專利名稱：一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于物料運(yùn)輸或儲(chǔ)存的大型鋼性容器的部件技 術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)的集裝箱如圖1所示，它包括位于箱體底部的底架結(jié)構(gòu)10、 分別位于底架結(jié)構(gòu)10兩端部的端墻11和箱門、位于箱體兩側(cè)的側(cè) 壁13以及位于箱體頂部的頂板14。如圖2所示，其中底架結(jié)構(gòu)10 主要用于承載貨物，其主要包括有框架體和鋪設(shè)在該框架體之上的 地板，框架體由位于其縱向兩側(cè)的兩底側(cè)梁101、橫向連接于兩底側(cè) 梁之間的底橫梁102以及橫向連接于兩底側(cè)梁兩端的前端下梁103 和門檻104所構(gòu)成。 一般的集裝箱地板都采用木質(zhì)膠合板，而這種 膠合板大多采用熱帶闊葉硬木且需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的加工工藝才能制 成，隨著熱帶闊葉硬木因消耗過(guò)量而價(jià)格上漲，使得其制造成本越 來(lái)越高，同時(shí)，這種膠合板在使用中存在剛性差、強(qiáng)度低、易損壞 等使用缺陷，尋求新的地板替代材料或底架結(jié)構(gòu)方案已成為業(yè)界極 為關(guān)注的技術(shù)熱點(diǎn)之一。
現(xiàn)在，很多的集裝箱開始采用鋼地板，為了增加使用強(qiáng)度，一 般的鋼地板都設(shè)置成具有波紋的波紋鋼地板，如圖3、 4、 5所示的 鋼地板集裝箱的底架結(jié)構(gòu)，鋼地板105與底側(cè)梁101、底橫梁102、
及前端下梁103、門檻104焊接連接;因在集裝箱的長(zhǎng)期使用過(guò)程中， 難免會(huì)造成鋼地板的損傷，而由于這種集裝箱底架結(jié)構(gòu)為悍接成型， 故很難對(duì)鋼地板進(jìn)行更換及翻修。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于更 換及修理的集裝箱底架結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其包括有框架體和鋪設(shè)在所述框架體之 上的鋼地板，所述框架體由位于其縱向兩側(cè)的兩底側(cè)梁、橫向連接 于兩底側(cè)梁之間的底橫梁以及橫向連接于兩底側(cè)梁兩端的前端下梁 和門檻所構(gòu)成，所述鋼地板與所述框架體可拆卸連接。
所述鋼地板設(shè)有向下的凹槽。
它還包括用于將所述鋼地板與底橫梁、鋼地板與門檻、鋼地板 與前端下梁連接的連接件，所述連接件位于所述凹槽內(nèi)，其頂部不 凸出于所鋼地板的上表面。
所述連接件為自攻釘、螺栓或銷子。
所述鋼地板與所述底側(cè)梁之間填布有密封膠。
所述底側(cè)梁與所述鋼地板連接處還設(shè)置有截面為"L "形的襯板， 襯板上部外側(cè)面與底側(cè)梁內(nèi)壁連接，襯板下部的下表面與底橫梁上 表面連接，所述鋼地板搭接在襯板下部上表面上，所述密封膠填布 于鋼地板與襯板之間。
所述鋼地板為由平板鋼板和波紋鋼板組合而成的混合鋼地板。
所述鋼地板也可以為縱向拼設(shè)的至少兩塊波紋鋼地板 所述鋼地板還可以為橫向拼設(shè)的至少兩塊波紋鋼地板。 它還包括有靠近前端下梁一端垂直跨設(shè)于兩根底側(cè)梁之間的鵝 主梁。
所述鵝主梁為一直梁，其上表面與鋼地板的上平面位于同一平面。
所述鵝主梁兩端部的上表面位于鋼地板的下底面下方，其中間 部上表面與鋼地板上平面位于同一平面。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型包括可拆卸地連接在由底 側(cè)梁、前端下梁、門檻構(gòu)成的框架體上的鋼地板，鋼地板通過(guò)自攻 釘、螺栓等連接方式固定連接在集裝箱底架結(jié)構(gòu)上，并通過(guò)施加密 封膠等方式對(duì)結(jié)合部位進(jìn)行密封處理，這種結(jié)構(gòu)安裝方便，并且鋼 地板在使用過(guò)程中易于對(duì)其進(jìn)行更換或維修。


圖1為現(xiàn)有集裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有集裝箱底架的結(jié)構(gòu)示意圖3為現(xiàn)有集裝箱鋼地板底架結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的B-B剖視圖5為圖4的C-C剖視圖6為本實(shí)用新型的可拆卸鋼地板的底架結(jié)構(gòu)示意圖7為圖6的D向視圖8為圖7中的E處放大視圖9為圖7中的F處放大視圖； 圖10為圖7中的G處放大視圖11為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的波紋鋼地板與底側(cè)梁結(jié)合處的
