一種豆?jié){加工煮漿罐的制作方法
【專利摘要】一種豆?jié){加工煮漿罐，包括含有物料進口以及物料出口的罐體，所述罐體上部開孔，開孔處設(shè)有上置電機，電機輸出軸連接有攪拌棒，所述攪拌棒通過開孔深入罐體內(nèi)，所述罐體外側(cè)設(shè)有保溫層，所述罐體的側(cè)邊設(shè)有蒸汽孔，所述蒸汽孔通有連通罐體內(nèi)外的蒸汽管道，所述攪拌棒外周設(shè)有攪拌葉片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的豆?jié){加工煮漿罐，可通過蒸汽管道直接將蒸汽通入罐體內(nèi)的豆?jié){中，對豆?jié){進行均勻加熱，避免了貼壁處的豆?jié){被燒焦的問題，保證了蒸煮后豆?jié){的質(zhì)量。
【專利說明】
一種豆?jié){加工煮漿罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種豆?jié){加工煮漿罐。
【背景技術(shù)】
[0002]豆奶是以豆類為主要原料制成的。主要是通過大豆壓榨成鮮汁的過程，再添加適量的食品添加劑，制作市場上令人喜愛的豆奶。
[0003]豆奶生產(chǎn)線主要由均質(zhì)機、膠體磨、冷熱缸、配料缸、過濾器、飲料栗、UHT超高溫瞬時滅菌機、灌裝機組成。整套生產(chǎn)線采用超高溫瞬間滅酶系統(tǒng)和雙聯(lián)合磨漿系統(tǒng)，是各種奶制品生產(chǎn)的理想設(shè)備。
[0004]豆奶生產(chǎn)線采用半濕法工藝，用干法(或略加水份)滅酶和濕法粉碎，兼有濕法和干法的優(yōu)點，從而改變了多年我國一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝，原料利用率高、無廢水處理，也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備。大豆加工成乳過程中首先進行干燥和脫皮，減少土壤菌的殘留率防止對豆奶的污染，同時減少苦味、澀味，從而改善豆奶風(fēng)味。用高壓蒸氣瞬間進行酶失活，立即加水粉碎，可生產(chǎn)無腥味的豆奶。采用粗粉碎和超微磨相結(jié)合，提高蛋白質(zhì)的提取率和固形物的回收率。將豆奶基料通過高溫瞬時殺菌法殺死細(xì)菌和耐熱菌，再連續(xù)進行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味，并把殺菌液中蒸氣凝結(jié)除去使豆奶溫度降至65-80 °C減少蛋白質(zhì)的變性。整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料SUS304。
[0005]豆?jié){生產(chǎn)流程為:(I)水處理工段:原水罐—高壓栗—石英砂過濾器—活性炭過濾器—精密過濾器—一級反滲透機組—紫外線殺菌機—無菌貯存；(2)原料處理工段:大豆—浸泡—循環(huán)粗磨—細(xì)磨—漿渣分離—煮漿—調(diào)配罐—過濾—均質(zhì)—殺菌脫氣—無菌儲存；
(3)包裝殺菌工段;(4)CIP清洗工段。
[0006]在現(xiàn)有的工藝中，煮漿罐一般選用的是三層的煮漿罐，由內(nèi)膽、夾套和外包皮三層組成，蒸汽通入夾套加熱內(nèi)膽。但在使用中發(fā)現(xiàn)貼靠內(nèi)膽的豆?jié){很容易被燒焦。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型目的在于提供一種豆?jié){加工煮漿罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中煮漿罐包括三層結(jié)構(gòu):內(nèi)膽、夾套和外包皮，蒸汽通入夾套加熱內(nèi)膽然后加熱豆?jié){，而在使用中出現(xiàn)貼靠內(nèi)膽的豆?jié){被燒焦的技術(shù)性缺陷。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0009]—種豆?jié){加工煮漿罐，包括含有物料進口以及物料出口的罐體，所述罐體上部開孔，開孔處設(shè)有上置電機，電機輸出軸連接有攪拌棒，所述攪拌棒通過開孔深入罐體內(nèi)，所述罐體外側(cè)設(shè)有保溫層，所述罐體的側(cè)邊設(shè)有蒸汽孔，所述蒸汽孔通有連通罐體內(nèi)外的蒸汽管道，所述攪拌棒外周設(shè)有攪拌葉片。
[0010]優(yōu)選地，所述蒸汽孔位于罐體的側(cè)邊下部，所述蒸汽管道位于罐體內(nèi)的部分設(shè)有若干通孔。[0011 ] 優(yōu)選地，所述開孔處設(shè)有密封圈。
[0012 ]優(yōu)選地，所述攪拌葉片包括兩組，分別位于罐體的上部與下部。
