專利名稱：一種標簽的傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及二次包裝機械領(lǐng)域，特別是一種用于貼標機的標簽的傳 送裝置。
技術(shù)背景在傳統(tǒng)的貼標機中，其貼標裝置的"標站"是通過機械運動來實現(xiàn)的， 即送標紙、取標紙、標紙涂膠、標紙粘貼等一系列動作，貼標的控制、位置 精度、穩(wěn)定性都要靠復(fù)雜的機械裝置完成，導(dǎo)致該類型設(shè)備操作復(fù)雜，維修 成本高、難度大，要求用戶配置精干員工進行操作和管理。套標機，也是一 種貼標設(shè)備，它的基本套標原理是當(dāng)推瓶電眼發(fā)現(xiàn)有瓶子過來并認為有連續(xù) 生產(chǎn)之必要時，進瓶螺桿開始運作推瓶，瓶子進入套標系統(tǒng)的核心單元，當(dāng)套標電眼感應(yīng)到有瓶子過來，馬上將信息傳輸給控制中心PLC ,并通過PLC 依次、連續(xù)下達4個指令送標、定位、切標、射標，當(dāng)射標結(jié)束， 一個瓶 子的套標過程完成，之后進入標簽整理、收縮單元。套標機采用直線傳動方 式，套標速度慢、生產(chǎn)效率低，無法滿足現(xiàn)今市場的需要。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種操作簡單，維修方便，貼標速度快，運行 平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高的全自動的標簽的傳送裝置。本實用新型通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)一種標簽的傳送裝置，包括標簽盤、標簽張緊傳送裝置，其特征在于 所述標簽傳送裝置還包括貼標凸輪裝置、設(shè)置在貼標凸輪裝置側(cè)部的切標輪 裝置，以及各裝置的動力的伺服電機控制系統(tǒng)，貼標凸輪裝置包括貼標凸輪、 設(shè)置在貼標凸輪外周壁上且凸出貼標凸輪外周壁面的成對凸塊，在貼標凸輪 和成對凸塊內(nèi)均設(shè)有氣流通道，氣流通道的出口相應(yīng)地設(shè)置在貼標凸輪外周 壁面和凸塊外側(cè)壁面上，切標輪裝置包括切標輪、切割器，在切標輪上設(shè)有 氣流通道，氣流通道的出口設(shè)置在切標輪的外周壁面上。所述成對凸塊設(shè)有2對，貼標凸輪外周壁面上設(shè)有內(nèi)凹的對應(yīng)成對個數(shù)的軸向通槽且對稱設(shè)置，凸塊對應(yīng)地鑲嵌于軸向通槽內(nèi)，貼標凸輪上的氣流 通道設(shè)置在通槽內(nèi)和對應(yīng)的用于鑲嵌成對凸塊的兩個軸向通槽之間，凸塊內(nèi) 的氣流通道與軸向通槽內(nèi)的氣流通道相連通。所述切割器包括固定在一刀架上的定刀、與切標輪輪軸平行且固定于切 標輪上的動刀，在刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，定刀與切標輪軸傾斜。所述動刀設(shè)有4組，均布于切標輪上。所述標簽盤處、進切標輪裝置位置處、動刀處均設(shè)有光電跟蹤器。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于在貼標凸輪和成對凸塊內(nèi)均設(shè)有氣流通道，氣流通道的出口相應(yīng)地 設(shè)置在貼標凸輪外周壁面和凸塊外側(cè)壁面上，切標輪裝置包括切標輪、切割 器，在切標輪上設(shè)有氣流通道，氣流通道的出口設(shè)置在切標輪的外周壁面上， 這樣，標簽從標簽盤出來，在控制面板設(shè)定需要長度的標簽然后進行切標， 切好的標簽在切標輪的氣流通道中的吸氣孔的吸力作用下，牢牢的粘附著， 標簽接觸成對凸塊后，切標輪氣孔由吸變吹氣，把標簽吹向布有氣流通道的 貼標輪上，標簽牢牢的粘附著在兩凸塊之間，貼標輪從切標輪獲得標簽后繼 續(xù)轉(zhuǎn)動，經(jīng)過熱溶膠裝置時，熱熔膠被均勻地涂抹于標簽的兩端。