送料器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種使熔融玻璃在內(nèi)部流通的送料器。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，在向用于成形玻璃纖維的漏板、用于成形平板玻璃的成形體等供給熔融玻璃時，需要使在送料器的內(nèi)部流通的熔融玻璃保溫，并防止其溫度降低。作為用于該目的的方法，目前廣泛采用在送料器的內(nèi)部空間配置將天然氣等燃料與空氣(氧氣)混合并使其燃燒的燃燒器、并利用其熱量對熔融玻璃進行加熱的方法(參照專利文獻I)。
[0003]但是，在采用該方法的情況下，存在以下這樣的問題。⑴由于燃燒器的熱，因而熔融玻璃所含的環(huán)境負擔物質(zhì)、例如氧化硼(B2O3)發(fā)生揮發(fā)，從設置于送料器的煙道被排放。
(2)由于煙道的存在，因此送料器的密閉性低，保溫性差。(3)根據(jù)燃燒器的燃燒狀態(tài)的不同，內(nèi)部空間的氧化還原氣氛容易發(fā)生變動，熔融玻璃易產(chǎn)生再生氣泡。(4)燃燒廢氣中所含的灰塵落下至熔融玻璃時，成為在玻璃中產(chǎn)生異物的原因。
[0004]因此，作為消除上述問題的方法，有時采用如下方法:在送料器的內(nèi)部空間中，沿著熔融玻璃的流動方向配置電放熱體來代替燃燒器，利用電放熱體的熱來加熱熔融玻璃的方法。這樣，內(nèi)部空間中將不會產(chǎn)生燃燒廢氣，從而不需要在送料器中設置煙道。此外，由于利用電進行加熱，因此內(nèi)部空間的氧化還原氣氛變得不易變動。因此，能夠良好地消除上述的問題(I)?⑷。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特表2010-513183號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]然而，即便在采用了這種方法的情況下，仍殘留有下述這樣的應解決的問題。SP，在送料器的內(nèi)部流通的熔融玻璃與電放熱體的距離不同，因此熱的傳遞難易度不同，在該放熱體的附近流過的熔融玻璃容易被加熱。因此，在電放熱體的附近流過的熔融玻璃與在遠處流過的熔融玻璃之間產(chǎn)生溫度差等，難以對熔融玻璃整體均勻地進行加熱。
[0010]而且，對于這種溫度分布不均勻的熔融玻璃而言，例如在供給至漏板、而成形玻璃纖維的情況下，由于自漏板噴嘴流下的熔融玻璃的粘性的不同，因此會導致纖維徑產(chǎn)生偏差而發(fā)生纖維斷裂等、妨礙圓滑的紡絲的情形。
[0011]另外，熔融玻璃的不均勻的溫度分布不只影響利用漏板進行的玻璃纖維的成形，在將熔融玻璃供給至成形體而成形平板玻璃等玻璃物品之類的情況下，也成為帶來不良影響的原因。因此，需要使供給至漏板或成形體等的熔融玻璃的溫度分布、以及在送料器的內(nèi)部流通的熔融玻璃的溫度分布變得均勻，因而期待開發(fā)出這樣的技術(shù)。
[0012]鑒于上述情況，本發(fā)明的技術(shù)課題在于實現(xiàn)在送料器的內(nèi)部流通的熔融玻璃的溫度分布的均勻化。
[0013]用于解決課題的方法
[0014]為解決上述課題而首創(chuàng)的本發(fā)明具有如下特征:其為使熔融玻璃在內(nèi)部流通的送料器，其中，在上述送料器的內(nèi)部空間具有電放熱體，該電放熱體對上述熔融玻璃進行加熱、且沿著上述熔融玻璃的流動方向配置，在從上述電放熱體起至上述熔融玻璃的表面的熱的傳熱路徑上，設置有限制對上述恪融玻璃的直接傳熱的限制部。
[0015]根據(jù)這種構(gòu)成，自電放熱體向熔融玻璃的直接的傳熱受到限制，就來自電放熱體的熱而言，通過從限制部迂回而到達熔融玻璃的表面的傳熱路徑；以及在限制部被來自電放熱體的熱加熱后、以來自限制部的熱的形式到達熔融玻璃的表面的傳熱路徑，而傳遞至熔融玻璃。由此，能夠?qū)α鬟^電放熱體附近的熔融玻璃、和流過遠處的熔融玻璃以相同的程度均勻地進行加熱，能夠盡可能地抑制兩者的溫度產(chǎn)生差異。其結(jié)果是，能夠使在送料器的內(nèi)部流通的熔融玻璃的溫度分布均勻化。
