專利名稱:高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)輸送裝置,特別是一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置。
背景技術(shù):
[0002]目前飲料行業(yè)在包裝之后都需要對(duì)包裝產(chǎn)品進(jìn)行高溫滅菌,通常采用人工搬運(yùn) 的方法將產(chǎn)品放入高溫水槽進(jìn)行滅菌,這種方法使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,生產(chǎn)環(huán)境較為 惡劣,同時(shí)由于人工的操作很難保證包裝產(chǎn)品的滅菌時(shí)間和滅菌效果,造成生產(chǎn)效率低 下,產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種將包裝產(chǎn)品在高溫水 槽內(nèi)進(jìn)行傳輸,同時(shí)采用加熱器對(duì)水槽進(jìn)行加熱,傳動(dòng)輸送帶置于水槽內(nèi)的高溫水槽滅 菌的自動(dòng)輸送裝置。[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置, 它包括水槽、傳動(dòng)輸送帶、加熱器和電機(jī),其特征是所述的加熱器設(shè)在水槽的內(nèi)底部 上,在水槽上設(shè)有傳動(dòng)主軸、從動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向軸,壓緊軸和固定支架,在水槽的外側(cè)面設(shè) 有電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)主軸通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)連結(jié)。為了使包裝產(chǎn)品經(jīng)過(guò)水槽高溫 滅菌后自動(dòng)脫離水面,進(jìn)入下一工序,傳動(dòng)輸送帶需要有一個(gè)彎曲向上的過(guò)程,所述的 從動(dòng)軸通過(guò)固定支架設(shè)置在水槽的上端部、傳動(dòng)輸送帶置于傳動(dòng)主軸和從動(dòng)軸上,轉(zhuǎn)向 軸是設(shè)置在傳動(dòng)輸送帶的轉(zhuǎn)向部位、壓緊軸設(shè)置在傳動(dòng)輸送帶的上面部位處,在壓緊軸 上設(shè)有壓緊輪。為了輸送裝置的正常運(yùn)行及水槽結(jié)構(gòu)的合理設(shè)置,在傳動(dòng)主軸、轉(zhuǎn)向 軸、壓緊軸與水槽之間的連結(jié)處分別設(shè)有密封裝置。為了將滅菌后的包裝產(chǎn)品能在輸 送帶上平穩(wěn)、可靠移動(dòng),所述的傳動(dòng)輸送帶上設(shè)有帶料凹凸槽、在水槽的上方設(shè)有下料 口、在固定支架上設(shè)有下料輸送裝置。[0005]本實(shí)用新型提供的一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置,能夠?qū)b后產(chǎn)品在高 溫水槽中進(jìn)行自動(dòng)滅菌、輸送,極大地提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí) 由于產(chǎn)用自動(dòng)輸送裝置使加熱時(shí)間、溫度得到了有效控制,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0006]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖;[0007]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖;[0008]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例傳動(dòng)輸送帶結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。[0009]其中水槽1、傳動(dòng)輸送帶2、加熱器3、電機(jī)4、內(nèi)底部5、傳動(dòng)系統(tǒng)6、傳動(dòng) 主軸7、從動(dòng)軸8、轉(zhuǎn)向軸9、壓緊軸10、固定支架11、上端部12、轉(zhuǎn)向部位13、上面部位14、外側(cè)面15、下料輸送裝置16、連結(jié)處17、密封裝置18、壓緊輪19、下料口 20、 上方21、帶料凹凸槽22。
具體實(shí)施方式
