專利名稱：一種逆止托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶式輸送機的托輥，具體涉及一種傾角較大的帶式輸送機的逆止托輥。
背景技術(shù)：
隨著社會的需要，帶式輸送機已經(jīng)廣泛應(yīng)用于糧食、煤等物料的輸送，托輥是帶式輸送機主要部件之一，主要起到對輸送帶及其上的物料承托的作用，對于傾角較大的上運帶式輸送機，當帶式輸送機承載物料停機時，其輸送帶上的物料在重力作用下下滑，并拖動帶式輸送機反方向運行，這樣既造成物料的損失，又增加了不必要的勞動，嚴重時可能損壞帶式輸送機。使用逆止托輥可有效降低膠帶逆轉(zhuǎn)張力，保護膠帶、逆止器、減速機軸，并且在發(fā)生斷帶故障時可防止膠帶下滑造成事故。中國專利200620089803. X公開了一種帶式輸送機逆止托輥，該逆止托輥包括輥軸和轉(zhuǎn)動裝配在輥軸上的筒狀結(jié)構(gòu)輥皮，輥皮內(nèi)位于輥皮兩端固定有開口朝外的軸承座， 軸承座內(nèi)又內(nèi)向外依次布置有密封圈、軸承、迷宮密封圈和卡圈，軸承座內(nèi)側(cè)固定有開口背向軸承座的筒狀結(jié)構(gòu)逆止盤，逆止盤套設(shè)在輥軸上，且逆止盤的底蓋內(nèi)側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動裝配有一端與逆止盤筒壁擋止配合、另一端與開設(shè)在輥軸上的凹槽擋止配合的逆止塊。當托輥正常轉(zhuǎn)動時，逆止塊靠離心力的作用轉(zhuǎn)動脫離輥軸，不影響托輥的正常工作，當托輥反方向轉(zhuǎn)動時，逆止塊進入輥軸的凹槽內(nèi)，阻止托輥反方向轉(zhuǎn)動，從而防止物料下滑。該機構(gòu)的逆止托輥需要固定在軸承座上，加工、裝配難度大，工藝適應(yīng)性很差，軸承座須特殊設(shè)計，另外，在托輥正常轉(zhuǎn)動過程中，逆止塊與逆止盤筒壁發(fā)生碰撞產(chǎn)生噪音。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種不需要軸承座特殊設(shè)計，而且裝配方便的逆止托棍。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種逆止托輥，包括輥軸和轉(zhuǎn)動裝配在輥軸上的輥皮，輥皮內(nèi)設(shè)有逆止機構(gòu)，所述逆止機構(gòu)包括套設(shè)在輥軸上的逆止盤和轉(zhuǎn)動裝配在逆止盤上的在輥皮正轉(zhuǎn)時脫離輥軸、在輥皮反轉(zhuǎn)時阻止其轉(zhuǎn)動的逆止塊，所述逆止盤沿輥皮徑向延伸并與所述輥皮固連，所述逆止塊具有在輥皮反向轉(zhuǎn)動時與輥軸相應(yīng)結(jié)構(gòu)擋止配合、 在輥皮正轉(zhuǎn)時脫離輥軸的內(nèi)端以及與內(nèi)端配合阻止輥皮反向轉(zhuǎn)動的外端，所述輥軸具有與所述逆止塊內(nèi)端擋止配合的擋止面，所述輥皮內(nèi)設(shè)有與所述逆止塊外端擋止配合的擋止部。所述擋止部為固定在所述逆止盤上的擋塊。所述逆止塊為沿逆止盤圓周方向均勻分布的多個，所述擋止面和擋塊均為與所述逆止塊對應(yīng)設(shè)置的多個。所述逆止盤為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)的逆止托輥，輥皮內(nèi)的逆止機構(gòu)的逆止盤沿輥皮徑向延伸并與輥皮固連，轉(zhuǎn)動裝配在逆止盤上的逆止塊內(nèi)端與輥軸的擋止面擋止配合、外端與設(shè)在輥皮內(nèi)的擋止部擋止配合，從而實現(xiàn)阻止托輥的反方向轉(zhuǎn)動，該結(jié)構(gòu)的逆止盤固定在輥皮上，不需要對軸承座進行重新設(shè)計，而且裝配方便。另外，所述擋止部為固定在逆止盤上擋塊，通過擋塊實現(xiàn)與逆止塊外端的擋止配合，在托輥正常轉(zhuǎn)動過程中，避免了逆止塊的碰撞，降低了噪音。

