專利名稱：用于卷繞長絲的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的用于將長絲卷繞成卷筒/卷裝的裝置。
背景技術(shù)：
已知在制造合成長絲時，長絲在熔融紡制后分別卷繞成卷筒。為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)的材 料流，優(yōu)選采用帶有兩個懸伸保持的筒管錠子的卷繞裝置，所述筒管錠子布置在一可動的 支架上，并交替地在一卷繞區(qū)和一更換區(qū)內(nèi)運(yùn)動。以此能夠?qū)⑷廴诩徶频拈L絲在沒有過程 中斷的情況下連續(xù)地卷繞成卷筒。為了接收卷筒，在每個卷繞部位在筒管錠子的周緣上套 上和夾緊一筒管。為了將帶有卷繞完畢的卷筒的、保持在筒管錠子上的筒管從筒管錠子上 推下，這種裝置具有推下機(jī)構(gòu)，所述推下機(jī)構(gòu)具有可平行于筒管錠子運(yùn)動的推動元件，該推 動元件能將卷繞完畢的卷筒推下。在現(xiàn)有技術(shù)中已知原理不同的兩類推下機(jī)構(gòu)，它們用于從懸伸的筒管錠子上推下 一個或多個卷筒。本發(fā)明所基于的第一類推下機(jī)構(gòu)具有一推動元件，該推動元件從外部作 用在筒管錠子或滿卷筒上。其中推動元件從外部與要推下的卷筒或其筒管相接合，使得在 松開筒管錠子周緣上的筒管后卷繞完畢的卷筒可被自動推下。例如由EP0888243B1已知一 種這一類型的裝置。這里特別地，由于從外部作用在筒管錠子上的推動元件，所以僅當(dāng)在被卷繞的繞 圈或筒管的端側(cè)上存在足夠大的作用面作為推動元件的接合面時才推下沒有卷繞完畢的、 只有少量繞圈的卷筒或甚至空筒管。因此在筒管上的少量繞圈通常只能通過手動幫助才能 取下。在例如由DE10023909A1所知的第二類推下機(jī)構(gòu)中，在筒管錠子的周緣上設(shè)置有 一推動環(huán)，該推動環(huán)可通過一直線驅(qū)動裝置在筒管錠子上沿軸向移動。在這類推下機(jī)構(gòu)中， 推動環(huán)直接作用在筒管的端側(cè)上，使得在卷筒卷繞完畢或部分卷繞時可以推下筒管，但是 這種推下機(jī)構(gòu)有很大的缺點(diǎn)，即，由于在筒管錠子的周緣上的反復(fù)的往復(fù)移動，不管是推動 環(huán)上還是筒管錠子上都產(chǎn)生磨損現(xiàn)象。此外，筒管必須具有足夠的穩(wěn)定性，以便例如可以推 下卷繞完的卷筒。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，所述類型的用于將長絲卷繞成卷筒的裝置這樣配備有一推 下機(jī)構(gòu)，使得能以高的頻率全自動地從筒管錠子上推下卷筒或筒管。本發(fā)明的另一目的在于，這樣靈活地設(shè)計所述裝置中的推下機(jī)構(gòu)，使得從筒管錠 子上的推下(動作)能與卷筒的狀態(tài)相匹配。按照本發(fā)明，所述目的通過這樣的方式來實(shí)現(xiàn)，使得在筒管錠子的周緣上保持有 一可軸向運(yùn)動的推動環(huán)，該推動環(huán)形成用于筒管的止擋部，推動元件設(shè)計成使得能選擇性 地通過推動環(huán)推下卷筒或在不借助推動環(huán)的情況下推下卷筒。本發(fā)明有利的改進(jìn)結(jié)構(gòu)通過各從屬權(quán)利要求的特征和特征組合來限定。在長絲卷繞的過程中，本發(fā)明把空筒管或具有少量長絲繞圈的卷筒看作例外情 況，該例外情況例如由于捕絲差錯或斷絲而產(chǎn)生。與此相比，從筒管錠子上推下卷繞完的 卷筒構(gòu)成正常情況，并因此以高的頻率出現(xiàn)。現(xiàn)在本發(fā)明具有特殊的優(yōu)點(diǎn)，即推動元件根據(jù) 卷筒狀況而不同地進(jìn)行接合。推動元件可以直接與卷筒接合或者二者擇一與推動環(huán)接合。 這樣，推動環(huán)可以有利地僅用于推下僅在例外情況下出現(xiàn)的空筒管以及具有少量繞圈的卷 筒。