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送料機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4240890閱讀:157來源:國(guó)知局
專利名稱:送料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種送料機(jī)。
背景技術(shù)
中國(guó)專利自動(dòng)送料加溫爐(專利號(hào)201020U6273. 8)的送料部分采取振動(dòng)機(jī)。 該振動(dòng)機(jī)出口與輸送軌道的一端相連,輸送軌道和加溫爐相連。該振動(dòng)機(jī)的工作原理是利用設(shè)置于振動(dòng)機(jī)中的偏心塊的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,帶動(dòng)待加工料做連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng),從而將待加工料自動(dòng)、連續(xù)、定量的送至輸送軌道,然后進(jìn)入加溫爐。該振動(dòng)機(jī)的缺點(diǎn)是振動(dòng)機(jī)工作時(shí)由于偏心塊的動(dòng)作和待加工料的拋擲產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),致使噪音嚴(yán)重,而且極易引發(fā)振動(dòng)機(jī)及周邊設(shè)備損壞,因此有必要予以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種送料機(jī),其在滿足自動(dòng)、連續(xù)、定量的工作條件下,具有噪音低、振動(dòng)小的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是送料機(jī),包括本體,本體上、 下部分別設(shè)置出料口、料斗,本體內(nèi)部設(shè)有至少兩套鏈條且其中至少一套和動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連, 鏈條上固定有至少一個(gè)控料板,控料板上設(shè)置有左端低于右端的擋板,控料板至少左邊設(shè)置有限位板,料斗和控料板配合,出料口的進(jìn)口處和控料板左邊配合。所述的控料板上設(shè)有第二擋板,該第二擋板和位于其相鄰下方的控料板上的擋板相配合。所述的擋板在所處控料板上和水平線的夾角θ相等且為15° ( θ <60°。所述的夾角θ為θ = 35°。所述的鏈條和控料板之間設(shè)置有橫截面呈“L”形的固定片,該固定片的“L”形的一邊固定在鏈條的側(cè)面,另一邊固定在控料板上。所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)和與其配套的電動(dòng)機(jī)。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是1、噪音低,振動(dòng)小。料斗中的待加工料進(jìn)入擋板上以后,通過擋板上升,帶動(dòng)待加工料上升,然后待加工料在自身重力作用下進(jìn)入出料口,不會(huì)產(chǎn)生待加工料的拋擲和任何部件的偏心旋轉(zhuǎn),噪音極小,沒有劇烈的震動(dòng)。2、自動(dòng)化程度高。料斗內(nèi)的待加工料可以自動(dòng)進(jìn)入控料板上。待加工料被提升至一定高度后,可以自動(dòng)進(jìn)入輸送軌道。3、占地面積小。送料機(jī)基本為垂直動(dòng)作,占地極小。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖;圖2是本實(shí)用新型減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及鏈條的配合示意3[0014]圖3是本實(shí)用新型控料板與鏈條的配合示意圖;圖4是本實(shí)用新型相鄰的控料板配合示意圖;圖5是本實(shí)用新型固定片的立體示意圖;圖6是本實(shí)用新型料斗的立體示意圖;圖7是本實(shí)用新型與加溫爐配合的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例,如
圖1和圖7所示送料機(jī)包括本體1,本體1上、下部分別設(shè)置出料口 11 和料斗13。出料口 11和輸料軌道200相連,輸料軌道200的另一端和加溫爐100相連。顯然,在不增加其他動(dòng)力的情況下,輸料軌道200應(yīng)該左端低于右端,以使從出料口 11出來的待加工料可以自動(dòng)進(jìn)入加溫爐100內(nèi)。如圖2所示本體1內(nèi)部平行設(shè)有兩套鏈條5,其和動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。優(yōu)化的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為鏈條5和減速機(jī)6相連,減速機(jī)6和電動(dòng)機(jī)7相連。相連的方式可以采取皮帶、鏈條等任何傳輸動(dòng)力方式。顯然,兩套鏈條5朝向前方的一邊應(yīng)該位于同一個(gè)平面上,該平面上部位于下部的后方,即,處于上部在后的傾斜狀態(tài)。