專利名稱：一種磷肥包裝機(jī)下料控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磷肥包裝機(jī)下料控制裝置。
背景技術(shù)：
磷肥在物流運輸中原采用袋裝(50kg、40kg等)，隨著貿(mào)易發(fā)展需要，盡量滿足客戶對包裝的不同形式的要求，現(xiàn)要求部分產(chǎn)品改用噸袋包裝。這樣，包裝袋可以重復(fù)使用；但是，粉狀磷酸一銨由皮帶下料進(jìn)入噸袋包裝機(jī)料倉，包裝換袋時，料在倉中堆積，待再次啟動包裝機(jī)包裝時，料已在倉中粘接堵死，不能下料，包裝無法進(jìn)行。只能采用間歇下料逐袋包裝，讓料不在料倉中停留堆積。若這樣操作，，首先需把輸送帶的下料段設(shè)置為水平(一般輸送帶橫截面呈凹形)，在包裝機(jī)上方的皮帶下料，需要一個人操作括料板的開啟，下面包裝機(jī)需要兩個人操作，上下用對講機(jī)進(jìn)行傳遞信號，操作繁瑣，人工需要多，工作量大。由上可知，上述現(xiàn)有的磷肥包裝機(jī)，在實際使用上，顯然具有缺陷存在，而有待加以改善。由此，本發(fā)明有感上述缺陷的可改善，乃特潛心研究并配合反復(fù)試驗，終于提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺陷的發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明旨在提供一種磷肥包裝機(jī)下料控制裝置，以確保由包裝機(jī)上的操作者直接控制從輸送帶上下料，簡便操作工序。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種磷肥包裝機(jī)下料控制裝置， 包括包裝機(jī)，包裝機(jī)上為料倉，料倉與下料溜管下端聯(lián)接，下料溜管上端開口靠近輸送帶， 輸送帶上方有刮料板；在包裝機(jī)本體上設(shè)置所述卷筒，在所述卷筒一側(cè)設(shè)置定滑輪I，在輸送帶上方設(shè)置一對定滑輪II，軟繩一端固定在所述卷筒上，軟繩另一端通過定滑輪I和一對定滑輪II，向下聯(lián)接刮料板，刮料板為方形，刮料板與輸送帶運動方向呈傾斜；在刮料板兩端的輸送帶兩側(cè)設(shè)置有用于阻擋磷肥落下的擋料板，靠近包裝機(jī)的一側(cè)的刮料板前有缺口，缺口的下端為下料溜管的上端口，在卷筒的初始相位，刮料板下端剛好接觸輸送帶， 刮料板長度大于輸送帶寬度，在刮料板后設(shè)置一個用于阻擋刮料板在刮料時產(chǎn)生后移的擋板，擋板在輸送帶上的磷肥上面。在卷筒一側(cè)，設(shè)置定位板，在所述定位板上設(shè)置一孔，軟繩穿過所述孔，在距離所述孔50毫米處的軟繩上設(shè)置定位卡，定位卡尺寸大于所述孔尺寸。采用上述結(jié)構(gòu)后，若要往包裝袋內(nèi)灌裝磷肥，操作人員在包裝機(jī)前，轉(zhuǎn)動卷筒手柄，軟繩在定滑輪上移動，放下吊在軟繩另一端的刮料板，由于刮料板本體重力作用，它會穿過輸送帶上磷肥，與輸送帶接觸，由于輸送帶在相向于刮料板運動，刮料板上系著軟繩， 刮料板后又有擋板限制其移動，而刮料板前又有缺口，這樣刮料板就把輸送帶上的磷肥橫向從刮料板上刮下，刮下的磷肥正好從缺口落入下料溜管上端口，磷肥通過下料溜管進(jìn)入料倉，再進(jìn)入包裝袋；若要停止灌裝磷肥，只需轉(zhuǎn)動卷筒手柄，通過定滑輪提升起刮料板，磷
3肥繼續(xù)循環(huán)輸送到初始工藝系統(tǒng)。在軟繩上設(shè)置定位卡，在于準(zhǔn)確控制刮料板提升高度，使操作更容易。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作方便，隨時可以根據(jù)包裝需要控制下料量，只需工人在包裝現(xiàn)場就可以進(jìn)行操作。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A向放大視附圖中1包裝機(jī)2料倉3溜管4擋板5定滑輪II 6刮料板7輸送帶 8軟繩9定位板10定滑輪I 11定位卡12卷筒13擋料板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，在包裝機(jī)1本體上設(shè)置卷筒12，卷筒12本體上具有搖動手柄，在卷筒12 —側(cè)設(shè)置定滑輪I 10，在輸送帶7上方設(shè)置一對定滑輪II 5，軟繩8 一端固定在卷筒12上，軟繩8另一端通過定滑輪I 10和一對定滑輪II 