專利名稱：：吸水性聚合物顆粒的氣動(dòng)輸送方法吸水性聚合物顆粒的氣動(dòng)輸送方法本發(fā)明涉及一種使用彎曲管道的吸水性聚合物顆粒的氣動(dòng)輸送方法，其中曲率半徑與管道直徑之比至少為5。吸水性聚合物尤其是親水性單體(共)聚合的聚合物、一種或多種親水性單體在合適的接枝基質(zhì)上的接枝(共)聚合物、交聯(lián)纖維素醚或淀粉醚、交聯(lián)羧甲基纖維素、部分交聯(lián)聚環(huán)氧烷或可在含水液體中溶脹的天然產(chǎn)品，例如瓜爾衍生物。這樣的聚合物作為吸收水溶液的產(chǎn)品用于生產(chǎn)尿布、棉塞、衛(wèi)生紙和其它衛(wèi)生用品，但是也在園藝市場(chǎng)中作為保水劑。吸水性聚合物一般具有25-60g/g,更適宜的至少30g/g，優(yōu)選至少32g/g，更優(yōu)選至少34g/g,最優(yōu)選至少35g/g的離心保留容量。根據(jù)EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation沐薦的第441.2-02號(hào)測(cè)試方法"離心保留容量"測(cè)定該離心保留容量(CRC)。例j口在"ModernSuperabsorbentPolymerTechnology"(F.L.Buchholz和A.T.Graham,Wiley-VCH，1998，第69-117頁(yè))中描述了吸水性聚合物的制備。優(yōu)選通過(guò)氣動(dòng)輸送系統(tǒng)傳送吸水性聚合物顆粒。不可避免發(fā)生的機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致不當(dāng)摩擦。因此，低傳送速率以及因此減小的機(jī)械應(yīng)力是理想的。J.D.Hilbert，TheBestofBulkSolidHandling,PneumaticConveyingofBulkPowders,第D/86巻，Trans.Tech.Publications,Clausthal-Zellerfeld，1984,第107-110頁(yè)公開(kāi)了在氣動(dòng)輸送中由方向改變導(dǎo)致的壓降和摩擦取決于所使用的偏轉(zhuǎn)類型，長(zhǎng)彎道、短彎道、偏轉(zhuǎn)罐中的壓降和摩擦遞減。在長(zhǎng)彎道中，曲率半徑和管道直徑之比為8-24，在短彎道中，曲率半徑和管道直徑之比為2-3。H.Kalman，PowderTechnology112(2000)244-250描述了對(duì)于在彎曲輸送系統(tǒng)中的氣動(dòng)輸送過(guò)程中摩擦的研究。使用柔壁材料可以降低摩擦。本發(fā)明的目的是提供一種吸水性聚合物顆粒的改進(jìn)氣動(dòng)輸送方法。該目的通過(guò)使用彎曲管道進(jìn)行吸水性聚合物顆粒的氣動(dòng)輸送方法實(shí)現(xiàn)，其中曲率半徑與管道直徑之比至少為5。曲率半徑與管道直徑之比優(yōu)選為6-20，更優(yōu)選為7-15，最優(yōu)選為8-20。進(jìn)行氣動(dòng)輸送的管道的直徑優(yōu)選為3-30cm，更優(yōu)選為4-25cm，最優(yōu)選為5-20cm。過(guò)低的管道直徑會(huì)由于氣動(dòng)輸送而導(dǎo)致較高的機(jī)械應(yīng)力并因此促進(jìn)不當(dāng)摩擦。管道直徑過(guò)大同樣會(huì)使吸水性聚合物顆粒在輸送管道中不當(dāng)沉積。氣動(dòng)輸送申最佳的初始?xì)馑偃Q于氣動(dòng)輸送管道的直徑。這種相關(guān)性最好以夫勞德數(shù)描述卜V。(管道)xgFr夫勞德數(shù)v(氣體)氣速D(管道)輸送管道的內(nèi)徑g重力加速度本發(fā)明氣動(dòng)輸送中的夫勞德數(shù)優(yōu)選為12-40，更優(yōu)選為14-30,最優(yōu)選為16-20。