專利名稱：具有無桿鉸鏈的模塊帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在傳送系統(tǒng)中使用的模塊帶。
背景技術(shù)：
模塊帶通常由以砌磚的方式被組裝并通過樞轉(zhuǎn)桿鉸接在一起的模塊 構(gòu)造而成。此設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是組裝過程的復(fù)雜性，所述組裝過程通常手動(dòng)完 成。這種復(fù)雜性導(dǎo)致較高的組裝成本和大量樞轉(zhuǎn)桿所需的庫存。
已經(jīng)進(jìn)行各種努力以消除樞轉(zhuǎn)桿。消除樞轉(zhuǎn)桿的主要目的是降低成 本。大多數(shù)公知的無桿系統(tǒng)通過夾式鉸鏈來連接模塊。夾式系統(tǒng)有時(shí)被提 倡是由于夾式系統(tǒng)更易于組裝并且易于清潔。
大多數(shù)夾式系統(tǒng)使用與在模塊一側(cè)上的鉸鏈端成一體的模制突出部 分作為樞軸銷。這些突出部分通過在相鄰模塊的相對(duì)側(cè)上的開槽的鉸鏈進(jìn) 行接合(或卡扣)，并最終容納在樞軸孔中。被設(shè)置成將突出部分引入到鉸 鏈內(nèi)的槽或間隙可能產(chǎn)生清潔的問題。殘留物可能被收集在所述槽或間隙 內(nèi)，并且難以清除。
因此，需要一種具有克服上述缺點(diǎn)的無桿鉸鏈的模塊帶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提供根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求l的帶模塊來滿足上述需要。獨(dú)立
權(quán)利要求10和19分別限定模塊帶和組裝無桿模塊帶的方法。優(yōu)選的實(shí)施例 將從從屬權(quán)利要求顯現(xiàn)出來。
本發(fā)明的本質(zhì)包括在下文中
提供一種無桿系統(tǒng)，其中，通過相對(duì)于具有樞軸開口的模塊橫向移動(dòng) 具有突出部分的模塊而將突出部分插入到樞軸開口內(nèi)。


在附圖中圖示本發(fā)明，其中相同的附圖標(biāo)記在整個(gè)附圖中表示相同或 相似的部件，其中-
圖1A是根據(jù)本發(fā)明的模塊的實(shí)施例的底部立體圖； 圖1B是根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例的頂部俯視圖1C是沿圖1B的線C-1C截得的橫截面圖2是在進(jìn)行帶的連接以形成帶之前的圖1的一對(duì)相鄰模塊的立體圖； 圖3是圖2的模塊在中間步驟中的立體圖4是顯示組裝過程中的進(jìn)一步步驟的圖2的模塊的立體圖； 圖5是當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的模塊帶繞著鏈輪鉸接時(shí)所述模塊帶的實(shí)施例的 底部立體圖6是圖5的帶的一部分的頂部平面圖； 圖6A是圖6中所示的帶的一部分的底部平面圖7是在突出部分位于開口中的一個(gè)的情況下圖1的模塊的一部分的
立體圖；以及
圖8是本發(fā)明的可選實(shí)施例的底部平面圖。
具體實(shí)施例方式
總體參照?qǐng)DlA-7，并且首先參照?qǐng)D1A，帶模塊10具有第一側(cè)邊13和與 第一側(cè)邊13相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)邊16。模塊10具有從前緣22延伸到后緣25的 底部表面19。底部表面19包括從前緣22延伸到中心部分31的第一彎曲部分 28。相對(duì)于圖1A的方位，肋34在第一側(cè)邊13與第二側(cè)邊16之間從中心部分 31向上延伸。肋34橫向于由箭頭35所示的帶移動(dòng)的方向延伸。中心部分31 延伸到第二彎曲部37，所述第二彎曲部延伸到后緣25。
第一多個(gè)鉸鏈端40沿著帶移動(dòng)的方向從底部表面19延伸。鉸鏈端40具 有底部表面43;端面46;側(cè)面52、 55;和與模塊10的頂部表面61共面的 頂部表面58 (圖2)。鉸鏈端40中的每一個(gè)都具有突出部分64，突出部分沿 著橫向方向從鉸鏈端中的每一個(gè)延伸。突出部分64可以是圓柱形，并且在 突出部分的遠(yuǎn)端處可以具有傾斜表面67。如圖1A中所示，端面46比端面49 窄 并且底部表面43具有鄰接端面46的較薄部分44和鄰接端面49的較寬部 分47。側(cè)面52具有凹入部70。第二多個(gè)鉸鏈端73沿著與第一鉸鏈端40相反的方向從底部表面19延 伸。第二鉸鏈端73具有設(shè)置在相鄰鉸鏈端73之間的空間76。鉸鏈端73與鉸 鏈端40偏移，使得相鄰模塊10的鉸鏈端40配合到鉸鏈端73之間的空間76 內(nèi)。如圖2-5中所示，通過使相鄰模塊10的鉸鏈端40、 73相互插入而形成帶 80 (圖5)。帶80具有由每一行中的一個(gè)模塊10形成的寬度。如根據(jù)本公開 對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的，帶80還可以在每一個(gè)行形成多個(gè)模塊， 并且以砌磚的方式被組裝。
回到圖1A,鉸鏈端73具有幵口83，所述開口用于當(dāng)模塊10相互插入時(shí) 容納在相鄰鉸鏈端40上的突出部分64。第二鉸鏈端73具有底部表面86; 端面89;和側(cè)面95、 98。底部表面86在遠(yuǎn)端處具有較寬的部分99，而在連 接到中心部分31的端部處具有較窄的部分101。側(cè)面95繞開口83向內(nèi)彎曲。 第一部分103在與第二部分105連接的地方向內(nèi)并且繞著開口83延伸。模塊 IO可以由通過添加劑改變以減少磨擦和磨損的塑料復(fù)合物被成型為一體。 例如，聚四氟乙烯(TEFLON)可以添加到基礎(chǔ)塑性材料。作為可選的并且 如圖1B-1C中所示，模塊主體和突出部分可以由不同的材料制成。突出部 分66由不同的材料構(gòu)造而成，并且在模塊68被成型之前插入模具中。