5，向下聯(lián)接刮料板6，刮料板6由兩部分組成，上部為金屬板，下部為膠板，金屬板尺寸900*150*4，膠板尺寸90(^250*14， 軟繩8選用直徑為6—10的鋼絲繩或纖維繩，刮料板6為方形，刮料板6與輸送帶7運動方向呈傾斜；在刮料板6兩端的輸送帶7兩側(cè)設(shè)置有用于阻擋磷肥落下的擋料板13，靠近包裝機(jī)1的一側(cè)的刮料板6前有缺口，缺口的下端為下料溜管3的上端口，在卷筒12的初始相位，即沒有轉(zhuǎn)動卷筒12之前，刮料板6下端剛好接觸輸送帶7，刮料板6長度大于輸送帶 7寬度，在刮料板6后設(shè)置一個用于阻擋刮料板6在刮料時產(chǎn)生后移的擋板12，擋板12在輸送帶7上的磷肥上面。在卷筒一側(cè)，設(shè)置定位板9，在定位板9上設(shè)置一孔，軟繩8穿過所述孔，在距離所述孔50毫米處的軟繩8上設(shè)置定位卡11，定位卡11尺寸大于所述孔尺寸，這樣每次提升刮料板6時，高度合適，避免人為粗心，將刮料板6提升過高，而翻到另一側(cè)，不能復(fù)位，導(dǎo)致刮料板6不能繼續(xù)工作。本發(fā)明通過試用，粉狀磷酸一銨料倉2只是作為通道用，內(nèi)部不積料，解決粉狀磷酸一銨產(chǎn)品在料倉2內(nèi)堆積粘接，下料難狀況，效果顯著，操作方便。以上所述，僅為本發(fā)明實施例的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，顯而易見的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磷肥包裝機(jī)下料控制裝置，包括包裝機(jī)(1)，包裝機(jī)(1)上為料倉(2)，料倉(2) 與下料溜管(3 )下端聯(lián)接，下料溜管(3 )上端開口靠近輸送帶(7 )，輸送帶(7 )上方有刮料板(6)；在包裝機(jī)(1)本體上設(shè)置所述卷筒(12)，其特征在于在所述卷筒(12)—側(cè)設(shè)置定滑輪I (10)，在輸送帶(7)上方設(shè)置一對定滑輪II (5)，軟繩(8)—端固定在所述卷筒(12)上， 軟繩(8)另一端通過定滑輪I (10)和一對定滑輪II (5)，向下聯(lián)接刮料板(6)，，刮料板(6) 為方形，刮料板(6)與輸送帶(7)運動方向呈傾斜；在刮料板(6)兩端的輸送帶(7)兩側(cè)設(shè)置有用于阻擋磷肥落下的擋料板(13 )，靠近包裝機(jī)(1)的一側(cè)的刮料板(6 )前有缺口，缺口的下端為下料溜管(3)的上端口，在卷筒(12)的初始相位，刮料板(6)下端剛好接觸輸送帶(7)，刮料板(6)長度大于輸送帶(7)寬度，在刮料板(6)后設(shè)置一個用于阻擋刮料板(6)在刮料時產(chǎn)生后移的擋板(4)，擋板(4)在輸送帶(7)上的磷肥上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磷肥包裝機(jī)下料控制裝置，其特征在于在卷筒(12)—側(cè)， 設(shè)置定位板(9)，在所述定位板(9)上設(shè)置一孔，軟繩穿過所述孔，在距離所述孔50毫米處的軟繩(8 )上設(shè)置定位卡(11)，定位卡(11)尺寸大于所述孔尺寸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磷肥包裝機(jī)下料控制裝置，包括包裝機(jī)，包裝機(jī)上為料倉，料倉與下料溜管下端聯(lián)接，下料溜管上端開口靠近輸送帶，輸送帶上方有刮料板；在包裝機(jī)本體上設(shè)置卷筒，在卷筒一側(cè)設(shè)置定滑輪Ⅰ，在輸送帶上方設(shè)置一對定滑輪Ⅱ，軟繩一端固定在所述卷筒上，軟繩另一端通過定滑輪Ⅰ和一對定滑輪Ⅱ，向下聯(lián)接刮料板，刮料板為方形，刮料板與輸送帶運動方向呈傾斜；在刮料板兩端的輸送帶兩側(cè)設(shè)置有擋料板，靠近包裝機(jī)的一側(cè)的刮料板前有缺口，缺口的下端為下料溜管的上端口，刮料板長度大于輸送帶寬度，在刮料板后設(shè)置一個用于阻擋刮料板在刮料時產(chǎn)生后移的擋板，擋板在輸送帶上的磷肥上面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作方便。
文檔編號B65B37/02GK102424143SQ20111025150
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者樊紹云, 羅朝斌 申請人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司