專利名稱：流體材料的穩(wěn)定包裝及制造該包裝的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及流體材料的包裝，及制造這種包裝的方法。
背景技術：
要豎立具有相對大的高度(例如，高度為最小橫截面尺寸的兩倍)的充裝了流體 的袋式包裝，存在穩(wěn)定性問題。由于上述類型的包裝是由塑料薄膜材料制成，因此當包裝用 平坦底壁豎立在水平表面上時，包裝容易翻倒，因為側壁和相鄰底壁之間的過渡區(qū)域無法 抵制這種翻倒；過渡區(qū)域容易沿著包裝的側壁向上移動。SE 525 077 C2示出了帶有兩個側壁的柔性片材的袋，在用材料充裝之前該袋是 平的，其中限定充裝的袋的垂直側壁和水平底部之間的穩(wěn)定過渡的彈性材料線在側壁的下 邊緣被連接至每個側壁。根據(jù)上述已知技術，通過下面的方案來解決穩(wěn)定性問題在包裝的相應的側壁和 充裝液體的包裝的底壁的相鄰邊緣之間的過渡線中，在包裝的外側施加材料線。這種線支 撐在地面上并因此阻礙過渡線沿包裝的側壁向上移動。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種用于獲得用于流體材料(例如，液體)的柔性塑料薄膜 包裝的穩(wěn)定性從而防止翻倒的技術，該包裝具有比上述已知的線的應用更容易生產的結 構。通過如所附獨立權利要求中限定的本發(fā)明達到上述目的。在所附從屬權利要求中示出本發(fā)明的實施方式。


圖1示出了制造包裝的設備的縱向部分的側視圖。圖2示意性地示出了沿圖1中的線II-II截取的剖面。圖3示意性地示出了沿圖1中的線III-III截取的剖面圖。圖4示出了沿圖1中的線IV-IV截取的視圖。圖5示意性地示出了根據(jù)圖1制造的已充裝有流體但是頸部未密封的包裝的透視 圖。圖6示出了在充裝有流體的包裝的底部上沿圖5中的線VI-VI截取的視圖。圖7示意性地示出了在根據(jù)圖5的包裝的內部上切出的縱向部分的傾斜透視圖。圖8示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的已經密封的充裝有流體材料的包裝。圖9示出了包裝把手的第一實施方式。圖10示出了包裝把手的第二實施方式。圖11示出了包裝下部的又一實施方式。
具體實施例方式圖1示出了塑料薄膜材料或者其它可焊接的柔性材料1的薄板2，如圖2的示意圖所示，其被折疊成W形橫截面且平放。薄板2可以被認為是在圖1中沿其縱向方向延伸到 右面且利用例如共同移動或固定的焊接裝置6沿薄板以固定間隔設置橫向密封縫4(例如， 焊接縫)，所述焊接裝置的形式為例如可相向且相背運動的一對焊接夾鉗，以便通過間斷焊 接在縫4上建立焊線區(qū)域，縫4沿著薄板2以一定距離互相間隔設置。通過焊線4，形成平 放的具有W形橫截面且在頂部設有打開的頸部10的一連串袋8，在袋8被充裝之后，可以以 本身公知的方式將頸部10密封?？梢栽诔溲b之前或者之后例如沿著相應焊縫4的寬度的 中心用刀將單個袋8相互分離開來。根據(jù)圖2，進一步了解到在用流體材料(例如液體)充裝時，袋8會以這樣的方式 變寬其兩側壁12、14遠離彼此平行移動，同時在兩側壁之間的折痕16的薄片18、20形成 充裝的包裝8的底部22，如果袋8放在平的(優(yōu)選地為大致水平的)地面24上時底部22 為平的，從而在側壁12、14和底部22之間的過渡邊緣26、28沿著地面24的表面延伸。如圖3所示，帶有平行軸線的兩個齒輪30、32可圍繞其圓柱殼體分布齒34、36，例 如平行于齒輪30、32的軸A、B延伸的凸肋。