輸送速率過(guò)低，氣動(dòng)輸送變得不穩(wěn)定，而輸送速率相對(duì)高會(huì)由于應(yīng)力增加而增加不當(dāng)摩擦。氣動(dòng)輸送的輸送物料負(fù)載優(yōu)選為0.5-20kg/kg，更優(yōu)選為l-10kg/kg，最優(yōu)選為2-8kg/kg，輸送物料負(fù)載是輸送物料質(zhì)量流速與氣體質(zhì)量流速之商。原則上，最佳初始?xì)馑僖搽S輸送物料負(fù)載增加而增加。為了使機(jī)械應(yīng)力最小化，氣動(dòng)輸送系統(tǒng)管道中的彎道數(shù)應(yīng)當(dāng)最小化，較佳的少于6個(gè)，優(yōu)選少于5個(gè)，更優(yōu)選少于4個(gè)，最優(yōu)選少于3個(gè)。氣動(dòng)輸送系統(tǒng)中的管道是吸水性聚合物顆粒的引入單元和接收容器之間的區(qū)段，即吸水性聚合物顆粒在氣流中傳送所經(jīng)過(guò)的區(qū)域。吸水性聚合物顆粒的7jc含量?jī)?yōu)選少于10重量％，更優(yōu)選少于5重量％，最優(yōu)選為1-5重量％，通過(guò)EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推薦的第430.2-02號(hào)測(cè)試方法"水分含量"測(cè)定該水含量。吸水性聚合物顆粒的機(jī)械穩(wěn)定性隨水含量增加而降低，即不當(dāng)摩擦增加。氣動(dòng)輸送期間水含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致聚合物顆粒塑性變形(形成"毛邊"(angelhair))或?qū)е露氯?。吸水性聚合物顆粒中優(yōu)選至少90重量％的顆粒直徑小于1000|im，更優(yōu)選至少95重量％的顆粒直徑小于卯0nm，最優(yōu)選至少98重量％的顆津立直徑小于800jnm.本發(fā)明方法使氣動(dòng)輸送期間機(jī)械應(yīng)力降低至如下程度，即經(jīng)過(guò)氣動(dòng)輸送使顆粒直徑小于l鄰nm的聚合物顆粒的比例增加優(yōu)選小于1重量％，更優(yōu)選小于0.7重量％，最優(yōu)選小于0.5重量％(每種情況均基于聚合物顆粒的總量)，且經(jīng)過(guò)氣動(dòng)輸送，聚合物顆粒的滲透性降低優(yōu)選小于5xl(T7cm3s/g，更優(yōu)選小于4xlO々cmVg，最優(yōu)選小于3xlO一cmVg。本發(fā)明方法中可使用的吸水性聚合物顆粒可以通過(guò)如下步驟制備聚合包含如下物質(zhì)的單體溶液a)至少一種烯鍵式不飽和含酸單體，b)至少一種交聯(lián)劑，c)如果需要，可與a)共聚的一種或多種烯鍵式和/或烯丙鍵式不飽和單體，和d)如果需要，單體a)、b)和合適的話c)可以至少部分接枝于其上的一種或多種水溶性聚合物，將所得聚合物進(jìn)行干燥、分類，e)如果需要，用至少一種后交聯(lián)劑進(jìn)行后處理、干燥、熱后交聯(lián)，以及f)如果需要，用至少一種多價(jià)陽(yáng)離子進(jìn)行后處理。合適的單體a)是，例如烯鍵式不飽和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來(lái)酸、富馬酸和衣康酸。特別優(yōu)選的單體是丙烯酸和甲基丙烯酸。非常特別優(yōu)選的是丙烯酸。單體a)總量中的丙烯酸和/或其鹽的含量?jī)?yōu)選至少為50mol%，更優(yōu)選至少為90mo1。/。，最優(yōu)選至少為95mol%。單體a)，尤其是丙烯酸，優(yōu)選包含至多0.025重量％的氫醌單醚。優(yōu)選氫醌單醚為氫醌單甲醚(MEHQ)和/或生育酚。