專利名稱：一種改進(jìn)型空氣包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用自粘膜回絕(單向闊)技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的立體空氣密封包裝裝置，可以使用在電子產(chǎn)品，玻璃器皿，精密儀器儀表，工藝品，打印耗材等珍貴易碎品以及安全保護(hù)性能要求比較高的各種領(lǐng)域。本實(shí)用新型是一種具有耐擠壓、抗震動、密封防潮、抗摔跌和緩沖等綜合防護(hù)性能的新
型環(huán)保包裝材料，可以作為運(yùn)輸過程中作為物品的防護(hù)、填充，物品的局部或重要部位的隔墊板和物品全方位的緩沖包裝或通過印刷直接使用在銷售用外包裝。
背景技術(shù)：
企業(yè)的全球化趨勢使產(chǎn)品從生產(chǎn)地至消費(fèi)地的運(yùn)輸距離日益加大，導(dǎo)致對于運(yùn)輸過程中的防護(hù)包裝需求也同時(shí)快速發(fā)展。傳統(tǒng)的發(fā)泡聚苯乙烯
(EPS)及聚乙烯泡沫塑料(EPE)類制品必須在生產(chǎn)廠家發(fā)泡成型或經(jīng)過加工處理后才能運(yùn)輸給用戶使用，成型后的泡沫塑料的體積龐大非常不便運(yùn)輸及倉儲。為了方便運(yùn)輸而開發(fā)的現(xiàn)場發(fā)泡類材料主要是利用聚氨酯泡沫塑料制品，在內(nèi)容物旁邊擴(kuò)張并形成保護(hù)模型。但是，材料的價(jià)格相對較高并對現(xiàn)場的設(shè)備有一定要求的同時(shí)在工人效率及工作強(qiáng)度要求上不適合大規(guī)模流水線產(chǎn)品如電子產(chǎn)品的內(nèi)包裝。同時(shí)，發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)類制品的諸多弊端日顯嚴(yán)重，已經(jīng)成為人皆惡之的"白色污染"。相對只在運(yùn)輸環(huán)節(jié)短期使用的緩沖產(chǎn)品，永久性聚苯發(fā)泡包裝的廢棄物處理給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。燃燒產(chǎn)生有毒氣體，而堆埋因不能腐蝕而產(chǎn)生地質(zhì)結(jié)構(gòu)的破壞。近幾年來政府及消費(fèi)者對環(huán)境污染問題的關(guān)注必將局限此類產(chǎn)品的發(fā)展。同時(shí)，目前市場上的包裝材料幾乎無不受制于包裝材料本身體積大的影響、運(yùn)輸成本使得這些材料只能近距離銷售，從而無法形成規(guī)模效益。隨著軟塑材料的快速發(fā)展，使越來越多的行業(yè)能夠得益與這種材料特性 所帶來的設(shè)計(jì)及功能的拓展。傳統(tǒng)的充氣包裝通常利用熱封工藝形成簡單的
圓點(diǎn)(BUBBLE WRAP,氣泡墊)、塊狀或圓柱狀。氣泡墊還可以通過包裝為巻 材運(yùn)輸，但其它形狀產(chǎn)品必須在使用現(xiàn)場安裝復(fù)雜的熱封設(shè)備來形成氣囊。 因?yàn)榇祟惍a(chǎn)品的保護(hù)效果及可變形狀有限，所以可以使用的領(lǐng)域多為墊片或 充填空間用。同時(shí)，由于材料的使用及熱封工藝的不穩(wěn)定性造成保氣時(shí)間不 是很長。因此，長期來一直局限了利用空氣作為緩沖介質(zhì)的包裝產(chǎn)品發(fā)展。
文獻(xiàn)中Walker (1981)美國專利局公報(bào)4191211， Koyanagi (1987)美 國專利局公報(bào)4708167都有記載利用軟塑材料制成的閥體并結(jié)合用于如塑料 薄膜或橡膠類材料制成如水袋、咖啡袋、汽球玩具等產(chǎn)品。通過這種簡單軟 塑結(jié)構(gòu)可以提供空氣進(jìn)入或排出的通道但阻止液體或氣體的滲漏或進(jìn)入，形 成一個(gè)能夠儲存流體或能排除空氣的儲藏空間。在此理念的基礎(chǔ)上，使用不 同的材料可用于不同的領(lǐng)域如救生衣及用來保存流體的密封裝置、如球膽。 2005年，傅靜芳在《包裝工程》及劉功等在《包裝與食品機(jī)械》雜志發(fā)表的 相關(guān)利用空氣作為緩沖的可行性研究，為本實(shí)用新型提供了很好的理論依 據(jù).
