專利名稱：用于聚酰亞胺薄膜的沖孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于聚酰亞胺薄膜的專用沖孔設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前高精度的微小孔加工都釆用準(zhǔn)分子激光、yag高頻激光、等離子體等 方法加工的，但加工搡作復(fù)雜，加工速度慢而不適宜大批量生產(chǎn)。最主要還存 在激光、等離子體在孔的邊緣燒結(jié)形成的邊際效應(yīng)，對(duì)下道工序鍍膜造成質(zhì)量 問題，雖然日本某公司開發(fā)化學(xué)蝕刻聚酰亞胺膜方法，可以同時(shí)加工出大孔與 小孔、貫穿孔與盲孔，以及間隙縫槽，但使用的聚酰亞胺膜蝕刻液是阱(聯(lián)氨) 系蝕刻液，存在有毒性和穩(wěn)定性差、著火點(diǎn)低等問題。而且設(shè)備費(fèi)用高昂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于聚酰亞胺薄膜的沖孔機(jī)。 本發(fā)明是一種用于聚酰亞胺薄膜的沖孔機(jī)，在三個(gè)立柱上平行于水平面安
裝一橫架r，在立柱上端平行于橫架1'安裝一工作平臺(tái)p,在橫架r的左邊安裝 一用于放帶的第一伺服電機(jī)1，通過(guò)第一傳送帶2帶動(dòng)安裝在工作平臺(tái)p上的
第一傳動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，編碼器6與第一傳動(dòng)齒輪3同軸安裝，放帶巻簡(jiǎn)5安裝 在氣漲軸4上，傳動(dòng)齒輪3驅(qū)動(dòng)氣漲軸4、放帶卷筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，將安裝在放帶卷 簡(jiǎn)5的聚酰亞胺薄膜帶傳送到糾偏機(jī)構(gòu)7右端的轉(zhuǎn)輪7"上，糾偏機(jī)構(gòu)7由糾偏 桿7'、步進(jìn)電機(jī)9、安裝在糾偏桿7'上的絲杠螺母機(jī)構(gòu)8組成，聚酰亞胺薄膜帶 經(jīng)由安裝在工作平臺(tái)p里的過(guò)渡轉(zhuǎn)輪10'、安裝在工作平臺(tái)p上的前導(dǎo)輥10送 入沖孔模具12中進(jìn)行沖孔，沖孔后經(jīng)后導(dǎo)輥13、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14、第二傳動(dòng) 齒輪15傳送到安裝在氣漲軸16上的收帶卷簡(jiǎn)17進(jìn)行收帶，在橫架1'的右邊安 裝一用于收帶的第二伺服電機(jī)19，通過(guò)第二傳送帶18帶動(dòng)安裝在工作平臺(tái)p 上的第二傳動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)齒輪15驅(qū)動(dòng)氣漲軸16、收帶卷簡(jiǎn)17轉(zhuǎn)動(dòng)，在中間的立柱上安裝兩個(gè)由連接板20實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)的氣缸11驅(qū)動(dòng)沖孔模 具12進(jìn)行沖孔。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了拖動(dòng)薄膜的寸動(dòng)，移動(dòng)一個(gè)排距，移動(dòng)中可保持薄膜的平整、 無(wú)皺褶。采用機(jī)械沖孔可避免激光、等離子體在孔的邊緣燒結(jié)形成的邊際效應(yīng)， 并避免產(chǎn)生有毒介質(zhì)。


圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖2中沖孔模 具的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，用于聚酰亞胺薄膜的沖孔機(jī)，在三個(gè)立柱上平行于水平面安
裝一橫架1',在立柱上端平行于橫架r安裝一工作平臺(tái)p,在橫架r的左邊安裝