結(jié)構(gòu)示意圖12為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的帶鵝主梁的波紋鋼地板底架結(jié) 構(gòu)示意圖13為圖12的H-H剖視圖14為本實(shí)用新型第四種實(shí)施方式的帶鵝主梁的波紋鋼地板底架結(jié) 構(gòu)示意圖15為圖14的W剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
如圖6、 7所示的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，它包括設(shè)置在箱體底部
兩側(cè)互相平行的底側(cè)梁201，兩根底側(cè)梁之間分布有多個(gè)垂直于底側(cè) 梁201的底橫梁202,兩根底側(cè)梁201的一個(gè)端部設(shè)置有前端下梁 203，與前端下梁203相對(duì)應(yīng)的設(shè)置在兩根底側(cè)梁201另一端的門檻 204，底側(cè)梁201、前端下梁203、門檻204以及底橫梁202，組成一 個(gè)位于集裝箱底部的平臺(tái)，在平臺(tái)的上部設(shè)置有鋼地板，更具體地 說(shuō)，鋼地板為波紋鋼地板205，其波紋鋼地板205的相應(yīng)的位置分別 與底側(cè)梁201、前端下梁203、門檻204以及底橫梁202之間可拆卸 地連接，波紋鋼地板205由兩塊沿箱體寬度方向的長(zhǎng)的波紋鋼板組 成，波紋鋼地板205設(shè)有向下的凹槽。
下面介紹上述波紋鋼地板與相應(yīng)部件的具體連接結(jié)構(gòu)
如圖6所示，波紋鋼地板205的一個(gè)端部連接搭在門檻204上， 其凹槽的底面的下表面與門檻204的上表面接觸，其二者通過(guò)自攻 釘206固定連接，并且自攻釘206的上端不超出波紋鋼地板205的 上表面。波紋鋼地板205的另一個(gè)端部搭接在前端下梁上203，通過(guò) 自攻釘206周定連接。如圖7、 8所示，波紋鋼地板205的側(cè)部有一 個(gè)波紋凹槽的側(cè)壁2050，這個(gè)側(cè)壁2050與底側(cè)梁204相鄰，二者之 間的縫隙內(nèi)施加密封膠207，以達(dá)到波紋鋼地板205與底側(cè)梁201 之間的密封，密封膠207主要起到密封防水的作用。如圖9所示， 波紋鋼地板205的底部與底橫梁202之間通過(guò)自攻釘206固定連接， 連接部位于波紋鋼地板205的凹槽內(nèi)。如圖10所示的兩塊波紋鋼地 板205的連接部位，其兩個(gè)波紋鋼地板205連接處的凹槽底面之間 搭接，相鄰的兩個(gè)凹槽側(cè)壁之間的縫隙施加密封膠207。
集裝箱鋼地板在使用過(guò)程中，會(huì)由于各種原因?qū)е缕涞匕宓膿p 壞，上述集裝箱鋼地板在損壞后，可通過(guò)拔除用于連接鋼地板與相 對(duì)應(yīng)的梁之間的自攻釘206，將鋼地板拆卸后，對(duì)其進(jìn)行修復(fù)或者
更換，操作相對(duì)簡(jiǎn)單。
上述的集裝箱鋼地板與底橫梁202、門檻204、前端下梁203之 間還可以通過(guò)螺栓、銷子等連接。
如圖11所示，這是本實(shí)施例第二種實(shí)施方式，與第一種實(shí)施方 式不同的是為了便于波紋鋼地板205與底側(cè)梁201連接處施加密 封膠207，底側(cè)梁201處沿箱體長(zhǎng)度方向設(shè)置有襯板208，襯板208
通過(guò)折彎板形成，襯板208的上部外側(cè)面以及下部下表面分別焊接 在底側(cè)梁201內(nèi)側(cè)面以及底橫梁202的上表面，波紋鋼地板205的 邊緣搭接在襯板208上，在襯板208與波紋鋼地板205之間施加密 封膠207，以達(dá)到其二者之間的密封。其它結(jié)構(gòu)原理與第一種實(shí)施方 式相同，這里不再重復(fù)。
如圖12、 13所示，這是本實(shí)施例第三種實(shí)施方式，與第一種實(shí) 施方式不同的是由于集裝箱的各種不同要求， 一般40尺或者超過(guò) 40尺的集裝箱還設(shè)置有靠近前端下梁203 —端的鵝主梁209,鵝主 梁209為垂直連接在兩根底側(cè)梁201之間的一根直梁，鵝主梁209 的兩側(cè)焊接有一折彎板300，波紋鋼地板205在鵝主梁209處斷開并 搭接在折彎板300上，啟攻釘206安裝在波紋鋼地板205的凹槽內(nèi)， 頂部不凸出于波紋鋼地板205的上平面，且波紋鋼地板205的上平 面與鵝主梁209上平面保持平齊。其它結(jié)構(gòu)原理與第一種實(shí)施方式 相同，這里不再重復(fù)。
