專利名稱：帶料卷同步壓送整平裝置之構造的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種成巻的帶料之供料壓送整平構造；尤指， 該帶料巻固定在進料軸上旋轉進料時，能壓持帶料防松并同步回轉輔 助送料，及操作的自動掀開蓋合整平機構供清理作業(yè)。
背景技術：
習用的帶料巻送料整平裝置(參照圖1所示)，由進料機構A固持 帶料巻C旋轉供料，由壓送機構B壓持帶料C1送料進入整平機構D 供次一工程加工使用，進料常因應作業(yè)速度而變速旋轉供料，甚至停 止供料，而壓送機構B在帶料巻C出料端設置的定速動力壓送輪Bl
是常時壓觸帶料C1防止術>展(因該帶料巻<:是緊密圏巻捆綁，上料松
綁后會有彈展現(xiàn)象)和輔助進給整平機構D輥壓整平作業(yè)，而整平機構 D (參照圖1、 2所示)因應帶料C1厚度可調整其上下滾筒組D1、 D2 的間隙，并在出料端二側對稱的各設置一連桿組D3樞連可掀起上滾 筒組Dl清理，及在入料端二側相對位置對稱的各連設一上凸耳D4和 一下凸耳D5疊合，由二螺栓D6旋合固定。
然而，帶料C1耗用使帶料巻C外徑逐小，而定速壓置在帶料巻 C外徑面的壓送輪B1不能隨著帶料巻C外徑面線速度的變化，和整 平機構D進料或次一工程加工的用料速度變化而變化其壓送轉速，致 妨礙帶料巻C供料的順暢度；因而應用時，須提起壓送輪B1而失去 輔助壓送的功能，但又為了防止帶料C1進料中松展的情形發(fā)生，必 須時常操控壓送輪Bl和帶料巻C外徑面保持適當間距，不但費事費 時又費工；更有，因供應整平機構D或次一工程加工作業(yè)的進料，常 有自動調整進料機構A變速供料，瞬時的變動無即時的反應調整壓送 輪Bl和帶料巻C外徑面的間距，必將失去防止帶料Cl松展的效用 而4吏供料更不順暢，致影響整平機構D和次一工程加工作業(yè)的品質。
4再者，因帶料巻c在倉儲和運搬供輸中多少會沾縣灰塵或雜物，
在整平機構D諸多的整平滾筒長時間輥壓操作，常有轉勦到各滾筒表 面或掉落到機構內，須在整平作業(yè)一段時間后，進行各滾筒的表面和 機構內的清理工作，使整平機構D發(fā)揮光滑的輥壓整平作業(yè)；但，因 掀開上滾筒組Dl抬起動作，必須手持工具費時費力的旋開數支螺栓 D6 (該螺栓數目依規(guī)格有二支和四支等)，再操作氣壓缸D7以連桿組 D3為支點頂起上滾筒組Dl,常使操作者因工作的緊湊性和效率要求 而疏忽，或費時費力無意進行，進而各滾筒沾滿雜物灰塵，使調整應 有的整平厚度不實，甚至帶料C1的整平不真。 發(fā)明內容
本實用新型提供一種新的帶料巻同步壓送整平裝置之構造，其能 夠克服上述現(xiàn)有技術中的缺陷。
本實用新型的技術方案是 一機體，其機座容置各組件；
一進料機構，其進料動力軸伸設在機體的機座外撐持帶料巻，可 依預定進料速度變速的旋動帶料巻供料；
一壓送機構，其座架上樞設一壓送輪和一感測輪正對帶料巻的外 徑面，能操作感測輪壓觸測知帶料巻外徑面進料中的線速度變化，連 通一可調速動力器傳動壓送輪壓觸帶料巻外徑面同步旋轉；
一整平機構，設置預定數量的上下滾筒組旋轉，及一掀蓋構成設 置在進料端操作上滾筒組自動掀開和疊合固定的動作；
一控制構成，連通各運動組件可操控的傳達適時適當.的動作。
采用本實用新型的技術方案能夠帶來如下的技術效果
a. 全程感測帶料巻進料耗用的變化，可操作壓送機構對應的轉速 供料，及保持壓觸帶料巻的外徑面防止帶料進料中松展。
