專利名稱:改良的捆扎機粘合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種改良的捆扎機粘合裝置,特別是涉及一種設(shè)置簡單、經(jīng)濟,可 使摩擦體對疊置捆帶做快速、順暢且牢固的摩擦熱熔粘合動作,及可致驅(qū)動摩擦體擺動的 驅(qū)動體具有省力、低負荷的高效率、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性實施效果,而極符實際適用性、理想性 和進步性的改良的捆扎機粘合裝置。
背景技術(shù):
按,現(xiàn)有以塑鋼捆帶為主的捆扎機暨其粘合裝置的設(shè)置和運作,大抵如圖1所示, 即,捆帶K經(jīng)導(dǎo)管D送入送帶裝置10的驅(qū)動輪101外圓周面(即周面),通過束緊裝置20 的觸壓帶201觸壓配合,其乃逐一往前饋送經(jīng)粘合裝置30下方進入導(dǎo)帶框架40,而其環(huán)繞 在導(dǎo)帶框架40后,且令前端再位于粘合裝置30下方并為底板50擋止和第一壓塊31下壓 固定;繼之,通過送帶裝置10的驅(qū)動輪101反轉(zhuǎn),捆帶K會回拉脫離導(dǎo)帶框架40并環(huán)繞在 被捆物C周面,而束緊裝置20的觸壓帶201會再施予更大觸壓力,使對捆帶K實施束緊動 作;繼之,第二壓塊32將下壓固定捆帶K,而裁刀60將隨之下壓實施裁切動作,使捆帶K在 粘合裝置30和底板50之間形成疊置狀態(tài);繼之,該粘合裝置30將下壓并以底部的摩擦體 302與底板50配合對捆帶K實施加壓摩擦,使該相疊置處產(chǎn)生熱熔粘合,進而完成束緊捆扎 動作。請再配合圖2和圖3所示,上述該粘合裝置30主要設(shè)有一可在機體實施上、下位 移的滑座301,該滑座301 —端設(shè)有橫向滑槽3011供一摩擦體302滑設(shè),另一端安設(shè)有一驅(qū) 動馬達303,該驅(qū)動馬達303且可被一驅(qū)動體304驅(qū)動連同滑座301 —并做上、下位移;其 中,該摩擦體302 —端面設(shè)有壓花,可供觸壓捆帶K,另一端設(shè)有一容納槽3021 ;該驅(qū)動馬達 303的轉(zhuǎn)軸3031設(shè)有一偏心部3032,并在上安設(shè)有軸承3033,而該軸承3033恰位于摩擦體 302的容納槽3021內(nèi);據(jù)之,驅(qū)動體304致驅(qū)動馬達303、滑座301、摩擦體302下移,使與 底板50配合壓觸疊置的捆帶K,及驅(qū)動馬達303高速轉(zhuǎn)動致轉(zhuǎn)軸偏心部3032的軸承3033 偏心轉(zhuǎn)動時,該滑設(shè)在滑座301的摩擦體302將會被偏心轉(zhuǎn)動的軸承3033驅(qū)動做往復(fù)位移 動作,而該被壓觸的疊置捆帶K則會在高速摩擦生熱中產(chǎn)生熱熔粘合,達到完成束緊被捆 物目的。上述粘合裝置實施的方式,固然可對疊置的捆帶實施熱熔粘合,進而完成束緊捆 扎被捆物動作,但業(yè)者亦發(fā)現(xiàn)仍有美中不足的缺失;即,由于該摩擦體302往復(fù)位移的動 作,主要被安設(shè)在驅(qū)動馬達303的轉(zhuǎn)軸偏心部3032的軸承3033直接帶動所致,故驅(qū)動馬達 303、滑座301和摩擦體302 —并下降觸壓疊置捆帶K并對之實施高速往復(fù)摩擦動作時,該 驅(qū)動馬達轉(zhuǎn)軸3031除了有驅(qū)動摩擦體302往復(fù)作動的側(cè)向負荷,亦會直接受到底板50擋 止的上頂作用力,而在該雙重作用力施加下,該驅(qū)動馬達303的整體負荷將連帶增加,進而 不但有影響使用壽命的問題,亦有必需增加馬力數(shù)的不經(jīng)濟缺點。再者,由于該驅(qū)動馬達 303受到的負荷增加致經(jīng)常發(fā)生馬力不足現(xiàn)象,連帶的,其對疊置捆帶K實施高速摩擦的動 作乃時有發(fā)生不確實情形,而此,不但有造成疊置捆帶K熱熔溫度不足所致的粘合不確實、不穩(wěn)定和不順暢現(xiàn)象,亦有降低捆扎機捆扎效率的問題。