專利名稱：流態(tài)化給料器及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于粉粒狀物料輸送的流態(tài)化給料器及其方法，屬于機械制造 領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前在橡膠機械、化工冶金等行業(yè)，為提高配方生產(chǎn)的效率而通常采取各類快 速供料的配料輸送設(shè)備?，F(xiàn)有輸送粉粒狀物料的輸送設(shè)備，通常是在連接料倉的接管下方連通有一給料 槽體。為加快物料在給料槽體中的輸送速度，通常將給料槽體設(shè)置為傾斜式的，或 是在給料槽體中加入螺旋葉片以推動物料向前快速輸送。上述輸送設(shè)備的缺點是，物料易在給料槽體底部形成堆積而影響到后續(xù)物料輸 送，而且物料也會在粘附在給料槽體底部而需要定期進行清理，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率 的降低和加大設(shè)備的維護費用。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所述的流態(tài)化給料器及其方法，在于解決上述問題而采取在給料槽體下 方連通一氣室，將壓縮空氣通過氣室導(dǎo)入到給料槽體內(nèi)部，以在給料槽體和被輸送 物料之間形成一氣模，物料懸浮在給料槽體的表面并被向前輸送。本發(fā)明的目的在于，通過壓縮空氣在給料槽體和物料之間形成的氣模，加快物 料的輸送速度。發(fā)明目的還在于，避免物料在輸送過程中形成堆積或是物料粘附在給料槽體底 部，無需對給料槽體進行清理、提高供料生產(chǎn)效率和降低設(shè)備維護費用。 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，所述的流態(tài)化給料器主要包括有 一底板；在底板上固定一個由吊桿和橫梁構(gòu)成的支架；在支架上部設(shè)置有連接料倉的接管，在接管下方連通有一給料槽體； 在給料槽體下方固定連接一諧振發(fā)生裝置，與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別之處在于，
所述的給料槽體水平地設(shè)置，其一側(cè)端連通于接管的下方，另一側(cè)端設(shè)置有向 下的給料出口；在所述給料槽體的下方設(shè)置一氣室，從氣室的進氣口通入的壓縮空氣被排入到 給料槽體的內(nèi)部。如上述結(jié)構(gòu)方案的流態(tài)化給料器，物料從料倉進入接管，然后向下被輸送到給 料槽體中，給料槽體下方固定連接的諧振發(fā)生裝置持續(xù)地傳遞諧振作用力，從而推 動物料沿給料槽體向前輸送。在此過程中，設(shè)置在給料槽體下方的氣室將壓縮空氣引入到給料槽體的內(nèi)部， 從而可以在給料槽體和被輸送物料之間形成一氣模，也就是說物料懸浮在給料槽體 的表面、并沿給料槽體的表面被向前輸送。物料在諧振發(fā)生裝置提供持續(xù)諧振作用力的同時，通過氣模而形成懸浮狀態(tài)， 因此可以有效地提高了物料輸送速度，物料與給料槽體之間的摩擦阻力大大降低， 而且也不會形成局部堆積和粘附現(xiàn)象。為提高在給料槽體內(nèi)部形成的氣模的均勻性，進一步的改進方案可以是，在所 述氣室的上方通過一微孔板連通于給料槽體的底部，壓縮空氣通過氣室而被向上排 入到給料槽體的內(nèi)部，通過微孔板向上排入的壓縮空氣被均勻地分布到給料槽體的 表面。所述的氣室，其通入壓縮空氣的進氣口設(shè)置在臨近所述接管的一側(cè)端。物料從 接管進入到給料槽體以后，立即被氣模懸浮而快速地向前輸送。所述的諧振發(fā)生裝置，包括一個固定在底板上的彈簧板，在彈簧板內(nèi)部設(shè)置一 電磁線圈，臨近所述電磁線圈設(shè)置一銜鐵，銜鐵固定連接在彈簧板的連接板上，彈 簧板的連接板與給料槽體的底部相連接。當(dāng)通過電源而連續(xù)地控制電磁線圈在導(dǎo)通、斷電狀態(tài)之間進行切換時，電磁線 圈與銜鐵之間形成的磁性吸力也是斷續(xù)的。當(dāng)電磁線圈導(dǎo)通時，電磁線圈吸引銜鐵 向電磁線圈一側(cè)位移；當(dāng)電磁線圈斷電時，銜鐵向相反的方向復(fù)位。由于銜鐵固定連接在彈簧板的連接板上，彈簧板的連接板又與給料槽體的底部 相連接，由于銜鐵反復(fù)產(chǎn)生的位移而會向給料槽體連續(xù)地傳遞諧振作用力，給料槽 體本身的諧振提供給物料向前輸送的推動力。
