專利名稱：軟袋的傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及傳送裝置領(lǐng)域，特別地，涉及一種軟袋的傳送裝置。
背景技術(shù)：
目前，軟袋在生產(chǎn)或者加工線上的傳遞多采用懸掛式或者平敞式傳遞。其中，懸掛式的傳遞裝置上設(shè)置有傳送夾，該傳送夾夾住軟袋的袋口，將其從上一道工序或者上游工位傳遞到下一道工序或者下游工位。此時，軟袋的袋口被夾持住，但軟袋的袋身處于自由狀態(tài)，軟袋在隨主傳送帶及其上的傳送夾從上游工位傳送到下游工位時，軟袋需要繞主傳動輪旋轉(zhuǎn)180度?，F(xiàn)有的傳送裝置主要存在下列問題因慣性及風(fēng)阻的原因，在軟袋旋轉(zhuǎn)180 度過程中袋身出現(xiàn)飄浮、圈曲，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低成品率。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種軟袋的傳送裝置，以解決現(xiàn)有傳送裝置在軟袋繞主傳動輪旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)飄浮、圈曲的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種軟袋的傳送裝置，包括主傳送帶和設(shè)置在主傳送帶上的傳送夾，主傳送帶由主傳動輪帶動運(yùn)行，傳送裝置還包括真空鼓和吸附帶， 吸附帶貼附在真空鼓的外周圍，且真空鼓帶動吸附帶運(yùn)行；吸附帶上設(shè)置有若干吸附孔，真空鼓上設(shè)置有若干真空分度導(dǎo)流槽，吸附孔與真空分度導(dǎo)流槽相對應(yīng)設(shè)置，且相互貫通；主傳動輪與真空鼓通過主傳動軸連接并同步旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，真空鼓的下方設(shè)置有真空分度盤，真空分度盤上設(shè)置有弧形分配槽，弧形分配槽與第一真空管路連接；真空分度導(dǎo)流槽可轉(zhuǎn)動地與弧形分配槽貫通。進(jìn)一步地，真空鼓上還設(shè)置有真空分度孔和真空分度槽，真空分度導(dǎo)流槽通過真空分度槽與真空分度孔貫通；真空分度孔可轉(zhuǎn)地與弧形分配槽連通，且與弧形分配槽所連通的真空分度孔的孔心落在真空分度孔的中間分度弧線上。進(jìn)一步地，傳送裝置還包括真空箱和真空分配板，吸附帶與真空分配板滑動配合， 真空分配板上開設(shè)有真空分配孔和真空導(dǎo)流槽，真空分配孔連通真空箱和真空導(dǎo)流槽；真空箱與第二真空管路連接，真空箱用蓋板密封。進(jìn)一步地，吸附孔與真空分度導(dǎo)流槽及真空導(dǎo)流槽的接觸處氣密封；真空分度孔與弧形分配槽的接觸處氣密封。進(jìn)一步地，吸附孔的節(jié)距小于真空導(dǎo)流槽的最小長度；吸附孔的節(jié)距小于真空分度導(dǎo)流槽的最小外弧面長度。進(jìn)一步地，吸附孔在吸附帶上等間距規(guī)則布置。進(jìn)一步地，傳送夾的豎向軸線與吸附帶的外吸附面處于同一豎向平面；或者傳送夾的豎向軸線與吸附帶的外吸附面之間有大于零、且小于Icm的水平間距。本實用新型具有以下有益效果本實用新型的傳送裝置由于設(shè)置了真空吸附系統(tǒng)，使得軟袋在傳送過程中，其袋身也緊貼在吸附帶上，特別是在軟袋繞主傳動輪旋轉(zhuǎn)時，避免了袋身漂浮和圈曲，降低了故障率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu) 點(diǎn)。