專利名稱：高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)輸送裝置，特別是一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前飲料行業(yè)在包裝之后都需要對(duì)包裝產(chǎn)品進(jìn)行高溫滅菌，通常采用人工搬運(yùn)的 方法將產(chǎn)品放入高溫水槽進(jìn)行滅菌，這種方法使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣， 同時(shí)由于人工的操作很難保證包裝產(chǎn)品的滅菌時(shí)間和滅菌效果，造成生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品 質(zhì)量不能保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種將包裝產(chǎn)品在高溫水槽內(nèi) 進(jìn)行傳輸，同時(shí)采用加熱器對(duì)水槽進(jìn)行加熱，傳動(dòng)輸送帶置于水槽內(nèi)的高溫水槽滅菌的自 動(dòng)輸送裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置，它包括 水槽、傳動(dòng)輸送帶、加熱器和電機(jī)，其特征是所述的加熱器設(shè)在水槽的內(nèi)底部上，在水槽上 設(shè)有傳動(dòng)主軸、從動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向軸，壓緊軸和固定支架，在水槽的外側(cè)面設(shè)有電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)， 傳動(dòng)主軸通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)連結(jié)。為了使包裝產(chǎn)品經(jīng)過(guò)水槽高溫滅菌后自動(dòng)脫離水面， 進(jìn)入下一工序，傳動(dòng)輸送帶需要有一個(gè)彎曲向上的過(guò)程，所述的從動(dòng)軸通過(guò)固定支架設(shè)置 在水槽的上端部、傳動(dòng)輸送帶置于傳動(dòng)主軸和從動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)向軸是設(shè)置在傳動(dòng)輸送帶的轉(zhuǎn) 向部位、壓緊軸設(shè)置在傳動(dòng)輸送帶的上面部位處，在壓緊軸上設(shè)有壓緊輪。為了輸送裝置的 正常運(yùn)行及水槽結(jié)構(gòu)的合理設(shè)置，在傳動(dòng)主軸、轉(zhuǎn)向軸、壓緊軸與水槽之間的連結(jié)處分別設(shè) 有密封裝置。為了將滅菌后的包裝產(chǎn)品能在輸送帶上平穩(wěn)、可靠移動(dòng)，所述的傳動(dòng)輸送帶上 設(shè)有帶料凹凸槽、在水槽的上方設(shè)有下料口、在固定支架上設(shè)有下料輸送裝置。本發(fā)明提供的一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置，能夠?qū)b后產(chǎn)品在高溫水槽 中進(jìn)行自動(dòng)滅菌、輸送，極大地提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)由于產(chǎn)用自 動(dòng)輸送裝置使加熱時(shí)間、溫度得到了有效控制，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例傳動(dòng)輸送帶結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。其中水槽1、傳動(dòng)輸送帶2、加熱器3、電機(jī)4、內(nèi)底部5、傳動(dòng)系統(tǒng)6、傳動(dòng)主軸7、從 動(dòng)軸8、轉(zhuǎn)向軸9、壓緊軸10、固定支架11、上端部12、轉(zhuǎn)向部位13、上面部位14、外側(cè)面15、 下料輸送裝置16、連結(jié)處17、密封裝置18、壓緊輪19、下料口 20、上方21、帶料凹凸槽22。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1:如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供的一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置，它包括水 槽1、傳動(dòng)輸送帶2、加熱器3和電機(jī)4，所述的加熱器3設(shè)在水槽1的內(nèi)底部5上，在水槽1 上設(shè)有傳動(dòng)主軸7、從動(dòng)軸8、轉(zhuǎn)向軸9，壓緊軸10和固定支架11，在水槽1的外側(cè)面15設(shè) 有電機(jī)4和傳動(dòng)系統(tǒng)6，傳動(dòng)主軸7通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)6與電機(jī)4連結(jié)。