專利名稱：一種團式條帶纏繞設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種團式條帶纏繞設備，更具體地涉及一種用于容器隔熱帶封裝的團式條帶纏繞設備。
背景技術：
以往纏繞設備主要有臥式纏繞設備和立式纏繞設備，并且利用驅動機構使容器旋轉或驅動纏繞物繞容器旋轉，而達到纏繞目的。公開號為CN 201362530Y的實用新型專利公開了一種纖維增強復合容器立式纏繞設備，其結構是紗架上的紗線通過浸膠裝置后進入走紗小車；容器的內襯架設在容器支架上，由主驅動機構帶動實現(xiàn)轉動；走紗小車在平移軌道上由小車驅動機構帶動實現(xiàn)移動； 主驅動機構和軌道驅動機構均由微控裝置控制進行配合；平移軌道由垂直的軌道架和傾斜的軌道支架構成，軌道架和軌道支架的頂端固接；在軌道支架的中部和頂部均設有水平支架，平移軌道平放時，水平支架和軌道支架的底端可支撐平移軌道使軌道架水平擺放。但是對于容器的隔熱帶封裝纏繞，用立式或臥式方式封裝卻存在著巨大的缺陷。 因為，大多數(shù)容器都是橢圓雙封頭容器，其形狀導致靠一般的臥式或立式纏繞會使容器各個區(qū)域纏繞層數(shù)不一致，纏繞帶之間沒有密封纏繞且容易橫線或縱向平移滑落等問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于容器隔熱帶封裝的團式條帶纏繞設備，有效地提高了隔熱帶纏繞質量。本實用新型提供的技術方案是一種團式條帶纏繞設備，該設備由電機、傳動機構、固定支架、旋轉支架和纏繞容器組成，所述的傳動機構包括兩個與纏繞容器橫向中心線處于同一直線且處于纏繞容器兩側的橫向轉動軸、以及兩個與纏繞容器縱向中心線處于同一直線且處于纏繞容器兩側的縱向轉動軸，橫向轉動軸和縱向轉動軸分別與電機傳動連接，橫向轉動軸安裝在固定支架上；所述旋轉支架包括兩只沿纏繞容器中心對稱的旋轉臂， 各旋轉臂具有縱向段和橫向段，旋轉臂縱向段中部設有與橫向轉動軸配合的軸孔；纏繞容器兩端分別與縱向轉動軸固定連接，縱向轉動軸安裝在旋轉臂橫向段上。本實用新型所采用的傳動機構可由本領域技術人員按需要自由選擇而解決技術問題，如帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、減速器等等。優(yōu)選地，所述的傳動機構還包括第一減速器、第一橫向傳動軸、第二橫向傳動軸、 第一縱向傳動軸、第二縱向傳動軸、傳動鏈條和第二減速器，第一減速器輸入端與電機連接，第一減速器輸出端連接第一橫向傳動軸輸入端，第一橫向傳動軸輸出端連接第一縱向傳動軸和第二縱向傳動軸輸入端，第一縱向傳動軸和第二縱向傳動軸輸出端分別連接橫向轉動軸輸入端；第一橫向傳動軸與第二減速器通過傳動鏈條傳動，第二減速器輸出端連接第二橫向傳動軸，第二橫向傳動軸輸出端與縱向轉動軸連接。優(yōu)選地，所述的第一橫向傳動軸輸出端與第一縱向傳動軸和第二縱向傳動軸輸入端之間分別通過錐齒輪連接，所述的第一縱向傳動軸和第二縱向傳動軸輸出端與橫向轉動軸輸入端之間分別通過錐齒輪連接，所述的第二橫向傳動軸輸出端與縱向轉動軸輸入端之間通過錐齒輪連接。 優(yōu)選地，所述的縱向傳動軸上安裝有卡盤，卡盤與纏繞容器一端固定連接。 優(yōu)選地，所述的錐齒輪為直齒錐齒輪。優(yōu)選地，所述的旋轉臂縱向段中部的軸孔為多個。這樣可以調整不同的軸孔與橫向轉動軸配合，進而調節(jié)旋轉支架和旋轉臂高度。本實用新型的團式條帶纏繞設備使用時，纏繞容器可以同時既沿橫向軸旋轉，又可沿縱向軸旋轉，解決了容器隔熱帶封裝纏繞難的問題，大大提高了隔熱帶纏繞的效率。利用團式雙旋轉纏繞，使得橢圓雙封頭容器的隔熱帶斜式封裝，大大提高了封裝質量。同時， 本設備在結構上有很大的可調整性，能夠調節(jié)旋轉支架和旋轉臂高度以及纏繞容器在不同方向上的旋轉速度，以滿足不同條帶的纏繞需要。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型做進一步的詳細描述，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。參見圖1，一種團式條帶纏繞設備，該設備由電機1、傳動機構、固定支架15、旋轉支架和纏繞容器12組成，所述的傳動機構包括兩個與纏繞容器橫向中心線處于同一直線且處于纏繞容器兩側的的第一橫向轉動軸61、第二橫向轉動軸62，以及兩個與纏繞容器縱向中心線處于同一直線且處于纏繞容器兩側的第一縱向轉動軸91、第二縱向轉動軸92，第一橫向轉動軸61、第二橫向轉動軸62安裝在固定支架15上；所述旋轉支架包括兩只沿纏繞容器中心對稱的旋轉臂7，旋轉臂7具有縱向段71和橫向段72，旋轉臂縱向段71中部設有與橫向轉動軸61配合的軸孔；纏繞容器12兩端分別與第一縱向轉動軸91、第二縱向轉動軸92固定連接，第一縱向轉動軸91、第二縱向轉動軸92安裝在旋轉臂橫向段72上。