2006年11月22日公開的中國專利申請200510025833. 4公開了一種自 粘膜止回空氣包裝材料及其制造方法，該實(shí)用新型涉及一種自粘膜止回空氣 包裝材料及其制造方法，該包裝材料由四層塑料薄膜組成，經(jīng)過局部熱封粘 接，形成一個(gè)可存放空氣的空間，利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用， 使空氣不可跑漏出來，并在該空間持久的保存，空氣和薄膜共同組成了一種 具有耐震動、耐擠壓、防潮等功能的自粘膜止回空氣包裝材料。
2007年11月21日公開的中國專利申請200580016507. 5公開了一種具
有改善的沖擊吸收性能的空氣包裝裝置的結(jié)構(gòu)，該裝置具有改善的沖擊吸 收性能的、用于保護(hù)容器箱中的產(chǎn)品的空氣包裝裝置。該空氣包裝裝置包括 第一和第二塑料薄膜，它們在預(yù)定位置處被粘接從而產(chǎn)生多個(gè)氣室，每個(gè)空 氣容器具有多個(gè)串接相連的氣室；設(shè)置在相應(yīng)的空氣容器的入口處、用于使
壓縮空氣沿向前方向流動的多個(gè)單向閥；與所述多個(gè)單向閥公共地連接的空氣入口；形成在空氣包裝裝置的側(cè)邊緣上的熱封凸緣。通過后熱封處理，所述空氣容器上的預(yù)定點(diǎn)和熱封凸緣被粘接在一起，從而當(dāng)空氣包裝裝置被充入壓縮空氣時(shí)，產(chǎn)生具有用于將產(chǎn)品包裝在其中的開口的容器部以及支承所述容器部的襯墊部。
上述專利申請公開的空氣包裝裝置如圖1所示，空氣通過主通道1經(jīng)單向閥2進(jìn)入各個(gè)氣室3內(nèi)，氣室2的直徑大小都基本相同，所充氣體及所承受的最大壓力基本相同，充氣完成后，其內(nèi)部空間所能容納的物體的大小基本為一定的，如果包裝物體體積過大，無法放置到空氣包裝裝置內(nèi)，如果所容納包裝物體體積過小，則該物體在空氣包裝裝置內(nèi)會產(chǎn)生竄動，撞擊，擊破空氣包裝裝置，從而無法實(shí)現(xiàn)包裝的緩沖保護(hù)作用。對于那些體積差距不大的包裝物體(如14寸和15寸筆記本電腦)，需要兩套生產(chǎn)工藝和模具，大大增加了生產(chǎn)成本。
另一方面，由于各氣室的直徑大小基本相同，所承受的壓力也基本相同，當(dāng)包裝好的物體墜落時(shí)，所有氣室相當(dāng)于平面均勻受力。對于矩型又非常薄的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所能承受的力卻不是平均，其平面中間最易損壞如液晶面板。如果均勻受力，物體墜落后平面的中間部位所能承受的反作用力相對最小，所以均勻受力的緩沖效果差容易造成局部損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種適用于不同尺寸包裝物體、且可具有大大增強(qiáng)緩沖效果，且可減少包裝好的物體的體積的方便運(yùn)輸加工的改進(jìn)型的空氣包裝裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案-
一種改進(jìn)型空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜形成的一個(gè)可存放空氣的空間，包括多個(gè)獨(dú)立的密封氣室和主通道，主通道有一氣體進(jìn)口，每個(gè)密封氣室通過由兩層薄膜構(gòu)成的一個(gè)單向閥與主通道聯(lián)通，其特征在于，所述的密封氣室的主直徑大小不同。
由于氣室的主直徑大小有所不同，充氣后，位于同一面上的主直徑較大的氣室和主直徑較小的氣室，形成波紋狀，就象包裝紙箱中的那層瓦楞紙結(jié) 構(gòu)，大大增加了包裝裝置的承載能力。