[0013]優(yōu)選地，所述罐體的上部還設(shè)有CIP清洗噴頭。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果:
[0015]本實用新型的豆?jié){加工煮漿罐，可通過蒸汽管道直接將蒸汽通入罐體內(nèi)的豆?jié){中，對豆?jié){進行均勻加熱，避免了貼壁處的豆?jié){被燒焦的問題，保證了蒸煮后豆?jié){的質(zhì)量；另一方面還節(jié)約了材料，同時由于罐體密封，所以通入的蒸汽會帶微壓加熱，存在以下優(yōu)點:一是不用添加消泡劑;二是熱效率更高，節(jié)約了熱能，對于高原地區(qū)等氣壓低的地方也能使用，三是微壓煮漿罐處于密封狀態(tài)，能有效防止豆?jié){泄露。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型豆?jié){加工煮漿罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:罐體I，物料進口2，物料出口3，開孔4，上置電機5，攪拌棒6，保溫層7，蒸汽孔8，蒸汽管道9，攪拌葉片10，通孔11，密封圈12，CIP清洗噴頭13。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型進行清楚、完整地描述。
[0019]如圖1所示，一種豆?jié){加工煮漿罐，包括含有物料進口2以及物料出口3的罐體I，蒸煮過程中，罐體I內(nèi)部保證密封，所述罐體I上部開孔4，開孔4處設(shè)有上置電機5，電機輸出軸連接有攪拌棒6，所述攪拌棒6可在豆?jié){蒸煮時攪拌豆?jié){，使之受熱均勻，所述攪拌棒6通過開孔4深入罐體I內(nèi)，所述罐體I外側(cè)設(shè)有保溫層7，保溫層7用于罐體I內(nèi)部的整體保溫，所述罐體I的側(cè)邊設(shè)有蒸汽孔8，所述蒸汽孔8通有連通罐體I內(nèi)外的蒸汽管道9，所述蒸汽管道9的進氣口可設(shè)有鈦棒過濾器，用于過濾通入罐體I內(nèi)部的蒸汽，所述攪拌棒6外周設(shè)有攪拌葉片10;所述蒸汽孔8位于罐體I的側(cè)邊下部，所述蒸汽管道9位于罐體I內(nèi)的部分設(shè)有若干通孔11，該些通孔11能使蒸汽分散的進入罐體I內(nèi)部，提高了豆?jié){受熱均勻度;所述開孔4處設(shè)有密封圈12，保證了罐體I的密封性;所述攪拌葉片10包括兩組，分別位于罐體I的上部與下部，豆?jié){攪拌過程中，可上下循環(huán)流動，提高了蒸煮效率;所述罐體I的上部還設(shè)有CIP清洗噴頭13，提高了罐體I的清洗效率。
[0020]綜上本實用新型的結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的豆?jié){加工煮漿罐，可通過蒸汽管道直接將蒸汽通入罐體內(nèi)的豆?jié){中，對豆?jié){進行均勻加熱，避免了貼壁處的豆?jié){被燒焦的問題，保證了蒸煮后豆?jié){的質(zhì)量;另一方面還節(jié)約了材料，同時由于罐體密封，所以通入的蒸汽會帶微壓加熱，存在以下優(yōu)點:一是不用添加消泡劑;二是熱效率更高，節(jié)約了熱能，對于高原地區(qū)等氣壓低的地方也能使用，三是微壓煮漿罐處于密封狀態(tài)，能有效防止豆?jié){泄露。
【主權(quán)項】
1.一種豆?jié){加工煮漿罐，包括含有物料進口以及物料出口的罐體，所述罐體上部開孔，開孔處設(shè)有上置電機，電機輸出軸連接有攪拌棒，所述攪拌棒通過開孔深入罐體內(nèi)，其特征在于，所述罐體外側(cè)設(shè)有保溫層，所述罐體的側(cè)邊設(shè)有蒸汽孔，所述蒸汽孔通有連通罐體內(nèi)外的蒸汽管道，所述攪拌棒外周設(shè)有攪拌葉片。2.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){加工煮漿罐，其特征在于，所述蒸汽孔位于罐體的側(cè)邊下部，所述蒸汽管道位于罐體內(nèi)的部分設(shè)有若干通孔。3.如權(quán)利要求1或2所述的豆?jié){加工煮漿罐，其特征在于，所述開孔處設(shè)有密封圈。4.如權(quán)利要求1或2所述的豆?jié){加工煮漿罐，其特征在于，所述攪拌葉片包括兩組，分別位于罐體的上部與下部。5.如權(quán)利要求1或2所述的豆?jié){加工煮漿罐，其特征在于，所述罐體的上部還設(shè)有CIP清洗噴頭。
【文檔編號】A23C11/10GK205431876SQ201521125762
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】吳旭文
【申請人】杭州惠合機械設(shè)備有限公司