有鑒于上述現(xiàn)有的捆扎機存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年 豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié) 構(gòu)的捆扎機粘合裝置,能夠改進一般現(xiàn)有的捆扎機,使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、 設(shè)計,并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的的主要目的在于,克服現(xiàn)有的捆扎機存在的缺陷,而提供一種改良 的捆扎機粘合裝置,所要解決的技術(shù)問題是,改善上述缺失,并致捆帶實施熱熔粘合的動作 更為順暢、快速、確實和具牢固性,及可致驅(qū)動摩擦體擺動的驅(qū)動體具有更為省力、低負荷 的高效率、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性實施效果,非常適于實用。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實 用新型的改良的捆扎機粘合裝置,包括設(shè)有一控制體,其安設(shè)在捆扎機的機體并被一第一 驅(qū)動體驅(qū)動上、下位移,其內(nèi)設(shè)有一連桿;該連桿以一樞軸活樞在控制體并致兩端作杠桿式 擺動,連桿下端安設(shè)有一摩擦體并與機體的底板相對應(yīng),在連桿上端設(shè)有一導(dǎo)孔;在控制體 上端安設(shè)有一第二驅(qū)動體,該第二驅(qū)動體的轉(zhuǎn)軸設(shè)有一偏心部,該轉(zhuǎn)軸偏心部穿置在連桿 的上端導(dǎo)孔處。也就是說,本實用新型在控制體樞設(shè)有一自由擺動的連桿,該連桿一端安設(shè) 有摩擦體,另一端受第二驅(qū)動體驅(qū)動并致摩擦體往復(fù)擺動,該控制體且被第一驅(qū)動體控制 驅(qū)移,并致摩擦體對疊置的捆帶做觸壓與否動作所構(gòu)成。據(jù)之,該連桿可在杠桿式擺動中致 摩擦體對疊置捆帶做快速、順暢且牢固結(jié)合的摩擦熱熔粘合動作,而該第二驅(qū)動體的運作 亦可達到低負荷和省力的高效率、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性效果。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實 現(xiàn)。較佳的,前述的改良的捆扎機粘合裝置,其中該摩擦體以一樞銷樞設(shè)在連桿下端。較佳的,前述的改良的捆扎機粘合裝置,其中,該第一驅(qū)動體可以油壓缸或氣缸設(shè)置。較佳的,前述的改良的捆扎機粘合裝置,其中,該第二驅(qū)動體可以電動馬達或氣動 馬達設(shè)置。較佳的,前述的改良的捆扎機粘合裝置,其中,該第二驅(qū)動體的轉(zhuǎn)軸偏心部設(shè)有一 軸承。本實用新型的有益效果包括①設(shè)置簡單、經(jīng)濟。②組裝簡易、方便。③可使捆帶實施熱熔粘合的動作更為順暢、快速、確實且具牢固性。④可使驅(qū)動摩擦體擺動的驅(qū)動體具有更為省力、低負荷的高效率、穩(wěn)定性和經(jīng)濟 性實施效果。綜上所述,本實用新型的裝置、結(jié)構(gòu)雖不顯得復(fù)雜、繁瑣,但是,卻可有效提高捆扎 機的捆扎效率,本實用新型在技術(shù)上有顯著的進步,并具有明顯的積極效果,誠為一新穎、 進步、實用的新設(shè)計。[0019] 上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。
圖1是現(xiàn)有習(xí)知的捆扎機粘合裝置運作的平面示意圖。 圖2是圖1所示粘合裝置的前視示意圖。 圖3是圖1所示粘合裝置的側(cè)視示意圖。 圖4是本實用新型的捆扎機粘合裝置實施例的前視示意圖, 圖5是圖4的側(cè)視示意圖。 圖6是本實用新型運作實施例的前視示意圖(一)。 圖7是本實用新型運作實施例的前視示意圖(二)。