5生育酚指的是下式化合物:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage0</formula>其中Ri為氫或甲基，W為氫或甲基，W為氫或曱基，R"為氫或具有l(wèi)-20個(gè)碳原子的?；?。優(yōu)逸基團(tuán)R4為乙SL&、抗壞血跣基、琥珀?；焔及其它生理上可耐受的羧酸。這些羧酸可以是單羧酸、二羧酸或三羧酸。優(yōu)選R^R、R^甲基的cx-生育酚，尤其是外消旋ot-生育酚。W更優(yōu)選為氫或乙?；?。尤其優(yōu)選的是RRR-oc-生育酚。單體溶液包含優(yōu)選不多于130重量ppm，更優(yōu)選不多于"70重量ppm，優(yōu)選不少于10重量ppm，更優(yōu)選不少于30重量ppm以及尤其是約50重量ppm的氫醌單醚(每種情況均基于丙烯酸，丙烯酸鹽也作為丙烯酸計(jì)算)。例如，可以使用具有適當(dāng)氫醌單醚含量的丙烯酸制備單體溶液。將吸水性聚合物交聯(lián)，即在具有至少兩個(gè)可聚合基團(tuán)(其能夠以自由基聚合成聚合物網(wǎng)絡(luò))的化合物存在下進(jìn)行聚合。合適的交聯(lián)劑b)例如是乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙胺、四烯丙氧基乙烷(如EP-A-0530"8中所述)，二丙烯酸酯和三丙烯酸酯(如EP-A-0547847、EP-A-0559476、EP-A-0632068、WO畫(huà)A-93/21237、WO-A國(guó)03/104299、WO畫(huà)A-03/104300、WO-A-03/104301和DE-A-10331450中所述)，除丙烯酸酯基團(tuán)外包含其它烯鍵式不飽和基團(tuán)的混合丙烯酸酯(如DE-A-10331456和DE-A-10355401中所述)，或交聯(lián)劑混合物(例如如DE-A-19543368、DE-A-19646484、WO-A誦90/15830和WO-A-02/32962中所述)。合適的交聯(lián)劑b)特別包括N,N，-亞甲基二丙烯酰胺和N，N，-亞曱基二曱基丙烯酰胺、多元醇的不飽和單羧酸酯或多羧酸酯(如二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，例如丁二醇二丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯以及三羥甲基丙烷三丙烯酸酯)，和烯丙基化合物(如(甲基)丙烯酸烯丙基酯、氰脲酸三烯丙酯、順丁烯二酸二烯丙酯、聚烯丙基酯、四烯丙氧基乙烷、三烯丙胺、四烯丙基乙二胺、磷酸烯丙基酯)以及乙烯基膦酸衍生物(例如在EP-A-0343427中所述)。合適的交聯(lián)劑b)進(jìn)一步包括季戊四醇二烯丙基醚、季戊四醇三烯丙基醚、季戊四醇四烯丙基醚、聚乙二醇二烯丙基醚、乙二醇二烯丙基醚、甘油二烯丙基醚、甘油三烯丙基醚、基于山梨糖醇的聚烯丙基醚，以及它們的乙氧基化變體。在本發(fā)明方法中，可以使用聚乙二醇的二(甲基)丙烯酸酯，使用分子量為300"1歸的聚乙二醇，但是，特別有利的交聯(lián)劑b)是以下各物質(zhì)的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯3重乙氧基化甘油、3-20重乙氧基化三羥甲基丙烷、3-20重乙M化三羥甲基乙烷，尤其是以下各物質(zhì)的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯2-6重乙氧基化甘油或2-6重乙氧基化三羥甲基丙烷、3重丙氧基化甘油、3重丙氧基化三羥曱基丙烷，以及3重混合乙氧基化或丙氧基化甘油、3重混合乙氧基化或丙氧基化三羥曱基丙烷、15重乙氧基化甘油、15重乙lL&化三羥曱基丙烷、至少40重乙g化甘油、至少40重乙H&化三羥甲基乙烷以及至少40重乙氧基化三羥曱基丙烷。