一種托輥組裝床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于托輥組裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種托輥組裝床。
【背景技術(shù)】
[0002]托輥主要是由輥筒、芯軸、軸承、迷宮蓋、密封蓋和卡簧組成。目前一般都采用人工組裝的方式進行裝配，存在效率不高，精度不高的缺點。如何解決上述技術(shù)問題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種托輥組裝床，能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種托輥組裝床，包括底座，在底座兩端分別水平設(shè)置一個氣缸，兩個氣缸的活塞桿相對且同軸設(shè)置，在活塞桿端部可拆卸式連接安裝模具頭，在兩個氣缸之間的中部設(shè)有輥筒支架，輥筒支架固定在底座上。
[0006]作為優(yōu)選，所述安裝模具頭包括圓柱形主體，主體一端與活塞桿可拆卸式連接，另一端設(shè)有圓柱形凸頭。
[0007]作為優(yōu)選，所述凸頭端部沿軸線開設(shè)盲孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述底座兩端沿氣缸軸向設(shè)有滑槽，氣缸通過氣缸安裝座配合安裝在滑槽中。
[0009]作為優(yōu)選，所述輥筒支架頂端為V形槽，輥筒支架兩側(cè)面沿高度方向開設(shè)有若干螺紋孔，通過螺釘穿過底座與螺紋孔配合將輥筒支架固定在底座上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，用于托輥的組裝，省時省力，工作效率高，能保證較好的裝配精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中的氣缸安裝座與底座的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖1中輥筒支架與底座的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是使用本實用新型裝配托輥，步驟一的使用狀態(tài)圖；
[0015]圖5是步驟一完成后的托輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是步驟一中使用的安裝模具頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是使用本實用新型裝配托輥，步驟二的使用狀態(tài)圖；
[0018]圖8是步驟二完成后的托輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9是步驟二中使用的安裝模具頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10是使用本實用新型裝配托輥，步驟三的使用狀態(tài)圖；
[0021]圖11是步驟三完成后的托輥結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0023]如圖1至圖3所示，一種托輥組裝床，包括底座1，在底座1兩端分別水平安裝一個氣缸2，兩個氣缸2的活塞桿相對且同軸設(shè)置，在活塞桿端部可拆卸式連接安裝模具頭3，在兩個氣缸2之間的中部設(shè)有2個輥筒支架4，輥筒支架4固定在底座1上。
[0024]所述底座1兩端沿氣缸軸向設(shè)有滑槽6，每個氣缸2的兩側(cè)通過氣缸安裝座5配合安裝在滑槽6中。
[0025]所述輥筒支架4頂端為V形槽7，輥筒支架4兩側(cè)面沿高度方向等間距開設(shè)有若干螺紋孔8，通過螺釘穿過底座1與螺紋孔8配合將輥筒支架4固定在底座1上。
[0026]使用上述組裝床裝配托輥的步驟如下:
[0027]步驟一、裝配軸承座11
[0028]參見圖6，使用的安裝模具頭3包括圓柱形主體31，主體31—端與氣缸2的活塞桿端部可拆卸式連接，另一端設(shè)有圓柱形凸頭32。
[0029]參見圖4和圖5，根據(jù)待裝托輥的規(guī)格，調(diào)整兩個氣缸2之間的距離以及輥筒支架4的高度。將輥筒10水平放置到輥筒支架4的V形槽7中，軸承座11套置在安裝模具頭3的凸頭32上，氣缸2工作，兩個氣缸2同時將軸承座11向中間推進，將軸承座11推入輥筒10兩端內(nèi)，使軸承座11裝配到位。
[0030]步驟二、裝配芯軸12和軸承13
[0031]參見圖9，使用的安裝模具頭3與步驟一中使用的不同之處在于，凸頭32端部開設(shè)有與芯軸12匹配的盲孔33。
[0032]參見圖7和圖8，首先，人工在芯軸12—端裝配軸承13，將芯軸12帶有軸承13的端部插入盲孔33中，該側(cè)氣缸2工作，將芯軸12推入輥筒10，使芯軸12未裝配軸承的一端從另一端的軸承座11中伸出，然后在該端人工裝配軸承13，接著兩個氣缸2同時工作，使兩端的軸承13被壓入軸承座11中裝配到位。
[0033]步驟三、裝配迷宮蓋、密封蓋和卡簧
[0034]使用的安裝模具頭3與步驟一中的一樣。
[0035]參見圖10和圖11，首先，在芯軸12兩端分別人工裝配上內(nèi)外迷宮蓋14、15，兩端的氣缸2同時工作，將內(nèi)外迷宮蓋14、15壓入軸承座11中裝配到位。
[0036]接著，在芯軸12兩端分別人工裝配上密封蓋16，兩端的氣缸2同時工作，將密封蓋16壓入軸承座11中裝配到位。
[0037]最后，在芯軸12兩端分別人工裝配上卡簧17，兩端的氣缸2同時工作，將卡簧17推入芯軸12上的卡簧槽內(nèi)，即完成了托輥的裝配過程。
[0038]使用本組裝床進行托輥裝配，操作簡單方便，省時省力，造價低，很大程度提高了工人生產(chǎn)效率，由過去每人每天100根的組裝速度，提升到現(xiàn)在每人每天平均組裝150根，有效提高了生產(chǎn)效率，同時，裝配精度也能得到保證。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種托輥組裝床，其特征在于:包括底座，在底座兩端分別水平設(shè)置一個氣缸，兩個氣缸的活塞桿相對且同軸設(shè)置，在活塞桿端部可拆卸式連接安裝模具頭，在兩個氣缸之間的中部設(shè)有輥筒支架，輥筒支架固定在底座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥組裝床，其特征在于:所述安裝模具頭包括圓柱形主體，主體一端與活塞桿可拆卸式連接，另一端設(shè)有圓柱形凸頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托輥組裝床，其特征在于:所述凸頭端部沿軸線開設(shè)盲孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的托輥組裝床，其特征在于:所述底座兩端沿氣缸軸向設(shè)有滑槽，氣缸通過氣缸安裝座配合安裝在滑槽中。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的托輥組裝床，其特征在于:所述輥筒支架頂端為V形槽，輥筒支架兩側(cè)面沿高度方向開設(shè)有若干螺紋孔，通過螺釘穿過底座與螺紋孔配合將輥筒支架固定在底座上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種托輥組裝床，包括底座，在底座兩端分別水平設(shè)置一個氣缸，兩個氣缸的活塞桿相對且同軸設(shè)置，在活塞桿端部可拆卸式連接安裝模具頭，在兩個氣缸之間的中部設(shè)有輥筒支架，輥筒支架固定在底座上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，用于托輥的組裝，省時省力，工作效率高，能保證較好的裝配精度。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN205129361
【申請?zhí)枴緾N201520905041
【發(fā)明人】周洪濤, 蒲荷梅, 彭小兵, 李長青
【申請人】攀枝花市三圣機械制造有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月12日