C 被捆物 10 送帶裝置 20 束緊裝置
30粘合裝置 3021 容納槽 3032 偏心部 306 第一驅(qū)動體 308 第二驅(qū)動體
31第一壓塊 40 導(dǎo)帶框架 50 底板
60 裁刀
D 導(dǎo)管K:捆帶
101 驅(qū)動輪 201 觸壓帶 301 滑座 3022 樞銷 3033 軸承 307 連桿 3081 轉(zhuǎn)軸 32 第二壓塊
3011 橫向滑槽 303 驅(qū)動馬達 304 驅(qū)動體 3071 樞軸 30811 偏心部
302 摩擦體 3031 轉(zhuǎn)軸 305 控制體 3072 導(dǎo)孔 3082 軸承
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下 結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的改良的捆扎機粘合裝置其具體實施方 式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。請參閱圖4和圖5所示,本實用新型的一種改良的捆扎機粘合裝置30,包含有一控 制體305,安設(shè)在捆扎機的機體并被一第一驅(qū)動體306驅(qū)動上、下位移作動,其內(nèi)設(shè)有一連 桿307 ;該連桿307藉一樞軸3071活樞于控制體305并致兩端進行杠桿式擺動,其下端安 設(shè)有一摩擦體302并恰與機體的底板50相對應(yīng),在上端設(shè)有一導(dǎo)孔3072 ;在控制體305上 端另安設(shè)有一第二驅(qū)動體308,該第二驅(qū)動體308的轉(zhuǎn)軸3081且設(shè)有一偏心部30811,而該 偏心部30811穿置在連桿307的上端導(dǎo)孔3072,使轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動連桿307往復(fù)擺動。上述,該摩擦體302通過一樞銷3022樞設(shè)在連桿307下端,使壓觸于底板50時可 隨時與之保持密貼。上述,該第一驅(qū)動體306可以油壓缸或氣壓缸設(shè)置。上述,該第二驅(qū)動體308可以電動馬達或氣動馬達設(shè)置。[0044]上述,該第二驅(qū)動體308的轉(zhuǎn)軸偏心部30811設(shè)有一軸承3082,而該軸承3082穿 設(shè)于連桿307的導(dǎo)孔3072。即,利用上述所構(gòu)成的本實用新型,請配合圖6和圖7所示,由于連桿307藉樞軸 3071樞設(shè)在控制體305后,其兩端可做杠桿式的往復(fù)擺動,而該第二驅(qū)動體308的轉(zhuǎn)軸偏心 部30811穿置在連桿307上端導(dǎo)孔3072后,又可在轉(zhuǎn)動時致連桿307做擺動動作,則該安 設(shè)在連桿307下端的摩擦體302自可隨著連桿307的擺動而做往復(fù)位移動作。亦即,當控 制體305被第一驅(qū)動體306控制下移,并致安設(shè)在連桿307下端的摩擦體302與對應(yīng)底板 50共同觸壓疊置捆帶K時,通過第二驅(qū)動體308的作動,該連桿307將以樞軸3071為轉(zhuǎn)點 被其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸偏心部30811驅(qū)動做高速擺動動作,而該安設(shè)在連桿307另一端的摩擦體 302在連帶做高速往復(fù)擺動動作情形下,自然的,該被壓觸的疊置捆帶K便可實施預(yù)期摩擦 生熱和熱熔粘合的動作。亦即,由于該壓觸疊置捆帶K的摩擦體302安設(shè)在連桿307下端,而該連桿307又 以樞軸3071為轉(zhuǎn)點致兩端做杠桿式擺動,故第二驅(qū)動體308的轉(zhuǎn)軸偏心部30811轉(zhuǎn)動致連 桿307上端擺動時,該下端的摩擦體302除了可順暢、快速往復(fù)擺動致疊置捆帶K產(chǎn)生高 熱,進而做熱熔粘合動作之外,尤其,通過連桿307杠桿式擺動的動作,該驅(qū)動連桿307上端 擺動所需的力將可較小,而此,更可達到降低第二驅(qū)動體308負荷的省力效果;當然,在該 第二驅(qū)動體308的負荷可實質(zhì)降低情形下,亦可達到延長使用壽命和提高經(jīng)濟性的效果。 