專利名稱：一種帶有卸料裝置的防潮物料包裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶有卸料裝置的防潮物料包裝
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料包裝，具體地說，是一種帶有卸料裝置的防潮物料包裝。背景技術(shù)：
鐵水預(yù)處理工序介于煉鐵和煉鋼工序之間，對改進轉(zhuǎn)爐操作指標(biāo)、提高鋼的質(zhì)量 有著十分重要的作用，是目前冶金企業(yè)大力發(fā)展的一項重要技術(shù)。鐵水預(yù)處理，煉鋼生產(chǎn)中主要是指鐵水在進入轉(zhuǎn)爐之前的脫硫處理。廣義的鐵水 預(yù)處理是指包括對鐵水脫硫、脫硅、脫磷的三脫處理，另外還有特殊鐵水的預(yù)處理，如含V 鐵水的提V等。鐵水脫硫是二十世紀(jì)70年代發(fā)展起來的鐵水處理工藝技術(shù)，它已成為現(xiàn)代 鋼鐵企業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。采用鐵水脫硫，不僅可以減輕高爐負(fù)擔(dān)，降低焦比，減少渣量和提高生產(chǎn)率，也使 轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作，因為在轉(zhuǎn)爐高氧化性爐渣條件下脫硫是相當(dāng) 困難的。因此鐵水脫硫已成為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段，是提高鋼質(zhì)量、擴大 品種的主要措施。早期的鐵水脫硫方法有很多種如將脫硫劑直接加在鐵水罐罐底，靠出鐵鐵流的 沖擊形成混合而脫硫的鋪撒法。也有將脫硫劑加入裝有鐵水的鐵水罐中，然后將鐵水罐偏 心旋轉(zhuǎn)或正向反向交換旋轉(zhuǎn)的搖包法。之后逐步發(fā)展至今天采用的KR攪拌法及噴槍插 入鐵水中的噴吹法。經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐，目前選用作為鐵水脫硫劑的主要是Ca、Mg、Na 等元素的單質(zhì)或化合物，常用的脫硫劑主要有Ca系電石粉(CaC2)、石灰(CaO)、石灰石 (CaCO3)等；Mg系金屬Mg粉；Na系蘇打(Na2CO3)。Mg的價格昂貴，但因Mg混合脫硫劑只 要配比合適，也會使其用量少，而且鐵水溫降小，渣量少，鐵損也少等特點，其綜合成本也不 一定高，而且由于用量少，處理周期也短，對高節(jié)奏的轉(zhuǎn)爐也是有利的，因此Mg脫硫劑已越 來越多被采用。但是目前鐵水預(yù)處理使用的鈍化鎂粉極易受潮，造成噴吹管路的堵塞，并且在卸 料的過程中下料不暢，浪費時間，而且卸料時用刀割外包裝易使編織袋碎末進入料倉中造 成管道堵塞，給生產(chǎn)順行帶來極大的不便。另外卸料時刀割造成包裝袋的一次性使用也產(chǎn) 生較大的浪費。中國專利文獻CN101467842A，
公開日2009年7月1日，文獻名稱為一種組合式物 料包裝及其投料方法。該發(fā)明公開了一種用于自動或半自動烹調(diào)設(shè)備投料機構(gòu)中的組合料 盒及其投料方法，所述的組合料盒包括至少一種連接機構(gòu)和兩個或兩個以上的物料包裝單 元，其在，每個物料包裝單元包括底壁以及沿底壁的周緣向上延伸的側(cè)壁，底壁與側(cè)壁圍起 的空間內(nèi)形成一個或一個以上的用于盛放物料的物料腔室。但是關(guān)于帶有卸料裝置的防潮 物料包裝目前還未見報道。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是，提供一種帶有卸料裝置的防潮物料包裝。[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種帶有卸料裝置的防潮物料 包裝，包括內(nèi)膜和外編織袋，所述的防潮物料包裝帶有卸料裝置。所述的卸料裝置為內(nèi)膜和外編織袋之間夾層的硬底板，硬底板之間形成的開口為 底開式卸料口。所述的硬底板為硬塑料板。所述的硬塑料板為四塊硬塑料板。所述的內(nèi)膜為塑料內(nèi)膜，設(shè)有裝料口，內(nèi)膜底部與硬塑料板連接。所述的編織袋外部設(shè)有吊帶，上部設(shè)有裝料口，底部設(shè)有卸料口，裝料口和卸料口 配有扎繩。本實用新型優(yōu)點在于1、塑料內(nèi)膜很好的防止了鎂粉等物料的受潮，減少噴吹管路的堵塞；2、底開式卸料口的利用，杜絕了刀割外編織袋的繁瑣工作，加快了卸料的速度，省 時省力，避免了脫硫噴吹管路的堵塞；3、編織袋可循環(huán)利用，減少了外編織袋的損壞，節(jié)約成本。

附圖1是一種帶有卸料裝置的防潮物料包裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是一種帶有卸料裝置的防潮物料包裝底部仰視圖。
