專利名稱：管狀材料包裝的擠引型排隊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及枕式包裝機械，特別涉及一種管狀材料包裝的并推型排隊裝置。
背景技術：
現有的枕式包裝方法是先將片狀的包裝材料，從縱向將左右的兩個邊封合起來形成一個腔體，同時將要包裝的物品放在腔體中，然后在要包裝的物品的兩端將腔體封合切斷，因為包裝好以后狀如枕頭故名枕式包裝。整個包裝過程具有自動化程度高，速度快，適用于塊狀、粒狀、粉狀、液狀的物體，如餅干、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、豆?jié){、牛奶、醬油、料酒、藕粉等食品，以及各種日用品、各種工業(yè)零件、各種醫(yī)療器械等各類物體的包裝，圍繞枕式包裝機已經產生了很多的專利和專門技術。這種邊將片狀材料封合成為腔狀結構，邊將要包裝的物品放入腔內進行包裝，是一個理想的枕式包裝的形式，可是，該形式的包裝也就拌生了下列的缺點1.費料，現有枕式包裝機是將片狀的包裝材料的左右兩邊縫合后包裝的，縫合部分要浪費相當多的包裝材料。2.影響美觀，縫合后的縫疊留在包裝的外面影響包裝的美觀。3.該形式的工藝，要求包裝材料是多層復合的材料，多層復合的材料價格昂貴。4.相對管狀材料的枕式包裝而言， 增加了一道工序、增加了能源消耗和勞動成本。與上述片狀材料的包裝工藝相比，用管狀材料進行包裝的工藝，沒有多層復合的材料要求，沒有中間的縫合部分，具有省料、美觀、節(jié)能、成本低的優(yōu)點。可是，管狀的包裝形式與片狀的包裝形式相比，在包裝物的進料工序上有很大的不同1，片狀的包裝形式是將包裝物裹挾到片狀材料里面的方式進行包裝的，沒有開口端的概念；而管狀的包裝形式只能讓包裝物從開口端進入到包裝材料的方式進行包裝，所以要求進料裝置要有相當高的準確性。2，片狀包裝材料可以采用水平或垂直的進料形式，對進料位置的高度沒有要求； 包裝物只能從保持垂直張開的狀態(tài)開口端進入，就要求進料位置有相當的高度，增加了進料裝置的復雜性。3，最麻煩的是，片狀的包裝材料允許高速和多個進料，同時進行封口包裝，所以可以在一根包裝材料線就可以達到高速包裝的目的。而管狀的包裝形式是在先將一根管子的頂端變成為一個包裝袋，然后才能入料包裝，各個工序只能循環(huán)進行，不能同時進行，要達到高速包裝的目的，只能用數量彌補速度， 也就是采用多根管狀包裝材料同時順序完成同一個工序的方式進行包裝。多根管狀包裝材料同時順序完成同一個工序的方式，就要求有多個包裝物排好隊等候在各個進料口，排隊的速度能夠符合包裝速度的要求。以5個包裝物同時完成一個工序為例，如果目標速度是每秒完成3個，就要求每1. 6秒在5個進料口邊必須有5個包裝物。有相當品種的產品出現時候排列得相當密集的一條線的形式，而進料口是間隔相對寬大的多點的形式，如何將包裝物排列成為管狀材料需要的多列縱隊的形式，是需要解決的技術問題。發(fā)明內容發(fā)明的目的發(fā)明的目的提供一種將包裝物快速排成與出料口數量相同的隊列數的管狀材料包裝的擠引型排隊裝置。解決的方案整個裝置包括提升裝置、蓄待池、擠引排列器、蓄待滑道。提升裝置由一個容器和一個傳送帶構成，將包裝物先聚集在該容器內，傳送帶將容器內的包裝物從下面提升到需要的高度，傳送帶的出口在傳送帶的最高點，提升裝置的作用是將包裝物提升到需要的高度，放入到蓄待池內。蓄待池進口在傳送帶最高點的下方，包裝物被傳送帶從底部的容器放入到上方的蓄待池的進口，蓄待池呈傾斜狀，出口低于進口，包裝物進入蓄待池以后從出口開始向后蓄待堆積，蓄待池的作用是在需要的高度蓄待相當數量的包裝物。