再者,由于摩擦體302和底板50相配合壓觸疊置捆帶K的垂直力會被樞軸3071吸收擋止, 而不會直接施予第二驅(qū)動體308的轉(zhuǎn)軸3081,故該第二驅(qū)動體308的轉(zhuǎn)軸3081的負荷可有 效降低情形下,自然的,其轉(zhuǎn)動將具有順暢、穩(wěn)定性,連帶的,該連桿307和摩擦體302的擺 動亦是具有順暢、穩(wěn)定性,并致被壓觸摩擦的疊置捆帶K的熱熔和粘合動作,可確實達到預(yù) 期穩(wěn)定、順暢和牢固的高效率效果。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上 的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容 作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的捆扎機粘合裝置,其特征在于,設(shè)有一控制體,其安設(shè)在捆扎機的機體并 被一第一驅(qū)動體驅(qū)動上、下位移,其內(nèi)設(shè)有一連桿;該連桿以一樞軸活樞在控制體并致兩端 作杠桿式擺動,連桿下端安設(shè)有一摩擦體并與機體的底板相對應(yīng),在連桿上端設(shè)有一導(dǎo)孔; 在控制體上端安設(shè)有一第二驅(qū)動體,該第二驅(qū)動體的轉(zhuǎn)軸設(shè)有一偏心部,該轉(zhuǎn)軸偏心部穿 置在連桿的上端導(dǎo)孔處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的捆扎機粘合裝置,其特征在于其中,該摩擦體以一樞 銷樞設(shè)在連桿下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的捆扎機粘合裝置,其特征在于其中,該第一驅(qū)動體可 以油壓缸或氣缸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的捆扎機粘合裝置,其特征在于其中,該第二驅(qū)動體可 以電動馬達或氣動馬達設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的捆扎機粘合裝置,其特征在于其中,該第二驅(qū)動體的 轉(zhuǎn)軸偏心部設(shè)有一軸承。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種改良的捆扎機粘合裝置,設(shè)有一控制體,其安設(shè)在捆扎機的機體并被一第一驅(qū)動體驅(qū)動上、下位移,在控制體樞設(shè)有一自由擺動的連桿,該連桿一端安設(shè)有摩擦體并與機體的底板相對應(yīng),連桿另一端設(shè)有一導(dǎo)孔;在控制體上端安設(shè)有一第二驅(qū)動體,該第二驅(qū)動體的轉(zhuǎn)軸設(shè)有一偏心部,該轉(zhuǎn)軸偏心部穿置在連桿的導(dǎo)孔處,即連桿的另一端受第二驅(qū)動體驅(qū)動并致摩擦體往復(fù)擺動,該控制體被第一驅(qū)動體控制位移,并致摩擦體對疊置的捆帶做觸壓與否動作。本實用新型的該連桿可在杠桿式擺動中致摩擦體對疊置捆帶做快速、順暢且牢固結(jié)合的摩擦熱熔粘合動作,而該第二驅(qū)動體的運作亦可達到低負荷和省力的高效率、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性效果。
文檔編號B65B13/32GK201890357SQ20102062448
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者陳有福 申請人:陳有福