和絲杠上下滑動的第二電機(jī)。本發(fā)明能夠自動完成對放置臺上產(chǎn)品的包裝并方便操作人員將產(chǎn)品輸送至下一操作平臺上，從而大大節(jié)省了人力和時間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】 自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)線多半是手工業(yè)狀態(tài)，通過若干的工作臺進(jìn)行產(chǎn)品裝配、焊接、檢漏、組裝、包裝之間的工序銜接和轉(zhuǎn)換。其中在包裝這一環(huán)節(jié)中，大多需要操作人員將待包裝產(chǎn)品搬運(yùn)到位后，手工進(jìn)行膠帶紙的纏繞和包裝工作。特別是遇到體積較大的待包裝產(chǎn)品時，需要多個操作人員進(jìn)行操作，這樣既增加了包裝的難度和復(fù)雜度，同時效率也很低下。
[0003]另外，當(dāng)操作人員把待包裝產(chǎn)品包裝完后，仍需要將其從包裝臺上搬運(yùn)下來至下一個生產(chǎn)平臺上。對于物件重量比較大的產(chǎn)品，就需要極大的人力資源。這樣的生產(chǎn)包裝方式大大的浪費(fèi)了人力和時間，降低了生產(chǎn)效率。
[0004]有鑒于此，急需發(fā)明一種自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置來解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，該裝置能夠自動完成對產(chǎn)品的包裝和輸送。
[0006]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，包括水平設(shè)置的基臺、貫穿基臺的旋轉(zhuǎn)柱、設(shè)置于基臺下面用以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)、活動固定于旋轉(zhuǎn)柱上且可繞旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)的固定板、固定于固定板上能隨固定板一起旋轉(zhuǎn)的放置臺以及設(shè)置于基臺一側(cè)的控制臺，所述控制臺包括自基臺豎直向上設(shè)置的支撐架、豎直固定于支撐架上的導(dǎo)軌和絲杠、固定于支撐架上的固定裝置以及設(shè)于支撐架頂部以驅(qū)動固定裝置沿導(dǎo)軌和絲杠上下滑動的第二電機(jī)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放置臺包括固定于固定板上的第一固定條、第二固定條以及連接第一固定條和第二固定條的若干平行設(shè)置的圓柱滾筒。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置還包括設(shè)于基臺下面用以計(jì)算固定板旋轉(zhuǎn)圈數(shù)以及感應(yīng)固定板所在位置的第一傳感器。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定裝置包括活動固定于導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌及絲杠上下滑動的本體部以及自本體部上下兩端向外凸伸的頂板和底板。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂板和底板設(shè)有相互配合用以固定包裝紙的安裝孔。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架上設(shè)有用以感應(yīng)待包裝產(chǎn)品高度的第二傳感器。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架一側(cè)設(shè)有用以控制自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置運(yùn)行的控制面板。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架背面設(shè)有用以分配電能的配電盒。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本發(fā)明提供的自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置通過電機(jī)驅(qū)動使放置臺自動旋轉(zhuǎn)，同時利用另一電機(jī)驅(qū)動包裝紙自動調(diào)節(jié)高度，從而完成對放置臺上產(chǎn)品的包裝，此外通過將放置臺設(shè)置成一排滾筒的樣式，使得包裝完成后的產(chǎn)品可以很輕松的被輸送到下一工序的平臺上，無需耗費(fèi)大量的人力和時間，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置的立體圖；
圖2為本發(fā)明自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置的另一視角立體圖；
圖3為本發(fā)明自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置的放置臺旋轉(zhuǎn)過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過【具體實(shí)施方式】來對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述:
如圖1至3所示為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，其中自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置100包括水平設(shè)置的基臺1、貫穿基臺I的旋轉(zhuǎn)柱11、設(shè)置于基臺I下面用以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)柱11旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)12、活動固定于旋轉(zhuǎn)柱11上且可繞旋轉(zhuǎn)柱11旋轉(zhuǎn)的固定板13、固定于固定板13上能隨固定板13 —起旋轉(zhuǎn)的放置臺14以及設(shè)置于基臺I 一側(cè)的控制臺2，所述控制臺2包括自基臺I豎直向上設(shè)置的支撐架21、設(shè)于支撐架21 —側(cè)用以控制自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置100運(yùn)行的控制面板22、用以分配電能的配電盒23及第二電機(jī)24、豎直固定于支撐架21上的導(dǎo)軌25和絲杠26以及固定于支撐架21上的固定裝置27。所述固定裝置27可以在第二電機(jī)24的驅(qū)動作用下沿導(dǎo)軌25和絲杠26上下滑動。
