專利名稱：防滑擋煙方法及其專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是條煙裝箱推擋技術(shù)，更詳細(xì)地講是用于開啟或封口各類紙箱進行條煙裝箱的專用于煙箱后側(cè)的防滑擋煙方法及其專用裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，在煙草專賣的物流配送中，在裝封箱機生產(chǎn)過程中，當(dāng)5X5條煙垛被推手推入煙箱內(nèi)時，由于慣性的作用，煙垛經(jīng)常出現(xiàn)條煙滑倒現(xiàn)象，從而發(fā)生機械故障或發(fā)生箱煙缺條現(xiàn)象。為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，需要在煙箱后側(cè)設(shè)計擋煙裝置。傳統(tǒng)的做法是人工開箱后，推出卷煙條包，逐條噴碼后，再裝箱、用膠帶封合。這樣的操作既繁瑣又枯燥， 還可能造成二次裝箱時卷煙條包的表面劃傷。紙箱的折合主要靠人工操作，在煙草物流配送中，條煙開箱噴碼后需要再封箱，大小折邊需按先小后大順序折疊；同樣，紙箱封口膠帶也需要人工撕下或切割，很容易損傷紙箱。傳統(tǒng)的裝封箱機，其體積大，設(shè)備復(fù)雜；沒有擋煙、防滑、補缺功效，因此，目前尚未使用機械操作，主要靠人工完成，且操作效率低，阻礙了條煙物流包裝線全自動化生產(chǎn)的實現(xiàn)，這種狀況很難滿足目前的使用和生產(chǎn)的要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠消除上述缺點，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、便于控制、節(jié)省人力、成本低、效率高、定位準(zhǔn)確、自動切割封口、運行安全、防滑落、擋煙準(zhǔn)等特點的防滑擋煙方法及其專用裝置。尤其是采用了自動防滑與阻擋技術(shù)，防止了裝箱過程中煙垛倒塌和滑落現(xiàn)象的發(fā)生，確保了條煙的外觀，避免了機械事故的發(fā)生，實現(xiàn)了條煙的自動阻擋等功效，它集自動防滑與擋煙一體，實現(xiàn)了自動堆垛、防滑等功效，并且設(shè)備簡單、體積小，效率高，從根本上解決了煙箱的堆垛和防滑的難題，同時可自動切割紙箱封口膠帶，避免紙箱劃傷和損壞，保持箱體的原貌，降低了紙箱的使用成本，提高了生產(chǎn)效率，是理想的裝封箱機專用的自動防滑擋煙的方法及其配套裝置。
本發(fā)明的防滑擋煙方法是在裝封箱機的煙箱后側(cè)安裝防滑擋煙裝置，用兩個氣缸控制擋板做伸縮橫向運動，用三步法，使擋板分別位于煙箱的內(nèi)部、煙箱的折合處、煙箱的外部三個不同位置，對應(yīng)完成條煙進擋防滑、對擋整理、退擋合口步驟，即A、當(dāng)推手第一次將5X5條煙垛推入煙箱內(nèi)時，擋板伸入紙箱內(nèi)部，起到防止條煙垛滑倒的作用；B、當(dāng)推手第二次將5X 5條煙垛推入煙箱內(nèi)時，擋板位于紙箱后部折痕處，對煙箱內(nèi)條煙起到整理作用；C、當(dāng)推手退出時，擋板退出紙箱外，以方便紙箱折邊封閉。
用于防滑擋煙方法的專用裝置，即防滑擋煙裝置是由擋板、小氣缸、滑動座、導(dǎo)向軸、大氣缸、條煙、紙箱、機械推手等構(gòu)成，在底座上依此安裝大氣缸、導(dǎo)向軸、滑動座、小氣缸、擋板，其中，擋板與小氣缸連接，小氣缸安裝在滑動座上，滑動座安裝在導(dǎo)向軸上并與氣缸5連接，在氣缸5的帶動下可沿導(dǎo)向軸4左右運動。所述的擋板是由連桿連接平板構(gòu)成，該連桿直接與小氣缸連接。該擋板也可選用電動機械手來替代。
上述結(jié)構(gòu)的防滑擋煙裝置具體方法擋板由兩個氣缸控制，使擋板在三種情況下分別位于三個不同位置。煙箱后側(cè)止擋裝置的主要作用在于擋板可伸入紙箱內(nèi)部，對推入煙箱內(nèi)的第一垛條煙起防止滑倒的作用。
對于驅(qū)動擋板的動力執(zhí)行機構(gòu)，可采用氣缸，也可采用其它執(zhí)行機構(gòu)，其工作過程當(dāng)推手第一次將5X5條煙垛推入煙箱內(nèi)時，擋板1伸入紙箱內(nèi)部，起到防止條煙垛滑倒的作用。
當(dāng)推手第二次將5X5條煙垛推入煙箱內(nèi)時，擋板1位于紙箱后部折痕處，對煙箱內(nèi)條煙起到整理作用。
當(dāng)推手退出時，擋板1遠(yuǎn)離紙箱，以方便紙箱折邊封閉。
本發(fā)明的防滑擋煙裝置從根本上解決了煙箱條煙的堆垛和防滑等難題，設(shè)備簡單、成本低廉、體積小，效率高。是理想的條煙裝箱過程中堆垛或防滑的專用配套裝置。


