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一種自動(dòng)送料裝置的料盤的制作方法

文檔序號(hào):4242643閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種自動(dòng)送料裝置的料盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種微波爐零配件的自動(dòng)化生產(chǎn),尤其涉及微波爐零配件自動(dòng)送料裝置的料盤。
背景技術(shù)
微波爐用的零配件,如塑殼電機(jī)蓋板,在加工過(guò)程中,需要在塑殼電機(jī)蓋板插入一根軸。傳統(tǒng)的操作方式是由人工用手在塑殼電機(jī)蓋板插入軸桿,并用力壓緊軸桿,這樣需要很多的工人在全手工作業(yè),此作業(yè)方式大大增加了用工的成本,并且不能保證塑殼電機(jī)蓋板插入軸桿的質(zhì)量,常出現(xiàn)軸桿松動(dòng)、插入深度不一等問(wèn)題,針對(duì)問(wèn)題,人們希望開(kāi)發(fā)一臺(tái)自動(dòng)插軸桿機(jī),可以進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),減少用工成本以及提高產(chǎn)品質(zhì)量;在開(kāi)發(fā)自動(dòng)插軸桿機(jī)時(shí),遇到塑殼電機(jī)蓋板排序困難,仍需人工排序,并確定方向;為此急需實(shí)用新型出一種能速度可調(diào)、自動(dòng)排序以及確定方向的自動(dòng)送料裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容因此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能速度可調(diào)、并實(shí)現(xiàn)對(duì)配件進(jìn)行自動(dòng)排列、 翻轉(zhuǎn)、分選和排序的自動(dòng)送料裝置的料盤。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)送料裝置的料盤,包括盤面和圍繞盤面的側(cè)壁,盤面呈中心凸起的錐面,側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋上升的上料軌道,上料軌道的進(jìn)料端位于盤面的低處,側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有整料軌道,上料軌道的出料端與整料軌道相接,整料軌道至少包括排列段、翻轉(zhuǎn)段、分選段和排序段。上述技術(shù)方案還可作下述進(jìn)一步完善。所述整料軌道外圍設(shè)有收集槽,收集槽與料盤連成一體,收集槽通過(guò)側(cè)壁上的開(kāi)口與料盤內(nèi)腔導(dǎo)通。收集槽置于整料軌道的下方,能回收從整料軌道上落下的配件,料盤振動(dòng)以一定的移動(dòng)方向把收集槽內(nèi)的配件經(jīng)側(cè)壁上的開(kāi)口送回料盤內(nèi)腔。所述排列段一端與出料端連接,另一端與翻轉(zhuǎn)段連接,排列段包括傾斜壁和兩條篩選桿,傾斜壁的底邊設(shè)有傾斜向上翻邊,傾斜壁與翻邊構(gòu)成配件的移動(dòng)軌道,兩條篩選桿分別設(shè)于翻邊和傾斜壁,配件從兩條篩選桿之間通過(guò)。由于翻邊很窄,因此重心較高的配件會(huì)掉入收集槽內(nèi),兩條篩選桿則將重疊的配件篩選出。所述翻轉(zhuǎn)段另一端與分選段連接,翻轉(zhuǎn)段也包括傾斜壁,翻轉(zhuǎn)段的傾斜壁底邊也設(shè)有傾斜向上的翻邊,翻轉(zhuǎn)段的傾斜壁與排列段的傾斜壁連接,翻轉(zhuǎn)段的翻邊低于排列段的翻邊。使配件到達(dá)翻轉(zhuǎn)段時(shí)翻轉(zhuǎn)90度。所述分選段另一端與排序段連接,分選段也包括傾斜壁,分選段的傾斜壁底邊也設(shè)有傾斜向上的翻邊,分選段的傾斜壁與翻轉(zhuǎn)段的傾斜壁連接,分選段的翻邊與翻轉(zhuǎn)段的翻邊連接,分選段的傾斜壁開(kāi)設(shè)有一段過(guò)濾通孔。配件經(jīng)過(guò)過(guò)濾通孔,由于過(guò)濾通孔的寬度大于配件半徑小于配件直行,當(dāng)配件沒(méi)有按設(shè)計(jì)位置通過(guò)過(guò)濾通孔時(shí),配件會(huì)通過(guò)過(guò)濾通孔掉入收集槽內(nèi),剩下配件則通過(guò)過(guò)濾通孔到達(dá)排序段。[0010]所述排序段也包括傾斜壁,排序段的傾斜壁底邊也設(shè)有向傾斜向上的翻邊,排序段的傾斜壁與分選段的傾斜壁連接,排序段的翻邊與分選段的翻邊連接,排序段的傾斜壁上方還設(shè)有壓料桿,壓料桿從排序段的翻邊延伸而出,壓料桿與傾斜壁之間的間隙構(gòu)成過(guò)料通道,排序段的入口處設(shè)有翻面桿,翻面桿設(shè)于傾斜壁表面與翻邊表面之間。