專利名稱：管狀材料包裝的臥狀壓入式進料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及枕式包裝機械，特別涉及一種管狀材料包裝的臥狀壓入式進料裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的枕式包裝方法是先將片狀的包裝材料，從縱向將左右的兩個邊封合起來形成一個腔體，同時將要包裝的物品放在腔體中，然后在要包裝的物品的兩端將腔體封合切斷，因為包裝好以后狀如枕頭故名枕式包裝。整個包裝過程具有自動化程度高，速度快，適用于塊狀、粒狀、粉狀、液狀的物體，如餅干、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、豆?jié){、牛奶、醬油、料酒、藕粉等食品，以及各種日用品、各種工業(yè)零件、各種醫(yī)療器械等各類物體的包裝，圍繞枕式包裝機已經(jīng)產(chǎn)生了很多的專利和專門技術。這種邊將片狀材料封合成為腔狀結構，邊將要包裝的物品放入腔內進行包裝，是一個理想的枕式包裝的形式，可是，該形式的包裝也就拌生了下列的缺點1.費料，現(xiàn)有枕式包裝機是將片狀的包裝材料的左右兩邊縫合后包裝的，縫合部分要浪費相當多的包裝材料。2.影響美觀，縫合后的縫疊留在包裝的外面影響包裝的美觀。3.該形式的工藝，要求包裝材料是多層復合的材料，多層復合的材料價格昂貴。4.相對管狀材料的枕式包裝而言， 增加了一道工序、增加了能源消耗和勞動成本。與上述片狀材料的包裝工藝相比，用管狀材料進行包裝的工藝，沒有多層復合的材料要求，沒有中間的縫合部分，具有省料、美觀、節(jié)能、成本低的優(yōu)點?？墒?，管狀的包裝形式與片狀的包裝形式相比，在包裝物的進料工序上有很大的不同1，片狀的包裝形式是將包裝物裹挾到片狀材料里面的方式進行包裝的，沒有開口端的概念；而管狀的包裝形式只能讓包裝物從開口端進入到包裝材料的方式進行包裝，所以要求進料裝置要有相當高的準確性。2，片狀包裝材料可以采用水平或垂直的進料形式，對進料位置的高度沒有要求； 包裝物只能從保持垂直張開的狀態(tài)開口端進入，就要求進料位置有相當?shù)母叨?，增加了進料裝置的復雜性。3，最麻煩的是，片狀的包裝材料允許高速和多個進料，同時進行封口包裝，所以可以在一根包裝材料線就可以達到高速包裝的目的。而管狀的包裝形式是在先將一根管子的頂端變成為一個包裝袋，然后才能入料包裝，各個工序只能循環(huán)進行，不能同時進行，要達到高速包裝的目的，只能用數(shù)量彌補速度，也就是采用多根管狀包裝材料同時順序完成同一個工序的方式進行包裝。多根管狀包裝材料同時順序完成同一個工序的方式，就要求有多個包裝物排好隊等候在各個進料口，排隊的速度能夠符合包裝速度的要求。以5個包裝物同時完成一個工序為例，如果目標速度是每秒完成3個，就要求每1. 6秒在5個進料口邊必須有5個包裝物。管狀材料的包裝裝置，其包裝的形式基本是垂直的多點進料口形式，該形式伴生的特點就是進料口在包裝袋開口端的上方，包裝物是從進料口往下進入到包裝袋內的，如果包裝物是質量較輕的滑動性不好的空心體，往往會停留在進料口和包裝袋的上部，無法進行封口包裝。如何使滑動性不好質量較輕的包裝物能夠快速同時到達包裝袋內是需要解決的技術問題。發(fā)明內容發(fā)明的目的提供一種同時將包裝物送入各個包裝袋的管狀材料包裝的臥狀壓入式進料裝置。解決的方案裝置包括蓄待滑道、撥出器、進料口、壓入器、包裝物。蓄待滑道由滑道并列而成，每條滑道的寬度與包裝物相仿，滑道由兩條滑擋和滑底構成，滑擋在滑底的兩側，包裝物在兩條滑擋的中間一個一個地依次移動，每個滑道只能容納單個的包裝物進入移動。包裝物從滑道的始端進入，包裝物可以在滑道中間移動，包裝物從每條滑道的末端向后挨個依次排列?；赖臄?shù)量與進料口的數(shù)量相同，滑道的末端之間的間距與進料口之間的間距相同。