大部分推下過程通過從外部作用在卷筒上的推動元件以簡單的方式方法實(shí)現(xiàn)。因此本 發(fā)明的裝置優(yōu)選適用于全自動卷繞過程，在該全自動卷繞過程中在推下卷筒后自動地在筒 管錠子上裝上空筒管。不再需要在卷筒更換的任何階段手動介入。為了能夠用簡單的方法/結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)推動元件的選擇性的接合，優(yōu)選采用本發(fā)明裝 置這樣的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在這種改進(jìn)結(jié)構(gòu)中推動元件和筒管錠子設(shè)計成可沿徑向朝向筒管錠子 彼此相對運(yùn)動并可在兩個推下位置之間進(jìn)行調(diào)整。其中在所述推下位置中的一個上推動元 件直接作用在推動環(huán)上，而在所述推下位置中的另一個上推動元件直接作用在卷筒上。此 外，根據(jù)所選擇的推下位置的不同可以直接對要從筒管錠子上取下的卷筒進(jìn)行分配，例如 可以從第一推下位置推下所有不是無瑕疵地卷繞的卷筒并緊接著將這些卷筒從所述工藝 過程中移除，在第二推下位置推下并繼續(xù)輸送所有卷繞完的、無缺陷的卷筒。筒管錠子和推動元件之間的可相對運(yùn)動性可以有利地通過這樣的方法來實(shí)現(xiàn)， 即，將筒管錠子保持在一可轉(zhuǎn)動的筒管轉(zhuǎn)塔上，該筒管轉(zhuǎn)塔與轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置連接并支承有 一錯開180°的第二筒管錠子。因此可以設(shè)計成不中斷的連續(xù)工藝過程。但是可選地，推動元件也可以設(shè)置在直線驅(qū)動裝置的可轉(zhuǎn)動的活塞桿的自由端部 上，因此推動元件可以移動到不同的推下位置，以便從筒管錠子周緣上推下卷筒。推動元件和推動環(huán)之間的連接可以優(yōu)選通過本發(fā)明裝置這樣的改進(jìn)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，在 這種改進(jìn)結(jié)構(gòu)中推動環(huán)具有一環(huán)形推動凸緣，該推動凸緣具有用于接合推動元件的貼合為此，推動元件優(yōu)選由一型材板形成，該型材板帶有一與筒管錠子相對的自由成 型端部，該型材板的成型端部并排地設(shè)有兩個推動面，使得可選擇性地使推動面中的一個 與推動環(huán)上的推動凸緣協(xié)同工作，而推動面中的另一個與卷筒的端側(cè)協(xié)同工作。因此推動 元件起簡單的推出器的作用，該推出器以一推動面緊靠在待運(yùn)動部件的相應(yīng)貼合面上。推 動面既可以做在一個平面內(nèi)，也可以相互錯開。為了使推動元件能選擇性地作用在推動環(huán)或卷筒上，可選地，所述裝置也可以有 利地做成使得推動元件具有一可動的推動板，該推動板可朝筒管錠子的方向在兩個推下位 置之間被調(diào)整，其中在推下位置中的一個上推動板與推動環(huán)協(xié)同工作，而在推下位置中的 另一個上推動板與卷筒協(xié)同工作。由于推動元件的不同接合，得到用于推下筒管錠子上的筒管或卷筒的不同推下行程。為了能夠遵循確定的推下行程，優(yōu)選采用本發(fā)明這樣的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在該改進(jìn)結(jié)構(gòu) 中，為了限制推下行程給推動元件配設(shè)一接近傳感器，該接近傳感器與直線驅(qū)動裝置的控 制器相連接。