應(yīng)用上述流態(tài)化給料器結(jié)構(gòu)，本發(fā)明所述的流態(tài)化給料方法是通過連接料倉的接管，向下將物料輸送到給料槽體，給料槽體下方固定連接的 諧振發(fā)生裝置向給料槽體持續(xù)地傳遞諧振作用力，從而推動物料向前輸送。當(dāng)物料在上述給料槽體內(nèi)部、被向前諧振輸送的過程中，通過設(shè)置在給料槽體 下方的氣室，將壓縮空氣引入到給料槽體的內(nèi)部以在給料槽體和被輸送物料之間形 成一氣模，物料懸浮在給料槽體的表面、并沿給料槽體的表面被向前輸送，直至從 給料槽體另一側(cè)端的給料出口排出。在所述氣室的上方通過一微孔板連通于給料槽體的底部，壓縮空氣通過設(shè)置在 臨近接管的一側(cè)端的進氣口而被導(dǎo)入氣室，然后被向上排入到給料槽體的內(nèi)部，物 料從接管進入到給料槽體以后即形成懸浮狀態(tài)而被向前輸送。所述的諧振發(fā)生裝置，在其彈簧板內(nèi)部設(shè)置一電磁線圈，臨近所述電磁線圈設(shè) 置一銜鐵，銜鐵固定連接在彈簧板的連接板上，彈簧板的連接板與給料槽體的底部 相連接；通過連續(xù)地控制電磁線圈導(dǎo)通、斷電狀態(tài)的切換，形成電磁線圈與銜鐵之 間斷續(xù)的磁性吸力，以向給料槽體傳遞斷續(xù)的諧振作用力并推動物料在給料槽體內(nèi) 部向前輸送。綜上內(nèi)容，所述流態(tài)化給料器及其方法的優(yōu)點是，通過壓縮空氣在給料槽體和 物料之間形成的氣模以加快物料的輸送速度，提高供料設(shè)備的生產(chǎn)效率。而且，可 以避免物料在輸送過程中形成堆積或是物料粘附在給料槽體底部，可有效的降低設(shè) 備維護費用。


圖1是所述流態(tài)化給料器的部分剖面示意圖；圖2是流態(tài)化給料器的側(cè)向示意圖；圖3是所述諧振發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，底板l，吊桿2，橫梁3，接管4，給料槽體5，給料出口 51，諧振發(fā)生裝置6，彈簧板61，電磁線圈62，銜鐵63，連接板64，氣室7，進氣 口 71，微孔板8。
具體實施方式
實施例1，如圖1至圖3所示，所述的流態(tài)化給料器，包括一底板1，在底板1上固定一個由吊桿2和橫梁3構(gòu)成的支架，在支架上部設(shè)置有連接料倉的接管4，在 接管4下方連通有一給料槽體5。給料槽體5水平地設(shè)置，其相對于接管位置的另一側(cè)端設(shè)置有向下的給料出口 51，在給料槽體5下方固定連接一諧振發(fā)生裝置6。諧振發(fā)生裝置6包括一個固定在底板1上的彈簧板61，在彈簧板61內(nèi)部設(shè)置一 電磁線圈62，臨近電磁線圈62設(shè)置一銜鐵63，銜鐵63固定連接在彈簧板61的連 接板64上，連接板64與給料槽體5的底部相連接。在給料槽體5的下方設(shè)置一氣室7，在氣室7的上方通過一微孔板8連通于給料 槽體5的底部。氣室7的進氣口 71設(shè)置在臨近所述接管4的一側(cè)端。應(yīng)用上述流態(tài)化給料器而實現(xiàn)的給料方法，是接管4向下將物料輸送到給料槽 體5，給料槽體5下方固定連接的諧振發(fā)生裝置6向給料槽體5持續(xù)地傳遞諧振作用 力，從而推動物料向前輸送。在物料向前諧振輸送的過程中，通過設(shè)置在給料槽體5下方的氣室7，將壓縮空 氣引入到給料槽體5的內(nèi)部，以在給料槽體5和被輸送物料之間形成一氣模，物料 懸浮在給料槽體5的表面、并沿給料槽體5的表面被向前輸送，直至從給料槽體5 另一側(cè)端的給料出口 51排出。壓縮空氣通過設(shè)置在臨近接管4的一側(cè)端的進氣口 71而被導(dǎo)入氣室7，然后被 向上排入到給料槽體5的內(nèi)部，物料從接管4進入到給料槽體5以后即形成懸浮狀 態(tài)而被向前輸送。所述形成諧振作用力的原理是，通過連續(xù)地控制電磁線圈62在導(dǎo)通、斷電狀態(tài) 之間的切換，形成電磁線圈62與銜鐵63之間斷續(xù)的磁性吸力，以向給料槽體5傳 遞斷續(xù)的諧振作用力并推動物料在給料槽體5內(nèi)部向前輸送。