所述兩個齒輪30、32的軸A、B平行設置且具有 相聯(lián)的轉動驅動器42、44。由此，薄板2被設置成在齒輪30、32之間延伸，且由此，齒輪30、 32的齒34、36被設置成沿著W形薄板2的底部區(qū)域相互接合，薄板2的下部，即包裝8的 側壁12、14和底部22被賦予沿著包裝8的底部22和其相應的側壁12、14之間的過渡邊緣 50,52的薄板2的下邊緣區(qū)域46、48的“Z”形褶皺13、15。圖4示出了 W形薄板2的下部的“Z”形褶皺13、15。由此，沿著包裝8的底部22 和其相應的側壁12、14之間的過渡邊緣50、52，包裝8的側壁12、14和底部22會獲得形式 為細長的薄片54、56、58、60的褶皺部分13、15，所述細長的薄片在薄片系列62、64的縱向方 向C、D上相互交替打褶，如圖5更詳細所示。褶皺13、15的薄片54、56、58、60之間的連接 線55、59優(yōu)選地與包裝8的底部22和其相應的側壁12、14之間的過渡邊緣50、52成大致 直角延伸，且由此使得過渡邊緣50、52周圍的區(qū)域具有大致的穩(wěn)定性并加固從而當包裝8 豎立在水平地面上且充裝有流體材料(例如液體)時防止底部22和側壁12、14之間的過 渡部分沿側壁12、14的豎直方向的位移。進一步地，褶皺部分13、15通過在細長薄片54、 56,58,60之間的連接線55、59的方向上彎曲包裝材料賦予了增加的硬度，所述細長薄片定 向為相對于過渡邊緣50、52成直角，這在填充包裝時起到彈簧作用，其抵消了上面提到的 底部22和側壁12、14之間的過渡部分的位移。為了在打褶操作期間不弄斷薄板2的材料1，材料1優(yōu)選地被加熱與打褶操作緊密 聯(lián)系，例如，通過使用熱齒輪30、32或通過在打褶之前將材料1預熱，以便在使用齒輪30、32 執(zhí)行打褶操作時其處于加熱狀態(tài)。材料1被加熱至低于材料1熔點的溫度，例如，材料1的
玻璃化轉變溫度。依據(jù)用于薄板2的材料1，由于加工過程中對分子的熱和機械影響，材料1可在冷 卻之后獲得稍微較硬的結構，即，可以說材料1已經被“固化”。在打褶過程中，優(yōu)選地W形薄板2的下部的至少一部分被打成褶皺，例如，每個包 裝8的下邊緣的約75%，且優(yōu)選地在包裝8的下邊緣的中心區(qū)域，即，位于距離包裝8的橫 向密封縫4 一定距離處的區(qū)域打成褶皺，但是在W形薄板2的下部的整個長度上打褶也是可以的。因此，本領域技術人員意識到褶皺并不一定沿著密封縫4之間的薄板2的整個長 度延伸。優(yōu)選地，褶皺進一步在包裝8的豎直方向上延伸至少幾個毫米，例如至少3毫米。 可在密封縫焊接操作之前或者之后進行打褶。在材料1被打褶之后，薄板2被如前所述的切開，以便單個包裝8從薄板2上分離， 而后對包裝8進行充裝和密封。作為一個可選方式，可在切割薄板2之前將包裝8至少部 分地充裝。當包裝8被充滿流體材料時， 其會如前所述地伸展開來，由此其會獲得圖5和圖6 中所示的圓形截面形狀，從而底部22與平鋪的薄板2的相應側壁12、14平整地縫焊接。包 裝8 (即袋8)的底部薄片18、20形成充裝的包裝的底部，當袋8被放置在大致平的地面24 上時，所述底部大體上是平的，因此包裝8的底部22與其相應側壁12、14 (參見圖2)之間 的過渡邊緣50、52沿著在袋8的豎直方向上大致平行相對的側壁12、14放置在地平面上。 通過上述方法，包裝8獲得帶有六個邊緣的底部22的形狀。