下面借助于本發(fā)明裝置的一些實(shí)施例參照附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明。在附圖中圖1示出本發(fā)明裝置第一實(shí)施例的示意側(cè)視圖，圖2示出圖1的本發(fā)明裝置的實(shí)施例的示意正視圖，圖3和圖4示意性示出圖1和圖2中的實(shí)施例在不同運(yùn)行狀態(tài)下的局部視圖，圖5示意性示出本發(fā)明裝置另一實(shí)施例的局部視圖，圖6示出本發(fā)明裝置另一實(shí)施例的示意側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式在圖1和圖2中示意示出本發(fā)明的用于將長絲卷繞成卷筒的裝置的第一實(shí)施例， 圖1以側(cè)視圖示出此實(shí)施例，而圖2示出正視圖。只要沒有具體指明參照哪個附圖，則以下 說明對這兩個附圖都適用。所述實(shí)施例示出一用于連續(xù)地、不中斷地卷繞長絲的裝置。為此在機(jī)架1上形成 一卷繞部位。但是這種裝置也可有利地用多個卷繞部位工作，其中在機(jī)架中分別并排設(shè)置 有多個用于卷繞長絲簇的卷繞部位。但是對于本發(fā)明，是卷繞一個卷筒還是同時卷繞多個 卷筒并不重要。本發(fā)明延伸出兩種版本，為此，與卷繞部位的數(shù)量無關(guān)地設(shè)置一懸伸的筒管 錠子3. 1，該筒管錠子3. 1借助于一錠子驅(qū)動裝置5. 1來驅(qū)動。在所示實(shí)施例中，筒管錠子3. 1懸伸地保持在一筒管轉(zhuǎn)塔2上，筒管轉(zhuǎn)塔2以可轉(zhuǎn) 動的方式支承在機(jī)架1中并與一轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置4連接。通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置4可使筒管轉(zhuǎn)塔 順時針轉(zhuǎn)動。與筒管錠子3. 1錯開180°地，筒管轉(zhuǎn)塔2還支承有一第二筒管錠子3. 2，該第二 筒管錠子3. 2同樣懸伸地被保持，并在支承端部處與第二錠子驅(qū)動裝置5. 2連接。筒管錠 子3. 1和3. 2可以通過筒管轉(zhuǎn)塔2的轉(zhuǎn)動而交替地被引導(dǎo)到一卷繞區(qū)和一更換區(qū)內(nèi)。在圖 1和圖2所示的運(yùn)行狀態(tài)下筒管錠子3. 1處于卷繞區(qū)內(nèi)，而筒管錠子3. 2位于更換區(qū)內(nèi)。為了將長絲12卷繞成卷筒7. 1，在筒管錠子3. 1的周緣上以及在筒管錠子3. 2的 周緣上分別推裝上并夾緊一筒管6. 1和6. 2。為此，將筒管6. 1和6. 2事先推裝在筒管錠子 3. 1和3. 2的自由端部上。在卷繞區(qū)內(nèi)，給筒管錠子3. 1配設(shè)一加壓輥9和一往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)11以卷繞長絲。 在長絲流程內(nèi)，往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)11、加壓輥9和筒管錠子3. 1依次保持在機(jī)架1上，以便使輸 入的長絲12通過在往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)11內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動經(jīng)由加壓輥9在卷筒表面7. 1上鋪放成 一交叉卷繞(卷裝)。加壓輥9保持在一輥架10上，輥架10優(yōu)選設(shè)計成可動的并作為傳感 器用于控制待卷繞的卷筒的偏移運(yùn)動。為此例如可通過一傳感器來測量加壓輥9的行程， 該傳感器與筒管轉(zhuǎn)塔2的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置4連接在一控制回路內(nèi)。