專利名稱：管狀帶式輸送機(jī)用鉸接式壓帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)運輸機(jī)械配套用壓帶裝置，特別涉及一種管狀帶式輸送 機(jī)配套用壓帶裝置。
背景技術(shù)：
管狀帶式輸送機(jī)(簡稱管帶機(jī))是一種新型帶式輸送機(jī)，該機(jī)可在沿空間曲線靈 活布置，實現(xiàn)密閉輸送物料，具有經(jīng)濟(jì)、可靠、安全、高效等優(yōu)點，因而在連續(xù)運輸機(jī)械領(lǐng)域 越來越受到人們的重視，并且在礦山、碼頭、化工、建材、電力等行業(yè)都得到廣泛的應(yīng)用。管 帶機(jī)的膠帶在運行過程中，從槽形狀過渡到管狀之間這一段稱為過渡段，過渡段膠帶管狀 成形狀況的好壞直接影響到整個管帶機(jī)的運行性能和效果。因而在過渡段的上分支設(shè)置多 組壓帶裝置，來保證膠帶從槽形狀正常過渡到管狀。目前壓帶裝置的機(jī)架和壓輥之間的連接普遍采用的是摩擦面連接形式，即在壓輥 上焊接上一塊扁鋼，在扁鋼上加工出長孔，同時在安裝架上也加工出長孔，采用螺栓連接將 壓輥與安裝架連接起來，壓輥的安裝角度采用長孔調(diào)節(jié)，并靠螺栓壓緊力固定位置。由于管 帶機(jī)的成管性同總體布置形式，膠帶的橫向剛度值，拉緊力等都有關(guān)系，壓帶裝置上壓輥的 位置只能現(xiàn)場根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)；管帶機(jī)安裝好試運轉(zhuǎn)時，往往要經(jīng)過數(shù)次甚至數(shù)十次的 調(diào)整，才能使壓輥達(dá)到最佳位置。但是由于其通過長孔靠螺栓連接的結(jié)構(gòu)形式，使得每次 調(diào)整時都必須經(jīng)過設(shè)備停機(jī)、松開螺栓、調(diào)整壓輥位置、擰緊螺栓、設(shè)備重新啟動的過程， 這使得調(diào)節(jié)壓輥裝置的過程變得繁瑣。同時由于壓輥上焊接了一塊扁鋼，壓輥裝置的整體 體積變大，重量增加，給調(diào)節(jié)過程又增加了難度，而且對人力的需求也相應(yīng)增加。在調(diào)整過 程中至少需要3位人員來共同完成調(diào)整工作，1人負(fù)責(zé)設(shè)備起停，2人配合完成壓帶裝置的 調(diào)整，同時還需配備對講機(jī)等通訊設(shè)備。在反復(fù)調(diào)整的過程中，不僅對電氣有不利影響，還 會造成壓帶裝置上連接螺栓螺紋的不同程度損壞。并且同一條管帶機(jī)更換膠帶時，如果變 更了供貨廠家，由于膠帶配方不同，造成輸送帶的成管阻力也不一樣，壓輥的調(diào)整工作量就 更大，甚至于壓帶裝置無法使用。目前常用的壓帶裝置的設(shè)計是以相應(yīng)的管帶機(jī)管徑和托 輥輥子直徑為設(shè)計依據(jù)，不同管徑的管帶機(jī)必須是不同的壓帶裝置，同一管徑的管帶機(jī)由 于采用托輥輥子不同，也會有不同規(guī)格的壓帶裝置，因而造成壓帶裝置規(guī)格多，不利于標(biāo)準(zhǔn) 化。目前使用的壓帶裝置不僅體積大，而且使用繁瑣，耗費的人力大，互換性差，使用 極不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種體積小、重量輕、調(diào)整簡單、使用方便、對人員 的配置要求少、通用性強(qiáng)的管狀帶式輸送機(jī)用壓帶裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種管狀帶式輸送機(jī) 用鉸接式壓帶裝置，包括了機(jī)架、壓輥固定板和壓輥，壓輥殼體通過軸承與壓輥軸連接為一體，壓輥固定板設(shè)于壓輥軸另一端，在機(jī)架的正面和壓輥固定板上都設(shè)有可通過銷軸的 相同大小的鉸接孔，銷軸通過該孔將機(jī)架和壓輥固定板連接起來，壓輥可繞銷軸旋轉(zhuǎn)0 45°的角度；在機(jī)架的側(cè)面設(shè)有一通過調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)固定孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型將傳統(tǒng)的摩擦面連接改為 鉸接連接，減小了壓輥裝置的外型尺寸，減輕了它的重量。壓輥的位置通過調(diào)整螺釘和緊定 螺母來調(diào)整和固定，在管帶機(jī)的運行過程中就可以完成壓帶裝置的調(diào)整工作，而不需要管 帶機(jī)停機(jī)來調(diào)整，這樣不僅不會對電氣元件造成不利影響，而且可以更直觀的觀察管帶機(jī) 膠帶的成管性情況，達(dá)到最完美的調(diào)整位置。另外本實用新型調(diào)整時不需要管帶機(jī)停機(jī)，減 少了人員的配置，只需要一位工人就可以完成調(diào)整的工作。同時本實用新型壓帶裝置以管 帶機(jī)膠帶的最大剛性和最大成管阻力為設(shè)計依據(jù)，壓輥強(qiáng)度和軸承設(shè)計壽命可以滿足管帶 機(jī)和壓帶裝置在極端惡劣工況下的使用要求。本實用新型兼顧不同管徑管帶機(jī)的安裝尺寸 進(jìn)行優(yōu)化，從而可以達(dá)到不同管徑的管帶機(jī)使用相同壓帶裝置的目的。