圖7示出了在包裝8的內部上觀察到的包裝8的底部22和其相應的側壁12、14 之間的過渡邊緣50、52的透視圖，由此可以看出打褶的底部22和相應的側壁12、14之間 的過渡是如何鎖定在它們的位置的，且這使得通過在最接近過渡邊緣50、52的區(qū)域中的彎 曲，包裝材料1的硬度有顯著的增加。圖8示出了用流體材料9充裝的包裝8，其例如通過焊接、膠粘等等將側壁12、14 的上邊緣相互結合在一起已經被密封。當包裝8的上端如上所述被密封時形成的口蓋66、 68 (又被稱為三角形角)可通過多種不同的方式疊入和固定在由此形成的包裝8的上表面 70上，或者固定在包裝的側包圍表面72、74上，以便額外地加固包裝8和其上部，且從而使 得包裝8可疊起堆放。當人們最終要倒空內容物時，他們可簡單地將口蓋66、68折出并將 其切掉或者撕掉，從而得到傾倒口 76，隨后傾倒口 76可以不同的方式被重新密封，例如，使 用可從包裝8分離或固定在包裝8上的再密封裝置78 (比如夾子等等)。圖9示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的包裝的又一實施方式，其中包裝8具有把手80， 以方便將內容物9倒出。如圖9中進一步示出的，根據(jù)本實施方式的包裝8設置成傾斜成 形，以便帶有插入件82的把手80可以被插入到形成在包裝8上的口袋84中，插入件82為 折疊的支撐裝置82的形式，優(yōu)選地為紙板的折疊件。將紙板折疊以便沿包裝8的水平面的 截面看上去，其具有三角形的橫截面，且紙板被優(yōu)選地折疊以便三角形的其中一邊具有雙 倍材料厚度，從而進一步加固把手80。圖10示出了用于包裝的把手80的另一實施方式。將包裝8充裝并密封之后，可 以利用板74將包裝8的已密封的上表面70的中央部分72向下壓，從而使得包裝的上表面 70上的上述口蓋66、68升起。這使得通過膠粘、通過帶固定或者通過熔融方式固定或者其 他方式能夠容易地將優(yōu)選為帶形的把手80連接在口蓋66、68上。在設置有如上所述的把 手80的包裝8上，可如上所述的將口蓋66、68的其中一個移除以便能倒空包裝8，但是優(yōu)選 地是單獨的倒空裝置86、88被固定在包裝8上。單獨的倒空裝置86可例如用“盒中袋”包 裝的常用的方式被設置在包裝8的側壁12、14的比較靠下的位置。作為可選方式，倒空裝 置88可為設置在包裝8上部處的帶有螺帽的管口，所述管口優(yōu)選地固定在包裝8通過其充 裝的開口處。進一步的有益可選方式為將倒空裝置86、88設置成在氣墊和洗浴玩具中也使 用的種類的閥，從而在不使用該閥的時候，該閥可被推進包裝8內。還可獲得一個優(yōu)勢，例如紙或者塑料的扁平密封件90可被以這樣的方式固定在包裝8上密封件在閥處于被推進 包裝內的位置時覆蓋閥。從而包裝8的購買者可確定密封件沒有被破壞，這就意味著閥沒 有被打開。通過設置如上所述的把手80，使得包裝8可以被堆疊并緊湊的運輸，因為把手可 “向下折疊”在包裝8的上表面上，然后其形成大致平坦的表面。進一步地，除了包裹包裝的 內容物的材料之外，根據(jù)本發(fā)明的包裝僅需要非常少的材料。