這里復(fù)往運(yùn)動機(jī)構(gòu)11可以做成錠翼往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)/翼片式往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)、雙向絲 桿往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)或皮帶往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)。這里重要的是，往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)11具有使長絲在往復(fù) 行程內(nèi)往復(fù)運(yùn)動的元件。在本實(shí)施例中，加壓輥9顯示為可自由轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)?。但是原則上也存在這樣的可 能性，即給加壓輥9配設(shè)一驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置至少根據(jù)階段情況例如在換筒期間以預(yù)定的周向速度驅(qū)動加壓輥9。帶有滿卷筒7. 2的筒管錠子3. 2在圖1和2所示的運(yùn)行狀態(tài)下位于更換區(qū)內(nèi)。在 更換區(qū)內(nèi)給相應(yīng)的筒管錠子——在所示情況下是筒管錠子3. 2——配設(shè)一推下機(jī)構(gòu)8。推 下機(jī)構(gòu)8具有一可沿筒管錠子3. 2的軸向方向運(yùn)動的推動元件15，該推動元件15可借助于 直線驅(qū)動裝置16沿著筒管錠子3. 2往復(fù)運(yùn)動。推動元件15配設(shè)有一推動環(huán)13. 2，該推動 環(huán)13. 2以可軸向移動的方式保持在筒管錠子3. 2的周緣上。推動環(huán)13. 2在懸伸的筒管錠 子3. 2上一直被推裝到支承端部處，并形成對于筒管6. 2的止擋部。在筒管錠子3. 1上同 樣推裝上一推動環(huán)13. 1，該推動環(huán)13. 1形成對于被推裝上的筒管6. 1的止擋部。在更換區(qū)內(nèi)，推下裝置8用于推下筒管錠子3. 2上的滿卷筒7. 2，以便筒管錠子 3. 2可以裝備上新筒管。在這種情況下，推動元件15直接作用在滿卷筒7. 2的端側(cè)上，因此 推動元件15通過起動直線驅(qū)動裝置16將滿卷筒7. 2往筒管錠子3. 2的自由端部推出。在例如在熔融紡絲過程中連續(xù)卷繞長絲時故障是不可避免的，所述故障導(dǎo)致斷絲 或捕絲差錯，使得必須提前在保持在更換區(qū)內(nèi)的筒管錠子上進(jìn)行換筒。在這種情況下，需要 推下在筒管錠子3. 1或3. 2上的、帶少量繞圈的卷筒或甚至空筒管。為了在這種例外情況 下實(shí)現(xiàn)推下(動作)，推動元件15與推動環(huán)13. 1或13. 2協(xié)同工作。因此推動元件15可以 可選擇性地與卷筒7. 2或推動環(huán)13. 2相接合。為了進(jìn)一步說明推下機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)，附加參看圖3和圖4，在圖3和圖4中示出所 述實(shí)施例在不同運(yùn)行狀態(tài)下的的局部視圖。在按照圖1和圖2的實(shí)施例中，推動元件15由一型材板17構(gòu)成，所述型材板17 保持在活塞桿19的自由端部上。型材板17具有一自由的成型端部18，在該成型端部18上 并排形成有兩個推動面26. 1和26. 2。型材板17的成型端部18配設(shè)給在更換區(qū)內(nèi)的筒管 錠子，因此在圖2中配設(shè)給筒管錠子3. 2。為了使推動元件15能接合在推動環(huán)13. 2上，筒管錠子3. 2上的推動環(huán)13. 2具有 一環(huán)形推動凸緣14，該推動凸緣14做得相對于筒管錠子3. 2沿徑向懸伸。推動凸緣14形 成用于推動元件15的一貼合面。為了使推動元件15可選擇性地與推動環(huán)13. 2或滿卷筒 7. 