如圖14、 15所示，這是本實(shí)施例第四種實(shí)施方式，與第三種實(shí) 施方式不同的是為了保持鋼地板的完整性，鵝主梁209中間高于 其兩端，中間部2090上平面與兩端部2091上平面高度差與波紋鋼 地板205的厚度相同，波紋鋼地板205搭設(shè)在鵝主梁209的兩端上， 通過(guò)自攻釘206固定在鵝主梁209上；由于鵝主梁209中間部2090 上平面與兩端部2091上平面高度差與波紋鋼地板205厚度相同，波 紋鋼地板205安裝在鵝主梁209兩端后，保證了波紋鋼地板205與 鵝主梁209保持平齊。其它結(jié)構(gòu)原理與第三種實(shí)施方式相同，這里
不再重復(fù)。
權(quán)利要求1、一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其包括有框架體和鋪設(shè)在所述框架體之上的鋼地板，所述框架體由位于其縱向兩側(cè)的兩底側(cè)梁、橫向連接于兩底側(cè)梁之間的底橫梁以及橫向連接于兩底側(cè)梁兩端的前端下梁和門檻所構(gòu)成，其特征在于所述鋼地板與所述框架體可拆卸連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述鋼地板設(shè)有向下的凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于 它還包括用于將所述鋼地板與底橫梁、鋼地板與門^^、鋼地板與前 端下梁連接的連接件，所述連接件位于所述凹槽內(nèi)，其頂部不凸出 于所鋼地板的上表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述連接件為自攻釘、螺栓或銷子。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼地板與所述底側(cè)梁之間填布有密封膠。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述底側(cè)梁與所述鋼地板連接處還設(shè)置有截面為"L"形的襯板，襯 板上部外側(cè)面與底側(cè)梁內(nèi)壁連接,襯板下部的下表面與底橫梁上表 面連接，所述鋼地板搭接在襯板下部上表面上，所述密封膠填布于 鋼地板與襯板之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述鋼地板為由平板鋼板和波紋鋼板組合而成的混合鋼地板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述鋼地板為縱向拼設(shè)的至少兩塊波紋鋼地板
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述鋼地板為橫向拼設(shè)的至少兩塊波紋鋼地板。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7、 8或9所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于它還包括有靠近前端下梁一端垂直跨設(shè)于兩根底側(cè)梁之間的鵝主梁。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述鵝主梁為一直梁，其上表面與鋼地板的上平面位于同一平面。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述鵝主梁兩端部的上表面位于鋼地板的下底面下方，其中間部上 表面與鋼地板上平面位于同一平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于物料運(yùn)輸或儲(chǔ)存的大型鋼性容器的部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種集裝箱底架結(jié)構(gòu)，它包括有框架體和鋪設(shè)在所述框架體之上的鋼地板，所述框架體由位于其縱向兩側(cè)的兩底側(cè)梁、橫向連接于兩底側(cè)梁之間的底橫梁以及橫向連接于兩底側(cè)梁兩端的前端下梁和門檻所構(gòu)成，所述鋼地板與所述框架體可拆卸連接，鋼地板通過(guò)自攻釘、螺栓等連接方式固定連接在集裝箱底架結(jié)構(gòu)上，并通過(guò)施加密封膠等方式對(duì)結(jié)合部位進(jìn)行密封處理，這種結(jié)構(gòu)安裝方便，并且鋼地板在使用過(guò)程中易于對(duì)其進(jìn)行更換或維修。
文檔編號(hào)B65D88/00GK201183656SQ20082004462
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者袁洪偉, 陳健昭 申請(qǐng)人:廣東順安達(dá)太平貨柜有限公司