一用于放帶的第一伺服電機(jī)1,通過(guò)第一傳送帶2帶動(dòng)安裝在工作平臺(tái)p上的 第一傳動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，編碼器6與第一傳動(dòng)齒輪3同軸安裝，放帶卷簡(jiǎn)5安裝 在氣漲軸4上，傳動(dòng)齒輪3驅(qū)動(dòng)氣漲軸4、放帶卷簡(jiǎn)5轉(zhuǎn)動(dòng)，將安裝在放帶卷 簡(jiǎn)5的聚酰亞胺薄膜帶傳送到糾偏機(jī)構(gòu)7右端的轉(zhuǎn)輪7"上，糾偏機(jī)構(gòu)7由糾偏 桿7'、步進(jìn)電機(jī)9、安裝在糾偏桿7'上的絲杠螺母機(jī)構(gòu)8組成，聚酰亞胺薄膜帶 經(jīng)由安裝在工作平臺(tái)p里的過(guò)渡轉(zhuǎn)輪10'、安裝在工作平臺(tái)p上的前導(dǎo)輥10送 入沖孔模具12中進(jìn)行沖孔，沖孔后經(jīng)后導(dǎo)輥13、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14、第二傳動(dòng) 齒輪15傳送到安裝在氣漲軸16上的收帶卷簡(jiǎn)17進(jìn)行收帶，在橫架1'的右邊安 裝一用于收帶的第二伺服電機(jī)19，通過(guò)第二傳送帶18帶動(dòng)安裝在工作平臺(tái)p 上的第二傳動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)齒輪15驅(qū)動(dòng)氣漲軸16、收帶卷簡(jiǎn)17轉(zhuǎn) 動(dòng)，在中間的立柱上安裝兩個(gè)由連接板20實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)的氣缸11驅(qū)動(dòng)沖孔模 具12進(jìn)行沖孔。放帶的長(zhǎng)度由編碼器6控制，由編碼器6測(cè)量放帶的長(zhǎng)度，通 過(guò)plc控制沖孔的排距。
如圖2所示，沖孔模具12由模具凹模22和模具凸模23組成，模具導(dǎo)柱21 安裝在連接板20上，模具凹模22安裝在模具導(dǎo)柱21上，聚酰亞胺薄膜帶經(jīng)過(guò) 模具凹模22和模具凸模23之間進(jìn)行沖孔。在運(yùn)動(dòng)沖孔時(shí)，模具必須有無(wú)間隙的精密導(dǎo)向系統(tǒng)，由并聯(lián)的兩個(gè)氣缸11保持同步平行運(yùn)動(dòng)，沖孔模具由氣動(dòng)系 統(tǒng)控制，且與送膜和巻膜機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)寸動(dòng)，使膜靜止不動(dòng)時(shí)進(jìn)行沖孔。
如圖3所示，模具凹模22、模具凸模23之間的間隙小于0.0025mm或無(wú) 間隙，最佳方案是模具凹模、模具凸模之間的間隙小于0.0015mm，可使凸模 刃口保持長(zhǎng)時(shí)間鋒利。在動(dòng)模運(yùn)動(dòng)沖孔時(shí)，必須有無(wú)間隙的精密導(dǎo)向系統(tǒng)。凹 模、凸模采用一次加工，用無(wú)間隙模具導(dǎo)柱21作為動(dòng)模的導(dǎo)向器。
權(quán)利要求
1、用于聚酰亞胺薄膜的沖孔機(jī)，在三個(gè)立柱上平行于水平面安裝一橫架(1′)，在立柱上端平行于橫架(1′)安裝一工作平臺(tái)(P)，其特征在于在橫架(1′)的左邊安裝一用于放帶的第一伺服電機(jī)(1)，通過(guò)第一傳送帶(2)帶動(dòng)安裝在工作平臺(tái)(P)上的第一傳動(dòng)齒輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，編碼器(6)與第一傳動(dòng)齒輪(3)同軸安裝，放帶卷筒(5)安裝在氣漲軸(4)上，傳動(dòng)齒輪(3)驅(qū)動(dòng)氣漲軸(4)、放帶卷筒(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，將安裝在放帶卷筒(5)的聚酰亞胺薄膜帶傳送到糾偏機(jī)構(gòu)(7)右端的轉(zhuǎn)輪(7＂)上，糾偏機(jī)構(gòu)(7)由糾偏桿(7′)、步進(jìn)電機(jī)(9)、安裝在糾偏桿(7′)上的絲杠螺母機(jī)構(gòu)(8)組成，聚酰亞胺薄膜帶經(jīng)由安裝在工作平臺(tái)(P)里的過(guò)渡轉(zhuǎn)輪(10′)、安裝在工作平臺(tái)(P)上的前導(dǎo)輥(10)送入沖孔模具(12)中進(jìn)行沖孔，沖孔后經(jīng)后導(dǎo)輥