2進(jìn)行接觸，通過筒管轉(zhuǎn)塔2的轉(zhuǎn)動將筒管錠子3. 2引導(dǎo)到兩個推下位置中。在圖3中，筒管錠子3. 2在更換區(qū)內(nèi)通過筒管轉(zhuǎn)塔2保持在第一推下位置上，在 這個推下位置，推動環(huán)13. 2的推動凸緣14伸入型材板17的導(dǎo)軌內(nèi)，該型材板以其推動面 26. 2直接與推動凸緣14接觸，因此在這個第一推下位置可以有利地將空筒管或不滿的卷 筒從筒管錠子3. 2上推下。一旦在長絲卷繞時出現(xiàn)故障，不能卷繞出滿卷筒，筒管轉(zhuǎn)塔2便 通過這里未畫出的控制裝置將保持在調(diào)整區(qū)內(nèi)的筒管錠子直接引導(dǎo)到如圖3所示的第一 推下位置中。在正常情況下，如果長絲卷繞成一滿卷筒并且?guī)в袧M卷筒7. 2的筒管錠子移到更 換區(qū)中，則筒管轉(zhuǎn)塔2便將筒管錠子直接引導(dǎo)到第二推下位置。在圖4中示意性示出了該 第二推下位置，它相對于第一推下位置錯開一筒管轉(zhuǎn)塔2的小的轉(zhuǎn)角。這了看得清楚起見， 在圖4中通過點(diǎn)劃線表示滿卷筒的輪廓。在這種狀態(tài)下，推動凸緣14不被型材板17的成 型端部18抓住，因此推動面26. 1可以直接與滿卷筒7. 2的端側(cè)相接觸，使得在推下滿卷筒 7. 2時推動環(huán)13. 2在筒管錠子3. 2上保留在其后面的位置上，因此在這種正常情況下僅從 筒管錠子3. 2上將滿卷筒7. 2連同筒管6. 2 一起推下。
在所述實(shí)施例中，通過筒管錠子和推動元件之間的相對運(yùn)動，所述推下位置沿徑 向接近筒管錠子。這里可以有利地通過筒管轉(zhuǎn)塔2來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動流程。但是原則上也可以使 筒管錠子在更換區(qū)內(nèi)保持在一位置上，而分離的推下位置通過推動元件形成。在圖5中示 出了這種類型的實(shí)施例，其中圖5僅示出該實(shí)施例的一局部視圖，該實(shí)施例在其他方面和 上述按圖1和圖2的實(shí)施例完全相同。在圖5所示的實(shí)施例中，推下機(jī)構(gòu)8的推動元件15 同樣由一型材板17構(gòu)成。型材板17具有一與筒管錠子3. 2相對的自由的成型端部18。在 成型端部18上并排形成有推動面26. 1和26. 2。型材板17與活塞桿19固定連接，活塞桿 19可以通過一這里未畫出的動作器在兩個角度位置之間轉(zhuǎn)動，從而使型材板17可以視活 塞桿19的角度位置而定選擇性地與推動環(huán)13. 2或與滿卷筒7. 2接合。在圖5所示的狀態(tài) 下，型材板17位于第二推下位置，在這個推下位置上推動面26. 1直接靠在筒管7. 2的端側(cè) 上。在成型端部18和推動環(huán)13. 2的推動凸緣14之間有一小的距離，因此型材板17能以 與推動環(huán)13. 2無關(guān)的方式往復(fù)移動。在活塞桿19的第二角度位置上，型材板13相對于筒管錠子3. 2這樣移動，使得型 材板17的成型端部與推動環(huán)13. 2的推動凸緣14重疊。在這種情況下，在啟動直線驅(qū)動裝 置時推動面26. 2與推動凸緣14貼合，在繼續(xù)運(yùn)動時推動環(huán)13. 2連同在它前面的筒管6. 2 一起被從筒管錠子3. 2上推下。因此不管是未繞完的卷筒還是卷繞滿的卷筒都可被從筒管 錠子3. 2的固定位置上取下。在圖6中以側(cè)視圖示出本發(fā)明裝置的另一實(shí)施例，此實(shí)施例直至推下機(jī)構(gòu)8為止 都與上述實(shí)施例相同，因此參看上述說明，下面僅闡述在推下機(jī)構(gòu)的設(shè)計方面的不同。在如圖6所示的實(shí)施例中，推動元件15由可動的推動板21構(gòu)成，推動板21通過 一板座23保持在活塞桿19的自由端部上。在板座23上，推動板21可通過一動作器22在 一內(nèi)部位置和一外部位置之間進(jìn)行調(diào)整。