[0010]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0011]實(shí)施例1:[0012]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例提供的一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置,它包括 水槽1、傳動(dòng)輸送帶2、加熱器3和電機(jī)4,所述的加熱器3設(shè)在水槽1的內(nèi)底部5上, 在水槽1上設(shè)有傳動(dòng)主軸7、從動(dòng)軸8、轉(zhuǎn)向軸9,壓緊軸10和固定支架11,在水槽1的 外側(cè)面15設(shè)有電機(jī)4和傳動(dòng)系統(tǒng)6,傳動(dòng)主軸7通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)6與電機(jī)4連結(jié)。為了使 包裝產(chǎn)品經(jīng)過(guò)水槽高溫滅菌后自動(dòng)脫離水面,進(jìn)入下一工序,傳動(dòng)輸送帶需要有一個(gè)彎 曲向上的過(guò)程,所述的從動(dòng)軸8通過(guò)固定支架11設(shè)置在水槽1的上端部12、傳動(dòng)輸送帶 2置于傳動(dòng)主軸7和從動(dòng)軸8上,轉(zhuǎn)向軸9是設(shè)置在傳動(dòng)輸送帶2的轉(zhuǎn)向部位13、壓緊軸 10設(shè)置在傳動(dòng)輸送帶2的上面部位14處,在壓緊軸10上設(shè)有壓緊輪19。為了輸送裝置 的正常運(yùn)行及水槽結(jié)構(gòu)的合理設(shè)置,在傳動(dòng)主軸7、轉(zhuǎn)向軸9、壓緊軸10與水槽1之間的 連結(jié)處17分別設(shè)有密封裝置18。為了將滅菌后的包裝產(chǎn)品能在輸送帶上平穩(wěn)、可靠移 動(dòng),所述的傳動(dòng)輸送帶2上設(shè)有帶料凹凸槽22、在水槽1的上方21設(shè)有下料口 20、在固 定支架11上設(shè)有下料輸送裝置16。
權(quán)利要求1.一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置,它包括水槽(1)、傳動(dòng)輸送帶(2)、加熱器 (3)和電機(jī)(4),其特征是所述的加熱器(3)設(shè)在水槽⑴的內(nèi)底部(5)上,在水槽⑴上 設(shè)有傳動(dòng)主軸(7)、從動(dòng)軸(8)、轉(zhuǎn)向軸(9),壓緊軸(10)和固定支架(11),在水槽(1) 的外側(cè)面(15)設(shè)有電機(jī)⑷和傳動(dòng)系統(tǒng)(6),傳動(dòng)主軸(7)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)(6)與電機(jī)(4)連結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置,其特征是所述的從動(dòng)軸 (8)通過(guò)固定支架(11)設(shè)置在水槽(1)的上端部(12)、傳動(dòng)輸送帶(2)置于傳動(dòng)主軸(7) 和從動(dòng)軸(8)上,轉(zhuǎn)向軸(9)是設(shè)置在傳動(dòng)輸送帶(2)的轉(zhuǎn)向部位(13)、壓緊軸(10)設(shè) 置在傳動(dòng)輸送帶(2)的上面部位(14)處,在壓緊軸(10)上設(shè)有壓緊輪(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置,其特征是在傳動(dòng)主 軸⑵、轉(zhuǎn)向軸(9)、壓緊軸(10)與水槽⑴之間的連結(jié)處(17)分別設(shè)有密封裝置(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置,其特征是所述的傳 動(dòng)輸送帶(2)上設(shè)有帶料凹凸槽(22)、在水槽(1)的上方(21)設(shè)有下料口(20)、在固定 支架(11)上設(shè)有下料輸送裝置(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置,其特征是所述的傳動(dòng)輸 送帶(2)上設(shè)有帶料凹凸槽(22)、在水槽(1)的上方(21)設(shè)有下料口(20)、在固定支架 (11)上設(shè)有下料輸送裝置(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置,它包括水槽、傳動(dòng)輸送帶、加熱器和電機(jī),其特征是所述的加熱器設(shè)在水槽的內(nèi)底部上,在水槽上設(shè)有傳動(dòng)主軸、從動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向軸,壓緊軸和固定支架,在水槽的外側(cè)面設(shè)有電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)主軸通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)連結(jié)。這種高溫水槽滅菌的自動(dòng)輸送裝置,能夠?qū)b后產(chǎn)品在高溫水槽中進(jìn)行自動(dòng)滅菌、輸送,同時(shí)由于產(chǎn)用自動(dòng)輸送裝置使加熱時(shí)間、溫度得到了有效控制,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B65G47/84GK201800970SQ20102029783
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
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