蓄待滑道的作用是使包裝物挨個依次蓄積在每一個進料口邊的縱隊里。撥出器由數(shù)量與滑道相同的撥出機構構成，撥出機構設置在每條滑道的末端，撥出機構是帶齒的輪狀結構，撥出機構每轉動一次將滑道末端的一個包裝物撥出滑道。所有的撥出機構同時動作，每一個動作將滑道最前面的一個包裝物同時撥入進料口內。撥出器的作用是同時將各個滑道的包裝物一次一個放入進料口內。壓入器由若干個壓入件構成，壓入器的壓入件在各個進料口的上方，壓入件與上下運行的伸縮器連接，壓入件能夠伸入到進料口內部，壓入器的作用是確保在進料口內的包裝物全部同時進入到進料口的下面。本實用新型是這樣實現(xiàn)的管狀材料包裝的臥狀壓入式進料裝置，包括蓄待滑道、 撥出器、進料口、壓入器、包裝物。蓄待滑道由滑道并列而成，滑道由兩條滑擋和滑底構成，滑擋在滑底的兩側，每條滑道的寬度與包裝物相仿，每條滑道只能容納單個的包裝物依次進入，包裝物在兩條滑擋的中間一個一個地依次移動，各種滑道的滑擋之間相隔的距離相同；滑道的出口在滑道末端，滑道末端之間的間距與各個進料口之間的間距相同，滑道的數(shù)量與進料口的數(shù)量相同。撥出器由數(shù)量與滑道的數(shù)量相同的撥出機構構成，撥出機構是帶齒的輪狀結構， 每次轉動設定的圈數(shù)。壓入器由若干個壓入件構成，伸縮器啟動一次的過程是伸出和縮回，壓入器與伸縮器連接，壓入件能夠伸出和縮回運行。其特征是滑道末端是滑道的最低點，撥出機構在滑道末端的上方，滑道末端在進料口的旁邊，壓入件在進料口的正上方，所有的撥出機構同時啟動運行，所有的壓入件同時上下方向伸縮運行。其中，壓入件的外徑小于進料口的內徑。其中，帶齒的輪狀結構是垂直方向轉動。本實用新型的優(yōu)點是所有的包裝物可以同時進入各個包裝袋，因為有壓入件將包裝物直接壓入，即使是質量較輕的包裝物也可以確保進入包裝袋。


附圖1是實踐例的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。[0030]附圖2是實踐例的俯視示意圖。在附圖中10 蓄待滑道，11 滑道，12 滑擋，13 滑底，14 進料口，15 包裝物，16 蓄待滑道末端，17:滑道末端，20 撥出器，21 撥出機構，22 帶齒的輪狀結構，30 壓入器，31 壓入件，32 伸縮器。本實施例顯示掛道的數(shù)量不代表實際實施的限制，實際操作的時候可以任意選擇需要的掛道數(shù)量。為了說明的簡潔，圖中和上下文中不對電源以及動力進行說明和交待。
具體實施方式
參照附圖1，實踐例的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。圖中顯示裝置包括蓄待滑道10、撥出器20、進料口 14、壓入器30、包裝物15。蓄待滑道10呈傾斜狀，蓄待滑道末端16在最低點，蓄待滑道10由滑道11并列而成，因為側視的關系，圖中只顯示一條滑道11，滑道11由兩條滑擋12和滑底13構成，包裝物15在兩條滑擋12的中間一個一個地依次移動，每個滑道11只能容納單個的包裝物15 進入移動。因為傾斜的原因，包裝物15進入滑道以后，從每條滑道末端17向后挨個依次排列?；滥┒?7在進料口 14的旁邊。蓄待滑道10的作用是使包裝物15挨個依次蓄積在每一個進料口 14邊的滑道11里。撥出器20由撥出機構構成，撥出機構21的數(shù)量與滑道11的數(shù)量相同，撥出機構 21設置在每條滑道末端17上方，撥出機構21是帶齒的輪狀結構22，撥出機構21每轉動一次將滑道末端17的最前面的一個包裝物15撥出滑道11，所有的撥出機構21同時動作，被撥出的包裝物15同時跌入在進料口 14內。撥出器20的作用是同時將各個滑道11的包裝物15 —次一個放入進料口 14內。壓入器30由若干個壓入件31構成，壓入件31在各個進料口 14的正上方，壓入件 31與上下運行的伸縮器32連接，壓入件31能夠伸入到進料口 14內部，壓入器30的作用是確保在進料口 14內的包裝物15全部同時進入到進料口 14的下面。