b. 全程感測帶料巻因應工程進料所需的供料變化，可操作壓送機 構跟隨著進料的變動，保持供料的順暢度。
c. 勿需使用工具即能進行整平機構的掀蓋動作，在短時間內快速 的完成清理灰塵或雜物的作業(yè)，常時保持帶料確實的整平精度和延長整平機構的使用精度和壽命，降低設備的成本。

本實用新型的目的和其特征，將在以下的描述和有關的附圖進一
步的詳細說明
圖l是習用帶料巻供料整平裝置的整體外觀示意圖。
圖2是習用者整平機構的外觀示意圖。
圖3是本實用新型整體的外觀示意圖。
圖4是本實用新型壓送機構部份的正視組合示意圖。
圖5是本實用新型壓送機構部份的俯視組合示意圖。
圖6是本實用新型整平機構的外觀示意圖。
圖7是本實用新型整平機構部份的俯視組合示意圖。
圖8是本實用新型整平機構的正視組合放大剖示圖。
圖9是本實用新型整平機構的操作示意圖。
圖IO是本實用新型壓送機構的另一實施例的側面組合剖示圖。
圖11是本實用新型整平機構的另 一實施例的側面組合剖示圖。
具體實施方式
參照圖3所示，本實用新型是包括 一機體l， 一進料機構2， 一 壓送機構3， 一整平機構4， 一控制構成5等所構成。
機體1機座11預定位置設置進料機構2，使進料機構2進料動力 軸21伸設在機座11外，由可操控變速的動力器連結傳動，及進料動 力軸21可操作的展縮固持或松放帶料巻C (該機體l、進料構成2的 構造為習知技藝，且非為本實用新型權利要求范圍，在此不予于贅述， 圖亦未詳繪)，及帶料巻C出料端側在機座11連設一機架12。
參照圖4、 5所示，壓送機構3轉動軸31樞設在機架12上，伸出 機架12外連設一座架32，和進料動力軸21同側正對帶料巻C出料端 的路徑，及一直線運動器33連設一桿臂34連接轉動軸31。
壓送機構3座架32外端樞設一壓送輪35，由一可調速動力器36 經傳動組件361傳遞動力，及一感測輪37轉軸371樞設在一連結臂372 —端，連結臂372另端樞連在壓送輪35轉軸351上，并于感測輪 37轉軸371連設一轉速傳感器38連通可調速動力器36，使直線運動 器33操作壓送輪35和感測輪37保持適當的壓力同時的壓觸在帶料巻 C外徑面上。感測輪37連結臂372另端延長穿設預定角度的孤形長孔 槽373套合在座架32上固設的定位銷321,以定置感測輪37在座架 32提起時的位置。
參照圖6~9所示，整平機構4機臺41頂面固置下滾筒組支架42 內固設預定數量的動力滾筒421，而上滾筒組支架43內對應各動力滾 筒421設置預定數量可調整輥壓厚度的輥壓滾筒431，使上滾筒組支 架43正疊合在下滾筒組支架42上。在鄰近出料端411，上滾筒組支 架43設置一連桿組44樞接下滾筒組支架42 (該上下滾筒組支架42、 43內的各滾筒構造為習知技藝，且非為本實用新型權利要求范圍，在 此不予于贅述，圖亦未詳繪)。
一掀蓋機構45 二支座451對稱的連設在上滾筒組支架43進料端 的二側壁432上，各含有 一主動桿452， 一鉤扣桿453， 一扣合塊 454， 一杠桿455, —間段連桿456， 一彈性連桿457, —直線動力器 458。主動桿452 —端樞連在上滾筒組支架43側壁432預定位置，另 端伸穿出支座451上挖設預定寬度的作動槽4511連結直線動力器458 同動。
鉤扣桿453 —端樞設在上滾筒組支架43側壁432預定位置，另端 連設一扣鉤4531可操作的扣入固設在下滾筒組支架42側壁422的扣 合塊454底面預定角度斜向出料端的扣合斜面4541。杠桿455樞設在 支座451預定位置， 一端樞接間段連桿456—端的長孔4561，另端樞 連彈性連桿457 —端的穿孔4571。