如圖3、圖4及圖5所示鏈條5側(cè)面上固定有“L”形的固定片4,控料板2固定在固定片4上。具體為固定片4的“L”形的兩邊之中一邊固定(比如鉚接)在鏈條5的側(cè)面,一邊通過螺絲3固定著控料板2??亓习?上垂直的固定有擋板21和第二擋板22,可以采取焊接等固定方式。所有擋板左端低于右端,即處于傾斜狀態(tài),他們相互平行,在所處控料板2上與水平線的夾角θ為15° < θ <60°,優(yōu)化為35°。第二擋板22和相鄰下方的控料板2上的擋板21相配,即,當(dāng)任意兩個(gè)控料板2在同樣方向的上下相互接觸時(shí),上面的控料板2上的第二擋板22和下面控料板2上的擋板21位于同一直線上。這樣,通過第二擋板22的設(shè)置可以有效減小控料板2的寬度,從而使鏈條5轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。出料口 11的進(jìn)口處和控料板2的左邊,即其最大程度的接近控料板2的左邊。控料板2兩側(cè)設(shè)置有限位板14。當(dāng)然,左側(cè)的限位板14在出料口 11的進(jìn)口位置開有口。如圖6所示料斗13和控料板2相配合,即料斗13的最低處位于控料板2的運(yùn)動(dòng)軌跡內(nèi),這樣方便待加工料進(jìn)入控料板2上。本實(shí)用新型的動(dòng)作過程啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)7,電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)減速機(jī)6,減速機(jī)6帶動(dòng)鏈條5,鏈條5帶動(dòng)控料板2運(yùn)動(dòng)(當(dāng)然,位于前方的控料板2向上運(yùn)動(dòng)),待加工料在料斗13 內(nèi)源源不斷的到達(dá)料斗13的最低處,自動(dòng)進(jìn)入擋板21與左側(cè)限位板14形成的夾角內(nèi)。然后,在控料板2的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng),到達(dá)出料口 11位置,此時(shí),待加工料解脫限位板14的限位,滑入(或滾動(dòng)進(jìn)入)輸料軌道200,經(jīng)由輸料軌道200進(jìn)入加溫爐100。
權(quán)利要求1.送料機(jī),包括本體(1),本體(1)上、下部分別設(shè)置出料口(11)、料斗(13),其特征在于本體(1)內(nèi)部設(shè)有至少兩套鏈條(5)且其中至少一套和動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連,鏈條(5)上固定有至少一個(gè)控料板0),控料板(2)上設(shè)置有左端低于右端的擋板(21),控料板(2)至少左邊設(shè)置有限位板(14),料斗(13)和控料板(2)配合,出料口(11)的進(jìn)口處和控料板(2)左邊配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料機(jī),其特征在于所述的控料板( 上設(shè)有第二擋板 (22),該第二擋板0 和位于其相鄰下方的控料板( 上的擋板相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送料機(jī),其特征在于所述的擋板(21,2 在所處控料板(2) 上和水平線的夾角θ相等且為15° < θ < 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送料機(jī),其特征在于所述的夾角θ為θ= 35°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的送料機(jī),其特征在于所述的鏈條( 和控料板(2) 之間設(shè)置有橫截面呈“L”形的固定片0),該固定片的“L”形的一邊固定在鏈條(5)的側(cè)面,另一邊固定在控料板( 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料機(jī),其特征在于所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)(6)和與其配套的電動(dòng)機(jī)(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種送料機(jī),包括本體,本體上、下部分別設(shè)置出料口、料斗,本體內(nèi)部設(shè)有至少兩套鏈條且其中至少一套和動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連,鏈條上固定有至少一個(gè)控料板,控料板上設(shè)置有左端低于右端的擋板,控料板至少左邊設(shè)置有限位板,料斗和控料板配合,出料口的進(jìn)口處和控料板左邊配合。本實(shí)用新型具有噪音低、振動(dòng)小、自動(dòng)化程度高、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G17/30GK202006995SQ20112011538
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者蔣定安 申請(qǐng)人:蔣定安
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