由此可見， 標簽經(jīng)過切標輪裝置時被切斷，然后在氣流通道內(nèi)實行真空吸附及氣流的吹 附作用，實現(xiàn)^^簽的粘附。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，省去了許多機械傳動動 作，使得設(shè)備操作簡單，維修保養(yǎng)起來也方便，而且無需要求用戶配置精干 員工進行操作和管理。又由于各裝置的動力可由伺服電機控制系統(tǒng)控制，故 可以實現(xiàn)全自動控制，更加有利于操作和管理。同時，由于貼標簽的膠液只 涂抹于標簽的兩端，節(jié)省了膠液，降低了成本。由于切割器包括固定在一刀架上的定刀、與切標輪輪軸平行且固定于切 標輪上的動刀，在刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，定刀與切標輪軸傾斜，所以標簽是 上邊緣先切開，然后是相對的下邊緣，這樣可以保證標簽可靠切斷。 '由于在標簽盤處、進切標輪裝置位置處、動刀處均設(shè)有光電跟蹤器，這 樣很好地監(jiān)測標簽的工作狀態(tài)。經(jīng)使用，采用本實用新型標簽的傳送裝置的貼標機，最高速度可達20000 個標/小時， 一般運行速度可達18000個標/小時，響應(yīng)時間T<:3600/20000約180ms，精度控制在+/-lmm之內(nèi)，且貼標補償(每個標簽裁減后補償誤差)，不會帶來累積誤差。


圖1是本實用新型標簽的傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)； 圖2是本實用新型標簽的傳送裝置局部剖切結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)； 圖3是本實用新型標簽的傳送裝置之貝材示凸輪分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型標簽的傳送裝置作進一步描述 如圖l、圖2、圖3所示，本實用新型標簽的傳送裝置，包括標簽盤l、 標簽張緊傳送裝置2、貼標凸輪裝置5、設(shè)置在貼標凸輪裝置5側(cè)部的切標輪 裝置3，以及各裝置的動力的伺服電機控制系統(tǒng)。貼標凸輪裝置5包括貼標 凸輪51、設(shè)置在貼標凸輪51外周壁上且凸出貼標凸輪外周壁面的成對凸塊 52，在貼標凸輪51和成對凸塊52內(nèi)均設(shè)有氣流通道53，氣流通道53的出 口相應(yīng)地設(shè)置在貼標凸輪51外周壁面和凸塊52外側(cè)壁面上。成對凸塊52 設(shè)有2對，貼標凸輪51外周壁面上設(shè)有內(nèi)凹的對應(yīng)成對個數(shù)的軸向通槽54 且對稱設(shè)置，凸塊52對應(yīng)地鑲嵌于軸向通槽54內(nèi)，貼標凸輪51上的氣流通 道53設(shè)置在通槽54內(nèi)和對應(yīng)的用于鑲嵌成對凸塊52的兩個軸向通槽54之 間，凸塊52內(nèi)的氣流通道與軸向通槽54內(nèi)的氣流通道相連通。切標輪裝置3包括切標輪31、切割器，在切標輪上設(shè)有氣流通道36，氣 流通道36的出口設(shè)置在切標輪31的外周壁面上。切割器包括固定在一刀架 34上的定刀32、與切標輪31輪軸平行且固定于切標輪上的動刀33，動刀設(shè) 有4組，均布于切標輪上。在刀架34上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕35，定刀32與切標輪 軸傾斜。在標簽盤1處、進切標輪裝置3位置處、動刀33處分別設(shè)有光電跟 蹤器71、 72、 73。標簽的傳送裝置的動作過程如下標簽從標簽盤l引出經(jīng)過標簽張緊傳 送裝置2中的滾筒組22、標簽糾偏器23及由伺服電機控制的標簽進給轉(zhuǎn)輪 21將標簽送到有吸力的切標輪31;當(dāng)標簽黑斑位進入切標輪31時有光電跟 蹤器72，動刀33處有光電跟蹤器73，在控制面板設(shè)定需要長度的標簽而進 行切標，切好的標簽在切標輪31的氣流通道36的吸氣孔吸力作用下，牢牢的粘附著。