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的 示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的傳送裝置的簡化主視圖示意圖；圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的傳送裝置的簡化俯視圖示意圖；圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的傳送裝置的簡化左視圖示意圖；以及圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的傳送裝置的真空鼓和真空分配板的簡化剖面圖 示意圖；圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的傳送裝置的真空分度盤的簡化剖面圖示意圖；圖6是本實用新型優(yōu)選實施例的軟袋的簡化示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。一種軟袋的傳送裝置，用于將軟袋及類似物從上游工位傳送到下游工位。在該傳 送裝置上設(shè)置有真空裝置，該真空裝置為真空鼓6和/或真空箱33，該真空裝置能夠?qū)④洿?吸附貼緊在傳送帶上。這樣，軟袋在傳送過程中，特別是在繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過程中，避免了 袋身發(fā)生漂浮和圈曲現(xiàn)象。參見圖1、圖2、圖3和圖6，本實用新型的傳送裝置包括真空鼓6和吸附帶7、主 傳送帶8和設(shè)置在主傳送帶8上的傳送夾2，主傳送帶8由主傳動輪3帶動運(yùn)行，主傳動輪 3由主傳動軸13驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。其中，傳送夾2用于夾持被傳送的軟袋1的袋口，將軟袋1固定 在主傳送帶8上；吸附帶7用于吸附被傳送的軟袋1的袋身，將軟袋1的袋身吸附緊貼在吸 附帶7上，使其在傳送過程中不發(fā)生漂浮和圈曲。優(yōu)選地，傳送夾2的豎向軸線與吸附帶7 的外吸附面處于同一豎向平面。作為另外的實施例，傳送夾2的豎向軸線與吸附帶7的外 吸附面之間有大于零、且小于1cm的水平間距。結(jié)合參見圖4，吸附帶7貼附在真空鼓6的外周圍，真空鼓6帶動吸附帶7運(yùn)行。 吸附帶7上設(shè)置有若干吸附孔36，真空鼓6上設(shè)置有若干真空分度導(dǎo)流槽39，吸附孔36與 真空分度導(dǎo)流槽39相對應(yīng)設(shè)置，吸附孔36與真空分度導(dǎo)流槽39的接觸處氣密封，即吸附 孔36與真空分度導(dǎo)流槽39的接觸處不會向外泄漏氣體，而當(dāng)吸附孔36與真空分度導(dǎo)流槽 39內(nèi)處于真空狀態(tài)時，沒有外界氣體滲進(jìn)兩者內(nèi)。優(yōu)選地，吸附孔36與真空分度導(dǎo)流槽39 的接觸處采用動密封，即兩者周壁的接觸面之間充滿滑油。真空鼓6中的真空分度導(dǎo)流槽 39處為真空狀態(tài)，當(dāng)吸附孔36與真空分度導(dǎo)流槽39相對時，真空分度導(dǎo)流槽39給吸附孔 36提供真空，使得吸附孔36內(nèi)也處于真空狀態(tài)，從而將軟袋1的袋身吸附在吸附帶7上。 優(yōu)選地，吸附孔36的節(jié)距小于真空分度導(dǎo)流槽39的最小外弧面長度。其中，吸附孔36的節(jié)距即為每兩個相鄰的吸附孔36之間的距離；真空分度導(dǎo)流槽39為內(nèi)外槽壁為弧形的導(dǎo)流槽，真空分度導(dǎo)流槽39的最小外弧面長度即為真空分度導(dǎo)流槽39的最小外弧面的弧長。 優(yōu)選地，吸附孔36在吸附帯7上等間距規(guī)則布置。主傳動輪3與真空鼓6通過主傳動軸13連接，并且主傳動輪3與真空鼓6在主傳動軸13的驅(qū)動下同步旋轉(zhuǎn),使得主傳動輪3與真空鼓6的轉(zhuǎn)速比為1:1。這樣，由主傳動輪3帶動的主傳送帶8和由真空鼓6帶動的吸附帯7也同步運(yùn)行，從而使得被傳送的軟袋 I在傳送過程中始終與主傳送帶8以及吸附帯7保持相對靜止。