圖1為本實用新型設(shè)置在過渡段前端的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型設(shè)置在過渡段末端的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖。圖例說明1、機(jī)架；2、壓輥固定板；3、壓輥；4、壓輥殼體；5、軸承；6、壓輥軸；7、鉸接孔；8、調(diào)
整螺釘；9、緊定螺母。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1、圖2和圖3，本實施例以膠帶管狀直徑為Φ250的管狀帶式輸送機(jī)用鉸 接式壓帶裝置為例，機(jī)架1寬1480mm，高800mm，采用螺栓或焊接型式，在管帶機(jī)桁架上作永 久固定；壓輥固定板2采用方鋼，中間加工出直徑為16mm的鉸接孔7，與壓輥3鉸接連接； 壓輥3規(guī)格為Φ89，軸承5采用4G305大游隙減摩軸承將壓輥殼體4和壓輥軸6連接在一 起。銷軸規(guī)格為Φ 16，調(diào)整螺釘8規(guī)格為Μ20，緊定螺母9規(guī)格為Μ20，；調(diào)整螺釘孔在機(jī)架 上加工，直徑為21mm。調(diào)整壓帶裝置時，先松開緊定螺母9，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘8頂住壓輥固定板2，使壓輥固 定板2繞鉸接銷軸作回轉(zhuǎn)運動，當(dāng)壓輥固定板2帶動壓輥3旋轉(zhuǎn)到需要的位置時，擰緊緊定 螺母9，防止調(diào)整螺栓位移。需要再次調(diào)節(jié)時，重復(fù)以上步驟即可。本裝置以管帶機(jī)膠帶的最大剛性和最大成管阻力為設(shè)計依據(jù)。壓輥強(qiáng)度和軸承設(shè) 計壽命滿足設(shè)備在極端惡劣工況下的使用要求，同時兼顧不同管徑管帶機(jī)的安裝尺寸進(jìn)行 優(yōu)化，從而達(dá)到不同管徑的管帶機(jī)使用相同壓帶裝置的目的。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計以后，DG100 DG200可采用相同的壓帶裝置；DG250 DG400可采用相同的壓帶裝置；DG450 DG700可 采用相同的壓帶裝置。這樣大大減少了業(yè)主的備品備件數(shù)量。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤飾，也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種管狀帶式輸送機(jī)用鉸接式壓帶裝置，包括了機(jī)架(1)、壓輥固定板(2)和壓輥 (3)，壓輥殼體(4)通過軸承( 與壓輥軸(6)連接為一體，壓輥固定板設(shè)于壓輥軸另一端， 其特征在于在機(jī)架的正面和壓輥固定板上都設(shè)有可通過銷軸的相同大小的鉸接孔(7)， 銷軸通過該孔將機(jī)架和壓輥固定板連接起來，壓輥可繞銷軸旋轉(zhuǎn)一定角度；在機(jī)架的側(cè)面 設(shè)有一通過調(diào)整螺釘(8)的調(diào)節(jié)固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀帶式輸送機(jī)用鉸接式壓帶裝置，其特征在于所述 的壓輥繞銷軸旋轉(zhuǎn)的角度為0 45°。
專利摘要本實用新型公開了一種管狀帶式輸送機(jī)用鉸接式壓帶裝置，包括了機(jī)架(1)、壓輥固定板(2)和壓輥(3)，壓輥殼體(4)通過軸承(5)與壓輥軸(6)連接為一體，壓輥固定板設(shè)于壓輥軸另一端，在機(jī)架的正面和壓輥固定板上都設(shè)有可通過銷軸的相同大小的鉸接孔(7)，銷軸通過該孔將機(jī)架和壓輥固定板連接起來，壓輥可繞銷軸旋轉(zhuǎn)一定角度，在機(jī)架的側(cè)面設(shè)有一通過調(diào)整螺釘(8)的調(diào)節(jié)固定孔。本實用新型體積小、重量輕、調(diào)整簡單、使用方便、對人員的配置要求少、通用性強(qiáng)。
文檔編號B65G15/64GK201914664SQ20102069020
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者劉冬 申請人:四川省自貢運輸機(jī)械集團(tuán)有限公司