圖1 防滑擋煙裝置(進擋防滑步驟)結(jié)構(gòu)示意2 防滑擋煙裝置(對擋整理步驟)結(jié)構(gòu)示意3 防滑擋煙裝置(退擋合口步驟)結(jié)構(gòu)示意中1-擋板、2-氣缸、3-滑動座、4-導(dǎo)向軸、5-氣缸、6-條煙、7-紙箱、8-機械推手結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖1-3所示的防滑擋煙裝置是安裝在煙箱后側(cè)的自動止擋裝置，是由擋板1、小氣缸 2、滑動座3、導(dǎo)向軸4、大氣缸5、條煙6、紙箱7、機械推手8等構(gòu)成，在底座上依此安裝大氣缸5、導(dǎo)向軸4、滑動座3、小氣缸2、擋板1，其中，擋板1與小氣缸2連接，小氣缸2安裝在滑動座3上，滑動座3安裝在導(dǎo)向軸4上并與氣缸5連接，在氣缸5的帶動下可沿導(dǎo)向軸4左右運動。所述的擋板是由連桿連接平板構(gòu)成，該連桿直接與小氣缸連接。所述的擋也可選用電動機械手。
采用防滑擋煙方法是在裝封箱機的煙箱后側(cè)安裝防滑擋煙裝置，用兩個氣缸控制擋板做伸縮橫向運動，用三步法，使擋板分別位于煙箱的內(nèi)部、煙箱的折合處、煙箱的外部三個不同位置，對應(yīng)完成條煙進擋防滑、對擋整理、退擋合口步驟，即A、當(dāng)推手第一次將5X5條煙垛推入煙箱內(nèi)時，擋板伸入紙箱內(nèi)部，起到防止條煙垛滑倒的作用；B、當(dāng)推手第二次將5X 5條煙垛推入煙箱內(nèi)時，擋板位于紙箱后部折痕處，對煙箱內(nèi)條煙起到整理作用；C、當(dāng)推手退出時，擋板退出紙箱外，以方便紙箱折邊封閉。
通常，擋板由兩個氣缸控制，使擋板在三種情況下分別位于三個不同位置。煙箱后側(cè)止擋裝置的主要作用在于擋板可伸入紙箱內(nèi)部，對推入煙箱內(nèi)的第一垛條煙起防止滑倒的作用。對于驅(qū)動擋板的動力執(zhí)行機構(gòu)，可采用氣缸，也可采用其它執(zhí)行機構(gòu)。
如圖1所示，當(dāng)推手第一次將5X5條煙垛推入煙箱內(nèi)時，擋板1伸入紙箱內(nèi)部，起到防止條煙垛滑倒的作用。
如圖2所示，當(dāng)推手第二次將5X5條煙垛推入煙箱內(nèi)時，擋板1位于紙箱后部折痕處，對煙箱內(nèi)條煙起到整理作用。
如圖3所示，當(dāng)推手退出時，擋板1遠(yuǎn)離紙箱，以方便紙箱折邊封閉。
權(quán)利要求
1.一種防滑擋煙方法，其特征在于在裝封箱機的煙箱后側(cè)安裝防滑擋煙裝置，用兩個氣缸控制擋板做伸縮橫向運動，用三步法，使擋板分別位于煙箱的內(nèi)部、煙箱的折合處、煙箱的外部三個不同位置，對應(yīng)完成條煙進擋防滑、對擋整理、退擋合口步驟，即A、當(dāng)推手第一次將5X5條煙垛推入煙箱內(nèi)時，擋板伸入紙箱內(nèi)部，起到防止條煙垛滑倒的作用；B、當(dāng)推手第二次將5X 5條煙垛推入煙箱內(nèi)時，擋板位于紙箱后部折痕處，對煙箱內(nèi)條煙起到整理作用；C、當(dāng)推手退出時，擋板退出紙箱外，以方便紙箱折邊封閉。
2.一種用于如權(quán)利要求1所述的防滑擋煙方法的專用裝置，其特征在于所述的防滑擋煙裝置是由擋板、小氣缸、滑動座、導(dǎo)向軸、大氣缸、條煙、紙箱、機械推手構(gòu)成，在底座上依此安裝大氣缸、導(dǎo)向軸、滑動座、小氣缸、擋板，其中，擋板與小氣缸連接，小氣缸安裝在滑動座上，滑動座安裝在導(dǎo)向軸上并與氣缸連接，在氣缸的帶動下可沿導(dǎo)向軸左右運動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防滑擋煙方法及其專用裝置，其特征在于所述的擋板是由連桿連接平板構(gòu)成，該連桿直接與小氣缸連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的防滑擋煙方法及其專用裝置，其特征在于所述的擋板是電動機械手。
全文摘要
防滑擋煙裝置是在底座上依此安裝大氣缸、導(dǎo)向軸、滑動座、小氣缸、擋板，其中，擋板與小氣缸連接，小氣缸安裝在滑動座上，滑動座安裝在導(dǎo)向軸上并與氣缸連接，在氣缸的帶動下可沿導(dǎo)向軸左右運動。具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、便于控制、節(jié)省人力、成本低、效率高、定位準(zhǔn)確、自動切割封口、運行安全、防滑落、擋煙準(zhǔn)等特點。采用了自動防滑與阻擋技術(shù)，防止了裝箱過程中煙垛倒塌和滑落現(xiàn)象的發(fā)生，確保了條煙的外觀，避免了機械事故的發(fā)生，它集自動防滑與擋煙一體，實現(xiàn)了自動堆垛、防滑等功效，并且設(shè)備簡單、體積小，效率高，從根本上解決了煙箱的堆垛和防滑的難題，是理想的裝封箱機專用的自動防滑擋煙的配套裝置。
文檔編號B65B5/10GK102490931SQ201110390848
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者孫吉華, 李紹堅, 李鵬信, 楚霞, 肖鳳衛(wèi) 申請人:頤中(青島)煙草機械有限公司