轉(zhuǎn)到圖2，鉸鏈端40在頂部表面58處具有第一寬度W1。鉸鏈端40沿著 端面49從頂部表面58彎曲。端面49在邊緣108向內(nèi)彎曲的右手側(cè)(相對(duì)于圖2 的方位)上變得較窄。因此，端面49的底部處的寬度W2比寬度W1小。在鉸 鏈端40的相對(duì)側(cè)上，突出部分64沿著橫向方向延伸。如圖2中所示，當(dāng)模 塊10相對(duì)于相鄰模塊10成一定角度時(shí)，鉸鏈端40和突出部分64可以插入到 相鄰模塊10的鉸鏈端73之間的空間76內(nèi)。沿著鉸鏈端40的右手側(cè)的邊緣 108的彎曲提供用于沿箭頭111的方向插入鉸鏈端40和突出部分64的間隙。
在圖3中，顯示組裝過程的下一個(gè)步驟。鉸鏈端40插入到相鄰鉸鏈端 73之間的空間內(nèi)，直到突出部分64與鉸鏈端73中的開口83對(duì)準(zhǔn)。如圖所示， 鉸鏈端40的彎曲邊緣108與鉸鏈端73的彎曲側(cè)面95貼合，從而為突出部分 64提供間隙。 一旦突出部分64與開口83對(duì)齊，第一模塊10在箭頭129的方 向上相對(duì)于第二模塊10橫向地移動(dòng)，使得突出部分64容納在開口83內(nèi)。
轉(zhuǎn)到圖4， 一旦突出部分64插入到開口83中，模塊10在箭頭114的方向 上繞著樞轉(zhuǎn)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，直到相鄰模塊10形成具有共面的頂部表面的帶(如圖6中最清楚地所示)。
在圖5中，顯示當(dāng)穿過鏈輪(未示出)時(shí)的己組裝的帶80。當(dāng)模塊10旋轉(zhuǎn) 到形成帶80的位置時(shí)，相互插入的鉸鏈端40、 73的側(cè)邊84、 85提供防止相 鄰鉸鏈端40、 73之間的任何相對(duì)的橫向運(yùn)動(dòng)的障礙部。因此，可防止突出 部分64移出開口83，并且相鄰模塊樞轉(zhuǎn)地連接，并能夠繞著由突出部分64 確定的樞轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。如圖5中所示，鉸鏈端40、 73的彎曲還 提供動(dòng)態(tài)鉸鏈間隙119，當(dāng)帶通過鏈輪時(shí)，動(dòng)態(tài)鉸鏈間隙變得更大。動(dòng)態(tài) 鉸鏈間隙119提供鉸鏈區(qū)更好地清潔。此外，當(dāng)帶80通過鏈輪時(shí)，模塊IO 的設(shè)計(jì)提供大的鉸鏈開口120。
在圖6中，顯示根據(jù)本發(fā)明形成的帶的頂視圖。帶被顯示為在平坦位 置中，在每一行150中具有單個(gè)模塊10。根據(jù)本公開對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員顯而易見的是，帶也可以在每一行形成有多個(gè)模塊，并且以砌磚的方 式被組裝。
圖6A是圖6中所示的帶的底視圖。動(dòng)態(tài)鉸鏈間隙119比圖5中的動(dòng)態(tài)鉸 鏈間隙小得多，并且鉸鏈區(qū)周圍的間隙120閉合。鉸鏈端40、 73在此位置 中不能夠做相對(duì)的橫向運(yùn)動(dòng)，因此，突出部分64保持在開口83內(nèi)的適當(dāng)位置。
轉(zhuǎn)到圖7，開口83可以設(shè)置有橢圓形形狀，從而為清洗液提供更好的 入口。如圖所示，突出部分64可以配合到開口83的圓形部分內(nèi)，而剩余的 部分124打開。
在圖8中顯示本發(fā)明的可選實(shí)施例。模塊200意圖用于在可以降低帶強(qiáng) 度的地方提高帶的可清洗性。鉸鏈端對(duì)202由距離D1間隔開。增加鉸鏈端 對(duì)之間的間隔必然地減少帶中的鉸鏈端對(duì)202的數(shù)量，這在鉸鏈端對(duì)202產(chǎn) 生更易于清潔的自由空間204。這種布置尤其有利，因?yàn)榕c傳統(tǒng)的樞轉(zhuǎn)桿 的布置相反，無桿設(shè)計(jì)沒有穿過鉸鏈端對(duì)202之間的開口空間204的一段 桿。如圖所示，第一多個(gè)鉸鏈端210沿著第一方向延伸。鉸鏈端210的形狀 可以設(shè)置類似于在前面己經(jīng)詳細(xì)說明的鉸鏈端40的形狀。在模塊200的相 對(duì)端處，顯示多個(gè)鉸鏈端220。鉸鏈端220具有用于容納在第一鉸鏈端210 上的突出部分226的樞軸開口223。如圖所示，蓋233朝向圖的中間從鉸鏈 端220橫向延伸。蓋233能夠使模塊200具有較少的鉸鏈端對(duì)202，所述鉸鏈端對(duì)比在另一個(gè)實(shí)施例中被間隔地更遠(yuǎn)。相鄰模塊200以結(jié)合上述圖2-4所 述的類似方式被組裝。當(dāng)模塊200相對(duì)于彼此成一定角度時(shí)，鉸鏈端210、 220的形狀允許所述鉸鏈端相互插入，然后具有突出部分226的鉸鏈端210 可以相對(duì)于具有樞軸開口223的鉸鏈端220橫向移動(dòng)，使得突出部分226與 開口223接合。在橫向移動(dòng)之后，模塊200繞著樞轉(zhuǎn)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)使每一個(gè)鉸鏈 端210、 220上較寬的邊緣接合，從而防止鉸鏈端210、 220相對(duì)于彼此做橫 向運(yùn)動(dòng)，并且突出部分226不會(huì)從樞軸開口223脫離。
雖然已經(jīng)結(jié)合一定實(shí)施例說明了本發(fā)明，但是其目的不是將本發(fā)明的 保護(hù)范圍限制到所述的具體形式，而是恰恰相反，目的是涵蓋可以包括在 由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)的這種替代形式、變型和等效 形式。