圖11示出了包裝的下部的又一實施方式。不使用齒輪，還可用壓制夾鉗雕出褶皺 或者凸緣，所述壓制夾鉗間斷地向材料薄板2做相向和離開材料薄板相背運動，這與裝置6 為包裝8制造密封縫4的方式相同。如圖所示，當使用壓制夾鉗時，包裝的下角可設置有沿 著側壁12、14逐漸增高的凸緣92、94，以便進一步加固包裝。為了避免在設置所述肋條92、 94時側壁12、14在所述下角處被相互焊接在一起，在利用壓制夾鉗的凸緣處底部薄片18、 20之間設置不可焊接的材料，例如Teflon。包裝可用于流體材料，例如流體，或粘性產品， 例如橘子醬等。通過使用包裝，制造該包裝所需的材料量被最小化。對于大的包裝來說，人們可得 出這樣的數(shù)量級關系，每100克被裝進包裝的材料1克包裝材料。為了給包裝增加的穩(wěn)固性，可在充裝之后在包裝的下部使用加強部分，例如帶。還 可利用熱激活膠將加強部分固定，熱激活膠的熔點低于薄片的熔點。當充裝材料的時候，包裝優(yōu)選地為平置且“沒有空氣”以避免泡沫產生。因此，本發(fā)明涉及用于流體材料的包裝，該包裝8包括柔性片材2的袋，其中包裝8 包括兩個相對的側壁12、14和底部22，在充裝材料之前，底部22呈現(xiàn)為容納在側壁12、14 之間的兩個區(qū)域18、20，且其中進一步地底部22和側壁12、14沿著包裝8的側邊緣3、5相 互緊密地密封，其中沿著包裝8的底部22和其相應的側壁12、14之間的過渡邊緣50、52設 置褶皺部分13、15以形成相互連接的一系列薄片54、56、58、60，從而在包裝8被充滿流體材 料9時，側壁12、14沿著過渡邊緣50、52保持為大致豎直且大致與底部22垂直，其中包裝 8被穩(wěn)定以防止翻倒。本發(fā)明進一步涉及制造用于流體材料的穩(wěn)定包裝8的方法，其中包括如下步驟形成對應于所述包裝8的兩個相對的側壁12，14以及底部22的W形橫斷面的柔 性材料1的平放的連續(xù)薄板2，在充裝材料之前，所述底部22包括容納在所述側壁12、14之 間的兩個區(qū)域18、20 ；將所述薄板2的下部的至少一部分打褶，其中設置沿著在所述包裝8的所述底部 22和其相應的所述側壁12、14之間的過渡邊緣50、52的褶皺部分13、15 ；沿著所述薄板以固定的間隔建立橫向密封縫4 ；以及沿著所述密封縫4用切刀切割所述薄板以形成單個的包裝8。如上所述，根據(jù)進一步的實施方式，該方法除此之外還包括下列步驟，在可能的情 況下下列步驟每次單獨或者聯(lián)合使用在相互接合的壓制夾鉗或齒輪30、32之間將所述薄板的下部打褶，所述壓制夾鉗 或所述齒輪30、32、相對于所述薄板2沿所述薄板的縱向移動；通過間斷地將所述薄板2焊接在一起而沿著所述薄板以固定間隔建立橫向密封 縫4;在充裝之后，通過將所述包裝8的頸部10焊接在一起來密封所述包裝8。
權利要求
一種用于流體材料的包裝，包裝(8)包括柔性片材(2)制成的袋，其中包裝(8)包括兩個相對的側壁(12，14)和底部(22)，在充裝材料之前，底部(22)呈現(xiàn)為容納在所述側壁(12，14)之間的兩個區(qū)域(18，20)，且其中進一步地所述底部(22)和所述側壁(12，14)沿著所述包裝(8)的側邊緣(3，5)被相互緊密地密封，其特征在于，沿著所述包裝(8)的所述底部(22)和其相應的側壁(12，14)之間的過渡邊緣(50，52)設置褶皺部分(13，15)以形成一系列相互連接的薄片(54，56；58，60)，從而在所述包裝(8)充滿所述流體材料(9)時，所述側壁(12，14)沿著所述過渡邊緣(50，52)保持基本豎直且基本與所述底部(22)垂直，其中所述包裝(8)被穩(wěn)定以防止翻倒。
2.如權利要求1所述的包裝，其特征在于，所述褶皺部分(13，15)以相互交替打褶設置 的細長薄片(54,56,58,60)的形式設置，其中所述薄片(54，56，58，60)之間的連接線(55， 59)與所述包裝(8)的所述底部(22)和其相應的所述側壁(12，14)之間的所述過渡邊緣 (50，52)成大致直角延伸。