標簽接觸成對凸塊52后，切標輪31上的氣孔由吸變吹氣，把標 簽吹向布有氣流通道孔53的貼標輪51上，標簽牢牢的粘附著在成對凸塊52 上及成對凸塊52的兩凸塊之間，貼標輪51從切標輪31獲得標簽后繼續(xù)轉(zhuǎn)動， 經(jīng)過熱溶膠裝置4時，熱熔膠便被均勻地涂抹于標簽的兩端，已抹好膠液的 標簽繼續(xù)隨貼標輪51運動，經(jīng)過貼標機的中心轉(zhuǎn)盤6的接觸點時，與托瓶盤 上的既有公轉(zhuǎn)又有負轉(zhuǎn)的飲料瓶發(fā)生接觸，標簽在膠的粘合力和來自貼標輪 51的吹氣的共同作用下，被準確的包裹和貼附在瓶身指定位置上。
權(quán)利要求1、一種標簽的傳送裝置，包括標簽盤、標簽張緊傳送裝置，其特征在于所述標簽傳送裝置還包括貼標凸輪裝置、設(shè)置在貼標凸輪裝置側(cè)部的切標輪裝置，以及各裝置的動力的伺服電機控制系統(tǒng)，貼標凸輪裝置包括貼標凸輪、設(shè)置在貼標凸輪外周壁上且凸出貼標凸輪外周壁面的成對凸塊，在貼標凸輪和成對凸塊內(nèi)均設(shè)有氣流通道，氣流通道的出口相應(yīng)地設(shè)置在貼標凸輪外周壁面和凸塊外側(cè)壁面上，切標輪裝置包括切標輪、切割器，在切標輪上設(shè)有氣流通道，氣流通道的出口設(shè)置在切標輪的外周壁面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的標簽的傳送裝置，其特征在于所述 成對凸塊設(shè)有2對，貼標凸輪外周壁面上設(shè)有內(nèi)凹的對應(yīng)成對個數(shù)的 軸向通槽且對稱設(shè)置，凸塊對應(yīng)地鑲嵌于軸向通槽內(nèi)，貼標凸輪上的 氣流通道設(shè)置在通槽內(nèi)和對應(yīng)的用于鑲嵌成對凸塊的兩個軸向通槽 之間，凸塊內(nèi)的氣流通道與軸向通槽內(nèi)的氣流通道相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的標簽的傳送裝置，其特征在于所 述切割器包括固定在一刀架上的定刀、與切標輪輪軸平行且固定于切 標輪上的動刀，在刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，定刀與切標輪軸傾斜。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的標簽的傳送裝置，其特征在于所述 動刀設(shè)有4組，均布于切標輪上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的標簽的傳送裝置，其特征在于所述 標簽盤處、進切標輪裝置位置處、動刀處均設(shè)有光電跟蹤器。
專利摘要本實用新型公開了一種標簽的傳送裝置，包括標簽盤、標簽張緊傳送裝置，其特征在于所述標簽傳送裝置還包括貼標凸輪裝置、設(shè)置在貼標凸輪裝置側(cè)部的切標輪裝置，以及各裝置的動力的伺服電機控制系統(tǒng)，貼標凸輪裝置包括貼標凸輪、設(shè)置在貼標凸輪外周壁上且凸出貼標凸輪外周壁面的成對凸塊，在貼標凸輪和成對凸塊內(nèi)均設(shè)有氣流通道，氣流通道的出口相應(yīng)地設(shè)置在貼標凸輪外周壁面和凸塊外側(cè)壁面上，切標輪裝置包括切標輪、切割器，在切標輪上設(shè)有氣流通道，氣流通道的出口設(shè)置在切標輪的外周壁面上。采用本實用新型結(jié)構(gòu)的貼標機，操作簡單，維修方便，貼標速度快，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，而且可降低成本。
文檔編號B65C9/18GK201124951SQ20072005592
公開日2008年10月1日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者劉遠強, 李碩君 申請人:廣州市萬世德包裝機械有限公司