間段連桿456另端樞接主動桿452預定位置，而彈性連桿457另 端穿設一長孔4572樞連鉤扣桿453預定位置，及在鉤扣桿453和杠桿 455間的彈性連桿457上套置一伸張彈簧4573,常時頂推彈性連桿457 長孔4572以其內側面和鉤扣桿453樞接。控制構成5連接各運動組件， 操控各組件適時適當的動作。使用本實用新型時，由控制構成5操作進料動力軸21撐持帶料巻 C，及導引帶料Cl進入整平機構4和次一工程后，調整壓送輪35及 感測輪37的垂重適當的壓觸帶料巻C外徑面，啟動預定的程序開始 作業(yè)；可由感測輪37測知帶料巻C進料的外徑面線速度變化，經轉 速傳感器38連通控制構成5操作可調速動力器36傳動壓送輪35同步 回轉的壓送進料。
而整平機構4直線作動器458在縮退位置，主動桿452底面壓降 支座451作動槽4511底緣面，使連動上滾筒組支架43降下貼合下滾 筒組支架42，間段連桿456的長孔4561上緣面壓推杠桿455，及作動 彈性連桿457長孔4572外側面移推鉤扣桿453扣鉤4531彈性緩和的 壓扣鉤入扣合塊454的扣合斜面4541，使上滾筒組43固定的正對蓋 合下滾筒組"。(參照圖8所示)
使用一段時間后，欲清理整平機構4時，操作二直線動力器458 同動頂起其樞連的主動桿452,使連動間段連桿456長孔4561下緣面 拉起杠桿455,及彈性連桿457長孔4572內側面拉動鉤扣桿453，移 動扣鉤4531脫離扣合塊454扣合斜面4541。當扣鉤4531完全脫離扣 合斜面4541后，主動桿452的頂面正觸頂支座451作動槽4511頂緣 面上升，以連桿組44為樞點作動上滾筒組支架43升起，顯露各滾筒 供清理。(參照圖9所示)
本實用新型另一實施例是將感測輪347a轉軸371a樞設在一支架 372a (參照圖10所示)，支架372a連設一滑板373a滑置在固設于機座 11和進料機構2同側的一滑軌組374a,和進料動力軸21平行正對， 及在機座11設置一扣銷375a可自動或手動的扣持或解開，使感測輪 37a離開或貼觸帶料巻C外徑面，感測輪轉軸371a連接一轉速傳感器 38a連通可調速動力器36，操控壓送輪35a壓送帶料巻C進料同步的 回轉速度。而整平才幾構4a是使主動桿452a—端固連在上滾筒組支架 43—側壁432(參照圖ll所示)，另端樞接直線動力器458，在上滾筒 組支架43 二側壁432底緣和下滾筒組支架42 二側壁422頂緣預定位 置各固i更一上扣座453a和一下扣座454a，在上扣座453a的運動方向和下扣座454a各切設一斜合面4531a、 4541a，及垂直運動方向在上 扣座453a和下扣座452a各穿設一錐孔4532a、 4542a，使上滾筒組支 架43和下滾筒組支架42正對疊合時，上扣座453a斜合面4531a正貼 合下扣座454a斜合面4541a，及二錐孔4532a、 4542a正對成同一斜 面角度貫通的錐度孔，能操作一作動器455a伸出一錐桿4551a插入密 合二錐孔4532a、 4542a扣持，使固置上下滾筒組支架43、 42蓋合， 或縮退錐桿4551a解開可掀起上滾筒組支架43的作動順序。
權利要求1. 一種帶料卷同步壓送整平裝置之構造，主要是包括一機體，其機座容置各組件；一進料機構，其進料動力軸伸設在機體的機座外撐持帶料卷，可依預定進料速度變速旋動帶料卷供料；一壓送機構，其座架上樞設一壓送輪和一感測輪正對帶料卷的外徑面，能操作感測輪壓觸測知帶料卷外徑面進料中的線速度變化，連通一可調速動力器傳動壓送輪壓觸帶料卷外徑面同步旋轉；一整平機構，設置預定數量的上下滾筒組旋轉輥壓整平帶料，及一掀蓋構成設置在進料端操作上滾筒組自動掀開和疊合固定的動作；一控制構成，連通各運動組件可操控的傳達適時適當的動作。