由于氣室直徑越大，其空氣容積就較大所以當(dāng)受壓時(shí)空氣壓縮產(chǎn)生的緩 沖能力越大，因此保護(hù)效果也就更好，因此，在有限的空間內(nèi)，增大氣室的 直徑，將會提高空氣包裝裝置的受壓承載能力，但由于運(yùn)輸成本的要求包裝 物的紙箱不能無限放大要求越小越好，由于空間有限，為了提高某些重要部 位的受壓承載能力，增大這些部位的氣室的主直徑，相應(yīng)減少其他部位的氣 室的主直徑。增加局部的氣室直徑大小的另一主要目的是為了減少包裝體 積。在主要部位增加緩沖，但在不需很多保護(hù)的部位減少氣室直徑大小可以 有效地減少體積從而降低運(yùn)費(fèi)。如果氣室大小一樣，體積就很大。
其中，主直徑較大的密封氣室安裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上的的單向閥。
由于氣室直徑越大，其受壓的承載能力越大，保護(hù)效果將更好，因此， 在有限的空間內(nèi)，增大氣室的直徑，將會提高空氣包裝裝置的受壓承載能力， 但氣室直徑變大，其充氣時(shí)間相對增長，將會影響工作所需時(shí)間，因此在一 個(gè)較大直徑的氣室內(nèi)安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的單向閥，解決了充氣時(shí)間的問 題。同時(shí)，由于氣室較大帶來內(nèi)層功能性自粘膜回絕結(jié)構(gòu)(單向閥)較為容易 發(fā)生皺折而皺折越大越多，空氣從這些鈹折中滲漏的機(jī)率就越高。所以通過 在氣室設(shè)置多通道并在局部增加加強(qiáng)筋的方式來增強(qiáng)單向閥的表面附著力 及平整度來解決增大氣柱所帶來的漏氣問題。
其中，優(yōu)選的是，所述包裝裝置的大小氣室交替分布。
這種結(jié)構(gòu)充氣完成后，大氣室和小氣室，形成波浪狀，只有大直徑氣室 與內(nèi)包裝的物體接觸，如瓦楞紙包裝一樣，所以當(dāng)物品墜落時(shí)，由物體重量 產(chǎn)生的重力加速度分散轉(zhuǎn)移至不同三維方向，從而降低垂直方向的力。同時(shí)， 大直徑氣室起到一次緩沖使重力加速度減緩，大直徑氣室壓縮從而共同接觸 小氣室，而此時(shí)直徑較小的氣室起到二次緩沖的作用。因此，使用這種結(jié)構(gòu) 的緩沖效果優(yōu)于相同氣室形成的基本平面的接觸面。
其中，優(yōu)選的是，所述包裝裝置為一端開口的矩形袋。
這樣，包裝物體時(shí)，需要使用兩個(gè)包裝裝置，套在物體的兩側(cè)，這樣，一個(gè)矩形包裝物體只要有一側(cè)的尺寸適合包裝裝置，就可以使用。使用范圍較寬。
其中，優(yōu)選的是，所述包裝裝置為包狀。
包狀包裝裝置，適用于包裝要求相對較高的包裝物體，使被包裝物體的各個(gè)面均受到很好的保護(hù)。
其中，優(yōu)選的是，所述包裝裝置兩側(cè)的多個(gè)氣室的主直徑較小，中間的氣室主直徑較大。
其中，優(yōu)選的是，兩側(cè)的一個(gè)或多個(gè)主直徑較小的氣室的單向閥上采用熱塑封封閉單向閥，關(guān)閉該氣室的進(jìn)氣通道。
這樣，只需在原來的產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，增加一道側(cè)壓氣室旁的小氣室的熱塑封閉工序，就可以獲得另一種尺寸規(guī)格的包裝物體的包裝裝置，無需重新開模具，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且可以根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線上的工序，滿足實(shí)際需要，減少庫存量。
其中，所述包裝裝置二次塑封形成側(cè)壓氣室。
通過在用戶使用現(xiàn)場直接成型的方法能夠大大減低運(yùn)輸空間及成本從而解決包裝材料長距離運(yùn)輸成本過高的問題。利用軟塑材料并通過預(yù)制設(shè)計(jì)使產(chǎn)品在未使用前完全平整，用戶使用時(shí)利用空氣使此材料快速、立體成型并在需保護(hù)產(chǎn)品周圍形成防護(hù)結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的空氣立體包裝材料具有耐擠壓、抗震動、抗摔跌和緩沖等優(yōu)良的綜合防護(hù)性能，可以作為物品的填充包裝材料，物品的局部或重要部位的隔墊板和物品全方位的外包裝用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空氣包裝裝置的示意圖2是本實(shí)用新型的空氣包裝裝置的第一實(shí)施例未二次塑封前的示意