[0017]本實(shí)施方式中，第二電機(jī)24設(shè)置于支撐架21的頂部，配電盒23設(shè)置于支撐架21的背面，而控制面板22設(shè)置于支撐架21的側(cè)面。誠然，這種設(shè)計(jì)方式只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方案而已。
[0018]所述固定裝置27包括活動固定于導(dǎo)軌25上并可沿導(dǎo)軌25及絲杠26上下滑動的本體部271以及自本體部271上下兩端向外凸伸的頂板272和底板273。所述頂板272和底板273設(shè)有相互配合用以固定包裝紙(未圖示)的安裝孔2721。所述支撐架21上設(shè)有用以感應(yīng)待包裝產(chǎn)品(未圖示)高度的第二傳感器28。
[0019]所述放置臺14包括固定于固定板13上的第一固定條141、第二固定條142以及連接第一固定條141和第二固定條142的若干平行設(shè)置的圓柱滾筒143。當(dāng)自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置100將產(chǎn)品(未圖示)包裝完成后，產(chǎn)品可以在滾筒143的作用下，很輕松地被輸送到下一道工序的操作平臺上。此外這種設(shè)計(jì)方式可以方便操作人員根據(jù)需求調(diào)節(jié)產(chǎn)品在放置臺14上的位置，大大節(jié)省了人力。
[0020]所述自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置100還包括設(shè)于基臺I下面用以計(jì)算固定板13旋轉(zhuǎn)圈數(shù)以及感應(yīng)固定板13所在位置的第一傳感器15。
[0021]如圖1至3所示，當(dāng)包裝開始時，第二傳感器28會感應(yīng)產(chǎn)品在放置臺14上的高度，然后第二電機(jī)24驅(qū)動固定裝置27沿軌道25和絲杠26調(diào)節(jié)其高度。調(diào)節(jié)到位后，第一電機(jī)12驅(qū)動放置臺14隨固定板13 —起繞旋轉(zhuǎn)柱11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在不斷的旋轉(zhuǎn)過程中，固定裝置27上的包裝紙(未圖示)會一圈一圈地自動纏繞至產(chǎn)品上。在旋轉(zhuǎn)時，第一傳感器15會不斷記錄旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)以及感應(yīng)固定板13所在位置，旋轉(zhuǎn)到一定圈數(shù)之后，第一電機(jī)12停止工作，此時產(chǎn)品也就包裝完畢。
[0022]本發(fā)明通過第一電機(jī)12驅(qū)動放置臺14自動旋轉(zhuǎn)，同時利用第二電機(jī)24驅(qū)動裝有包裝紙的固定裝置27自動調(diào)節(jié)高度，從而完成對放置臺14上產(chǎn)品的包裝，此外通過將放置臺14設(shè)置成一排滾筒的樣式，使得包裝完成后的產(chǎn)品可以很輕松的被輸送到下一工序的平臺上，無需耗費(fèi)大量的人力和時間，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0023]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，其特征在于:包括水平設(shè)置的基臺、貫穿基臺的旋轉(zhuǎn)柱、設(shè)置于基臺下面用以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)、活動固定于旋轉(zhuǎn)柱上且可繞旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)的固定板、固定于固定板上能隨固定板一起旋轉(zhuǎn)的放置臺以及設(shè)置于基臺一側(cè)的控制臺，所述控制臺包括自基臺豎直向上設(shè)置的支撐架、豎直固定于支撐架上的導(dǎo)軌和絲杠、固定于支撐架上的固定裝置以及設(shè)于支撐架頂部以驅(qū)動固定裝置沿導(dǎo)軌和絲杠上下滑動的第二電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，其特征在于:所述放置臺包括固定于固定板上的第一固定條、第二固定條以及連接第一固定條和第二固定條的若干平行設(shè)置的圓柱滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，其特征在于:所述自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置還包括設(shè)于基臺下面用以計(jì)算固定板旋轉(zhuǎn)圈數(shù)以及感應(yīng)固定板所在位置的第一傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，其特征在于:所述固定裝置包括活動固定于導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌及絲杠上下滑動的本體部以及自本體部上下兩端向外凸伸的頂板和底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，其特征在于:所述頂板和底板設(shè)有相互配合用以固定包裝紙的安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，其特征在于:所述支撐架上設(shè)有用以感應(yīng)待包裝產(chǎn)品高度的第二傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，其特征在于:所述支撐架一側(cè)設(shè)有用以控制自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置運(yùn)行的控制面板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化流水生產(chǎn)線成品包裝裝置，其特征在于:所述支撐架背面設(shè)有用以分配電能的配電盒。
【文檔編號】B65B11/04GK103569382SQ201210277850
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月7日
【發(fā)明者】沈成寶, 劉明國 申請人:蘇州昆拓?zé)峥叵到y(tǒng)股份有限公司