權(quán)利要求
1.一種帶模塊(10；68；200)，包括中間部分(31)；第一多個(gè)鉸鏈端(40；210)，所述第一多個(gè)鉸鏈端沿著帶前進(jìn)的方向延伸，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40；210)具有突出部分(64；66；226)，所述突出部分沿著相對(duì)于所述帶前進(jìn)的方向成橫向的方向從所述第一多個(gè)鉸鏈端延伸，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40；210)具有頂部表面(58)并具有側(cè)面(52)，所述頂部表面具有大致相同的寬度(Wl)，所述側(cè)面具有第一部分和第二部分，所述第一部分比所述第二部分寬；和第二多個(gè)鉸鏈端(73；220)，所述第二多個(gè)鉸鏈端沿著與所述第一多個(gè)鉸鏈端(40；210)相反的方向延伸，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73；220)從所述第一多個(gè)鉸鏈端(40；210)偏移，使得相鄰定位的帶模塊(10；68；200)能夠相互插入，從而一個(gè)帶模塊(10；68；200)的所述第一多個(gè)鉸鏈端(40；210)配合到限定在相鄰帶模塊(10；68；200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73；220)之間的空間(76)內(nèi)，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73；220)具有橫向樞軸開口(83；223)，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73；220)具有頂部表面并具有側(cè)面(95)，所述頂部表面具有大致相同的寬度，所述側(cè)面具有第一部分(103)和第二部分(105)，所述第一部分(103)比所述第二部分(105)寬，其中，所述帶模塊(10；68；200)能夠與相同的相鄰帶模塊(10；68；200)組裝，使得在第一角度所述第一多個(gè)鉸鏈端(40；210)能夠插入到所述相鄰帶模塊(10；68；200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73；220)之間的所述空間(76)內(nèi)，并且所述帶模塊(10；68；200)能夠相對(duì)于所述相鄰帶模塊(10；68；200)橫向移動(dòng)以將所述突出部分(64；66；226)插入到所述橫向樞軸桿開口(83；223)內(nèi)，并且在第二角度防止所述帶模塊(10；68；200)在橫向方向上移動(dòng)足夠遠(yuǎn)以使所述突出部分(64；66；226)從所述橫向樞軸桿開口(83；223)移除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶模塊(10; 68; 200)，其中，相鄰帶模塊(10;68; 200)能夠彼此成角度地定位，使得所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)上的 所述側(cè)面(52)和所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)上的所述側(cè)面(95)在第一位置中貼合，以提供用于將所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)插入到相鄰帶模塊(10; 68; 200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)之間的所述空間(76)內(nèi)的間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶模塊(10; 68; 200)，其中，相鄰的相互連接的帶模塊(10; 68; 200)的旋轉(zhuǎn)使所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)上的所述側(cè)面(52)和所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)上的所述側(cè)面(95)移動(dòng)到第二位置，從而防止所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)和所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)沿著所述橫向方向大致相對(duì)移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的帶模塊(10; 68; 200)，其中，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)和所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)具有底部表面(43， 86)，所述底部表面具有在第一端處的第一寬度和在第二端處的更大的第二寬度，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)和相鄰帶模塊(10; 68; 200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)的所述底部表面(43， 86)形成鉸鏈間隙(119)，當(dāng)相互連接的模塊(10; 68; 200)經(jīng)過鏈輪時(shí)，所述鉸鏈間隙變得更寬。