圖3是本實(shí)用新型的空氣包裝裝置的第二實(shí)施例未二次塑封前的示意
圖；圖4是本實(shí)用新型的空氣包裝裝置的第三實(shí)施例未二次塑封前的示意
圖5是本實(shí)用新型的空氣包裝裝置的第四實(shí)施例未二次塑封前的示意
圖6是圖5折疊后二次塑封完成后的示意圖；圖中顯示有二次塑封線； 圖7是現(xiàn)有技術(shù)的各氣室主直徑相同的包裝裝置的縱剖示意圖8是本實(shí)用新型的兩側(cè)采用比中間氣室主直徑較小的氣室的包裝裝置 的縱剖示意圖9是本實(shí)用新型的大小氣室交替分布的包裝裝置的縱剖示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的空氣包裝裝置作進(jìn)一步 的描述。
一次塑封是指將兩層熱塑薄膜和單向閥經(jīng)熱塑封而形成一個(gè)可存放空 氣的平面包裝的過程，二次塑封是指將一次塑封后的半成品折疊后沿二次塑 封線再次熱塑封形成可容納物體的立體緩沖包裝袋的過程。
圖2是本實(shí)用新型的空氣包裝裝置的第一實(shí)施例在未經(jīng)二次塑封前的示 意圖，其與現(xiàn)有技術(shù)的不同在于，第一，兩側(cè)的氣室3a的主直徑相同，且 大于中間氣室3b的主直徑；第二，兩側(cè)的氣室3a上部與主通道l聯(lián)通的是 兩個(gè)單向閥2，中間氣室3b仍安裝一個(gè)單向閥2;第三，該空氣包裝裝置的 二次塑封線5為左右兩側(cè)第一個(gè)氣室和第二個(gè)氣室的密封線，使左右兩側(cè)的 第一氣室成為所包裝物體的側(cè)部緩沖抗壓的側(cè)壓氣室。將圖2中的半成品的 主通道的一端封閉后，向上折疊，類似于圖6，沿二次塑封線5將圖2的上 部和下部二次塑封在一起，形成上端敞口的袋狀?，F(xiàn)場封裝使用時(shí)，通過主 通道1的進(jìn)氣口 8將空氣壓入每個(gè)氣室中，將兩個(gè)該包裝裝置套在包裝物體 的兩端，即可裝箱。在一個(gè)氣室內(nèi)安裝兩個(gè)單向閥，便于增大氣室的直徑， 這樣就相應(yīng)增大了該氣室所承載的壓力。兩側(cè)的氣室主直徑大于中間氣室的 主直徑，與圖9所示的大小氣室交替布置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)類似，氣室與包裝物體
8的結(jié)合面形成波紋狀，類似瓦楞紙結(jié)構(gòu)，根據(jù)力學(xué)原理，將大大增加包裝裝
置的承載能力。同時(shí)，將二次塑封線5設(shè)計(jì)在兩側(cè)第一氣室(即左、右側(cè)壓
氣室)和第二氣室的密封線上，兩側(cè)的側(cè)壓氣室起到了側(cè)面緩沖的作用，使 整個(gè)包裝物體各個(gè)面都收到保護(hù)。
圖3是本實(shí)用新型的空氣包裝裝置的第二實(shí)施例在未經(jīng)二次塑封前的示 意圖，其與第一實(shí)施例的不同處在于采用不同形狀的預(yù)置線，圖2采用的圓 形的預(yù)置線7，圖3采用"8"字形預(yù)置線17，采取預(yù)置線的作用是，形成 一個(gè)或多個(gè)封閉空間，空氣無法注入這個(gè)封閉空間，而其四周氣室充氣后形 成較大的突起氣囊，該封閉空間處在四周氣室的保護(hù)下，不承受外部的撞擊。 通過簡單的對氣室局部熱封變形可進(jìn)一步在特定部位增大氣室的直徑。此做 法適合一些產(chǎn)品局部對撞擊防護(hù)要求較高的包裝物體。
圖4是本實(shí)用新型的空氣包裝裝置的第三實(shí)施例在未經(jīng)二次塑封前的示 意圖，其與第一實(shí)施例的不同之處在于，兩側(cè)氣室的主直徑更大，安裝有三 個(gè)單向閥3，增大了兩側(cè)氣室的主直徑，從而增加氣室的最大抗壓承載能力。