(13)、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(14)、第二傳動(dòng)齒輪(15)傳送到安裝在氣漲軸(16)上的收帶卷筒(17)進(jìn)行收帶，在橫架(1′)的右邊安裝一用于收帶的第二伺服電機(jī)(19)，通過(guò)第二傳送帶(18)帶動(dòng)安裝在工作平臺(tái)(P)上的第二傳動(dòng)齒輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)齒輪(15)驅(qū)動(dòng)氣漲軸(16)、收帶卷筒(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，在中間的立柱上安裝兩個(gè)由連接板(20)實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)的氣缸(11)驅(qū)動(dòng)沖孔模具(12)進(jìn)行沖孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚酰亞胺薄膜的沖孔機(jī)，其特征在于沖孔模具 (12)由模具凹模(22)和模具凸模(23)組成，模具導(dǎo)柱(21)安裝在連接板(20)上，模具凹模(22)安裝在模具導(dǎo)柱(21)上，聚酰亞胺薄膜帶經(jīng)過(guò) 模具凹模(22)和模具凸模(23)之間進(jìn)行沖孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚酰亞胺薄膜的沖孔機(jī)，其特征在于模具凹模 (22)、模具凸模(23)之間的間隙小于0.0015mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚酰亞胺薄膜的沖孔機(jī)，其特征在于放帶的長(zhǎng)度 由編碼器6控制，由編碼器6測(cè)量放帶的長(zhǎng)度，通過(guò)PLC控制沖孔的排距。
全文摘要
用于聚酰亞胺薄膜的沖孔機(jī)，通過(guò)一傳送帶帶動(dòng)安裝在工作平臺(tái)上的傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，編碼器與該傳動(dòng)齒輪同軸安裝，放帶卷筒安裝在氣漲軸上，傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)氣漲軸、放帶卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將薄膜帶傳送到糾偏機(jī)構(gòu)右端的轉(zhuǎn)輪上，糾偏機(jī)構(gòu)由糾偏桿、步進(jìn)電機(jī)、安裝在糾偏桿上的絲杠螺母機(jī)構(gòu)組成，薄膜帶經(jīng)由安裝在工作平臺(tái)里的過(guò)渡轉(zhuǎn)輪、安裝在工作平臺(tái)上的前導(dǎo)輥送入沖孔模具中進(jìn)行沖孔，沖孔后經(jīng)后導(dǎo)輥、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、另一傳動(dòng)齒輪傳送到安裝在氣漲軸上的收帶卷筒進(jìn)行收帶，在橫架的右邊安裝一用于收帶的伺服電機(jī)，通過(guò)傳送帶帶動(dòng)安裝在工作平臺(tái)上的傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，該傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)氣漲軸、收帶卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在中間的立柱上安裝兩個(gè)由連接板實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)的氣缸驅(qū)動(dòng)沖孔模具進(jìn)行沖孔。
文檔編號(hào)B65H16/00GK101428429SQ200710019140
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者姬廣慶, 康艷萍, 艾宏玲, 學(xué) 趙, 舟 辛, 郭潤(rùn)蘭 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)