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片狀料給料器的制造方法

文檔序號(hào):8892209閱讀:315來源:國(guó)知局
片狀料給料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種片狀料給料器。
【背景技術(shù)】
[0002]企業(yè)生產(chǎn)中很多時(shí)候會(huì)對(duì)片狀板件進(jìn)行沖孔加工,而在生產(chǎn)流水線上,這種片狀板件的上料通常是通過人工上料的方式進(jìn)行給料,這與自動(dòng)化的生產(chǎn)流水線要求格格不入,一方面造成工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,一旦供應(yīng)不上,還會(huì)導(dǎo)致流水線不能正常運(yùn)行;另一方面通常工人將片狀板件放上輸送帶時(shí),并沒有準(zhǔn)確地校正過片狀板件擺放的位置,換句話說,片狀板件是隨機(jī)地放置在輸送帶上的,當(dāng)它被輸送帶輸送到下一個(gè)工位時(shí),還需要另外調(diào)整片狀板件的擺放位置,才能順利地進(jìn)行該工位的加工或者裝配,因此,額外增加調(diào)整結(jié)構(gòu),造成生產(chǎn)成本的增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種能將片狀板件自動(dòng)送入生產(chǎn)流水線中,且省時(shí)省力、大大提高生產(chǎn)效率的片狀料給料器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的片狀料給料器,它包括機(jī)座、容置體、給料驅(qū)動(dòng)裝置和彈性壓緊裝置;所述的容置體連接在機(jī)座上,片狀板件呈上下狀態(tài)疊放在容置體內(nèi),并且片狀板件的下端通過彈性壓緊裝置抵緊在容置體的內(nèi)腔頂壁上,彈性壓緊裝置安裝在機(jī)座內(nèi),給料驅(qū)動(dòng)裝置位于容置體的上方并與機(jī)座連接,最上層的片狀板件由給料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng);所述的給料驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、齒輪和齒條,電機(jī)連接在機(jī)座上,電機(jī)的輸出軸與齒輪連接,齒條的上端面為與齒輪嚙合傳動(dòng)的齒面,齒條滑動(dòng)連接在機(jī)座上;所述的齒條的下表面到機(jī)座的距離大于等于最上層片狀板件的下表面到機(jī)座的距離,并且齒條下表面到機(jī)座的距離小于最上層片狀板件的上表面到機(jī)座的距離。
[0005]所述的容置體由兩個(gè)直角連接的Z形體組成,直角連接的Z形體的下端水平板與機(jī)座通過螺栓連接,兩個(gè)Z形體的上端水平板之間具有供齒條經(jīng)過的間距,兩個(gè)Z形體的豎直板之間形成容納片狀板件容置腔。
[0006]所述的彈性壓緊裝置包括墊板、鑲套、彈簧和導(dǎo)向桿,機(jī)座上設(shè)有豎直方向的臺(tái)階孔,臺(tái)階孔的大孔徑端位于上面;所述的墊板水平放置且位于最下層片狀板件的下面,導(dǎo)向桿的上端與墊板的下表面連接,導(dǎo)向桿的下端滑動(dòng)連接在臺(tái)階孔的小孔徑端;所述的鑲套緊配在臺(tái)階孔的大孔徑處,彈簧套接在大孔徑處的導(dǎo)向桿外,彈簧的一端與臺(tái)階孔的臺(tái)階面抵緊,另一端與墊板的下表面抵緊。
[0007]所述的導(dǎo)向桿的下端端部具有外螺紋,該端部螺紋連接有把手。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]I)由于將片狀板件疊放后放置在容置體內(nèi),并通過彈性壓緊裝置始終將最上層片狀板件壓緊在容置體的上端,便于隨后的給料驅(qū)動(dòng)裝置將最上層片狀板件從容置體內(nèi)抽走并送往生產(chǎn)流水線的輸送帶,因此,既能省時(shí)省力、大大提高生產(chǎn)效率,又能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的需求;同時(shí),給料驅(qū)動(dòng)裝置采用了齒輪齒條嚙合的結(jié)構(gòu),使齒條對(duì)最上層片狀板件的推動(dòng)更加穩(wěn)定、迅速、可靠,并且更加適用自動(dòng)化生產(chǎn)要求;
[0010]2)容置體可拆式連接在機(jī)座上,使本裝置的適用范圍更廣,拆裝、維修更加方便;同時(shí),容置體由兩個(gè)直角連接的Z形體構(gòu)成,更加方便了片狀板件的疊放,調(diào)節(jié)兩個(gè)Z形體之間的間距,可以適用于不同尺寸的片狀板件;
[0011]3)彈性壓緊裝置采用了彈簧的結(jié)構(gòu),使本裝置的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單;此外,在導(dǎo)向桿下端設(shè)置了把手,一方面是為了在容置體內(nèi)裝片狀板件時(shí),可以先將導(dǎo)向桿向下拉,留出容置空間,另一方面是為了在給料的過程中,拉動(dòng)導(dǎo)向桿,可以隨時(shí)修整彈簧對(duì)片狀板件的彈簧壓力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型片狀板件給料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、齒條;2、齒輪;3、電機(jī);4、間距;5、容置體;6、片狀板件;7、墊板;8、機(jī)座;9、彈費(fèi);10、懷套;11、臺(tái)階孔;12、導(dǎo)向桿;13、把手。