蓄待池的出口與擠引排列器的進口直接連接，擠引排列器由若干個擠引岔口互相連接而成，每個擠引岔口是一個三岔口，一個進口二個出口，進口在上方，出口在下方。所有的岔口都是一種滑道，滑道由兩條滑擋和滑底構成，滑擋在滑底的兩側，包裝物在兩條滑擋的中間一個一個地依次移動，各種滑道的滑擋之間相隔的距離相同，每個滑道只能容納單個的包裝物進入移動。擠引岔口按層次排列，下一層擠引岔口的進口連接在上一層擠引岔口的出口上， 層次越多出口越多，出口的數量與進料口的數量相同。包裝物從最上層擠引岔口的進口進入，分成二個隊列進入到下一層二個擠引岔口的進口，包裝物再從第二層層擠引岔口的四個出口，分成四個隊列進入到下一層四個擠引岔口的進口，如此循環(huán)往復，包裝物排成需要的隊列數量。擠引排列器的作用是利用包裝物自動滑動的特性，快速地自動地將不規(guī)則無次序的包裝物，變成為指定數量的一個一個依次滑出的出口。最下層擠引岔口的出口與蓄待滑道的進口連接。蓄待滑道由滑道平行排列構成， 滑道的數量與最下層擠引岔口出口的數量相同，滑道的結構與岔口相同，滑道的進口高于出口，每個滑道只能容納單個的包裝物進入，進入滑道的包裝物從滑道末端的出口處向后堆積排列，滑道越長可以蓄待的個數越多，滑道的長度與希望蓄待的個數相關。如果將各個滑道的末端設置在各個進料口的旁邊，那么，在各個進料口旁邊保持有一個隊列的包裝物。蓄待滑道的作用是使包裝物排成指定的數量縱隊，出現在指定的位置。本實用新型是這樣實現的管狀材料包裝的擠引型排隊裝置，包括提升裝置、蓄待池、擠引排列器、蓄待滑道。提升裝置由一個容器和一個傳送帶構成，傳送帶的表面有橫向的擱條，傳送帶出口與蓄待池進口連接，蓄待池出口與擠引排列器進口連接，擠引排列器出口與蓄待滑道進口端連接。擠引排列器由若干個擠引岔口互相連接而成，每個擠引岔口是一個三岔口，所有的岔口都是一種滑道，滑道由兩條滑擋和滑底構成，滑擋在滑底的兩側，包裝物在兩條滑擋的中間一個一個地依次移動，各種滑道的滑擋之間相隔的距離相同，每個滑道只能容納單個的包裝物進入和移動。[0028]蓄待滑道由平行排列的滑道構成。其特征是傳送帶進口低于傳送帶出口，傳送帶進口在容器內，傳送帶出口在蓄待池進口的上方，蓄待池呈傾斜狀，蓄待池進口在蓄待池的最高點，蓄待池出口在蓄待池的最 IS點°每個擠弓丨岔口是一個“人”字形狀的三岔口，有一個擠弓丨岔口進口二個擠弓丨盆口出口，擠引岔口進口與擠引岔口出口互相聯(lián)通，擠引岔口進口在上方，擠引岔口出口在下方； 擠引岔口按層次排列，下一層擠引岔口進口與上一層擠引岔口的一個擠引岔口出口連接。最上層的擠引岔口進口與蓄待池出口連接，最下層的擠引岔口出口分別與蓄待滑道的滑道進口連接。蓄待滑道的所有滑道進口高于滑道末端。其中，蓄待滑道的滑道數量與進料口的數量相同。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單，特別適應流動性好的包裝物，能夠適應不同速度、不同數量要求的包裝機。


附圖1是實踐例的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。附圖2是實踐例的俯視示意圖。在附圖中10 提升裝置，11 容器，12 傳送帶，13 擱條，14 ；傳送帶進口，15 傳送帶出口， 16 包裝物，20 蓄待池，21 蓄待池進口，22 蓄待池出口，30 擠引排列器，31 擠引排列器進口，32 擠引排列器出口，33 擠引岔口，34 擠引岔口進口 35 擠引岔口出口，40 蓄待滑道，41 蓄待滑道進口端，42 滑道，43 通擋，44 滑底，45 滑道進口， 46 滑道末端；47 進料口，本實施例顯示滑道的數量不代表實際實施的限制，實際操作的時候可以任意選擇需要的滑道數量。為了說明的簡潔，圖中和上下文中不對電源以及動力進行說明和交待。
