專利名稱：工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
工業(yè)生產(chǎn)中脫辟u石膏的添加裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及給料裝置，尤其涉及一種工業(yè)生產(chǎn)中脫減石膏的添加裝置。
背景技術(shù)：
在水泥的生產(chǎn)過程中，需要加入5% -6%的石膏。 一直以來，各企業(yè)都是 添加天然石膏來生產(chǎn)水泥的，但天然石膏的儲量有限，隨著時間的推移，價格 在進(jìn)一步的上漲，同時，資源也趨于緊張。
脫硫石膏是火力發(fā)電廠煙氣脫疏時由S02和CaC03反應(yīng)生成的一種工業(yè) 副產(chǎn)品。脫硫石膏比天然石膏價格低100元/噸以上，在脫硫石膏的化學(xué)成分上， S03含量在42%以上，不溶物的含量在2%以下，主要化學(xué)成分指標(biāo)都優(yōu)于天然 石膏。因此，脫硫石膏用于水泥生產(chǎn)中將大幅度的降低生產(chǎn)成本，且性能優(yōu)越。
但是，脫硫石膏的粘性很強(qiáng)，且含水量在9-16%之間，由于其物理特性在 送料時容易積料導(dǎo)致送料不均而影響水泥的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添 加裝置，按照生產(chǎn)工藝的要求均勻的加料。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置，包括料倉、電動機(jī)、擺線針輪減速 機(jī)、主回轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、出料口，強(qiáng)制下料絞刀，所述電動機(jī)驅(qū)動擺線針輪減 速機(jī)帶動主回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，主回轉(zhuǎn)軸設(shè)置于料倉中央，所述強(qiáng)制下料絞刀一端固 定于主回轉(zhuǎn)軸的下端，另一端設(shè)置平行于料倉錐體斜面的刮刀，所述刮刀與料 倉錐體斜面距離小于4cm，所述進(jìn)料口設(shè)置于料倉上端，所述出料口設(shè)置于料 倉底端。
優(yōu)選地，所述料倉錐體斜面貼設(shè)一層高分子襯板。
優(yōu)選地，所述高分子村板為工程塑料。
優(yōu)選地， 一重量傳感器設(shè)置于料倉上端，用于測量所述料倉中脫硫石膏重量。
優(yōu)選地，所述料倉錐體斜面傾斜角度大于70。。
從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型在主回轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置強(qiáng)制下料絞刀， 且絞刀一端設(shè)置與料倉錐體斜面平行的刮刀，強(qiáng)制將黏附在斜面上的脫石危石膏
刮下，避免脫辟u石膏的下料不均。
進(jìn)一步，在料倉錐體斜面貼上一層工程塑料且使傾斜角度大于70。，防止 脫硫石膏黏附在斜面上突然脫落而導(dǎo)致下料不均。


附圖為本實用新型 一 實施例剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參見附圖所示，本實用新型為一種工業(yè)生產(chǎn)中脫辟u石膏的添加裝置，包括料倉l、電動機(jī)2、擺線針輪減速機(jī)3、主回轉(zhuǎn)軸4、進(jìn)料口 6、出泮十口 7,強(qiáng)制 下料絞刀5，所述電動機(jī)2驅(qū)動擺線針輪減速機(jī)3帶動主回轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，主回轉(zhuǎn) 軸4設(shè)置于料倉1中央，所述強(qiáng)制下料絞刀5 —端固定于主回轉(zhuǎn)軸4的下端， 另一端設(shè)置平行于料倉錐體斜面IO的刮刀11,所述刮刀11與料倉錐體斜面10 距離小于4cm,所述進(jìn)料口 6設(shè)置于料倉1上端，所述出料口 7設(shè)置于料倉1 底端。
作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，在料倉錐體斜面IO貼設(shè)一層高分子襯板 8，該高分子襯板能夠抗拒脫磁石膏的吸附，使脫硫石膏順著錐體斜面順利滑下。
為使防吸附能力更佳，上述高分子襯板采用工程塑料，但除工程塑料外不 限于使用其它防吸附材料的作為襯板材料，并不影響本實用新型的實現(xiàn)。
作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型還設(shè)置一重量傳感器，其設(shè) 置于料倉上端，用于測量所述料倉中脫碌u^膏重量，當(dāng)料倉中脫疏石膏超過一 定量時，通知停止向料倉輸送脫石克石膏，而當(dāng)脫好u石膏少于一定量時，通知向 料倉中添加脫硫石膏，人工智能地控制貨料的輸送。
作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述料倉錐體斜面傾斜角度大于70。， 進(jìn)一步防止脫碌u石膏在料倉錐體斜面上積剩。
本實用新型裝置的工作流程簡單介紹為通過外部皮帶送來的脫辟u石膏進(jìn) 料倉進(jìn)料口，料倉中儲存一定的脫硫石膏。通過電動機(jī)驅(qū)動擺線針輪減速機(jī)帶 動主回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。由于強(qiáng)制下料絞刀和主回轉(zhuǎn)軸是固定在于一體的，所以強(qiáng)制 下料絞刀饒軸做回轉(zhuǎn)運動，絞刀前端的刮刀和料倉錐體平行，回轉(zhuǎn)運動時，絞 刀刮刀將錐體斜面粘結(jié)的脫硫石膏刮下，且絞刀處于出料口較近的地方，松動的脫硫石膏就順出料口進(jìn)皮帶稱到下一工序，脫硫石膏在重力的作用下迎著料 倉慢慢下降完成均勻的送料過程。由于脫硫石膏的流動性不好，該料倉的倉儲 容量控制在10噸以下，主回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速控制在1.5轉(zhuǎn)/分鐘。
以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和 詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是， 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以 做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型 專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置，其特征在于包括料倉、電動機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、主回轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、出料口，強(qiáng)制下料絞刀，所述電動機(jī)驅(qū)動擺線針輪減速機(jī)帶動主回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，主回轉(zhuǎn)軸設(shè)置于料倉中央，所述強(qiáng)制下料絞刀一端固定于主回轉(zhuǎn)軸的下端，另一端設(shè)置平行于料倉錐體斜面的刮刀，所述刮刀與料倉錐體斜面距離小于4cm，所述進(jìn)料口設(shè)置于料倉上端，所述出料口設(shè)置于料倉底端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置，其特征在于 所述料倉錐體斜面貼設(shè)一層高分子襯板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)生產(chǎn)中脫減石膏的添加裝置，其特征在于 所述高分子襯板為工程塑料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置，其特征在于 一重量傳感器設(shè)置于料倉上端，用于測量所述料倉中脫硫石膏重量。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置，其特征在于 所述料倉錐體斜面傾斜角度大于70。。
專利摘要本實用新型公開了工業(yè)生產(chǎn)中一種脫硫石膏的添加裝置，包括料倉、電動機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、主回轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、出料口，強(qiáng)制下料絞刀，所述電動機(jī)驅(qū)動擺線針輪減速機(jī)帶動主回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，主回轉(zhuǎn)軸設(shè)置于料倉中央，所述強(qiáng)制下料絞刀一端固定于主回轉(zhuǎn)軸的下端，另一端設(shè)置平行于料倉錐體斜面的刮刀，所述刮刀與料倉錐體斜面距離小于4cm，所述進(jìn)料口設(shè)置于料倉上端，所述出料口設(shè)置于料倉底端。本實用新型充分考慮積料而導(dǎo)致的給料不均，多處設(shè)置防積料改進(jìn)部件，使脫硫石膏均勻添加。
文檔編號B65D88/28GK201074109SQ20072005572
公開日2008年6月18日 申請日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
發(fā)明者劉貴新 申請人:劉貴新