圖5和圖6是本實(shí)用新型的空氣包裝裝置的第四實(shí)施例的示意圖；圖5 是在未經(jīng)二次塑封前的示意圖，圖6是完成二次塑封后的成品的示意圖。其 與前面三個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于，緊挨左右兩側(cè)的第一氣室即左側(cè)壓氣室65、 右側(cè)壓氣室66的是連續(xù)的兩個(gè)主直徑小的氣室67、 68，氣室67、 68的中間 是多個(gè)與左右側(cè)壓氣室65、 66主直徑相同的氣室。與左右側(cè)壓氣室65、 66 緊挨的小直徑氣室67、 68的單向閥上分別有一個(gè)塑封線69，將所在氣室的 單向閥封閉，該氣室將無法充氣，當(dāng)整個(gè)空氣包裝裝置充氣后，其水平方向 的長度略大與所有氣室均充氣后的長度，以便于適用長度方向有一定變化的 包裝裝置，如14寸筆記本電腦和15寸筆記本電腦。由于小直徑氣室的兩側(cè) 均為大直徑氣室，該處不承受撞擊產(chǎn)生的壓力，該小直徑氣室沒有充氣，不 影響包裝裝置的緩沖保護(hù)作用。這樣只需要增加一道封閉小氣室單向閥的塑 封工序即可生產(chǎn)出兩種規(guī)格的包裝裝置，無需開兩套模具，既大大節(jié)省的生 產(chǎn)費(fèi)用，又可以根據(jù)生產(chǎn)情況隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線上產(chǎn)品，無需過多的庫存。
小直徑氣室的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況安排，被封閉的氣室可以根據(jù)實(shí)際
9情況來選擇，可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)。
更重要的是，如圖7和圖8所示，當(dāng)包裝裝置的尺寸相同時(shí)，二次塑封 線附近的氣室采用小直徑氣室的包裝裝置所能容納的包裝物體50的體積要 大于采用統(tǒng)一大直徑氣室的包裝裝置所能容納的包裝物體50的體積，在主 要部位增加緩沖，但在不需很多保護(hù)的部位減少氣柱大小可以有效地減少體 積從而降低運(yùn)費(fèi)。盡管單個(gè)包裝裝置所能減少的體積有限，但對于大批量， 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，所能節(jié)約的運(yùn)費(fèi)相當(dāng)可觀。
上述實(shí)施例所有的成品空氣包裝裝置，可以根據(jù)需要制成上述實(shí)施例中 的一端敞口的套袋，兩個(gè)相同的包裝裝置同時(shí)使用實(shí)現(xiàn)緩充保護(hù)作用，也可 將一次塑封后的平面袋上下部分向中間部分折疊進(jìn)行二次塑封形成包狀，這 樣只需一個(gè)包裝裝置即可實(shí)現(xiàn)緩沖保護(hù)作用。
利用以上實(shí)用新型設(shè)計(jì)技術(shù)方案，可以生產(chǎn)各類形狀的功能性包裝材料 如避光、防水、防潮、防磨損、抗摔、抗震的，如密封袋、U型袋等各類產(chǎn) 品。同時(shí)，通過利用塑料薄膜的特性可提供其它功能如防靜電、導(dǎo)電、抗震 緩沖、抗磨損、耐腐蝕、抗銹、可印刷等。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)區(qū)別與以往傳統(tǒng) 的防止空氣滲漏的方法，無須另外添加外部輔助裝置，僅僅依靠經(jīng)過特殊處 理的內(nèi)外功能性樹脂薄膜，經(jīng)過一系列簡單的局部熱封粘結(jié)，就可以使空氣 長時(shí)間的存入在一個(gè)密閉的空間里，利用這一原理，可以生產(chǎn)出功能型自粘 膜空氣阻斷立體包裝材料的一系列相關(guān)產(chǎn)品和衍生產(chǎn)品。任何通過改變熱封 的形狀，折疊的方式，熱封的規(guī)格尺寸，位置或者通過不同的裁剪及不同塑 料薄膜特性的選用來使產(chǎn)品的外形及功能發(fā)生改變，只要能夠達(dá)到本實(shí)用新 型目的，皆屬于本實(shí)用新型的范疇。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例已對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明性而非限制性的 描述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本 領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改。
