專利名稱：全封閉罐筒封蓋開啟裝置及密封膠條擠出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及開啟裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全封閉罐筒封蓋開啟裝置及密封膠條擠出裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的密封膠筒的密封后蓋一般是設(shè)置成預(yù)留壓槽平底式或者易拉蓋的形式，對(duì)應(yīng)的膠槍的壓膠裝置設(shè)置為活塞桿和活塞。當(dāng)使用時(shí)，需要先靠人工使用專用工具將密封膠筒的密封后蓋拉開，然后再將密封膠筒裝入膠槍中，使膠槍的活塞頂住密封膠筒的后活塞，才可以正常使用。這樣的密封膠筒和膠槍使用起來不是很方便，尤其是在工業(yè)大批量應(yīng)用中，要設(shè)置專人開啟密封膠筒后蓋，不僅使用不方便，多一道工序，浪費(fèi)人力，而且自動(dòng)化水平低，降低生產(chǎn)效率，從而使得生產(chǎn)成本較高，且密封性差。
因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，亟待提供一種方便使用的全封閉罐筒封蓋開啟裝置。
還亟待提供一種減少工序，節(jié)約人力的后活塞式密封膠條擠出裝置。
以及一種提高自動(dòng)化水平、施膠精確、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的半自動(dòng)密封膠條擠出裝置。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種方便使用的全封閉罐筒封蓋開啟裝置。
本發(fā)明的目的之二在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種后活塞式密封膠條擠出裝置，該裝置可減少工序，節(jié)約人力。
本發(fā)明的目的之三在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種半自動(dòng)密封膠條擠出裝置，該裝置自動(dòng)化水平高、施膠精確、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提供了全封閉罐筒封蓋開啟裝置，包括本體，所述本體的邊緣朝向罐筒封蓋的一側(cè)成型垂直設(shè)置有一個(gè)或者一個(gè)以上的切刀，所述切刀包括刀刃。 其中，所述切刀為從所述刀刃的中點(diǎn)向其兩側(cè)彎曲的月牙形切刀。
其中，所述切刀為優(yōu)弧狀切刀。
其中，所述切刀為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)劣弧狀切刀。
其中，所述切刀為沿所述本體的圓周向呈均勻分布的三個(gè)劣弧狀切刀。
其中，所述本體為錐臺(tái)形的本體。
其中，所述切刀沿所述本體軸向的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差為1 3cm。
其中，所述切刀沿所述本體軸向的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差為1. 5 2. 5cm。
本發(fā)明還提供了一種后活塞式密封膠條擠出裝置，包括有膠槍本體，所述膠槍本體包括有膠嘴和槍身，所述膠嘴設(shè)置于所述槍身的前端、并與所述槍身可拆卸連接，所述膠嘴的前端設(shè)置有出膠口，所述槍身內(nèi)設(shè)置有活塞腔，所述活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞朝向所述膠嘴的一端設(shè)置有上述所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置。
本發(fā)明還提供了一種半自動(dòng)密封膠條擠出裝置，包括有后活塞式密封膠條擠出裝置，所述后活塞式密封膠條擠出裝置包括有膠槍本體，所述膠槍本體包括有膠嘴和槍身，所述膠嘴設(shè)置于所述槍身的前端、并與所述槍身可拆卸連接， 所述膠嘴的前端設(shè)置有出膠口，所述槍身內(nèi)設(shè)置有活塞腔，所述活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞朝向所述膠嘴的一端設(shè)置有上述所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接；連接件，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過所述連接件與所述槍身連接；調(diào)速機(jī)構(gòu)，所述調(diào)速機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述槍身，并與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電連接；氣源口，所述氣源口設(shè)置于所述槍身的后部，所述氣源口與所述活塞腔相通。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的全封閉罐筒封蓋開啟裝置包括本體，所述本體的邊緣朝向罐筒封蓋的一側(cè)成型垂直設(shè)置有一個(gè)或者一個(gè)以上的切刀，切刀包括刀刃，該開啟裝置在使用時(shí)主體平面平行于罐筒封蓋，切刀與封蓋幾乎呈點(diǎn)接觸，外部壓力通過開啟裝置與封蓋接觸的點(diǎn)傳遞，則壓強(qiáng)最大，可順利將封蓋破開一個(gè)開口，隨著開啟裝置的刀刃繼續(xù)向前移動(dòng)，傾斜的刀刃與封蓋開口兩端呈兩點(diǎn)接觸，具有撕裂效果，可輕松將封蓋整個(gè)從罐筒上割裂下來，非常方便使用。