翻面桿把配件以側(cè)向翻轉(zhuǎn),使配件達(dá)到統(tǒng)一方向和統(tǒng)一面向進(jìn)行排序輸出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)配件自動(dòng)排列、翻轉(zhuǎn)、分選和排序,減少了大量人工,提高了工作效率同時(shí)具有降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是磁振主機(jī)的立體圖。圖2是料盤的俯視圖。圖3是料盤整料軌道的排列段方向的立體圖。圖4是料盤整料軌道的翻轉(zhuǎn)段和分選段方向的立體圖。圖5是料盤整料軌道的分選段和排序段方向的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。如圖1和圖5所示,一種自動(dòng)送料裝置的料盤,主要是用于微波爐塑殼電機(jī)蓋板的自動(dòng)送料裝置,包括磁振主機(jī)a和料盤b。如圖1所示所述磁振主機(jī)a包括機(jī)座al、電磁鐵a2、銜鐵a3、振動(dòng)板簧a4和頂座a5,電磁鐵a2安裝于機(jī)座al上,銜鐵a3安裝于頂座a5底面并位于電磁鐵a2上方,頂座 a5通過(guò)二根以上的振動(dòng)板簧a4懸空支撐于機(jī)座al上方,并且使銜鐵a3與電磁鐵a2保持一定距離,振動(dòng)板簧a4傾斜設(shè)置;所述振動(dòng)板簧a4的傾斜角度在40度-50度之間,其最佳為45度。如圖2所示所述料盤b固定在頂座a5的頂部,料盤b包括盤面bl和圍繞盤面的側(cè)壁1^2,盤面bl呈中心凸起的錐面,側(cè)壁1^2內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋上升的上料軌道c,上料軌道 c的進(jìn)料端位于盤面bl的低處,側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有整料軌道d,上料軌道c的出料端與整料軌道d相接,整料軌道d設(shè)于側(cè)壁1^2的外表面,整料軌道d至少包括排列段dl、翻轉(zhuǎn)段d2、分選段d3和排序段d4。所述振動(dòng)板簧a4的傾斜方向指向上料軌道c的螺旋上升方向。上述技術(shù)方案的原理是這樣的,是利用磁振主機(jī)通電,半波整流后的交流電輸入至電磁鐵的線包時(shí),電磁鐵產(chǎn)生電磁場(chǎng)。在一個(gè)周期中,磁場(chǎng)的磁力足夠時(shí),吸引料盤底部固定在頂座下面的銜鐵,由頂座帶動(dòng)料盤下降。在料盤下降的同時(shí),幾組振動(dòng)板簧也受到頂座的帶動(dòng)發(fā)生壓縮變形。磁場(chǎng)的磁力迅速減小并趨近于零及為零時(shí),銜鐵失去電磁鐵的吸引力,頂座受到振動(dòng)板簧恢復(fù)形狀的作用下向上恢復(fù)至原位,使料盤產(chǎn)生小幅度振動(dòng),由于振動(dòng)板簧是傾斜安裝,當(dāng)其復(fù)位時(shí)產(chǎn)生一個(gè)傾斜向上的力,因此在料盤的上料軌道每一點(diǎn)表面均產(chǎn)生一個(gè)豎直向上和水平向前的分力,由于料盤固定不動(dòng),因此,配件沿上料軌道上升,因我國(guó)的交流供電是220V50HZ,經(jīng)半波整流后,電流變?yōu)?20V100HZ,電磁鐵產(chǎn)生電磁場(chǎng)以每秒100次的交變,因此產(chǎn)生的震動(dòng)頻率為每秒100次,由于料盤固定不動(dòng)并是圓形軌道,配件在震動(dòng)頻率每秒100次的的推動(dòng)下,沿圓形上料軌道高速的盤旋上升,輸送的速度可通過(guò)改變電源電壓來(lái)控制。所述整料軌道d外圍設(shè)有收集槽e,收集槽e與料盤b連接,通過(guò)在側(cè)壁M上開(kāi)口 f實(shí)現(xiàn)收集槽e與料盤b內(nèi)腔導(dǎo)通。收集槽e置于整料軌道d的下方,能回收從整料軌道d 上落下的配件,料盤b振動(dòng)以一定的移動(dòng)方向把收集槽e內(nèi)的配件經(jīng)開(kāi)口 f送回料盤b內(nèi)。如圖3所示所述排列段dl —端與出料端連接,另一端與翻轉(zhuǎn)段d2連接,排列段 dl包括傾斜壁dll和兩條篩選桿dl2、dl3,傾斜壁dll的底邊設(shè)有傾斜向上翻邊dl4,傾斜壁dll與翻邊dl4構(gòu)成配件的移動(dòng)軌道,兩條篩選桿dl2、dl3分別設(shè)于翻邊dl4和傾斜壁 dll,配件從兩條篩選桿dl2、dl3之間通過(guò)。如圖4所示所述翻轉(zhuǎn)段d2另一端與分選段d3連接,翻轉(zhuǎn)段d2也包括傾斜壁 d21,翻轉(zhuǎn)段d2的傾斜壁d21底邊也設(shè)有傾斜向上的翻邊d22,翻轉(zhuǎn)段d2的傾斜壁d21與排列段dl的傾斜壁dll連接,翻轉(zhuǎn)段d2的翻邊d22低于排列段dl的翻邊dl4。使配件到達(dá)翻轉(zhuǎn)段d2時(shí)翻轉(zhuǎn)。如圖4和圖5所示所述分選段d3另一端與排序段d4連接,分選段d3包括也傾斜壁d31,分選段d3的傾斜壁d31底邊也設(shè)有傾斜向上翻邊d32,分選段d3的傾斜壁d31與翻轉(zhuǎn)段d2的傾斜壁d21連接,分選段d3的翻邊d32與翻轉(zhuǎn)段d2的翻邊d22連接,分選段 d3的傾斜壁開(kāi)設(shè)有一段過(guò)濾通孔d33。