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的帶模塊(10; 68; 200)，還包括橫向肋(34)，所述橫向肋設(shè)置在所述中間部分(31)的底部表面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的帶模塊(10; 68; 200)，其中，所述突出部分(64; 66; 226)與所述側(cè)面(52)相對(duì)地設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-6中任一項(xiàng)所述的帶模塊(200)，還包括蓋(233)，所述蓋沿著所述橫向方向從所述第二多個(gè)鉸鏈端(220)延伸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l-7中任一項(xiàng)所述的帶模塊(200)，其中，所述第一多個(gè)鉸鏈端(210)與相鄰帶模塊(200)上的所述第二多個(gè)鉸鏈端(220灘互插入成鉸鏈端對(duì)(202)，所述鉸鏈端對(duì)(202)以間隔開的關(guān)系沿所述橫向方向設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l-8中任一項(xiàng)所述的帶模塊(68)，其中，所述突出部分(66)由與所述帶模塊(68)的材料不同的材料制成。
10. 一種模塊帶(80)，包括多個(gè)第一帶模塊(10; 68; 200)，所述多個(gè)第一帶模塊具有中間部分(31);第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)，所述第一多個(gè)鉸鏈端沿著帶前進(jìn)的方向延伸，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)具有突出部分(64; 66; 226)，所述突出部分沿著相對(duì)于所述帶前進(jìn)的方向成橫向的方向從所述第一多個(gè)鉸鏈端延伸，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)具有頂部表面(58)并具有側(cè)面(52)，所述頂部表面具有大致相同的寬度(W1)，所述側(cè)面具有第一部分和第二部分，所述第一部分比所述第二部分寬；和第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)，所述第二多個(gè)鉸鏈端沿著與所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)相反的方向延伸，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)從所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)偏移，使得被相鄰定位的帶模塊(10; 68; 200)能夠相互插入，從而一個(gè)帶模塊(10; 68; 200)的所述第一多個(gè)鉸鏈端(40;210)配合到限定在相鄰帶模塊(10; 68; 200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)之間的空間(76)內(nèi)，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)具有橫向樞軸開口(83;223)，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)具有頂部表面并具有側(cè)面(95)，所述頂部表面具有大致相同的寬度，所述側(cè)面具有第一部分(103)和第二部分(105)，所述第一部分(103)比所述第二部分(105)寬，其中，所述帶模塊(10; 68; 200)能夠與相同的相鄰帶模塊(10;68; 200)組裝，使得在第一角度所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)能夠插入到所述相鄰帶模塊(10; 68; 200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)之間的所述空間(76)內(nèi)，并且所述帶模塊(10; 68; 200)能夠相對(duì)于所述相鄰帶模塊(10;68; 200)橫向移動(dòng)以將所述突出部分(64; 66; 226)插入到所述橫向樞軸桿開口(83; 223)內(nèi)，并且在第二角度防止所述帶模塊(10; 68; 200)在橫向方向上移動(dòng)足夠遠(yuǎn)以使所述突出部分(64; 66; 226)從所述橫向樞軸桿開口(83; 223)移除；禾口多個(gè)第二帶模塊(10; 68; 200)，所述多個(gè)第二帶模塊具有多個(gè)第一帶模塊(10; 68; 200)，所述多個(gè)第一帶模塊具有中間部分(31);第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)，所述第一多個(gè)鉸鏈端沿著帶前進(jìn)的方向延伸，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)具有突出部分(64; 66; 226)，所述突出部分沿著相對(duì)于所述帶前進(jìn)的方向成橫向的方向從所述第一多個(gè)鉸鏈端延伸，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)具有頂部表面(58)并具有側(cè)面(52)，所述頂部表面具有大致相同的寬度(W1)，所述側(cè)面具有第一部分和第二部分，所述第一部分比所述第二部分寬；和第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)，所述第二多個(gè)鉸鏈端沿著與所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)相反的方向延伸，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)從所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)偏移，使得被相鄰定位的帶模塊(10; 