3.如上述權利要求的任一項所述的包裝，其特征在于，所述褶皺部分(13，15)沿所述 包裝(8)的所述底部(22)和其相應的所述側壁(12，14)之間的所述過渡邊緣(50，52)的 至少一部分設置。
4.如上述權利要求的任一項所述的包裝，其特征在于，通過將所述側壁(12，14)的上 邊緣相互結合在一起來密封所述包裝(8)，由此在所述包裝(8)的上端形成的口蓋(66，68) 被疊入和固定至所述包裝(8)的所述上表面(70)或側包圍表面(72，74)以進一步加固所 述包裝(8)及其上部。
5.如上述權利要求的任一項所述的包裝，其特征在于，所述包裝設置有包括插入件 (82)的把手(80)，所述插入件為被插入到所述包裝(8)上的口袋(84)中的支撐裝置的形 式。
6.如權利要求1所述的包裝，其特征在于，帶形把手(80)被固定在所述包裝(8)的上端。
7.如上述權利要求的任一項所述的包裝，其特征在于，所述包裝包括單獨的倒空裝置 (86，88)，其被設置成固定到所述包裝(8)。
8.—種制造流體材料的穩(wěn)定包裝的方法，其特征在于，所述方法包括下列步驟形成對應于所述包裝(8)的兩個相對的側壁(12，14)以及底部(22)的W形橫斷面的柔性材料(1)的平放的連續(xù)薄板(2)，在充裝材料之前，所述底部(22)包括容納在所述側壁 (12，14)之間的兩個區(qū)域(18，20)；將所述薄板(2)的下部的至少一部分打褶，其中設置沿著所述包裝(8)的所述底部 (22)和其相應的所述側壁(12，14)之間的過渡邊緣(50，52)的褶皺部分(13，15)；沿著所述薄板以固定間隔建立橫向密封縫(4)；以及沿著所述密封縫(4)用切刀切割所述薄板以形成單個的包裝(8)。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于下列步驟在相互接合的壓制夾鉗或齒輪(30，32)之間將所述薄板的下部打褶，所述壓制夾鉗或 所述齒輪(30，32)相對于所述薄板(2)沿所述薄板的縱向移動。
10.如權利要求8所述的方法，其特征在于下列步驟通過間斷地將所述薄板(2)焊接在一起而沿著所述薄板以固定間隔建立橫向密封縫⑷；以及在充裝之后，通過將所述包裝(8)的頸部(10)焊接在一起來密封所述包裝(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于流體材料的包裝，包裝(8)包括柔性片材(2)制成的袋，其中包裝(8)包括兩個相對側壁(12，14)和底部(22)，在充裝材料前，底部(22)為容納在側壁(12，14)之間的兩個區(qū)域(18，20)，且進一步地底部(22)和側壁(12，14)沿著包裝(8)的側邊緣(3，5)被相互緊密密封，其中沿包裝(8)的底部(22)和其相應的側壁(12，14)之間的過渡邊緣(50，52)設置褶皺部分(13，15)以形成一系列相互連接的薄片(54，56；58，60)，從而包裝(8)充滿流體材料(9)時，側壁(12，14)沿過渡邊緣(50，52)保持基本豎直且基本與底部(22)垂直，其中包裝(8)被穩(wěn)定以防止翻倒。本發(fā)明還涉及制造穩(wěn)定的包裝(8)的方法。
文檔編號B65D33/02GK101970304SQ200980102701
公開日2011年2月9日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權日2008年1月21日
發(fā)明者維爾霍·埃里克森 申請人:維爾霍·埃里克森