本發(fā)明的一種后活塞式密封膠條擠出裝置，包括有膠槍本體，膠槍本體包括有膠嘴和槍身，膠嘴設(shè)置于槍身的前端、并與槍身可拆卸連接，膠嘴的前端設(shè)置有出膠口，槍身內(nèi)設(shè)置有活塞腔，活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞朝向膠嘴的一端設(shè)置有上述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置。使用時(shí)將全封閉后活塞式密封膠筒直接放入后活塞式密封膠條擠出裝置，驅(qū)動(dòng)活塞，活塞上的全封閉罐筒封蓋開啟裝置在活塞的推動(dòng)下如上全封閉罐筒封蓋開啟裝置使用過程，切開并割裂密封膠筒的后封蓋，活塞繼續(xù)向前，由出膠口擠出密封膠，該裝置可一步完成密封膠筒后封蓋的開啟和密封膠擠出，減少工序，節(jié)約人力。
本發(fā)明的一種半自動(dòng)密封膠條擠出裝置，包括有后活塞式密封膠條擠出裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接件、調(diào)速機(jī)構(gòu)和氣源口 ；其中，后活塞式密封膠條擠出裝置包括有膠槍本體，膠槍本體包括有膠嘴和槍身，膠嘴設(shè)置于槍身的前端、并與槍身可拆卸連接，膠嘴的前端設(shè)置有出膠口，槍身內(nèi)設(shè)置有活塞腔，活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞朝向膠嘴的一端設(shè)置有上述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過連接件與槍身連接；調(diào)速機(jī)構(gòu)設(shè)置于槍身，并與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電連接；氣源口設(shè)置于槍身的后部，氣源口與活塞腔相通。
由于采用了后活塞式密封膠條擠出裝置，并且和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接件以及調(diào)速機(jī)構(gòu)和氣源口配合工作，使用時(shí)只需人工將密封膠筒放入膠槍，開啟后封蓋和擠出密封膠和涂膠全部可以自動(dòng)完成，該裝置自動(dòng)化水平高、施膠精確、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。


利用附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制， 對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖Ι-a是全封閉罐筒封蓋開啟裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖Ι-b是圖Ι-a的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖I-C是圖I-a的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2_a是全封閉罐筒封蓋開啟裝置另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2_b是圖2_a的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-c是圖2-a的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是一種后活塞式密封膠條擠出裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是一種半自動(dòng)密封膠條擠出裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1至圖4中包括有
1——全封閉罐筒封蓋開啟裝置、11——本體、13——優(yōu)弧狀切刀、14——劣弧狀切
刀、
2——后活塞式密封膠條擠出裝置、21——膠嘴、22——槍身、23——出膠口、24——活塞腔、25——活塞、26——密封膠筒、
31——驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、32——驅(qū)動(dòng)輪、33——連接件、34——調(diào)速機(jī)構(gòu)、35——?dú)庠纯凇?br> 具體實(shí)施例方式結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1
本發(fā)明的全封閉罐筒封蓋開啟裝置的具體實(shí)施方式
之一，如圖1所示，包括本體11，本體11邊緣朝向罐筒封蓋的一側(cè)成型垂直設(shè)置有一個(gè)或者一個(gè)以上的切刀，切刀包括刀刃， 切刀的刀刃沿所述刀刃的中點(diǎn)向其兩側(cè)彎曲的月牙形切刀。切刀為優(yōu)弧狀切刀13，優(yōu)弧狀切刀13為從優(yōu)弧中點(diǎn)沿圓周向其兩側(cè)彎曲的月牙形切刀。優(yōu)弧狀刀刃的中點(diǎn)即為最初與罐筒封蓋接觸的壓力點(diǎn)，相同作用力下，該時(shí)刻壓強(qiáng)最大。所謂優(yōu)弧狀為大于半圓的弧的形狀。具體的，本體11為錐臺(tái)形的本體11。方便使用后從罐筒中退出，方便使用。具體的，切刀沿本體11軸向的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差為3cm。切刀刀刃不能過于鋒利，切刀高度不能過高，否則容易破壞其他部件。另，切刀由高到低形成一個(gè)圓滑的連續(xù)斜面刀刃。工作原理該開啟裝置在使用時(shí)主體平面平行于罐筒封蓋，切刀刀刃與罐筒封蓋幾乎呈點(diǎn)接觸，外部壓力通過開啟裝置與罐筒封蓋接觸的點(diǎn)傳遞，則壓強(qiáng)最大，可順利將封蓋破開一個(gè)開口，隨著開啟裝置的刀刃繼續(xù)向前移動(dòng)，傾斜的刀刃與罐筒封蓋開口兩端呈兩點(diǎn)接觸，具有撕裂效果，可輕松將罐筒封蓋整個(gè)從罐筒上割裂下來，非常方便使用。實(shí)施例2
