專利名稱：一種托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種托輥，屬于輸送機部件的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
托輥是帶式輸送機的重要部件，其作用是支撐輸送帶和物料的重量，因此托輥的 質(zhì)量尤為重要。現(xiàn)有技術(shù)中橡膠輸送帶底部采用的托輥，包括托輥本體、托輥本體多數(shù)采用全鋼 結(jié)構(gòu)，在使用過程中不僅不防腐，又因摩擦系數(shù)較大對橡膠輸送帶的磨損較重，尤其是停產(chǎn) 一段時間后再開，表面銹蝕、阻力加大，磨損更加嚴(yán)重，不僅影響橡膠輸送帶的使用壽命，而 且增大了輸送機的動力負(fù)荷，造成能源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種輸送阻力小、使用壽命長且噪音小的托棍。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種托輥，包括托輥本體、其中，所述托輥本體外
周固定設(shè)有一超高分子聚乙烯管套。上述一種托輥，其中，所述超高分子聚乙烯管套內(nèi)設(shè)有若干鋼環(huán)，若干所述鋼環(huán)徑 向套在所述托輥本體外周，所述鋼環(huán)內(nèi)周面與所述托輥本體外周面固定連接，所述鋼環(huán)外 周面抵在所述超高分子聚乙烯管套的內(nèi)周面上。本發(fā)明可實現(xiàn)以下有益效果1、由于超高分子聚乙烯具有耐腐蝕性，及自潤滑性好的特點，因此，在托輥本體外 設(shè)有超高分子聚乙烯管套，可對托輥進行保護，防止托輥直接與輸送帶接觸，而使輸送帶磨 損，且由于超高分子聚乙烯管套具有較好的潤滑性能，可減小輸送帶與超高分子聚乙烯管 套之間的磨擦，從而延長托輥及輸送帶的使用壽命，減小輸送帶的輸送阻力，且降低工作噪
曰°2、由于超高分子聚乙烯管套內(nèi)設(shè)有若干鋼環(huán)，通過鋼環(huán)外周面抵在超高分子聚乙 烯管套的內(nèi)周面上，避免超高分子聚乙烯管套的中間部分出現(xiàn)晃蕩，防止托輥產(chǎn)生徑向跳 動，保證了托輥的運行性能，延長了輸送機的使用壽命，提高了輸送機的運行性能，且鋼環(huán) 可對超高分子聚乙烯管套起支撐作用，防止因管套變形而影響托輥的性能。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種托輥，包括托輥本體1，超高分子聚乙烯管套4，超高分子聚乙烯管套4套在托輥本體1外周，所述通過封頭2或其他方式將 超高分子聚乙烯管套4與托輥本體1固定連接成一體，封頭2分別設(shè)置在超高分子聚乙烯 管套4兩端，每端的封頭2大端頭的外周面與超高分子聚乙烯管套4內(nèi)周面緊配合，封頭2 內(nèi)周面與托輥主體1外周面密封配合，再通過緊固件與托輥主體1連接成一體，通過封頭2 將超高分子聚乙烯管套4固定在托輥本體1的外周，可方便裝拆。托輥本體1為鋼管。由 于超高分子聚乙烯具有耐腐蝕性，及自潤滑性好的特點，因此，在托輥本體1外設(shè)有超高分 子聚乙烯管套4，可對托輥進行保護，防止托輥直接與輸送帶接觸，而使輸送帶磨損，且由于 超高分子聚乙烯管套4具有較好的潤滑性能，可減小輸送帶與超高分子聚乙烯管套之間的 磨擦，從而延長托輥及輸送帶的使用壽命，減小輸送帶的輸送阻力，且降低工作噪音。為了防止超高分子聚乙烯管套4變形，保證輸送帶的輸送性能，可在所述超高分 子聚乙烯管套4內(nèi)設(shè)置若干鋼環(huán)3，鋼環(huán)3的數(shù)量不受限制，可根據(jù)托輥本體的長度而設(shè)計， 鋼環(huán)3的外徑與超高分子量聚乙烯管套4的內(nèi)徑一致。若干鋼環(huán)3徑向套在所述托輥本體 1外周，鋼環(huán)3內(nèi)周面與所述托輥本體1外周面通過焊接或其他方式固定連接成一體，所述 鋼環(huán)3外周面抵在所述超高分子聚乙烯管套4的內(nèi)周面上。由于超高分子聚乙烯管套4內(nèi) 設(shè)有若干鋼環(huán)3，通過鋼環(huán)3外周面抵在超高分子聚乙烯管套4的內(nèi)周面上，避免超高分子 聚乙烯管套4的中間部分出現(xiàn)晃蕩，防止托輥產(chǎn)生徑向跳動，保證了托輥的運行性能，延長 了輸送機的使用壽命，提高了輸送機的運行性能，且鋼環(huán)3可對超高分子聚乙烯管套起支 撐作用，防止因超高分子聚乙烯管套4變形而影響托輥的性能。安裝時，先在托輥主體1的中部均布焊接3-6根鋼環(huán)3，再將托輥主體1和焊好鋼 環(huán)3的組合件插入超高分子聚乙烯管套4內(nèi)，然后在超高分子聚乙烯管套4與托輥主體1 之間兩端間隙處裝上封頭2，封頭2與超高分子聚乙烯管套4之間打坡口焊牢，封頭2與超 高分子聚乙烯管套4之間由定位梢緊固定。綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有噪音小、耐磨、輸送阻力小，免維護、使用壽 命長等優(yōu)點，可被廣泛應(yīng)用在礦山、電力、碼頭水泥等多個領(lǐng)域。本發(fā)明并不限于上述實施例描述的范圍，凡采用等效替換的手段獲得的技術(shù)方案 均在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種托輥，包括托輥本體(1)其特征在于，所述托輥本體(1)外周固定設(shè)有一超高分 子聚乙烯管套G)。
2.如權(quán)利要求1所述一種托輥，其特征在于，所述超高分子聚乙烯管套(4)內(nèi)設(shè)有若干 鋼環(huán)(3)，若干所述鋼環(huán)(3)徑向套在所述托輥本體(1)外周，所述鋼環(huán)(3)內(nèi)周面與所述 托輥本體(1)外周面固定連接，所述鋼環(huán)C3)外周面抵在所述超高分子聚乙烯管套的 內(nèi)周面上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種托輥，包括托輥本體、其中，所述托輥本體外周固定設(shè)有一超高分子聚乙烯管套，由于超高分子聚乙烯具有耐腐蝕性，及自潤滑性好的特點，因此，在托輥本體外設(shè)有超高分子聚乙烯管套，可對托輥進行保護，防止托輥直接與輸送帶接觸，而使輸送帶磨損，且由于超高分子聚乙烯管套具有較好的潤滑性能，可減小輸送帶與超高分子聚乙烯管套之間的磨擦，從而延長托輥及輸送帶的使用壽命，減小輸送帶的輸送阻力，且降低工作噪音。
文檔編號B65G39/02GK102079443SQ20091023466
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者朱華明 申請人:江蘇金波新材料科技有限公司