權(quán)利要求
1、一種流態(tài)化給料器，包括一底板，在底板上固定一個由吊桿和橫梁構(gòu)成的支架，在支架上部設(shè)置有連接料倉的接管，在接管下方連通有一給料槽體，在給料槽體下方固定連接一諧振發(fā)生裝置，其特征在于所述的給料槽體水平地設(shè)置，其一側(cè)端連通于接管的下方，另一側(cè)端設(shè)置有向下的給料出口；在所述給料槽體的下方設(shè)置一氣室，從氣室的進氣口通入的壓縮空氣被排入到給料槽體的內(nèi)部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流態(tài)化給料器，其特征在于在所述氣室的上方通過 一微孔板連通于給料槽體的底部，壓縮空氣通過氣室而被向上排入到給料槽體的內(nèi) 部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流態(tài)化給料器，其特征在于所述的氣室，其通 入壓縮空氣的進氣口設(shè)置在臨近所述接管的一側(cè)端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的流態(tài)化給料器，其特征在于所述的諧振發(fā)生裝置， 包括一個固定在底板上的彈簧板，在彈簧板內(nèi)部設(shè)置一電磁線圈，臨近所述電磁線 圈設(shè)置一銜鐵，銜鐵固定連接在彈簧板的連接板上，彈簧板的連接板與給料槽體的 底部相連接。
5、 一種流態(tài)化給料方法，通過連接料倉的接管，向下將物料輸送到給料槽體， 給料槽體下方固定連接的諧振發(fā)生裝置向給料槽體持續(xù)地傳遞諧振作用力，從而推 動物料向前輸送，其特征在于物料在上述給料槽體內(nèi)部、被向前諧振輸送的過程 中，通過設(shè)置在給料槽體下方的氣室，將壓縮空氣引入到給料槽體的內(nèi)部以在給料 槽體和被輸送物料之間形成一氣模，物料懸浮在給料槽體的表面、并沿給料槽體的表面被向前輸送，直至從給料槽體另一側(cè)端的給料出口排出。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的流態(tài)化給料方法，其特征在于在所述氣室的上方通 過一微孔板連通于給料槽體的底部，壓縮空氣通過設(shè)置在臨近接管的一側(cè)端的進氣 口而被導(dǎo)入氣室，然后被向上排入到給料槽體的內(nèi)部，物料從接管進入到給料槽體 以后即形成懸浮狀態(tài)而被向前輸送。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的流態(tài)化給料方法，其特征在于所述的諧振發(fā)生裝置， 在其彈簧板內(nèi)部設(shè)置一電磁線圈，臨近所述電磁線圏設(shè)置一銜鐵，銜鐵固定連接在 彈簧板的連接板上，彈簧板的連接板與給料槽體的底部相連接；通過連續(xù)地控制電磁線圈導(dǎo)通、斷電狀態(tài)的切換，形成電磁線圈與銜鐵之間斷 續(xù)的磁性吸力，以向給料槽體傳遞斷續(xù)的諧振作用力并推動物料在給料槽體內(nèi)部向 前輸送。
全文摘要
本發(fā)明所述的流態(tài)化給料器及其方法，應(yīng)用于粉粒狀物料的輸送，屬于機械制造領(lǐng)域。發(fā)明目的在于通過壓縮空氣在給料槽體和物料之間形成的氣模，加快物料的輸送速度，避免物料在輸送過程中形成堆積或是粘附，無需對給料槽體進行清理、降低設(shè)備維護費用。所述流態(tài)化給料器包括有一底板；在底板上固定一個由吊桿和橫梁構(gòu)成的支架；在支架上部設(shè)置有連接料倉的接管，在接管下方連通有一給料槽體；在給料槽體下方固定連接一諧振發(fā)生裝置，在所述給料槽體的下方設(shè)置一氣室，從氣室的進氣口通入的壓縮空氣被排入到給料槽體的內(nèi)部。
文檔編號B65G53/34GK101397093SQ20071001719
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者豐 常, 段春龍, 鄭江家, 郭永吉, 偉 高 申請人:青島高校軟控股份有限公司