2. 根據權利要求1所述的帶料巻同步壓送整平裝置之構造，其特 征在于，其中壓送機構的感測輪轉軸樞設在一連結臂一端，連結臂另 端樞連在壓送輪的轉軸上，及在感測輪轉軸連設一轉速傳感器連通壓 送輪的可調速動力器，使操作壓送輪和感測輪保持適當的壓力同時壓 觸在帶料巻外徑面，由感測輪和帶料巻外徑面的摩擦連動測知轉速變 化，經轉速傳感器連通控制構成操作可調速動力器傳遞壓送輪壓送帶 料巻外徑面的同步回轉速度。
3. 根據權利要求1或2所述的帶料巻同步壓送整平裝置之構造， 其特征在于，其中壓送構成樞持感測輪轉軸的連結臂另端延長穿設預 定角度的弧形長孔槽，使套合座架上對應固設的定位銷，在座架提起 位置時定置感測輪的垂落。
4. 根據權利要求1所述的帶料巻同步壓送整平裝置之構造，其特 征在于，其中整平機構的掀蓋構成是對稱的分設在進料端二側，各含 有一支座，連設在上滾筒組支架進料端側壁，挖設預定寬度的作動槽； 一主動桿， 一端樞連在上滾筒組支架側壁，另端伸穿出支座作動槽樞 接直線動力器；一鉤扣桿， 一端樞設在上滾筒組支架側壁，另端連設一扣鉤； 一扣合塊，固設在下滾筒組支架側壁，其底面預定角度的斜向出料端 設置一扣合斜面，使鉤扣桿的扣鉤能操作的鉤扣和脫離； 一杠桿，樞設在支座上預定位置；一間段連桿， 一端樞接主動桿，另端穿設一長孔樞接杠桿； 一彈性連桿， 一端樞接杠桿，另端穿設一長孔樞接鉤扣桿，并套置伸 張彈簧常時頂推長孔以其內側面和鉤扣桿樞接，使二直線動力器同動二主動桿傳達掀起和蓋合固置上滾筒組支架的動作。
5. 根據權利要求1所述的帶料巻同步壓送整平裝置之構造，其特 征在于，其中壓送構成的感測輪轉軸是樞設在一支架上，支架連設一 滑板滑置于固設在機座上的一滑軌組，使感測輪轉軸和進料機構的進 料動力軸同側平行正對設置，及在機座上設置一扣銷可操作的扣持或 解開支架，能操作感測輪離開或貼觸在帶料巻外徑面，并于感測輪轉 軸連接一轉速傳感器連通壓送輪的可調速動力器，可操控壓送輪的壓 送回轉速度和帶料巻的進料速度同步運轉。
6. 根據權利要求1所述的帶料巻同步壓送整平裝置之構造，其特 征在于，其中整平機構的掀蓋構成是使一主動桿一端固連在上滾筒組 支架的一側壁，另端樞接直線動力器，及在上滾筒組支架和下滾筒組 支架正對疊合的二側壁預定位置，正對的各固設一上扣座和一下扣座， 于上扣座的運動方向各切設一斜合面貼合，及垂直上扣座運動方向各 穿設一錐孔正對呈同一斜面角度貫通的錐度孔，由一作動器操作的伸 出一錐桿插入扣持固置上下滾筒組支架蓋合，和縮退解開可掀起上滾 筒組支架。
專利摘要一種帶料卷同步壓送整平裝置之構造，包括一機體，容置各組件；一進料機構，動力軸可變速的撐持轉動帶料卷供料；一壓送機構，座架上設一壓送輪和一感測輪壓置在帶料卷外徑面，感測帶料卷外徑面進料線速度，可調速傳動壓送輪和帶料卷同步旋轉送料；一整平機構，設置預定數量的上下滾筒組旋轉輥壓整平帶料進料，及一掀蓋構成設置在進料端操作上滾筒組自動掀開疊合的動作；一控制構成，連通各運動組件操控的傳達適時適當的作動。
文檔編號B65H16/10GK201250029SQ20082000711
公開日2009年6月3日 申請日期2008年2月25日 優(yōu)先權日2008年2月25日
發(fā)明者袁芳國 申請人:雷城工業(yè)股份有限公司