為了使包裝產(chǎn)品經(jīng)過(guò)水 槽高溫滅菌后自動(dòng)脫離水面，進(jìn)入下一工序，傳動(dòng)輸送帶需要有一個(gè)彎曲向上的過(guò)程，所述 的從動(dòng)軸8通過(guò)固定支架11設(shè)置在水槽1的上端部12、傳動(dòng)輸送帶2置于傳動(dòng)主軸7和從 動(dòng)軸8上，轉(zhuǎn)向軸9是設(shè)置在傳動(dòng)輸送帶2的轉(zhuǎn)向部位13、壓緊軸10設(shè)置在傳動(dòng)輸送帶2 的上面部位14處，在壓緊軸10上設(shè)有壓緊輪19。為了輸送裝置的正常運(yùn)行及水槽結(jié)構(gòu)的 合理設(shè)置，在傳動(dòng)主軸7、轉(zhuǎn)向軸9、壓緊軸10與水槽1之間的連結(jié)處17分別設(shè)有密封裝置 18。為了將滅菌后的包裝產(chǎn)品能在輸送帶上平穩(wěn)、可靠移動(dòng)，所述的傳動(dòng)輸送帶2上設(shè)有帶 料凹凸槽22、在水槽1的上方21設(shè)有下料口 20、在固定支架11上設(shè)有下料輸送裝置16。
權(quán)利要求
一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置，它包括水槽(1)、傳動(dòng)輸送帶(2)、加熱器(3)和電機(jī)(4)，其特征是所述的加熱器(3)設(shè)在水槽(1)的內(nèi)底部(5)上，在水槽(1)上設(shè)有傳動(dòng)主軸(7)、從動(dòng)軸(8)、轉(zhuǎn)向軸(9)，壓緊軸(10)和固定支架(11)，在水槽(1)的外側(cè)面(15)設(shè)有電機(jī)(4)和傳動(dòng)系統(tǒng)(6)，傳動(dòng)主軸(7)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)(6)與電機(jī)(4)連結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置，其特征是所述的從動(dòng)軸(8) 通過(guò)固定支架(11)設(shè)置在水槽(1)的上端部(12)、傳動(dòng)輸送帶(2)置于傳動(dòng)主軸(7)和從 動(dòng)軸(8)上，轉(zhuǎn)向軸(9)是設(shè)置在傳動(dòng)輸送帶(2)的轉(zhuǎn)向部位(13)、壓緊軸(10)設(shè)置在傳 動(dòng)輸送帶(2)的上面部位(14)處，在壓緊軸(10)上設(shè)有壓緊輪(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置，其特征是在傳動(dòng)主軸 (7)、轉(zhuǎn)向軸(9)、壓緊軸(10)與水槽(1)之間的連結(jié)處(17)分別設(shè)有密封裝置(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置，其特征是所述的傳動(dòng)輸 送帶(2)上設(shè)有帶料凹凸槽(22)、在水槽(1)的上方(21)設(shè)有下料口(20)、在固定支架 (11)上設(shè)有下料輸送裝置(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置，其特征是所述的傳動(dòng)輸送帶 (2)上設(shè)有帶料凹凸槽(22)、在水槽(1)的上方(21)設(shè)有下料口(20)、在固定支架(11)上 設(shè)有下料輸送裝置(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置，它包括水槽、傳動(dòng)輸送帶、加熱器和電機(jī)，其特征是所述的加熱器設(shè)在水槽的內(nèi)底部上，在水槽上設(shè)有傳動(dòng)主軸、從動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向軸，壓緊軸和固定支架，在水槽的外側(cè)面設(shè)有電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)主軸通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)連結(jié)。這種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置，能夠?qū)b后產(chǎn)品在高溫水槽中進(jìn)行自動(dòng)滅菌、輸送，同時(shí)由于產(chǎn)用自動(dòng)輸送裝置使加熱時(shí)間、溫度得到了有效控制，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B65G49/02GK101920802SQ201010257508
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者蔣輝軍 申請(qǐng)人:浙江親親食品有限公司