[0016]在上述的構(gòu)成中，優(yōu)選上述限制部為介于上述電放熱體和上述熔融玻璃的表面之間的板狀部件。
[0017]由此，來自電放熱體的熱對熔融玻璃的直接的傳熱將可靠地受到限制。因此，能夠更加均勻地對流過電放熱體的附近的熔融玻璃、和流過遠處的熔融玻璃進行加熱。此外，通過隔著板狀部件，從而自熔融玻璃揮發(fā)出的堿成分等將難以附著于電放熱體，因此能夠抑制該放熱體發(fā)生腐蝕的情形的發(fā)生。
[0018]在上述的構(gòu)成中，優(yōu)選為，上述電放熱體配置于上述送料器的內(nèi)部空間中的寬度方向的側(cè)方，上述板狀部件從上述送料器的內(nèi)周壁的側(cè)部起沿著上述送料器的內(nèi)周壁的底部朝向?qū)挾确较虻闹醒胙由臁?br>[0019]由此，在來自電放熱體的熱中，從板狀部件迂回而到達熔融玻璃的表面的熱，經(jīng)由寬度方向的中央而傳遞至熔融玻璃，該熱的傳熱路徑通過送料器的內(nèi)部空間中的廣大的范圍。因此，能夠?qū)α鬟^電放熱體的附近的熔融玻璃、和流過遠處的熔融玻璃更加均勻地進行加熱。另外，即便在因放熱體的腐蝕等故該放熱體的一部分發(fā)生缺損的情況下，由于缺損的部位落下至板狀部件，因此能夠防止向熔融玻璃的落下。其結(jié)果是，能夠盡可能地避免由缺損部位的落下引起的、由熔融玻璃制造的玻璃制品中產(chǎn)生缺陷之類的情形的發(fā)生。
[0020]在上述的構(gòu)成中，在上述送料器的內(nèi)周壁的底部具有用于將上述熔融玻璃成形為玻璃纖維的漏板。
[0021]在成形玻璃纖維的情況下，通常，在供給熔融玻璃的送料器的底部，沿著熔融玻璃的流動方向具有多個漏板。因此，送料器容易變得又長又大，并由此導致難以均勻地保持熔融玻璃的溫度分布。另外，玻璃纖維的纖維徑非常細而達到幾ym?幾十μ m，因此在熔融玻璃的溫度分布不均勻的情況下，纖維徑產(chǎn)生偏差，變得容易發(fā)生纖維斷裂。然而，根據(jù)本發(fā)明，在這種又長又大的送料器的任一部位，均能夠使在內(nèi)部流通的熔融玻璃的溫度分布均勻化，因此能夠形成高品質(zhì)的玻璃纖維。
[0022]發(fā)明效果
[0023]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠使在送料器的內(nèi)部流通的熔融玻璃的溫度分布均勻化。
【附圖說明】
[0024]圖1為表示具備本發(fā)明的第一實施方式所涉及的送料器的玻璃纖維制造裝置的概況的縱剖側(cè)視圖。
[0025]圖2為圖1的A-A剖面，為本發(fā)明的第一實施方式所涉及的送料器的縱剖正剖面。
[0026]圖3為表示本發(fā)明的第二實施方式所涉及的送料器的縱剖正剖面。
[0027]圖4為表示本發(fā)明的第三實施方式所涉及的送料器的縱剖正剖面。
[0028]圖5a為表示本發(fā)明的第四實施方式所涉及的送料器的縱剖正剖面。
[0029]圖5b為表示本發(fā)明的第五實施方式所涉及的送料器的縱剖主視圖。
[0030]圖5c為表示本發(fā)明的第六實施方式所涉及的送料器的縱剖主視圖。
[0031]圖6為表示本發(fā)明的第七實施方式所涉及的送料器的縱剖正剖面。
[0032]圖7為表示本發(fā)明的第八實施方式所涉及的送料器的縱剖正剖面。
【具體實施方式】
[0033]以下，參照所附的附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0034]圖1為表示具備本發(fā)明的第一實施方式所涉及的送料器的玻璃纖維制造裝置的概況的縱剖側(cè)視圖。如該圖所示，玻璃纖維制造裝置I以熔融爐2和送料器3作為主要的要素而構(gòu)成，其中，所述熔融爐2對由玻璃纖維制造裝置I的上游側(cè)的端部投入爐內(nèi)的玻璃原料4進行加熱，通過使其連續(xù)地熔融而生成熔融玻璃G，所述送料器3與溶融爐2的下游側(cè)相接，并且向用于成形玻璃纖維的多個漏板5供給所生成的熔融玻璃G。