配件經(jīng)過(guò)過(guò)濾通孔d33,當(dāng)不同一方向和不同一面向的配件會(huì)從過(guò)濾通孔d33掉落,剩下的同一方向和同一面向的配件能通過(guò)過(guò)濾通孔d33到達(dá)排序段d4。如圖5所示所述排序段d4也包括傾斜壁d41,排序段d4的傾斜壁d41底邊也設(shè)有傾斜向上的翻邊d42,排序段d4的傾斜壁d41與分選段d3的傾斜壁d31連接,排序段d4 的翻邊d42與分選段d3的翻邊d32連接,排序段d4的傾斜壁d41上方還設(shè)有壓料桿d43, 壓料桿d43從排序段d4的翻邊延伸而出,壓料桿d43與傾斜壁d41之間的間隙構(gòu)成配件通道,排序段d4的入口處設(shè)有翻面桿d44,翻面桿d44設(shè)于傾斜壁表面與翻邊表面之間。翻面桿d44把配件以側(cè)向翻轉(zhuǎn),使配件達(dá)到統(tǒng)一方向和統(tǒng)一面向進(jìn)行排序。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)送料裝置的料盤,包括盤面和圍繞盤面的側(cè)壁,側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋上升的上料軌道,上料軌道的進(jìn)料端位于盤面的低處,其特征在于所述側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有整料軌道,上料軌道的出料端與整料軌道相接,整料軌道至少包括排列段、翻轉(zhuǎn)段、分選段和排序段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)送料裝置的料盤,其特征在于所述整料軌道外圍設(shè)有收集槽,收集槽與料盤連成一體,收集槽通過(guò)側(cè)壁上的開(kāi)口與料盤內(nèi)腔導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種自動(dòng)送料裝置的料盤,其特征在于所述整料軌道的排列段一端與出料端連接,另一端與翻轉(zhuǎn)段連接,排列段包括傾斜壁和兩條篩選桿,傾斜壁的底邊設(shè)有傾斜向上翻邊,傾斜壁與翻邊構(gòu)成移動(dòng)軌道,兩條篩選桿分別設(shè)于翻邊和傾斜壁,兩條篩選桿之間構(gòu)成過(guò)料通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種自動(dòng)送料裝置的料盤,其特征在于所述翻轉(zhuǎn)段另一端與分選段連接,翻轉(zhuǎn)段也包括傾斜壁,翻轉(zhuǎn)段的傾斜壁底邊也設(shè)有傾斜向上的翻邊,翻轉(zhuǎn)段的傾斜壁與排列段的傾斜壁連接,翻轉(zhuǎn)段的翻邊低于排列段的翻邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種自動(dòng)送料裝置的料盤,其特征在于所述分選段另一端與排序段連接,分選段也包括傾斜壁,分選段的傾斜壁底邊也設(shè)有傾斜向上的翻邊,分選段的傾斜壁與翻轉(zhuǎn)段的傾斜壁連接,分選段的翻邊與翻轉(zhuǎn)段的翻邊連接,分選段的傾斜壁開(kāi)設(shè)有一段過(guò)濾通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種自動(dòng)送料裝置的料盤,其特征在于所述排序段也包括傾斜壁,排序段的傾斜壁底邊也設(shè)有傾斜向上的翻邊,排序段的傾斜壁與分選段的傾斜壁連接,排序段的翻邊與分選段的翻邊連接,排序段的傾斜壁上方還設(shè)有壓料桿,壓料桿從排序段的翻邊延伸而出,壓料桿與傾斜壁之間的間隙構(gòu)成過(guò)料通道,排序段的入口處設(shè)有翻面桿,翻面桿設(shè)于傾斜壁表面與翻邊表面之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送料裝置的料盤,包括盤面和圍繞盤面的側(cè)壁,盤面呈中心凸起的錐面,側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋上升的上料軌道,上料軌道的進(jìn)料端位于盤面的低處,側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有整料軌道,上料軌道的出料端與整料軌道相接,整料軌道至少包括排列段、翻轉(zhuǎn)段、分選段和排序段。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)塑殼電機(jī)蓋板自動(dòng)配送,減少了大量人工,提高了工作效率同時(shí)具有降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/248GK202072242SQ20112015288
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月14日
發(fā)明者劉洪彬, 楊陸軍 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)格蘭仕微波爐電器有限公司
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