推動板21的運(yùn)動方向指向保持在更換區(qū)內(nèi)的筒 管錠子3. 2的方向。這里，推動板21在板座23上的外部位置是第一推下位置，在這個位置 上推動元件15與推動環(huán)13. 2或13. 1協(xié)同工作。在這種情況下，推動板21的自由端部伸 入推動環(huán)13. 2的推動凸緣14的接合區(qū)內(nèi)，使得在致動直線驅(qū)動裝置16時推動板21直接 抓住推動凸緣14并使推動環(huán)13. 2在筒管錠子3. 2的周緣上移動。推動板21的內(nèi)部位置是第二推下位置，在這個位置上推動板21直接壓在滿卷筒 7. 2的端側(cè)上，在這種情況下在致動直線驅(qū)動裝置16時將滿卷筒連同筒管6. 2 一起從筒管 錠子3. 2上推下。直線驅(qū)動裝置16由一活塞缸單元26構(gòu)成，其中活塞桿19與一在活塞缸單元20 內(nèi)部移動的活塞27連接?；钊讍卧?0配設(shè)有一控制器25，以便控制活塞27、進(jìn)而活塞 桿19的運(yùn)動。為了限制推下行程，活塞缸單元20配設(shè)有一接近傳感器24，該接近傳感器 24與控制器25連接，因此可以與推動板21的推下位置無關(guān)地遵循確定的推下行程。上述按圖1至5的實(shí)施例同樣可以用受限制的推下行程來實(shí)現(xiàn)，從而使推動元件 15可以在一靜止位置和一運(yùn)行位置之間往復(fù)運(yùn)動。通過在圖1至6中所示的實(shí)施例，僅舉例示出一些結(jié)構(gòu)可能性。特別是包括這樣 設(shè)計的推動元件，所述推動元件可以選擇性地用推動環(huán)或不用推動環(huán)地將卷筒推下。這里 重要的是，借助于推動環(huán)的推下(動作)僅在這樣的運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，即，在該運(yùn)行狀態(tài)下 在更換區(qū)內(nèi)保持有一不齊全的和未完成卷繞的卷筒或甚至空筒管。
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附圖標(biāo)記列表
1機(jī)架
2筒管轉(zhuǎn)塔
3. 1,3.,2筒管錠子
4轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置
5. 1,5.,2錠子驅(qū)動裝置
6. 1,6.,2筒管
7. 1卷筒
7. 2滿卷筒
8推下機(jī)構(gòu)
9加壓輥
10輥?zhàn)?br> 11往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)
12長絲
13. 1、13. 2推動環(huán)
14推動凸緣15推動元件16直線驅(qū)動裝置17型材板18成型端部19活塞桿20活塞缸單元21推動板22動作器23板座24接近傳感器25控制器26. 1,26. 2推動面27活塞
權(quán)利要求
一種用于將長絲卷繞成卷筒(7.2)的裝置，具有至少一個懸伸的筒管錠子(3.2)，在所述筒管錠子的周緣上能推裝上并夾緊至少一個用于接收卷筒(7.2)的筒管(6.2)，所述裝置還具有一用于在卷繞完卷筒(7.2)后將所述筒管(6.2)推下的推下機(jī)構(gòu)(8)，其中所述推下機(jī)構(gòu)(8)具有一能平行于所述筒管錠子(3.1、3.2)運(yùn)動的推動元件(15)，所述推動元件能通過一直線驅(qū)動裝置(16)往復(fù)運(yùn)動，其特征為在所述筒管錠子(3.2)的周緣上保持有一能軸向運(yùn)動的推動環(huán)(13.2)，該推動環(huán)形成一用于所述筒管(6.2)的止擋部，所述推動元件(15)做成使得能選擇性地借助推動環(huán)(13.2)推下卷筒(7.4)或在不借助推動環(huán)(13.2)的情況下推下卷筒(7.4)。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為所述推動元件(15)和所述筒管錠子(3. 