本發(fā)明的全封閉罐筒封蓋開啟裝置的具體實(shí)施方式
之二，如圖1所示，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于切刀沿本體11軸向的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差為lcm。切刀刀刃不能過于鋒利，切刀高度不能過高，否則容易破壞其他部件。其中，可根據(jù)具體應(yīng)用不同，選擇最合適的切刀高度。另，切刀由高到低形成一個(gè)圓滑的連續(xù)斜面刀刃。工作過程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3本發(fā)明的全封閉罐筒封蓋開啟裝置的具體實(shí)施方式
之三，如圖2所示，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于切刀還可以為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)劣弧狀切刀 14，所謂劣弧狀為小于半圓的弧的形狀，每個(gè)劣弧狀切刀14為從劣弧中點(diǎn)沿圓周向其兩側(cè)彎曲的月牙形切刀。
具體的，切刀沿本體11軸向的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差為2cm。切刀刀刃不能過于鋒利，切刀高度不能過高，否則容易破壞其他部件。
另，切刀由高到低形成一個(gè)圓滑的連續(xù)斜面刀刃。
工作原理該開啟裝置在使用時(shí)主體平面平行于罐筒封蓋，切刀兩個(gè)刀刃與罐筒封蓋幾乎呈兩點(diǎn)接觸，外部壓力通過開啟裝置與罐筒封蓋接觸的兩點(diǎn)傳遞，則壓強(qiáng)最大，可順利將罐筒封蓋破開兩個(gè)開口，隨著開啟裝置的刀刃繼續(xù)向前移動(dòng)，傾斜的刀刃分別與罐筒封蓋兩個(gè)開口兩端呈兩點(diǎn)接觸，即四個(gè)接觸點(diǎn)，具有撕裂效果，可輕松將封蓋整個(gè)從罐筒上割裂下來，非常方便使用。
實(shí)施例4本發(fā)明的全封閉罐筒封蓋開啟裝置的具體實(shí)施方式
之四，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于切刀為沿本體11的圓周向呈均勻分布的三個(gè)劣弧狀切刀 14。
工作原理該開啟裝置在使用時(shí)主體平面平行于罐筒封蓋，切刀三個(gè)刀刃與罐筒封蓋幾乎呈三點(diǎn)接觸，外部壓力通過開啟裝置與罐筒封蓋接觸的三點(diǎn)傳遞，則壓強(qiáng)最大，可順利將罐筒封蓋破開三個(gè)開口，隨著開啟裝置的刀刃繼續(xù)向前移動(dòng)，傾斜的刀刃分別與罐筒封蓋三個(gè)開口兩端呈兩點(diǎn)接觸，即六個(gè)接觸點(diǎn)，具有撕裂效果，可輕松將封蓋整個(gè)從罐筒上割裂下來，非常方便使用。
實(shí)施例5本發(fā)明的一種后活塞式密封膠條擠出裝置的具體實(shí)施方式
，如圖3所示，包括有膠槍本體，膠槍本體包括有膠嘴21和槍身22，膠嘴21設(shè)置于槍身22的前端、并與槍身22可拆卸連接，膠嘴21的前端設(shè)置有出膠口 23，槍身22內(nèi)設(shè)置有活塞腔M，活塞腔M內(nèi)設(shè)置有活塞25，活塞25朝向膠嘴21的一端設(shè)置有全封閉罐筒封蓋開啟裝置1。
使用時(shí)將全封閉后活塞式密封膠筒沈直接放入后活塞式密封膠條擠出裝置2，驅(qū)動(dòng)活塞25，活塞25上的全封閉罐筒封蓋開啟裝置1在活塞25的推動(dòng)下如上全封閉罐筒封蓋開啟裝置1使用過程，切開并割裂密封膠筒沈的后封蓋，活塞25繼續(xù)向前，由出膠口 23 擠出密封膠，該裝置可一步完成密封膠筒沈后封蓋的開啟和密封膠擠出，減少工序，節(jié)約人力。
實(shí)施例6本發(fā)明的一種半自動(dòng)密封膠條擠出裝置的具體實(shí)施方式
，如圖4所示，包括有后活塞式密封膠條擠出裝置2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接件33、調(diào)速機(jī)構(gòu)34和氣源口 35。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的后活塞式密封膠條擠出裝置2包括有膠槍本體，膠槍本體包括有膠嘴21和槍身22 ；本裝置采用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪32移動(dòng)，使得后活塞式密封膠條擠出裝置2的移動(dòng)速度一定，從而使得施出的膠條寬度均勻，大小一致；設(shè)置有調(diào)速機(jī)構(gòu)34，可使驅(qū)動(dòng)輪32的轉(zhuǎn)速可調(diào)，從而使得后活塞式密封膠條擠出裝置2的移動(dòng)速度可調(diào)；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31通過連接件33與槍身22固定連接，因此可以通過調(diào)節(jié)連接件33實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31與后活塞式密封膠條擠出裝置2之間的距離，從而確定膠條的位置。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31和驅(qū)動(dòng)輪32，驅(qū)動(dòng)輪32與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31 驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31通過連接件33與槍身22連接。