[0035]關(guān)于溶融爐2，其爐壁由耐火物(例如，磚)，并且在其上游側(cè)的端部具備用于將玻璃原料4投入爐內(nèi)的投入口 2a，所述玻璃原料4是將硅砂、石灰石、蘇打灰、碎玻璃等混合而得的。而且具有如下構(gòu)成:將由投入口 2a投入的玻璃原料4用省略圖示的加熱單元(例如，電加熱器)加熱，由此連續(xù)地生成熔融玻璃G，并且是生成的熔融玻璃G向下游側(cè)流出。
[0036]關(guān)于送料器3，其周壁由耐火物構(gòu)成。而且，送料器3與溶融爐2的下游側(cè)連接，并且在其底部3a，沿著熔融玻璃G的流動方向具有用于成形玻璃纖維的多個漏板5。這些漏板5分別由鉑或其合金形成。另外，在每個上述漏板5上，形成有多個漏板噴嘴，熔融玻璃G自各個上述噴嘴中流下而成形為玻璃纖維F。需要說明的是，自各噴嘴流下的熔融玻璃G在被向下方拉伸的同時成形為規(guī)定直徑的玻璃纖維F (玻璃單纖維)，進一步地，玻璃纖維F被涂布集束劑，由此將多根集束而成為玻璃線束。
[0037]另外，如圖2(圖1中的A-A剖面)所示，送料器3具有矩形的橫剖面形狀，在其內(nèi)部形成有被送料器3的內(nèi)周壁和熔融玻璃的表面Ga包圍的內(nèi)部空間S。在該內(nèi)部空間S具有:一對電放熱體6，該電放熱體6用于對熔融玻璃G進行加熱并進行保溫；和一對耐火板7，該耐火板7介于該電放熱體6與恪融玻璃的表面Ga之間，且由耐火物形成。
[0038]關(guān)于電放熱體6，在內(nèi)部空間S的寬度方向(圖2中的左右方向)中，以中央為基準，以存在于對稱的兩側(cè)的一對電放熱體6為一組，沿著恪融玻璃G的流動方向(送料器3的長度方向)以等間隔配置多組。另外，關(guān)于各電放熱體6，其橫剖面形成為U字狀，并被安裝在送料器3的內(nèi)周壁的上部，與省略圖示的電極連接，通過通電來進行發(fā)熱，由此對熔融玻璃G的溫度進行保溫。需要說明的是，多組電放熱體6能夠通過一個電路進行控制。
[0039]—對耐火板7各自具有矩形形狀，沿著熔融玻璃G的流動方向安裝于送料器3內(nèi)周壁，從內(nèi)周壁的側(cè)部3b起，沿著底部3a、和熔融玻璃的表面Ga向?qū)挾确较虻闹醒胨窖由?。另外，與電放熱體6同樣地，兩耐火板7以寬度方向的中央為基準存在于對稱的位置。而且，在從電放熱體6起至熔融玻璃的表面Ga的熱的傳熱路徑中，限制對熔融玻璃G直接的傳熱。即，在本實施方式中，耐火板7構(gòu)成限制部(板狀部件)。
[0040]以下，使用上述的玻璃纖維制造裝置I，對形成玻璃纖維時的作用、效果進行說明。
[0041]根據(jù)上述的玻璃纖維制造裝置1，在送料器3的內(nèi)部空間S中，通過耐火板7，對熔融玻璃G的直接的傳熱可靠地得到限制，來自電放熱體6的熱從耐火板7迂回，并通過經(jīng)由寬度方向的中央而到達熔融玻璃的表面Ga的傳熱路徑；以及耐火板7被來自電放熱體6的熱加熱后、以來自耐火板7的熱的形式到達熔融玻璃的表面Ga的傳熱路徑，傳遞至熔融玻璃G0
[0042]由此，能夠?qū)α鬟^電放熱體6的附近的熔融玻璃G、和流過遠處的熔融玻璃G以相同的程度均勻地進行加熱，能夠盡可能低抑制兩者的溫度產(chǎn)生差異。因此，能夠使在送料器3的內(nèi)部流通的熔融玻璃G的溫度分布均勻化。
[0043]其結(jié)果是，在底部3a具有多個漏板5的又長又大的送料器3的任一部位中，在內(nèi)部流通的熔融玻璃G的溫度分布穩(wěn)定地被均勻化，能夠形成高品質(zhì)的玻璃纖維F。
[0044]此外，由于耐火板7介于電放熱體6與熔融玻璃的表面Ga之間，因此自熔融玻璃G揮發(fā)出的堿成分等加工不易附著于電放熱體6，因此能夠抑制該放熱體6發(fā)生腐蝕之類的