非常特別優(yōu)選交聯(lián)劑b)為已用丙烯酸或甲基丙烯酸酯化為二丙烯酸酯或三丙烯酸酯的聚乙氧基化和/或丙氧基化甘油(例如在DE-A10319462中所述)。特別有利的是3-10重乙氧基化甘油的二丙烯酸酯和/或三丙烯酸酯。非常特別優(yōu)選的是1-5重乙lL^化和/或丙氧基化甘油的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯。最優(yōu)選的是3-5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的三丙烯酸酯。這些交聯(lián)劑以在吸水性聚合物中的特別低殘留量(通常低于10重量ppm)著稱，且與相同溫度的7jc相比，用其生產(chǎn)的吸水性聚合物的含^:取物具有幾乎不變的表面張力(通常不小于0.068N/m)?；趩误wa)，交聯(lián)劑b)的量?jī)?yōu)選為0.01-1重量％，更優(yōu)選為0.05-0.5重量％，最優(yōu)選為0.1-0.3重量％?？膳c單體a)共聚的烯鍵式不飽和單體c)的實(shí)例有丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、巴豆酰胺、曱基丙烯酸二甲基氛基乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二甲基M丙酯、丙烯酸二乙基氨基丙酯、丙烯酸二曱基氛基丁酯、曱基丙烯酸二曱基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基新戊酯和甲基丙烯酸二甲基氨基新戊酯。有用的水溶性聚合物d)包括聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉、淀粉衍生物、聚乙二醇或聚丙烯酸，優(yōu)選聚乙烯醇和淀粉。在DE國(guó)A曙19941423、EP-A-0686650、WO畫(huà)A國(guó)01/45758和WO-A-03/104300中描述了合適的聚合物以及其它合適的親水性烯鍵式不飽和單體a)的制備。合適的反應(yīng)器為捏合反應(yīng)器或帶式反應(yīng)器。在捏合反應(yīng)器中，通過(guò)例如逆轉(zhuǎn)攪拌軸連續(xù)粉碎在單體水溶液聚合中形成的聚合物凝膠，如在WO-A-01/38402中所述。例如在DE-A-3825366和US6,241,928中描述了在帶上的聚合。在帶式反應(yīng)器中聚合形成的聚合物皿必須在另一個(gè)工藝步驟中進(jìn)行粉碎，例如在絞肉機(jī)、擠壓機(jī)或捏合機(jī)中粉碎。有利地，將離開(kāi)聚合反應(yīng)器之后的水凝膠在高溫下(優(yōu)選至少50匸，更優(yōu)選至少7o'c，最優(yōu)選至少8ox:,優(yōu)選低于ioox:)儲(chǔ)存于例如保溫容器中。儲(chǔ)存時(shí)間通常為2-12小時(shí)，以進(jìn)一步增加單體轉(zhuǎn)化率。所得7jC凝膠的酸基通常已部分中和，優(yōu)選中和至25-95molV。，更優(yōu)選50-80mol%，甚至更優(yōu)選60-75molY。的程度，為此可以使用常規(guī)中和劑，優(yōu)選堿金屬氫氧化物、堿金屬氧化物、堿金屬碳酸鹽或堿金屬碳酸氫鹽，以及它們的混合物。還可以使用銨鹽代替堿金屬鹽。特別優(yōu)選的堿金屬是鈉和鉀，但是非常特別優(yōu)選的是氫氧化鈉、碳酸鈉或碳酸氫鈉以及它們的混合物。優(yōu)選在單體階段進(jìn)行中和。通常通過(guò)以水溶液、熔體或優(yōu)選固體材料混入中和劑來(lái)進(jìn)行中和。例如，水含量顯著低于50重量％的氫氧化鈉能夠以熔點(diǎn)高于23C的蠟塊存在。此時(shí)，作為片狀材料或高溫下的熔體計(jì)量是可能的。但是也可以在聚合之后在7JC皿階段進(jìn)行中和。