專利名稱：電子稱量自動灌裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型技術(shù)設(shè)計了一種裝置，具體是一種不飽和聚酯樹脂產(chǎn)品的移動式-電子稱量自動灌裝系統(tǒng)，主要用于在不同稀釋釜中產(chǎn)品灌裝的過程中，能夠移動稱量、準(zhǔn)確計量灌裝量，減少誤差，減輕勞動負荷。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的的不飽和聚酯樹脂產(chǎn)品的灌裝一般采用手動閥門控制和固定臺秤配合實用，其缺點是裝置落后、使用不便、灌裝效率低、稱量誤差不易控制、勞動強度大、不能與自動化控制銜接。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型技術(shù)方案是一種電子稱量自動灌裝系統(tǒng)，其特征在于所述的系統(tǒng)包括自動控制裝置、連接裝置、稱量裝置；所述自動控制裝置由儀表風(fēng)氣源、氣動閥、控制回路構(gòu)成，由控制回路發(fā)出信號給電磁閥，電磁閥控制儀表風(fēng)氣源；所述連接裝置固定端是由儲罐產(chǎn)品出口的氣動閥、過濾器，及快速接頭構(gòu)成，所述連接裝置的移動端是由移動小車、連接軟管、氣動閥、快速接頭構(gòu)成；所述稱量裝置是由兩臺電子秤、托盤及4個空桶、信號放大裝置構(gòu)成，由電子秤的電子信號反饋給自動控制裝置。本實用新型技術(shù)所述的不飽和樹脂產(chǎn)品自動灌裝系統(tǒng)，有效的保證了稱量的誤差范圍。提高了稱量的技術(shù)含量，通過自動控制能夠降低勞動強度，也可以提高效率；具體有以下優(yōu)點1、誤差小通過自動控制系統(tǒng)可以準(zhǔn)確稱量灌裝量2、效率高每批次可灌裝8個桶3、可移動在不同類型產(chǎn)品的儲罐間可通用，避免了產(chǎn)品灌裝的局限。
圖1是本實用新型系統(tǒng)的總體流程圖圖2是圖1中自動稱量灌裝過程圖
具體實施方式
參見圖1 圖2，所述序號說明依次為①是稀釋釜；②是過濾器；③是快速接頭； ④是移動小車；⑤是產(chǎn)品桶；⑥是電子秤；在圖1的灌料過程中，通過壓縮機給稀釋釜不大于0. IMPa的正壓。過濾系統(tǒng)在增壓條件下，除去雜質(zhì)。在圖1中連接頭采用快速接頭，連接固定端和移動端。在圖2中稱量裝置結(jié)構(gòu)組成移動小車、二臺電子秤、二個自動閥門、連接軟管。開始在每個電子秤上一次堆放4個桶，電子秤清零并設(shè)定桶裝數(shù)量。將卸料管插入桶中，啟動電子秤運行按鈕。由電子秤發(fā)出信號，經(jīng)過放大后，打開自動控制閥，同時電子秤計數(shù)。樹脂經(jīng)過過濾器、軟管、控制閥到達桶中。當(dāng)達到設(shè)定值時，電子秤給出信號，關(guān)閉控制閥，一桶灌裝完畢。第二桶的灌裝，重復(fù)上述過程。當(dāng)4桶灌裝完畢后，托走托盤，開始下一批次灌裝。
權(quán)利要求1.電子稱量自動灌裝系統(tǒng)，其特征在于所述的系統(tǒng)包括自動控制裝置、連接裝置、稱量裝置；所述自動控制裝置由儀表風(fēng)氣源、氣動閥、控制回路構(gòu)成，由控制回路發(fā)出信號給電磁閥，電磁閥控制儀表風(fēng)氣源；所述連接裝置固定端是由儲罐產(chǎn)品出口的氣動閥、過濾器，及快速接頭構(gòu)成，所述連接裝置的移動端是由移動小車、連接軟管、氣動閥、快速接頭構(gòu)成；所述稱量裝置是由兩臺電子秤、托盤及4個空桶、信號放大裝置構(gòu)成，由電子秤的電子信號反饋給自動控制裝置。
專利摘要一種電子稱量自動灌裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括自動控制裝置、連接裝置、稱量裝置。所述自動控制裝置是由儀表、氣動源、氣動閥、控制回路構(gòu)成。所述連接裝置固定端是由儲罐產(chǎn)品出口的氣動閥、過濾器，及快速接頭構(gòu)成；所述連接裝置的移動端是由移動小車、連接軟管、氣動閥、快速接頭構(gòu)成；所述稱量裝置是由兩臺電子秤、托盤及4個空桶、信號放大裝置構(gòu)成。本實用新型技術(shù)所述的電子稱量自動灌裝系統(tǒng)的技術(shù)要點，是通過稱量裝置的反饋信號到達自動控制裝置，從而控制連接裝置中產(chǎn)品進入稱量裝置，完成灌裝。本系統(tǒng)能夠在不同稀釋釜中盛裝產(chǎn)品、有效的保證了稱量的誤差范圍。提高了稱量的技術(shù)含量，通過自動控制能夠降低灌裝時的勞動強度，也可以提高效率。
文檔編號B65B1/32GK202295347SQ201120202800
公開日2012年7月4日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者周強 申請人:新疆永昌新材料科技股份有限公司