結(jié)合參見圖5，優(yōu)選地，真空鼓6上還設(shè)置有真空分度孔37和真空分度槽38，真空分度導(dǎo)流槽39通過真空分度槽38與真空分度孔37貫通。其中，真空分度孔37與一真空源或者真空泵相連接，該真空源或者真空泵確保真空分度孔37處于真空狀態(tài)，從而真空分度導(dǎo)流槽39和真空分度槽38也處于真空狀態(tài)。這樣，真空分度孔37、真空分度槽38和真空分度導(dǎo)流槽39 —起給吸附孔36提供真空。優(yōu)選地，真空鼓6的下方設(shè)置有真空分度盤 5，真空分度盤5與第一真空管路4連接，真空分度盤5上設(shè)置有弧形分配槽51，真空分度孔 37可轉(zhuǎn)動地與弧形分配槽51貫通，且與弧形分配槽51貫通的真空分度孔37的孔心落在弧形分配槽51的中間弧線上，第一真空管路4與真空源或者真空泵連接。第一真空管路4 連接在弧形分配槽51內(nèi)，以便于向弧形分配槽51內(nèi)輸送真空。其中，弧形分配槽51與真空分度孔37的接觸處氣密封，即由弧形分配槽51與真空分度孔37形成的空間不能從兩者的接觸處泄漏氣體。這樣，真空源或者真空泵給通過第一真空管路4和真空分度盤5給真空分度孔37提供真空，真空分度盤5上的弧形分配槽51將真空分配給處于工作狀態(tài)的真空分度孔37、真空分度槽38和真空分度導(dǎo)流槽39，即真空分度盤5上的弧形分配槽51保持只將真空分配給處于與吸附帯7的吸附孔36相接觸的真空分度導(dǎo)流槽39以及相應(yīng)的真空分度孔37和真空分度槽38，而屏蔽不處于與吸附孔36相接觸狀態(tài)的真空分度導(dǎo)流槽39 以及相應(yīng)的真空分度孔37和真空分度槽38，大大節(jié)省該傳送裝置的運(yùn)行成本。從而，弧形分配槽51、真空分度孔37、真空分度槽38、真空分度導(dǎo)流槽39以及吸附孔36形成第一真空系統(tǒng)，該第一真空系統(tǒng)使吸附帯7的吸附孔36在CD段保持真空狀態(tài)，確保能夠有效吸附傳送經(jīng)過該⑶段的軟袋I。優(yōu)選地，本實用新型的傳送裝置還包括真空箱33和真空分配板10，吸附帯7與真空分配板10緊密貼合，真空分配板10上開設(shè)有真空分配孔34和真空導(dǎo)流槽35，真空分配孔34連通真空箱33和真空導(dǎo)流槽35 ;真空箱33與第二真空管路11連接，真空箱33用蓋板12密封。這樣，第二真空管路11為真空箱33提供真空，真空箱33為真空分配孔34和真空導(dǎo)流槽35提供真空，使得吸附帯7的處于AB段的吸附孔36與真空分配板10上的真空導(dǎo)流槽35相接觸時也處于真空狀態(tài)。從而，真空箱33、真空分配孔34、真空導(dǎo)流槽35和吸附孔36形成第二真空系統(tǒng)。這樣，使得軟袋I傳送至吸附帯7的AB段吋，也能夠被吸附帶7吸附袋身，軟袋I在該段也不會發(fā)生漂浮和圈曲。優(yōu)選地，吸附孔36與真空導(dǎo)流槽35 的接觸處氣密封。優(yōu)選地，吸附孔36的節(jié)距小于真空導(dǎo)流槽35的最小長度。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軟袋的傳送裝置，包括主傳送帶(8)和設(shè)置在所述主傳送帶(8)上的傳送夾(2)，所述主傳送帶(8)由主傳動輪(3)帶動運(yùn)行，其特征在于，所述傳送裝置還包括真空鼓(6)和吸附帶(7)，所述吸附帶(7)貼附在所述真空鼓(6) 