還可以通過(guò)添加一部分中和劑至單體溶液中并僅在聚合之后在7jc凝膠階段設(shè)置所需要的最終中和度而在聚合之前中和至多40mol°/。，優(yōu)選10-30mol%，更優(yōu)選15-25mol%的g。當(dāng)聚合后7jc皿至少部分中和時(shí)，優(yōu)選機(jī)械粉碎7jc凝膠(例如通過(guò)絞肉機(jī))，此時(shí)中和劑可以噴射、噴灑或傾瀉至7jC凝膠上，然后精細(xì)混合。為此，所得到的凝膠塊可以在絞肉機(jī)中反復(fù)研磨以使其均勻化。然后優(yōu)選使用帶式干燥器干燥水凝膠直至殘留水含量?jī)?yōu)選低于15重量％，尤其是寸氐于10重量％，通過(guò)EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推薦的第430.2-02號(hào)測(cè)試方法"水分含量，，測(cè)定該水含量。然而如果需要，還可以使用流化床干燥器或加熱式犁頭混合器進(jìn)行干燥。為得到特別白的產(chǎn)品，在干燥該凝膠的同時(shí)保證蒸發(fā)水的快速移除是有利的。為此，在每種情況下必須優(yōu)化千燥器溫度，必須控制空氣供應(yīng)和除去，必須保證足夠通風(fēng)。凝膠中固含量越高，實(shí)際上干燥越筒單，且產(chǎn)品越白。因此干燥之前凝膠的固含量?jī)?yōu)選在30-80重量％之間。特別有利的是用氮?dú)饣蛄硪环N非氧化惰性氣體為干燥機(jī)通風(fēng)。然而如果需要，亦可以簡(jiǎn)單地只是在干燥期間降低氧氣分壓以防止氧化變黃過(guò)程。然而一般而言，足夠的通風(fēng)和水蒸氣的移除也可以導(dǎo)致得到可接受的產(chǎn)品。通常非常短的干燥時(shí)間對(duì)于顏色和產(chǎn)品質(zhì)量是有利的。其后對(duì)干燥的7jc皿進(jìn)行研磨并分類，所用研磨裝置通常為單級(jí)或多級(jí)輥磨機(jī)，優(yōu)選二級(jí)或三級(jí)輥磨機(jī)、銷棒粉碎機(jī)、錘磨機(jī)或振動(dòng)磨機(jī)。然后可以對(duì)所得到的聚合物顆粒進(jìn)行后交聯(lián)。適合用于此用途的后交聯(lián)劑e)為包含至少兩個(gè)可以與該聚合物的羧酸酯基團(tuán)形成共價(jià)鍵的基團(tuán)的化合物。合適的化合物例如M氧基甲硅烷基化合物、聚氮丙啶、多胺、聚酰胺基胺、二縮水甘油或聚縮水甘油化合物(如EP-A-0083022、EP-A-543303和EP-A-937736中所述)、多元醇(如DE-C-3314019、DE-C隱3523617和EP-A-450922中所述)或！5-羥基烷基酰胺(如DE-A-10204938和US6,239,230所述)。具有混合官能的化合物也是合適的，如縮水甘油、3-乙基-3-氧雜環(huán)丁烷甲醇(三羥甲基丙烷氧雜環(huán)丁烷)(如EP-A-l199327中所述)、M乙醇、二乙醇胺、三乙醇胺或首次反應(yīng)后形成其它官能團(tuán)的化合物，如氧化乙烯、氧化丙烯、氧化異丁烯、氮丙啶、氮雜環(huán)丁烷或氧雜環(huán)丁烷。另夕卜，DE-A-4020780描述環(huán)狀碳酸酯，DE-A-19807502描述2-惡唑烷酮及其衍生物如N-(2-羥乙基)-2-噍唑烷酮，DE-A-19807992描述二-和聚2-鳴唑烷酮，DE-A-19854573描述2-氧代四氬-l，3-噁溱及其衍生物，DE-A-19854574描述N-?；?2-嗜、唑烷酮，DE-A-10204937描述環(huán)脲，DE-A-10334584描述二環(huán)酰胺縮醛，EP-A-1199327描述氧雜環(huán)丁烷和環(huán)脲，以及WO-A-03/031482描述嗎#-2,3-二酮及其衍生物作為合適的后交聯(lián)劑e)。優(yōu)選后交聯(lián)劑e)為喁唑烷酮及其衍生物，尤其是N-(2-羥乙基)-2-噁唑烷酮?