68; 200)能夠相互插入，從而一個(gè)帶模塊(10; 68; 200)的所述第一多個(gè)鉸鏈端(40;210)配合到限定在相鄰帶模塊(10; 68; 200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)之間的空間(76)內(nèi)，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)具有橫向樞軸開口(83;223)，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)具有頂部表面并具有側(cè)面(95)，所述頂部表面具有大致相同的寬度，所述側(cè)面具有第一部分(103)和第二部分(105)，所述第一部分(103)比所述第二部分(105)寬，其中，所述帶模塊(10; 68; 200)能夠與相同的相鄰帶模塊(10;68; 200)組裝，使得在第一角度所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)能夠插入到所述相鄰帶模塊(10; 68; 200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)之間的所述空間(76)內(nèi)，并且所述帶模塊(10; 68; 200)能夠相對(duì)于所述相鄰帶模塊(10;68; 200)橫向移動(dòng)以將所述突出部分(64; 66; 226)插入到所述橫向樞軸桿開口(83; 223)內(nèi)，并且在第二角度防止所述帶模塊(10; 68; 200)在橫向方向上移動(dòng)足夠遠(yuǎn)以使所述突出部分(64; 66; 226)從所述橫向樞軸桿開口(83; 223)移除。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的模塊帶(80)，其中，相鄰帶模塊(10; 68;200)能夠彼此成一定角度地定位，使得所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)上的所述側(cè)面(52)和所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)上的所述側(cè)面(95)在第一位置中貼合，以提供用于將所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)插入到相鄰帶模塊(10; 68; 200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)之間的所述空間(76)內(nèi)的間隙。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的模塊帶(80)，其中，相鄰的相互連接的帶模塊(10; 68; 200)的旋轉(zhuǎn)使所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)上的所述側(cè)面(52)和所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)上的所述側(cè)面(95)移動(dòng)到第二位置，從而防止所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)和所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)沿著所述橫向方向大致相對(duì)移動(dòng)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)所述的模塊帶(80)，其中，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)和所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)具有底部表面(43，86)，所述底部表面具有在第一端處的第一寬度和在第二端處的更大的第二寬度，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)和相鄰帶模塊(10; 68; 200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)的所述底部表面(43， 86)形成鉸鏈間隙(119)，當(dāng)相互連接的模塊(10; 68; 200)經(jīng)過鏈輪時(shí)，所述鉸鏈間隙變得更寬。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10-13中任一項(xiàng)所述的模塊帶(80)，還包括橫向肋(34)，所述橫向肋設(shè)置在所述中間部分(31)的底部表面上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10-14中任一項(xiàng)所述的模塊帶(80)，其中，所述突出部分(64; 66; 226)與所述側(cè)面(52)相對(duì)地設(shè)置。
16. 根據(jù)權(quán)利要求10-15中任一項(xiàng)所述的模塊帶(80)，還包括蓋(233)，所述蓋沿著所述橫向方向從所述第二多個(gè)鉸鏈端(220)延伸。
17. 根據(jù)權(quán)利要求10-16中任一項(xiàng)所述的模塊帶(80)，其中，所述第一多個(gè)鉸鏈端(210)與相鄰帶模塊(200)上的所述第二多個(gè)鉸鏈端(220)相互插入成鉸鏈端對(duì)(202)，所述鉸鏈端對(duì)(202)以間隔開的關(guān)系沿所述橫向方向設(shè)置。