具體實施方式
參照附圖1，附圖1是實踐例的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。圖中顯示整個裝置包括提升裝置10、蓄待池20、擠引排列器30、蓄待滑道40。從側面看由左向右依次是提升裝置10、蓄待池20、擠引排列器30、蓄待滑道40。提升裝置10由容器11和傳送帶12構成，其作用是將聚集在容器11內包裝物16 從下面提升到需要的高度，放入到蓄待池20內。傳送帶進口 14在容器11內，傳送帶出口 15在傳送帶12的最高點，傳送帶12由傳送帶進口 14向傳送帶出口 15轉動，轉動的時候，傳送帶12的擱條13會將容器11內的包裝物16帶到最高點的傳送帶出口 15。蓄待池進口 21在傳送帶出口 15的下方，包裝物16被傳送帶12從底部的容器11 提高放入到上方的蓄待池進口 21內，蓄待池20呈傾斜狀，蓄待池出口 22低于蓄待池進口 21，包裝物16進入蓄待池進口 21以后，馬上滑入到蓄待池出口 22，并且從蓄待池出口 22開始向后蓄待堆積，蓄待池20的作用是在需要的高度蓄待相當數量的包裝物16。蓄待池出口 22與擠引排列器進口 31直接連接，擠引排列器由若干個擠引岔口 33 互相連接而成，擠引排列器30也是呈傾斜狀，擠引排列器進口 31高于擠引排列器出口 32， 擠引排列器30的作用是利用包裝物16自動滑動的特性，快速地自動地將不規(guī)則無次序的包裝物16，變成為一股一股在擠引岔口 33內流動的包裝物16。擠引排列器出口 32與蓄待滑道進口端41連接，蓄待滑道40由滑道42平行排列構成，因為側視的原因，圖中只顯示一個滑道42，滑道進口 45高于滑道末端46，每個滑道42 只能容納單個的包裝物16進入，進入滑道42的包裝物16從滑道末端46向后堆積排列，滑道42越長可以蓄待的個數越多，滑道42的長度與希望蓄待的個數相關。蓄待滑道40的作用是使包裝物16排成指定的數量縱隊，出現在指定的位置。參照附圖2，實踐例的俯視示意圖。圖中顯示傳送帶進口 14在容器11內，傳送帶出口 15在蓄待池進口 21的上方， 包裝物16被傳送帶12從底部的容器11放入到蓄待池進口 21，因為蓄待池20呈傾斜狀，蓄待池出口 22低于蓄待池進口 21，包裝物16進入蓄待池20以后，從蓄待池出口 22開始向后蓄待堆積。蓄待池出口 22與擠引排列器進口 31直接連接，擠引排列器30由若干個擠引岔口 33互相連接而成，每個擠引岔口 33是一個三岔口，一個擠引岔口 33有一個擠引岔口進口 34和二個擠引岔口出口 35，擠引岔口進口 34在上方，擠引岔口出口 35在下方，擠引岔口進口 34、擠引岔口出口 35與滑道42 —樣由滑擋43和滑底44構成，滑擋43之間的距離相同， 擠引岔口進口 ；34和擠引岔口出口 35只能允許一個包裝物16依次通過。擠引岔口 33按層次排列，最上層的擠引岔口進口 34直接連接在蓄待池出口 22，下一層擠引岔口進口 34連接在上一層擠引岔口出口 35上，層次越多出口越多，最下層擠引岔口出口 35的數量與進料口 47的數量相同。包裝物16從最上層擠引岔口進口 34進入，箭頭指示的方向是包裝物16移動的軌跡，從擠引岔口出口 35分成二個隊列，進入到下一層二個擠引岔口進口 34，包裝物16再從第二層四個擠引岔口出口 35，分成四個隊列進入到下一層四個擠引岔口進口 34，如此循環(huán)往復，包裝物16排成需要的隊列數量。