專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紡紗絡(luò)筒機(jī)的卷繞成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，特別涉及一種紡紗絡(luò)筒機(jī)的巻繞成形 裝置。
背景技術(shù)：
絡(luò)筒機(jī)的主要功能是將若干只管紗通過(guò)一定的均勻張力，去除部分紗 線中的有害紗疵后，通過(guò)槽筒的旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)筒子回轉(zhuǎn)，同時(shí)使紗線作橫向 的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線巻繞成筒子紗，使其成為具有一定長(zhǎng)度，且密度均勻， 并符合質(zhì)量要求的筒子紗以供后道紡織工序中使用。
目前國(guó)內(nèi)絕大部分的紡織企業(yè)在絡(luò)筒機(jī)上巻繞成型裝置中使用的槽 筒無(wú)論是膠木的材質(zhì)、還是鋁合金或鑄鐵的材質(zhì)，其形狀都為圓柱形的； 這樣，在使用中對(duì)成紗的質(zhì)量極為不利。槽筒和筒子紗的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1和 2所示，槽筒l為圓柱形，筒子紗2為錐形，目前筒子紗采用的錐度為3° 30'、 4°20'、 5°57'和9。15'幾種，槽筒1由動(dòng)力傳動(dòng)后帶動(dòng)筒子紗旋轉(zhuǎn) 巻繞成為筒子紗，槽筒l是主動(dòng)的，筒子紗2是被動(dòng)的，它們?cè)趯?shí)際的相 對(duì)摩擦傳動(dòng)理論中，筒子紗2上只有一點(diǎn)DX，即傳動(dòng)重力線的速度與槽 筒1是同步的，而在DX線兩邊的筒子紗表面線速度與槽筒表面線速度產(chǎn) 生了兩個(gè)方向不同的滑動(dòng)摩擦；圓柱形槽筒1展開(kāi)面為長(zhǎng)方形，圓錐形筒 子紗2的展開(kāi)面為扇形，在DX線的右邊，即筒子紗大的直徑處，筒子紗 表面線速度大于槽筒表面線速度，用A區(qū)表示，在DX線的左邊，即筒子
紗小的直徑處，用B區(qū)表示，筒子紗表面線速度小于槽筒表面線速度，也 就是說(shuō)筒子紗表面靜止不動(dòng)，槽筒表面對(duì)筒子紗表面局部進(jìn)行重復(fù)摩擦， 這兩種情況都對(duì)筒子紗成紗質(zhì)量極為不利，因此圓柱形槽筒帶動(dòng)圓錐形筒 子紗的的成成質(zhì)量已不能適應(yīng)紡織業(yè)對(duì)紗線品質(zhì)指標(biāo)的要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提 供一種成紗質(zhì)量高的絡(luò)筒機(jī)巻繞成形裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下 一種紡紗絡(luò)筒機(jī)的
巻繞成形裝置，包括一錐形的筒子紗3和與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的槽筒4，其特征
在于所述槽筒4為錐形，其錐形的方向與筒子紗錐形的方向一致。
所述槽筒4的錐度范圍為1°-3.5° 。
本實(shí)用新型的有益效果，由于筒子紗與槽筒均采用錐形，在槽筒帶動(dòng) 筒子紗旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，減少了滑動(dòng)面積，傳動(dòng)更好平穩(wěn)，因此提高了筒 子紗的巻繞質(zhì)量。
在高速回轉(zhuǎn)巻繞時(shí)相對(duì)平穩(wěn)，筒子紗與槽筒的摩擦傳動(dòng)理論中減少A 及B的面積，因此筒子紗的巻繞質(zhì)量提高，巻繞后的筒子紗成形均勻，便 于及筒子紗成形。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)槽筒與筒子紗配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)槽筒與筒子紗展開(kāi)后配合的示意圖； 圖3為本實(shí)用新型槽筒與筒子紗配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型槽筒與筒子紗展形后配合的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說(shuō)明，參見(jiàn)圖3和圖4所示， 槽筒狀3與筒子紗4分別置于機(jī)架上，槽筒為錐形結(jié)構(gòu)，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)其 旋轉(zhuǎn)，筒子紗4在槽筒3的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而把紗線纏繞在筒子紗4上， 筒槽筒的錐形方向與筒子紗的錐形方向一致。其中槽筒4的錐度范圍可選 擇在1°-3.5°之間。
筒子紗上的DX為傳動(dòng)重力線，其上的線速度與槽筒同步的，而在DX 線的兩邊的筒子紗表面線速度與槽筒表面線速度產(chǎn)生兩個(gè)方向不同的摩 擦。因槽筒和筒子紗的展開(kāi)面均為扇形，因此減少了 A區(qū)和B區(qū)的面積， 降低了兩種摩擦現(xiàn)象，從而提高筒子紗的巻繞質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種紡紗絡(luò)筒機(jī)的卷繞成形裝置，包括一錐形的筒子紗(3)和與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的槽筒(4)，其特征在于所述槽筒(4)為錐形，其錐形的方向與筒子紗錐形的方向一致。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗絡(luò)筒機(jī)的巻繞成形裝置，其特征在于所述槽筒(4)的錐度范圍為1°-3.5°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，特別涉及一種紡紗絡(luò)筒機(jī)的卷繞成形裝置。通過(guò)槽筒的旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)筒子回轉(zhuǎn)，同時(shí)使紗線作橫向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線卷繞成筒子紗。其結(jié)構(gòu)包括一錐形的筒子紗和與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的槽筒，所述槽筒為錐形，其錐形的方向與筒子紗錐形的方向一致。本實(shí)用新型的有益效果，由于筒子紗與槽筒均采用錐形，在槽筒帶動(dòng)筒子紗旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，減少了滑動(dòng)面積，傳動(dòng)更好平穩(wěn)，因此提高了筒子紗的卷繞質(zhì)量。在高速回轉(zhuǎn)卷繞時(shí)相對(duì)平穩(wěn)，筒子紗與槽筒的摩擦傳動(dòng)理論中減少A及B的面積，因此筒子紗的卷繞質(zhì)量提高，卷繞后的筒子紗成形均勻，便于筒子紗成形。
文檔編號(hào)B65H54/28GK201183693SQ200820057058
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
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