；诰酆衔?，后交聯(lián)劑e)的量4t選為隊(duì)01-1重量％，更優(yōu)選為G.05"0.S重量％，最優(yōu)選為0.1-0.2重量％。進(jìn)行后交聯(lián)的方式通常為將后交聯(lián)劑e)溶液噴射到7jc凝膠上或干燥的聚合物顆粒上。在噴射施用以后進(jìn)行熱干燥，后交1應(yīng)可以在干燥前或干燥期間進(jìn)行。優(yōu)選在具有移動(dòng)混合工具的混合機(jī)中進(jìn)行交聯(lián)劑溶液的噴射施用，如螺桿混合機(jī)、槳式混合機(jī)、碟式混合機(jī)、犁頭混合機(jī)和鏟式混合機(jī)。特別優(yōu)選垂直混合機(jī)，非常特別優(yōu)選犁頭混合機(jī)和4產(chǎn)式混合機(jī)。合適的混合機(jī)例如是Lddige⑧混合機(jī)、Bepex⑧混合機(jī)、Nauta⑧混合機(jī)、Processall②混合機(jī)和Schugi⑧混合機(jī)。優(yōu)選在接觸式干燥機(jī)中進(jìn)行熱干燥，更優(yōu)選犁頭干燥機(jī)，最優(yōu)選碟式干燥機(jī)。合適的干燥機(jī)例如是Bepex⑧干;^L和Nara干。此外，還可以使用流化床干餘bL。還可以通過(guò)加熱夾套或鼓入暖空氣而在混合機(jī)自身內(nèi)進(jìn)行干燥。同樣合適的是下游干燥機(jī)，例如盤式干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)管式爐或可加熱螺桿。還可以例如利用共沸蒸餾作為干燥方法。首選的干燥溫度在170-250'C，優(yōu)選180-220"C,更優(yōu)選190-210。C范圍內(nèi)。在該溫度下在反應(yīng)混合機(jī)或干燥機(jī)中首選的停留時(shí)間為優(yōu)選至少10分鐘，更優(yōu)選至少20分鐘，最優(yōu)選至少30分鐘。另外該吸水性聚合物顆?？梢杂弥辽僖环N多價(jià)陽(yáng)離子f)進(jìn)^ft后處理。合適的陽(yáng)離子f)例如是二價(jià)陽(yáng)離子如鋅、鎂、鈣和鍶陽(yáng)離子，三價(jià)陽(yáng)離子如鋁、鐵、鉻、稀土和錳陽(yáng)離子，四價(jià)陽(yáng)離子如鈦和鋯陽(yáng)離子。反離子可以是氯離子、溴離子、硫酸根、硫酸氬根、碳酸根、碳酸氫根、硝酸根、磷酸根、磷酸氬根、磷酸二氬根和羧酸根，如乙酸根和乳酸根。優(yōu)選硫酸鋁。通常，多價(jià)陽(yáng)離子i)以水溶液的形式使用。多價(jià)陽(yáng)離子f)在水溶液中的濃度為例如0.1-12重量％，優(yōu)選0.5-8重量％，更優(yōu)選1.5-4重量％。多價(jià)陽(yáng)離子f)的量?jī)?yōu)選為0.001-0.25重量％，更優(yōu)選為0.005-0.2重量%，最優(yōu)選為0.01-0.15重量％，每種情況均基于該聚合物。優(yōu)選在后處理期間應(yīng)用多價(jià)陽(yáng)離子f),此時(shí)優(yōu)選經(jīng)由分開(kāi)的溶液計(jì)量加入后交聯(lián)刑e)和陽(yáng)離子f)。本發(fā)明進(jìn)一步提供了可根據(jù)本發(fā)明方法獲得的聚合物以及包含該聚合物的衛(wèi)生用品，尤其是尿布。方法除非另有規(guī)定，否則應(yīng)在23±2。C的環(huán)境溫度和50±10%的相對(duì)大氣濕度下進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量前將吸水性聚合物顆粒充分混合。