最下層擠弓丨岔口出口 35與蓄待滑道進口端41連接，蓄待滑道40由滑道42平行排列構成，滑道42的數量與最下層擠引岔口出口 35的數量相同，一個滑道42連接一個擠引岔口出口 35，滑道進口 45高于滑道末端46，每個滑道42只能容納單個的包裝物16進入， 進入滑道42的包裝物16從滑道末端46向后堆積排列，滑道越長可以蓄待的個數越多，滑道42的長度與希望蓄待的個數相關。如果將各個滑道末端46設置在各個進料口 47的旁邊，那么，在各個進料口 47旁邊保持有一個隊列的包裝物16。
權利要求1.管狀材料包裝的擠引型排隊裝置，包括提升裝置(10)、蓄待池(20)、擠引排列器(30)、蓄待滑道(40)；提升裝置(10 )由一個容器(11)和一個傳送帶(12 )構成，傳送帶(12)的表面有橫向的擱條(13)，傳送帶出口(15)與蓄待池進口(21)連接，蓄待池出口(22)與擠引排列器進口(31)連接，擠引排列器出口(32)與蓄待滑道進口端(41)連接；擠引排列器(30)由若干個擠引岔口(33)互相連接而成，每個擠引岔口(33)是一個三岔口，所有的岔口都是一種滑道(42)，滑道(42)由兩條滑擋(43)和滑底(44)構成，滑擋 (43)在滑底(44)的兩側，包裝物(16)在兩條滑擋(43)的中間一個一個地依次移動，各種滑道(42)的滑擋(43)之間相隔的距離相同，每個滑道(42)只能容納單個的包裝物(16)進入和移動；蓄待滑道(40)由平行排列的滑道(42)構成；其特征是傳送帶進口(14)低于傳送帶出口(15)，傳送帶進口(14)在容器(11)內，傳送帶出口(15)在蓄待池進口(21)的上方，蓄待池(20)呈傾斜狀，蓄待池進口(21)在蓄待池(20)的最高點，蓄待池出口(22)在蓄待池(20)的最低點；每個擠引岔口(33)是一個“人”字形狀的三岔口，有一個擠引岔口進口(34) 二個擠引岔口出口(35)，擠引岔口進口(34)與擠引岔口出口(35)互相聯(lián)通，擠引岔口進口(34)在上方，擠引岔口出口(35)在下方；擠引岔口(33)按層次排列，下一層擠引岔口進口(34)與上一層擠引岔口(33)的一個擠引岔口出口(35)連接；最上層的擠引岔口進口(34)與蓄待池出口(22)連接，最下層的擠引岔口出口(35)分別與蓄待滑道(40)的滑道進口(45)連接；蓄待滑道(40)的所有滑道進口(45)高于滑道末端(46)。
2.根據權利要求1所述的管狀材料包裝的擠引型排隊裝置，其特征是蓄待滑道(40) 的滑道(42)數量與進料口(47)的數量相同。
專利摘要管狀材料包裝的擠引型排隊裝置，涉及一種枕式包裝的包裝裝置，本實用新型包括提升裝置、蓄待池、擠引排列器、蓄待滑道，提升裝置由一個容器和一個傳送帶構成，進口和出口分別在傳送帶的兩端，傳送帶的出口與蓄待池的進口連接，蓄待池出口與擠引排隊器的進口連接，擠引排隊器的出口與蓄待滑道的進口連接，蓄待滑道由平行排列的滑道構成，傳送帶的進口在容器內，傳送帶的出口在傳送帶的最高點，蓄待池的進口在傳送帶最高點的下方，蓄待池呈傾斜狀，蓄待池進口在蓄待池的最高點，蓄待池出口在蓄待池的最低點，擠引排列器由若干個擠引岔口互相連接而成，擠引岔口按層次排列，最下層擠引岔口的出口與滑道的進口連接，本實用新型用于管狀材料枕式自動包裝機。
文檔編號B65B37/02GK202226082SQ201120373139
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月2日 優(yōu)先權日2011年10月2日
發(fā)明者曹偉龍 申請人:上海宏曲電子科技有限公司