具體實施方式下面結(jié)合實施例并參照附圖對本實用新型作進一步描述。附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示1.內(nèi)膜11.內(nèi)膜裝料口2.外編織袋21.外編織袋裝料口22.外編織袋卸料口 3.吊帶4.硬塑料板5.底開式卸料口6.裝料口扎繩7.卸料口扎繩請參照圖1，圖1是本實用新型一種帶有卸料裝置的防潮物料包裝結(jié)構(gòu)示意圖，所 述的防潮物料包裝由內(nèi)膜1和外編織袋2組成，內(nèi)膜1設(shè)有內(nèi)膜裝料口 11 ；外編織袋2設(shè) 有外編織袋裝料口 21、外編織袋卸料口 22和吊帶3。內(nèi)膜1和外編織袋2底部的夾層設(shè)有 硬塑料板4，硬塑料板4之間形成的開口為底開式卸料口 5。防潮物料包裝還設(shè)有裝料口扎 繩6和卸料口扎繩7。需要說明的是，內(nèi)膜1由塑料制成，用裝料口扎繩6扎緊之后可以有效達(dá)到防潮效 果。內(nèi)膜1底部連接四塊硬塑料板4，請參照圖2，圖2是本實用新型一種帶有卸料裝置的 防潮物料包裝底部仰視圖。硬塑料板4在受到物料的重力之后形成底開式卸料口 5，形成的 底開式卸料口 5起到防止編織袋1變形而導(dǎo)致物料卸料不暢的作用。外編織袋2上的吊帶 3用于裝卸物料。本實用新型在裝料時，打開塑料內(nèi)膜1上的內(nèi)膜裝料口 11及外編織袋裝料口 21 進行裝料，裝料完畢分別用裝料口扎繩6扎緊；卸料時，用電葫蘆掛住吊帶3，將裝有物料的防潮物料安裝吊至料倉頂部，先松開外編織袋卸料口扎繩7，打開卸料口 22，再割開塑料內(nèi) 膜1，在鎂粉等物料的重力作用下使4塊硬塑料板4形成一個卸料口 5，鎂粉等物料順利地 卸入料倉中，硬塑料板4形成的底開式卸料口 5起到防止編織袋1變形而導(dǎo)致物料卸料不 暢的作用。卸料完成后本裝置重復(fù)使用。本裝置的使用，很好地防止了鎂粉等物料的受潮，同時由于底開式卸料口 5的利 用，杜絕了刀割外編織袋2的繁瑣工作，加快了卸料的速度，省時省力，避免了脫硫噴吹管 路的堵塞，并節(jié)約了成本。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和補充，這些改進和補充 也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有卸料裝置的防潮物料包裝，包括內(nèi)膜和外編織袋，其特征在于，所述的防潮 物料包裝帶有卸料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防潮物料包裝，其特征在于，所述的卸料裝置為內(nèi)膜和外編 織袋之間夾層的硬底板，硬底板之間形成的開口為底開式卸料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防潮物料包裝，其特征在于，所述的硬底板為硬塑料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防潮物料包裝，其特征在于，所述的硬塑料板為四塊硬塑料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防潮物料包裝，其特征在于，所述的內(nèi)膜為塑料內(nèi)膜，設(shè)有裝 料口，內(nèi)膜底部與硬塑料板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防潮物料包裝，其特征在于，所述的外編織袋外部設(shè)有吊帶， 上部設(shè)有裝料口，底部設(shè)有卸料口，裝料口和卸料口配有扎繩。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有卸料裝置的防潮物料包裝，所述的防潮物料包裝包括內(nèi)膜和外編織袋，防潮物料包裝帶有卸料裝置。卸料裝置為內(nèi)膜和外編織袋之間夾層的硬底板，硬底板之間形成的開口為底開式卸料口，硬底板為四塊硬塑料板。本實用新型優(yōu)點在于塑料內(nèi)膜很好的防止了鎂粉等物料的受潮，減少噴吹管路的堵塞；底開式卸料口的利用，杜絕了刀割外編織袋的繁瑣工作，加快了卸料的速度，省時省力，避免了脫硫噴吹管路的堵塞；外編織袋可循環(huán)利用，減少了編織袋的損壞，節(jié)約成本。
文檔編號B65D33/36GK201882421SQ20102063615
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者劉強, 江書文, 鮑亮亮 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 寶鋼集團上海梅山有限公司