參照附圖2，實踐例的俯視示意圖。圖中顯示蓄待滑道10由滑道11并列而成，每條滑道11的寬度與包裝物15相仿，滑道11由兩條滑擋12和滑底13構成，滑擋12在滑底13的兩側，包裝物15從滑道11 的始端進入，每個滑道11只能容納單個的包裝物15進入和依次移動，包裝物15從每條滑道末端17向后挨個依次排列，滑道末端17之間的間距與進料口 14之間的間距相同，3條滑道11對應在3個進料口 14的旁邊。撥出機構21設置在每條滑道末端17，撥出機構21是帶齒的輪狀結構22，撥出機構21每轉動一次將滑道末端17的一個包裝物15撥出滑道11。壓入件31在各個進料口 14的上方，壓入件31能夠伸入到進料口 14內部。整個裝置運行的過程是包裝物15挨個依次蓄積在每一個進料口 14旁邊的滑道 11內，撥出機構21把守在滑道末端17，在同一時間，所有的撥出機構21 —起動作，將滑道末端17最前面的一個包裝物15撥入進料口 14內，壓入件31向下伸出，在進料口 14內，同時將包裝物15壓到進料口 14的下面。
權利要求1.管狀材料包裝的臥狀壓入式進料裝置，包括蓄待滑道(10)、撥出器(20)、進料口 (14)、壓入器(30)、包裝物(15)；蓄待滑道(10)由滑道(11)并列而成，滑道(11)由兩條滑擋(12)和滑底(13)構成， 滑擋(12)在滑底(13)的兩側，每條滑道(11)的寬度與包裝物(15)相仿，每條滑道(11)只能容納單個的包裝物(15)依次進入，包裝物(15)在兩條滑擋(12)的中間一個一個地依次移動，各種滑道(11)的滑擋(12 )之間相隔的距離相同；滑道(11)的出口在滑道末端(17)， 滑道末端(17 )之間的間距與各個進料口(14)之間的間距相同，滑道(11)的數(shù)量與進料口 (14)的數(shù)量相同；撥出器(20)由數(shù)量與滑道(11)的數(shù)量相同的撥出機構(21)構成，撥出機構(21)是帶齒的輪狀結構，每次轉動設定的圈數(shù)；壓入器(30)由若干個壓入件(31)構成，伸縮器(32)啟動一次的過程是伸出和縮回，壓入器(30)與伸縮器(32)連接，壓入件(31)能夠伸出和縮回運行；其特征是滑道末端(17)是滑道的最低點，撥出機構(21)在滑道末端(17)的上方，滑道末端(17)在進料口(14)的旁邊，壓入件(31)在進料口(14)的正上方，所有的撥出機構 (21)同時啟動運行，所有的壓入件(31)同時上下方向伸縮運行。
2.根據(jù)權利要求1所述的管狀材料包裝的臥狀壓入式進料裝置，其特征是壓入件 (31)的外徑小于進料口(14)的內徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的管狀材料包裝的臥狀壓入式進料裝置，其特征是帶齒的輪狀結構(22)是垂直方向轉動。
專利摘要管狀材料包裝的臥狀壓入式進料裝置，涉及一種包裝物進料的裝置，本實用新型包括蓄待滑道、撥出器、進料口、壓入器、包裝物；蓄待滑道由滑道并列而成，每條滑道允許包裝物一個一個依次通過，滑道的出口在滑道的末端，滑道末端之間的間距與各個進料口之間的間距相同，滑道的數(shù)量與進料口的數(shù)量相同，撥出器由數(shù)量與滑道相同的撥出機構構成，撥出機構是帶齒的輪狀結構，每次轉動設定的圈數(shù)，壓入器由若干個壓入件構成，壓入器與伸縮器連接，滑道的進口高于出口，撥出機構在滑道的出口端，所有的撥出機構同時轉動，所有的壓入件同時向下運行，壓入件是上下方向伸縮運行，本實用新型用于管狀材料的包裝機械。
文檔編號B65B35/30GK202244190SQ201120373070
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月2日 優(yōu)先權日2011年10月2日
發(fā)明者曹偉龍 申請人:上海宏曲電子科技有限公司