所述的傳動機構還包括第一減速器2、第一縱向傳動軸31、第二縱向傳動軸32、第一橫向傳動軸4、第二橫向傳動軸13、傳動鏈條14和第二減速器8，第一減速器2輸入端與電機1連接，第一減速器2輸出端連接第一橫向傳動軸4輸入端，第一橫向傳動軸4輸出端連接第一縱向傳動軸31、第二縱向傳動軸32輸入端，第一縱向傳動軸31、第二縱向傳動軸 32輸出端連接第一橫向轉動軸61、第二橫向轉動軸62 ；第一橫向轉動軸61與第二減速器 8通過傳動鏈條14傳動，第二減速器8輸出端連接第二橫向傳動軸13，第二橫向傳動軸13 輸出端與縱向轉動軸9輸入端連接。所述的第一橫向傳動軸4輸出端與第一縱向傳動軸31、第二縱向傳動軸32輸入端之間通過第一直齒錐齒輪51、第二直齒錐齒輪52連接，第一縱向傳動軸31輸出端與橫向轉動軸61通過直角錐齒輪53傳動，第二縱向傳動軸32輸出端與橫向轉動軸62通過直角錐齒輪M傳動。所述的第二橫向傳動軸13輸出端與縱向轉動軸91輸入端之間通過直齒錐齒輪55連接。[0019]所述的第一縱向轉動軸91、第二縱向轉動軸92上安裝有卡盤10，卡盤10與纏繞容器12 —端固定連接。本實用新型使用時，將條帶團設于纏繞設備一側，電機1依次帶動第一減速器2、 第一橫向傳動軸4、第一縱向傳動軸31、第二縱向傳動軸32以及第一橫向轉動軸61、第二橫向轉動軸62旋轉，使纏繞容器12沿其橫向中心線旋轉；同時，電機1依次帶動第一減速器 2、第一橫向傳動軸4、第一縱向傳動軸31、第一橫向轉動軸61、第二橫向轉動軸62、第二減速器8、第二橫向傳動軸13以及縱向轉動軸9旋轉，使纏繞容器12沿其縱向中心線旋轉，從而該纏繞設備可以實現(xiàn)兩種方向上的旋轉，使得條帶在其上纏繞均勻。
權利要求1.一種團式條帶纏繞設備，其特征在于，該設備由電機、傳動機構、固定支架、旋轉支架和纏繞容器組成，所述的傳動機構包括兩個與纏繞容器橫向中心線處于同一直線且處于纏繞容器兩側的橫向轉動軸、以及兩個與纏繞容器縱向中心線處于同一直線且處于纏繞容器兩側的縱向轉動軸，橫向轉動軸和縱向轉動軸分別與電機傳動連接，橫向轉動軸安裝在固定支架上；所述旋轉支架包括兩只沿纏繞容器中心對稱的旋轉臂，各旋轉臂具有縱向段和橫向段，旋轉臂縱向段中部設有與橫向轉動軸配合的軸孔；纏繞容器兩端分別與縱向轉動軸固定連接，縱向轉動軸安裝在旋轉臂橫向段上。
2.根據權利要求1所述的團式條帶纏繞設備，其特征在于，所述的傳動機構還包括第一減速器、第一橫向傳動軸、第二橫向傳動軸、第一縱向傳動軸、第二縱向傳動軸、傳動鏈條和第二減速器，第一減速器輸入端與電機連接，第一減速器輸出端連接第一橫向傳動軸輸入端，第一橫向傳動軸輸出端連接第一縱向傳動軸和第二縱向傳動軸輸入端，第一縱向傳動軸和第二縱向傳動軸輸出端分別連接橫向轉動軸輸入端；第一橫向傳動軸與第二減速器通過傳動鏈條傳動，第二減速器輸出端連接第二橫向傳動軸，第二橫向傳動軸輸出端與縱向轉動軸連接。
3.根據權利要求2所述的團式條帶纏繞設備，其特征在于，所述的第一橫向傳動軸輸出端與第一縱向傳動軸和第二縱向傳動軸輸入端之間分別通過錐齒輪連接，所述的第一縱向傳動軸和第二縱向傳動軸輸出端與橫向轉動軸輸入端之間分別通過錐齒輪連接，所述的第二橫向傳動軸輸出端與縱向轉動軸輸入端之間通過錐齒輪連接。
4.根據權利要求1 3之一所述的團式條帶纏繞設備，其特征在于，所述的縱向傳動軸上安裝有卡盤，卡盤與纏繞容器一端固定連接。
5.根據權利要求3所述的團式條帶纏繞設備，其特征在于，所述的錐齒輪為直齒錐齒輪。
專利摘要本實用新型涉及一種用于容器隔熱帶封裝的團式條帶纏繞設備，該設備由電機、傳動機構、固定支架、旋轉支架和纏繞容器組成，所述的傳動機構包括兩個與纏繞容器橫向中心線處于同一直線且處于纏繞容器兩側的橫向轉動軸、以及兩個與纏繞容器縱向中心線處于同一直線且處于纏繞容器兩側的縱向轉動軸，橫向轉動軸和縱向轉動軸分別與電機傳動連接，橫向轉動軸安裝在固定支架上。本實用新型的團式條帶纏繞設備使用時，纏繞容器可以同時既沿橫向軸旋轉，又可沿縱向軸旋轉，解決了容器隔熱帶封裝纏繞難的問題，大大提高了隔熱帶纏繞的效率。
文檔編號B65H81/02GK201952072SQ20102062452
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權日2010年11月25日
發(fā)明者應建明, 徐冬球 申請人:桐廬昊天保溫材料有限公司