鹽流傳導(dǎo)性(salineflowconductivity,SFC)如EP-A-0640330中所述，在0.3psi(2070帕)壓力負(fù)載下的溶脹凝膠層的鹽流傳導(dǎo)性4皮測(cè)定為超吸收聚合物的溶脹凝膠層的凝膠層滲透性，盡管上述專利申請(qǐng)中第19頁(yè)和圖8所描述的設(shè)備已改進(jìn)為不再使用玻璃料(40)，但柱塞(39)由與圓筒(37)相同的聚合物材料組成且包含均勻分布在整個(gè)接觸表面的具有相同尺寸的21個(gè)鉆孔。測(cè)量程序和評(píng)估與EP-A-0640330保持不變。自動(dòng)記錄流速。鹽流傳導(dǎo)性(SFC)按如下計(jì)算SFC[cm3s/g=(Fg(t=0)xL0)/(dxAxWP)其中Fg(t-0)為NaCl溶液的流速(單位為g/s)，其通過(guò)外推至t-0對(duì)流動(dòng)測(cè)定的Fg(t)數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸分析得到，L0為凝膠層的厚度(單位為cm)，d為NaCl溶液的密度(單位為g/cm3)，A為凝膠層的表面積(單位為cm2)，WP為凝膠層上的流體靜壓(單位為dyn/cm2)。實(shí)施例實(shí)施例1:通過(guò)連續(xù)混合水、50重量％氫氧化鈉溶液和丙烯酸制備38.8重量％的丙烯^/丙烯酸鈉溶液，以使中和度為71.3mol。/。。單體溶液的固含量為38.8重量％。混合這些組分之后，通過(guò)熱交換器將單體溶液連續(xù)冷卻至29X:，并用氮?dú)膺M(jìn)行脫氣。所用聚烯鍵式不飽和交聯(lián)劑為聚乙二醇-400二丙烯酸酯(平均摩爾質(zhì)量為400g/mol的聚乙二醇的二丙烯酸酯)。用量為每p屯單體溶液2kg。為引發(fā)自由基聚合，使用如下組分過(guò)氧化氫(每噸單體溶液1.03kg(0.25重量％))、過(guò)氧二硫酸鈉(每噸單體溶液3.10kg(15重量％))和抗壞血酸(每化單體溶液1.05kg(1重量％))。單體溶液的產(chǎn)量為18t/h。按以下量將各組分連續(xù)計(jì)量加入容量為6.3m3的ListContikneter反應(yīng)器(來(lái)自List,Arisdorf，瑞士)。18t/h的單體溶液36kg/h的聚乙二醇-400二丙烯酸酯74.34kg/h的過(guò)氧化氫溶^/過(guò)氧二石克酸鈉溶液18.9kg/h的抗壞血酸溶液在反應(yīng)器的末端，額外計(jì)量加入750-卯0kg/h的粒度小于150jim的經(jīng)移除的篩底料。在進(jìn)料端，反應(yīng)溶液的溫度為23.5'C。反應(yīng)器以38rpm的軸轉(zhuǎn)速操作。反應(yīng)混合物在反應(yīng)器中的停留時(shí)間為15分鐘。在所得產(chǎn)物凝膠中，通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)殘留丙稀酸含量為0.6重量％(基于固含量)且固含量為45.0重量％。聚合以及凝膠粉碎之后，將含水聚合物凝膠置于帶式干燥機(jī)上。一共干燥18.3t/h含水量為55重量％的含水聚合物凝膠。通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶將凝膠從30cm高度處施加到干燥機(jī)的傳送帶。凝膠層的高度約為10cm。干燥機(jī)帶的帶速為0.02m/s，在干燥機(jī)帶上的停留時(shí)間約為37分鐘。將干燥的水凝膠研磨并過(guò)篩。將粒度為150-800Mm的級(jí)分進(jìn)行后交聯(lián)。在Schugi②混合機(jī)中將后交聯(lián)劑溶液噴射到該聚合物顆粒上。該后交聯(lián)劑溶液為在丙二醇/水(重量比為l:2)中的1.2重量％乙二醇二縮水甘油醚溶液?；谠摼酆衔镱w粒，將5重量％的溶液噴射到該聚合物顆粒上。隨后在150'C下干燥60分鐘并進(jìn)行后交聯(lián)。除去后交聯(lián)期間形成的篩上料之后，將該吸水性聚合物顆粒進(jìn)行氣動(dòng)輸送。