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權(quán)利要求1、一種改進(jìn)型空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜形成的一個(gè)可存放空氣的空間，包括多個(gè)獨(dú)立的密封氣室和主通道，主通道有一氣體進(jìn)口，每個(gè)密封氣室通過由兩層薄膜構(gòu)成的一個(gè)單向閥與主通道聯(lián)通，其特征在于，所述的密封氣室的主直徑大小不同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型空氣包裝裝置，其特征在于，所述主 直徑較大的密封氣室安裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上的單向閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)型空氣包裝裝置，其特征在于，所 述包裝裝置的大小氣室交替分布。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)型空氣包裝裝置，其特征在于，所 述包裝裝置兩側(cè)的氣室的主直徑較小，中間的氣室主直徑較大。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型空氣包裝裝置，其特征在于，兩側(cè)的 一個(gè)或多個(gè)主直徑較小的氣室的單向閥上采用熱塑封封閉，關(guān)閉該氣室的進(jìn) 氣通道。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)型空氣包裝裝置，其特征在于，所述包 裝裝置為一端開口的矩形袋或包狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型空氣包裝裝置，其特征在于，所述包 裝裝置為一端開口的矩形袋或包狀。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型空氣包裝裝置，其特征在于，所述包 裝裝置為一端開口的矩形袋或包狀。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型空氣包裝裝置，其特征在于，所述包 裝裝置具有側(cè)壓氣室。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的改進(jìn)型空氣包裝裝置，其特征在于，所述包 裝裝置的大小氣室交替分布。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜形成的一個(gè)可存放空氣的空間，包括多個(gè)獨(dú)立的密封氣室和主通道，主通道有一氣體進(jìn)口，每個(gè)密封氣室通過由兩層薄膜構(gòu)成的單向閥與主通道聯(lián)通，所述密封氣室的主直徑大小不同。在所述空氣包裝裝置的主要部位增加緩沖，但在不需很多保護(hù)的部位減少氣柱大小可以有效地減少體積從而降低運(yùn)費(fèi)。通過在用戶使用現(xiàn)場直接成型的方法能夠大大減低運(yùn)輸空間及成本從而解決包裝材料長距離運(yùn)輸成本過高的問題。
文檔編號B65D81/03GK201261602SQ20082005675
公開日2009年6月24日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者張嘉盈, 張耀鵬 申請人:上海尼祿國際貿(mào)易有限公司