專利名稱：一種軟輸液瓶壓塞機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軟輸液瓶灌裝、滅菌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟輸液瓶壓塞機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軟輸液瓶生產(chǎn)過程中，軟輸液瓶需要經(jīng)過灌裝藥液、壓塞、滅菌，由于在滅菌過程中，軟輸液瓶受到高溫，瓶體變形嚴重，瓶體底部由原來的橢圓變成圓形，甚至有的瓶身也發(fā)生了變形。這樣就會有部分產(chǎn)品由于變形較大而無法包裝、銷售，浪費資源，同時直接降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也增加了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有技術(shù)中，一種軟輸液瓶壓塞機包括軌道、軌道護欄和撥輪，撥輪上設(shè)置有瓶體放置槽，瓶子放置在瓶體放置槽內(nèi)，經(jīng)過撥輪帶動，沿軌道運動，軌道外側(cè)設(shè)置有軌道護欄， 防止瓶子脫落?，F(xiàn)有技術(shù)存在的問題是瓶子經(jīng)過高溫滅菌后，容易變形，導致報廢，無法使用，提高了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種在高溫滅菌時不易變形的軟輸液瓶壓塞機。本實用新型采用的技術(shù)方案是—種軟輸液瓶壓塞機，包括軌道、軌道護欄和撥輪，撥輪上設(shè)置有瓶體放置槽，瓶子放置在瓶體放置槽內(nèi)，軌道外側(cè)設(shè)置有軌道護欄，所述軌道上設(shè)置有擠氣裝置。其中，所述擠氣裝置距撥輪為30 50mm。其中，所述擠氣裝置與軌道護欄焊接。其中，所述擠氣裝置是擠壓塊。其中，所述擠壓塊表面為弧形面。其中，所述擠氣裝置由并排設(shè)置的多個串珠組成，所述串珠由多個滾珠串聯(lián)構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下在壓塞機的軌道上安裝一個擠氣裝置，軟輸液瓶在壓塞機軌道中隨撥輪旋轉(zhuǎn)，當撥輪旋轉(zhuǎn)至裝有擠氣裝置處，軌道相對于其他位置相應地變窄，擠氣裝置擠壓軟輸液瓶，軟輸液瓶受到擠壓變形，在高溫滅菌過程中瓶內(nèi)的液體在受熱后產(chǎn)生膨脹的體積，瓶體受液體膨脹充滿，使瓶體的形狀恢復正常。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型實施例2的擠氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0018]附圖標記說明如下1-軌道護欄，2-軌道，3-撥輪，4-瓶體放置槽，5-擠壓塊，6_滾珠。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。實施例1 參見圖1，一種軟輸液瓶壓塞機，包括軌道2、軌道護欄1和撥輪3，撥輪3上設(shè)置有瓶體放置槽4，瓶子放置在瓶體放置槽4內(nèi)，軌道2外側(cè)設(shè)置有軌道護欄1，所述軌道2上設(shè)置有擠氣裝置。在壓塞機的軌道2上安裝一個擠氣裝置，軟輸液瓶在壓塞機軌道2中隨撥輪 3旋轉(zhuǎn)，當撥輪3旋轉(zhuǎn)至擠氣裝置處，軌道2相對于其他位置相應地變窄，擠氣裝置擠壓軟輸液瓶，軟輸液瓶受到擠壓變形，在高溫滅菌過程中瓶內(nèi)的液體在受熱后產(chǎn)生膨脹的體積，瓶體受液體膨脹充滿，使瓶體的形狀恢復正常。其中，所述擠氣裝置距撥輪3為50mm，擠壓效果好。其中，所述擠氣裝置與軌道護欄1焊接。焊接牢固，定位效率好。其中，所述擠氣裝置是擠壓塊5。其中，所述擠壓塊5表面為弧形面?；⌒蚊婺芊乐乖跀D氣過程中，棱邊滑破瓶體。實施例2 參見圖2和圖3，一種軟輸液瓶壓塞機，包括軌道2、軌道護欄1和撥輪3，撥輪3上設(shè)置有瓶體放置槽4，瓶子放置在瓶體放置槽4內(nèi)，軌道2外側(cè)設(shè)置有軌道護欄1，所述軌道 2上設(shè)置有擠氣裝置。在壓塞機的軌道2上安裝一個擠氣裝置，軟輸液瓶在壓塞機軌道2中隨撥輪3旋轉(zhuǎn)，當撥輪3旋轉(zhuǎn)至裝有擠氣裝置處，軌道2相對于其他位置相應地變窄，擠氣裝置擠壓軟輸液瓶，軟輸液瓶受到擠壓變形，在高溫滅菌過程中瓶內(nèi)的液體在受熱后產(chǎn)生膨脹的體積，瓶體受液體膨脹充滿，使瓶體的形狀恢復正常。其中，所述擠氣裝置距撥輪3為30mm。擠壓效果好。其中，所述擠氣裝置與軌道護欄1焊接。焊接牢固，定位效率好。其中，所述擠氣裝置由并排設(shè)置的多個串珠組成，所述串珠由多個滾珠6串聯(lián)構(gòu)成。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制，對本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軟輸液瓶壓塞機，包括軌道(2 )、軌道護欄(1)和撥輪(3 )，撥輪(3 )上設(shè)置有瓶體放置槽(4)，瓶子放置在瓶體放置槽(4)內(nèi)，軌道(2)外側(cè)設(shè)置有軌道護欄(1)，其特征在于所述軌道(2)上設(shè)置有擠氣裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的軟輸液瓶壓塞機，其特征在于所述擠氣裝置距撥輪(3)為 30 50mmo
3.如權(quán)利要求2所述的軟輸液瓶壓塞機，其特征在于所述擠氣裝置與軌道護欄(1)焊接。
4.如權(quán)利要求1至3中任一所述的軟輸液瓶壓塞機，其特征在于所述擠氣裝置是擠壓塊(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的軟輸液瓶壓塞機，其特征在于所述擠壓塊(5)表面為弧形面。
6.如權(quán)利要求1至3中任一所述的軟輸液瓶壓塞機，其特征在于所述擠氣裝置由并排設(shè)置的多個串珠組成，所述串珠由多個滾珠(6)串聯(lián)構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及軟輸液瓶灌裝、滅菌領(lǐng)域，具體涉及一種軟輸液瓶壓塞機。一種軟輸液瓶壓塞機，包括軌道、軌道護欄和撥輪，撥輪上設(shè)置有瓶體放置槽，瓶子放置在瓶體放置槽內(nèi)，軌道外側(cè)設(shè)置有軌道護欄，所述軌道上設(shè)置有擠氣裝置。在壓塞機的軌道上安裝一個擠氣裝置，軟輸液瓶在壓塞機軌道中隨撥輪旋轉(zhuǎn)，當撥輪旋轉(zhuǎn)至裝有擠氣裝置處，軌道相對于其他位置相應地變窄，擠氣裝置擠壓軟輸液瓶，軟輸液瓶受到擠壓變形，在高溫滅菌過程中瓶內(nèi)的液體在受熱后產(chǎn)生膨脹的體積，瓶體受液體膨脹充滿，使瓶體的形狀恢復正常。
文檔編號B67B1/08GK201932894SQ201020664368
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者呂家燕 申請人:武漢華龍生物制藥有限公司