所用輸送管道為長(zhǎng)度153m、內(nèi)徑108.5111111的鋁制平滑管道。該輸送管道由兩個(gè)水平段和兩個(gè)垂直段組成，這些段通過(guò)彎道(其曲率半徑與管道直徑之比(R/D)為3)連接。垂直高度一共為10m。吸水性聚合物顆粒的傳送輸出量為6400kg/h，輸送空氣速率為1050kg/h，且輸送管道始端的氣速為17.8m/s，輸送管道末端的氣速為26m/s?；诃h(huán)境壓力，輸送管道中的壓力為+500至0毫巴。輸送物料負(fù)載為6.2kg/kg,輸送始端的夫勞德數(shù)為16.8。通過(guò)光學(xué)照相檢測(cè)法測(cè)定吸水性聚合物顆粒(SAP)的粒度分布。結(jié)果總結(jié)在表l中。實(shí)施例2程序與實(shí)施例l相同。彎道由曲率半徑與管道直徑之比(R/D)為10的彎道代替。表l:結(jié)果特定粒度的百分含量<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>權(quán)利要求1.一種使用彎曲管道的吸水性聚合物顆粒的氣動(dòng)輸送方法，其中曲率半徑與管道直徑之比至少為5。2.如權(quán)利要求l所述的方法，其中管道直徑為3-30cm。3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中輸送中的初始?xì)馑傧喈?dāng)于12-40的夫勞德數(shù)。4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述聚合物顆粒具有小于10重量。/。的7jC含量。5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其中至少卯％的聚合物顆粒具有小于1000jum的顆粒直徑。6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其中調(diào)整氣動(dòng)輸送期間的機(jī)械應(yīng)力以使顆粒直徑小于150pm的聚合物顆粒的比例由于氣動(dòng)輸送而增加小于1重量％，基于所述聚合物顆粒的總量。7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其中調(diào)整氣動(dòng)輸送期間的機(jī)械應(yīng)力以使聚合物顆粒的滲透性由于氣動(dòng)輸送而降低小于5x10-7cm3s/g,8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，其中使用基于聚丙烯酸的聚合物顆粒。9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其中使用基于交聯(lián)聚丙烯酸的聚合物顆粒。10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法，其中使用基于部分中和的聚丙烯酸的聚合物顆粒。11.一種生產(chǎn)衛(wèi)生用品的方法，包括如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的氣動(dòng)輸送方法。12.如權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述衛(wèi)生用品為尿布。全文摘要本發(fā)明涉及一種使用彎曲管道的吸水性聚合物顆粒的氣動(dòng)輸送方法，其中曲率半徑與管道直徑之比至少為5。文檔編號(hào)B65G53/04GK101405207SQ200780009250公開(kāi)日2009年4月8日申請(qǐng)日期2007年3月2日優(yōu)先權(quán)日2006年3月14日發(fā)明者H·J·法伊澤,H·R·沃爾夫,R·豐克申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司