本實(shí)施例中，調(diào)速機(jī)構(gòu)34設(shè)置于槍身22，并與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31電連接。本實(shí)施例中，氣源口 35設(shè)置于膠槍把手的下部，氣源口 35與活塞腔M相通。氣源口 35通過一個(gè)導(dǎo)管直通槍身22內(nèi)，槍身22內(nèi)設(shè)置有活塞25，通入氣體后可推動(dòng)活塞25 擠壓密封膠。本實(shí)施例的工作原理打開槍蓋，把密封膠筒沈裝進(jìn)槍身22，裝上膠嘴21，再蓋上槍蓋，氣源口 35通上氣源，氣體帶動(dòng)槍身22中的活塞25擠壓密封膠，從而擠出膠條。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.全封閉罐筒封蓋開啟裝置，其特征在于，包括本體，所述本體的邊緣朝向罐筒封蓋的一側(cè)成型垂直設(shè)置有一個(gè)或者一個(gè)以上的切刀，所述切刀包括刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置，其特征在于刀刃的中點(diǎn)向其兩側(cè)彎曲的月牙形切刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置，其特征在于切刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置，其特征在于置的兩個(gè)劣弧狀切刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置，其特征在于本體的圓周向呈均勻分布的三個(gè)劣弧狀切刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置，其特征在于的本體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置，其特征在于體軸向的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差為1 3cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置，其特征在于體軸向的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差為1. 5 2. 5cm。
9.一種后活塞式密封膠條擠出裝置，其特征在于，包括有膠槍本體，所述膠槍本體包括有膠嘴和槍身，所述膠嘴設(shè)置于所述槍身的前端、并與所述槍身可拆卸連接，所述膠嘴的前端設(shè)置有出膠口，所述槍身內(nèi)設(shè)置有活塞腔，所述活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞朝向所述膠嘴的一端設(shè)置有權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置。
10.一種半自動(dòng)密封膠條擠出裝置，其特征在于，包括有后活塞式密封膠條擠出裝置，所述后活塞式密封膠條擠出裝置包括有膠槍本體，所述膠槍本體包括有膠嘴和槍身，所述膠嘴設(shè)置于所述槍身的前端、并與所述槍身可拆卸連接， 所述膠嘴的前端設(shè)置有出膠口，所述槍身內(nèi)設(shè)置有活塞腔，所述活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞朝向所述膠嘴的一端設(shè)置有權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的全封閉罐筒封蓋開啟裝置；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接；連接件，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過所述連接件與所述槍身連接；調(diào)速機(jī)構(gòu)，所述調(diào)速機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述槍身，并與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電連接；氣源口，所述氣源口設(shè)置于所述槍身的后部，所述氣源口與所述活塞腔相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了全封閉罐筒封蓋開啟裝置和密封膠條擠出裝置。全封閉罐筒封蓋開啟裝置，包括本體，所述本體的邊緣朝向罐筒封蓋的一側(cè)成型垂直設(shè)置有一個(gè)或者一個(gè)以上的切刀，切刀包括刀刃，切刀為從刀刃的中點(diǎn)向其兩側(cè)彎曲的月牙形切刀。該裝置可一步完成密封膠筒后封蓋的開啟和密封膠擠出，減少工序，節(jié)約人力。密封膠條擠出裝置，包括有膠槍本體，膠槍本體包括有膠嘴和槍身，膠嘴設(shè)置于槍身的前端、并與槍身可拆卸連接，膠嘴的前端設(shè)置有出膠口，槍身內(nèi)設(shè)置有活塞腔，活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞朝向所述膠嘴的一端設(shè)置有全封閉罐筒封蓋開啟裝置。該裝置可一步完成密封膠筒后封蓋的開啟和密封膠擠出，減少工序，節(jié)約人力。
文檔編號(hào)B67B7/68GK102491244SQ201110390069
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者任紹先, 任紹龍, 趙宏 申請人:東莞市普賽達(dá)密封粘膠有限公司