18. 根據(jù)權(quán)利要求10-17中任一項(xiàng)所述的模塊帶(80),其中，所述突出部分(66)由與所述帶模塊(68)的材料不同的材料制成。
19. 一種組裝無桿模塊帶(80)的方法，包括以下步驟提供多個(gè)帶模塊(10; 68; 200)，所述多個(gè)帶模塊具有中間部分(31);第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)，所述第一多個(gè)鉸鏈端沿著帶前進(jìn)的方向延伸，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)具有突出部分(64; 66; 226)，所述突出部分沿著相對(duì)于所述帶前進(jìn)的方向成橫向的方向從所述第一多個(gè)鉸鏈端延伸，所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)具有頂部表面(58)并具有側(cè)面(52)，所述頂部表面具有大致相同的寬度(W1)，所述側(cè)面具有第一部分和第二部分，所述第一部分比所述第二部分寬；和第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)，所述第二多個(gè)鉸鏈端沿著與所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)相反的方向延伸，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)從所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)偏移，使得被相鄰定位的帶模塊(10; 68; 200)能夠相互插入，從而一個(gè)帶模塊(10;68; 200)的所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)配合到限定在相鄰帶模塊(10; 68;200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)之間的空間(76)內(nèi)，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)具有橫向樞軸開口(83; 223)，所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)具有頂部表面并具有側(cè)面(95)，所述頂部表面具有大致相同的寬度，所述側(cè)面具有第一部分(103)和第二部分(105)，所述第一部分(103)比所述第二部分(105)寬；與第二帶模塊(10; 68; 200)相鄰地放置第一帶模塊(10; 68; 200)，使得所述中間部分(31)形成銳角；并置所述第一和第二帶模塊(10; 68; 200)，使得第一帶模塊(10; 68;200)的所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)與相鄰帶模塊(10; 68; 200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)相互插入；將所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)上的所述突出部分(64; 66; 226)與相鄰帶模塊(10; 68; 200)的所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)上的所述橫向開口(83; 223)對(duì)準(zhǔn)；相對(duì)于所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)橫向移動(dòng)所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)，使得所述突出部分(64; 66; 226)進(jìn)入所述橫向開口(83; 223);繞著由所述突出部分(64; 66; 226)形成的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)相對(duì)于所述第二帶模塊(10; 68; 200)旋轉(zhuǎn)所述第一帶模塊(10; 68; 200)，使得所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)上的所述側(cè)面(52)和所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)上的所述側(cè)面(95)移動(dòng)到防止所述第一多個(gè)鉸鏈端(40; 210)和所述第二多個(gè)鉸鏈端(73; 220)沿著所述橫向方向大致相對(duì)移動(dòng)的位置，從而防止所述突出部分(64; 66; 226)從所述橫向樞軸開口(83; 223)退出。
20.權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述突出部分(66)由與所述帶模塊(68)的材料不同的材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有無桿鉸鏈的模塊帶，提供用于模塊傳送帶的無桿系統(tǒng)，其中，通過相對(duì)于具有樞軸開口(83)的模塊(10)橫向地移動(dòng)具有突出部分(64)的模塊(10)，而將突出部分(64)插入到樞軸開口(83)中。
文檔編號(hào)B65G17/06GK101641271SQ200880009332
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者迪特馬爾·埃爾斯納, 馬爾科·盧基 申請(qǐng)人:哈伯西有限公司