圖1為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的逆止機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型一種逆止托輥的實施例包括輥軸1和轉(zhuǎn)動裝配在輥軸上的筒狀結(jié)構(gòu)輥皮2，輥皮2內(nèi)位于輥皮2兩端位置處固定有開口朝外的筒狀結(jié)構(gòu)軸承座4，軸承座4內(nèi)由內(nèi)到外依次布置有軸承5和密封件6。所述輥皮2內(nèi)位于軸承座4內(nèi)側(cè)設(shè)有逆止機構(gòu)，所述逆止機構(gòu)包括套設(shè)在輥軸1上的逆止盤3，逆止盤3沿輥皮2徑向延伸并通過焊接與輥皮2固連，在逆止盤3上通過銷軸8轉(zhuǎn)動裝配有靴狀結(jié)構(gòu)逆止塊9，逆止塊 9頭重尾輕，而且逆止塊9為沿逆止盤3圓周方向均勻分布的兩個。在逆止盤3上相對逆止塊9的頭部位置處固定有擋塊7，在輥軸1上相對逆止塊9尾部位置處銑扁，逆止塊9頭部與所述擋塊7擋止配合、尾部與所述輥軸1銑扁處擋止配合。在圖2所示狀態(tài)，輥皮2順時針轉(zhuǎn)動時，逆止塊9脫離輥軸1，輥皮2逆時針轉(zhuǎn)動時，逆止塊9頂在輥軸1和擋塊7之間。上述實施例中，所述逆止盤3為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，在其它實施例中，所述逆止盤3也可以為現(xiàn)有技術(shù)中的筒狀結(jié)構(gòu)，而且所述擋塊7也可以不設(shè)置。采用板狀逆止盤時，逆止塊 9直接與輥皮2內(nèi)壁擋止配合，采用筒狀逆止盤時，逆止塊9的頭部直接與筒狀結(jié)構(gòu)的筒壁卡配。而采用擋塊7與逆止塊9配合，能夠避免輥皮2在轉(zhuǎn)動時與輥皮2發(fā)生碰撞產(chǎn)生噪
曰°在其它實施例中，所述逆止塊9可以設(shè)置一個，也可以沿逆止盤3圓周方向均勻設(shè)置多個。本實用新型安裝在帶式輸送機上，輸送機正常輸料過程中，輥皮2正常轉(zhuǎn)動時，即圖2中順時針轉(zhuǎn)動，逆止塊9脫離輥軸1，不影響輥皮2的正常轉(zhuǎn)動；當輸送機停機時，輥皮 2反方向轉(zhuǎn)動，即圖2中的逆時針轉(zhuǎn)動，逆止塊9與輥軸1接觸，并頂在輥軸1和擋塊7之間，阻止輥皮2反方向轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種逆止托輥，包括輥軸和轉(zhuǎn)動裝配在輥軸上的輥皮，輥皮內(nèi)設(shè)有逆止機構(gòu)，所述逆止機構(gòu)包括套設(shè)在輥軸上的逆止盤和轉(zhuǎn)動裝配在逆止盤上的在輥皮正轉(zhuǎn)時脫離輥軸、在輥皮反轉(zhuǎn)時阻止其轉(zhuǎn)動的逆止塊，其特征在于所述逆止盤沿輥皮徑向延伸并與所述輥皮固連，所述逆止塊具有在輥皮反向轉(zhuǎn)動時與輥軸相應(yīng)結(jié)構(gòu)擋止配合、在輥皮正轉(zhuǎn)時脫離輥軸的內(nèi)端以及與內(nèi)端配合阻止輥皮反向轉(zhuǎn)動的外端，所述輥軸具有與所述逆止塊內(nèi)端擋止配合的擋止面，所述輥皮內(nèi)設(shè)有與所述逆止塊外端擋止配合的擋止部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆止托輥，其特征在于所述擋止部為固定在所述逆止盤上的擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆止托輥，其特征在于所述逆止塊為沿逆止盤圓周方向均勻分布的多個，所述擋止面和擋塊均為與所述逆止塊對應(yīng)設(shè)置的多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的逆止托輥，其特征在于所述逆止盤為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種逆止托輥，包括輥軸和轉(zhuǎn)動裝配在輥軸上的輥皮，輥皮內(nèi)設(shè)有逆止機構(gòu)，所述逆止機構(gòu)包括套設(shè)在輥軸上的逆止盤和轉(zhuǎn)動裝配在逆止盤上的在輥皮正轉(zhuǎn)時脫離輥軸、在輥皮反轉(zhuǎn)時阻止其轉(zhuǎn)動的逆止塊，所述逆止盤沿輥皮徑向延伸并與所述輥皮固連，所述逆止塊具有在輥皮反向轉(zhuǎn)動時與輥軸相應(yīng)結(jié)構(gòu)擋止配合、在輥皮正轉(zhuǎn)時脫離輥軸的內(nèi)端以及與內(nèi)端配合阻止輥皮反向轉(zhuǎn)動的外端，所述輥軸具有與所述逆止塊內(nèi)端擋止配合的擋止面，所述輥皮內(nèi)設(shè)有與所述逆止塊外端擋止配合的擋止部。該結(jié)構(gòu)的逆止盤固定在輥皮上，不需要對軸承座進行重新設(shè)計，而且裝配方便。
文檔編號B65G39/02GK202201459SQ20112027098
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者武正強 申請人:河南省華豫煤礦機械有限公司