的外周圍，且所述真空鼓(6)帶動所述吸附帶(7)運(yùn)行；所述吸附帶(7)上設(shè)置有若干吸附孔(36)，所述真空鼓(6)上設(shè)置有若干真空分度導(dǎo)流槽(39)，所述吸附孔(36)與所述真空分度導(dǎo)流槽(39)相對應(yīng)設(shè)置，且相互貫通；所述主傳動輪(3)與所述真空鼓(6)通過主傳動軸(13)連接并同步旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳送裝置，其特征在于，所述真空鼓(6)的下方設(shè)置有真空分度盤(5)，所述真空分度盤(5)上設(shè)置有弧形分配槽(51)，所述弧形分配槽(51)與第一真空管路(4)連接；所述真空分度導(dǎo)流槽(39)可轉(zhuǎn)動地與所述弧形分配槽(51)貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送裝置，其特征在于，所述真空鼓(6)上還設(shè)置有真空分度孔(37)和真空分度槽(38)，所述真空分度導(dǎo)流槽 (39)通過所述真空分度槽(38)與所述真空分度孔(37)貫通；所述真空分度孔(37)可轉(zhuǎn)地與所述弧形分配槽(51)連通，且與所述弧形分配槽(51) 所連通的所述真空分度孔(37)的孔心落在所述真空分度孔(37)的中間分度弧線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送裝置，其特征在于，所述傳送裝置還包括真空箱(33)和真空分配板(10)，所述吸附帶(7)與所述真空分配板(10)滑動配合，所述真空分配板(10)上開設(shè)有真空分配孔(34)和真空導(dǎo)流槽(35)，所述真空分配孔(34)連通所述真空箱(33)和所述真空導(dǎo)流槽(35)；所述真空箱(33)與第二真空管路(11)連接，所述真空箱(33)用蓋板(12)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送裝置，其特征在于，所述吸附孔(36)與所述真空分度導(dǎo)流槽(39)及所述真空導(dǎo)流槽(35)的接觸處氣密封；所述真空分度孔(37)與所述弧形分配槽(51)的接觸處氣密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳送裝置，其特征在于，所述吸附孔(36)的節(jié)距小于所述真空導(dǎo)流槽(35)的最小長度；所述吸附孔(36)的節(jié)距小于所述真空分度導(dǎo)流槽(39)的最小外弧面長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳送裝置，其特征在于，所述吸附孔(36)在所述吸附帶(7)上等間距布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳送裝置，其特征在于，所述傳送夾(2)的豎向軸線與所述吸附帶(7)的外吸附面處于同一豎向平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳送裝置，其特征在于，所述傳送夾(2)的豎向軸線與所述吸附帶(J)的外吸附面之間有大于零且小于Icm的水平間距。
專利摘要本實用新型提供了一種軟袋的傳送裝置，包括主傳送帶(8)和設(shè)置在主傳送帶(8)上的傳送夾(2)，主傳送帶(8)由主傳動輪(3)帶動運(yùn)行，傳送裝置還包括真空鼓(6)和吸附帶(7)，吸附帶(7)貼附在真空鼓(6)的外周圍，且真空鼓(6)帶動吸附帶(7)運(yùn)行；吸附帶(7)上設(shè)置有若干吸附孔(36)，真空鼓(6)上設(shè)置有若干真空分度導(dǎo)流槽(39)，吸附孔(36)與真空分度導(dǎo)流槽(39)相對應(yīng)設(shè)置，且相互貫通。本實用新型的傳送裝置由于設(shè)置了真空吸附系統(tǒng)，使得軟袋在傳送過程中，其袋身也緊貼在吸附帶上，避免了袋身漂浮和圈曲，降低了故障率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B65H5/22GK202346452SQ20112041436
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者鄭國勝 申請人:湖南千山制藥機(jī)械股份有限公司