2)做得能沿徑向朝所述筒管錠子(3. 2)彼此 相對運(yùn)動并能在兩個推下位置之間被調(diào)整，其中在所述推下位置中的一個上所述推動元件 (15)作用在所述推動環(huán)(13. 2)上，其中在所述推下位置中的另一個上所述推動元件(15) 作用在所述卷筒(7. 2)上。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為所述筒管錠子(3. 2)保持在一能轉(zhuǎn)動的筒管轉(zhuǎn)塔(2)上，所述筒管轉(zhuǎn)塔與一轉(zhuǎn)動驅(qū)動 裝置(14)連接并支承有一錯開180°的第二筒管錠子(3. 1)。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的裝置，其特征為所述推動元件(15)設(shè)置在所述直線驅(qū)動裝置(16)的能轉(zhuǎn)動的活塞桿(19)的自由端 部上。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)所述的裝置，其特征為所述推動環(huán)(15. 2)具有一環(huán)形的推動凸緣(14)，所述推動凸緣形成用于與所述推動 元件(15)接合的貼合面。
6.按權(quán)利要求5所述的裝置，其特征為所述推動元件(15)具有一型材板(17)，該型材板具有一與所述筒管錠子(3. 2)相對的 自由成型端部(18)，在所述成型端部(18)上并排地形成有兩個推動面(26. 1,26. 2)，其中 所述推動面中的一個(26. 2)與所述推動環(huán)(13. 2)上的所述推動凸緣(14)協(xié)同工作，其中 所述推動面中的另一個(26. 1)與所述卷筒(7.2)的端側(cè)協(xié)同工作。
7.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為所述推動元件(15)具有一可動的推動板(21)，所述推動板能朝向所述筒管錠子(3. 2) 的方向在兩個推下位置之間進(jìn)行調(diào)整，其中在所述推下位置的一個上所述推動板(21)與 所述推動環(huán)(13. 2)協(xié)同工作，其中在所述推下位置中的另一個上所述推動板(21)與所述 卷筒(7. 2)協(xié)同工作。
8.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)所述的裝置，其特征為所述推動元件(15)配設(shè)有一接近傳感器(24)以限制推下行程，所述接近傳感器與所 述直線驅(qū)動裝置(16)的控制器(25)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將長絲卷繞成卷筒(7.2)的裝置，該裝置具有至少一個懸伸的筒管錠子(3.2)，在所述筒管錠子的周緣上可推裝上并夾緊至少一個用于接收卷筒的筒管(6.2)。為了在卷繞完卷筒后推下筒管，設(shè)置有一推下機(jī)構(gòu)(8)，該推下機(jī)構(gòu)具有一可平行于筒管錠子運(yùn)動的推動元件(15)，該推動元件通過一直線驅(qū)動裝置(16)往復(fù)運(yùn)動。為了能夠用簡單的方法以高的頻率可靠地推下滿卷筒以及空筒管，按照本發(fā)明，在筒管錠子的周緣上保持有一可軸向運(yùn)動的推動環(huán)(13.2)，該推動環(huán)形成對于筒管的止擋部，其中該推動元件做成使得卷筒可選擇性地不用推動環(huán)或用推動環(huán)推下。
文檔編號B65H67/048GK101918297SQ200980102621
公開日2010年12月15日 申請日期2009年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者C·馬蒂斯 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司