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]由圖1所示的本實(shí)用新型片狀料給料器的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括機(jī)座8、容置體5、給料驅(qū)動(dòng)裝置和彈性壓緊裝置。所述的容置體5連接在機(jī)座8上,片狀板件6呈上下狀態(tài)疊放在容置體5內(nèi),并且片狀板件6的下端通過彈性壓緊裝置抵緊在容置體5的內(nèi)腔頂壁上,彈性壓緊裝置安裝在機(jī)座8內(nèi),給料驅(qū)動(dòng)裝置位于容置體5的上方并與機(jī)座8連接,最上層的片狀板件6由給料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)。所述的給料驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)3、齒輪2和齒條1,電機(jī)3連接在機(jī)座8上,電機(jī)3的輸出軸與齒輪2連接,齒條I的上端面為與齒輪2嚙合傳動(dòng)的齒面,齒條I滑動(dòng)連接在機(jī)座8上。所述的齒條I的下表面到機(jī)座8的距離大于等于最上層片狀板件6的下表面到機(jī)座8的距離,并且齒條I下表面到機(jī)座8的距離小于最上層片狀板件6的上表面到機(jī)座8的距離。
[0017]所述的容置體5由兩個(gè)直角連接的Z形體組成,直角連接的Z形體的下端水平板與機(jī)座8通過螺栓連接,兩個(gè)Z形體的上端水平板之間具有供齒條I經(jīng)過的間距4,兩個(gè)Z形體的豎直板之間形成容納片狀板件6容置腔。
[0018]所述的彈性壓緊裝置包括墊板7、鑲套10、彈簧9和導(dǎo)向桿12,機(jī)座8上設(shè)有豎直方向的臺(tái)階孔11,臺(tái)階孔11的大孔徑端位于上面。所述的墊板7水平放置且位于最下層片狀板件6的下面,導(dǎo)向桿12的上端與墊板7的下表面連接,導(dǎo)向桿12的下端滑動(dòng)連接在臺(tái)階孔11的小孔徑端。所述的鑲套10緊配在臺(tái)階孔11的大孔徑處,彈簧9套接在大孔徑處的導(dǎo)向桿12外,彈簧9的一端與臺(tái)階孔11的臺(tái)階面抵緊,另一端與墊板7的下表面抵緊。
[0019]所述的導(dǎo)向桿12的下端端部具有外螺紋,該端部螺紋連接有把手13。
[0020]本實(shí)用新型的動(dòng)作過程如下:往下拉動(dòng)把手13,使墊板7處于容置體5內(nèi)的下部,將片狀板件6自下而上依次疊加,松開把手13,使容置體5內(nèi)的片狀板件6在彈簧9的彈簧力的作用下抵緊在容置體5內(nèi)的容置腔頂壁上;啟動(dòng)電機(jī)3,使齒輪2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在齒輪齒條嚙合傳動(dòng)下,使齒條I向前移動(dòng)直至進(jìn)入容置體5上的間距4內(nèi)并推動(dòng)最上層片狀板件6向前移動(dòng),送至生產(chǎn)流水線的輸送帶上;電機(jī)3反轉(zhuǎn),使齒輪2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在齒輪齒條嚙合傳動(dòng)下,使齒條I向后移動(dòng)直至完全退出容置體5上的間距4,而下一層的片狀板件6在彈簧9的作用下頂上,繼而成為最上層的片狀板件6,等待下一次被推板2走。
[0021]本實(shí)用新型并不局限于以上所述的結(jié)構(gòu),其中,所述的容置體可以為連為一個(gè)整體的倒置的U形體,U形的容置體開口端具有翻邊,翻邊與機(jī)座通過螺栓連接,容置體的頂端具有長(zhǎng)條形的可供推板滑動(dòng)的通槽。以上變化落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種片狀料給料器,其特征在于:它包括機(jī)座(8)、容置體(5)、給料驅(qū)動(dòng)裝置和彈性壓緊裝置;所述的容置體(5)連接在機(jī)座(8)上,片狀板件(6)呈上下狀態(tài)疊放在容置體(5)內(nèi),并且片狀板件¢)的下端通過彈性壓緊裝置抵緊在容置體(5)的內(nèi)腔頂壁上,彈性壓緊裝置安裝在機(jī)座(8)內(nèi),給料驅(qū)動(dòng)裝置位于容置體(5)的上方并與機(jī)座(8)連接,最上層的片狀板件¢)由給料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng);所述的給料驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)(3)、齒輪(2)和齒條(1),電機(jī)(3)連接在機(jī)座⑶上,電機(jī)(3)的輸出軸與齒輪⑵連接,齒條(I)的上端面為與齒輪(2)嚙合傳動(dòng)的齒面,齒條(I)滑動(dòng)連接在機(jī)座(8)上;所述的齒條(I)的下表面到機(jī)座(8)的距離大于等于最上層片狀板件(6)的下表面到機(jī)座(8)的距離,并且齒條(I)下表面到機(jī)座(8)的距離小于最上層片狀板件(6)的上表面到機(jī)座(8)的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀料給料器,其特征在于:所述的容置體(5)由兩個(gè)直角連接的Z形體組成,直角連接的Z形體的下端水平板與機(jī)座(8)通過螺栓連接,兩個(gè)Z形體的上端水平板之間具有供齒條(I)經(jīng)過的間距(4),兩個(gè)Z形體的豎直板之間形成容納片狀板件(6)容置腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀料給料器,其特征在于:所述的彈性壓緊裝置包括墊板(7)、鑲套(10)、彈簧(9)和導(dǎo)向桿(12),機(jī)座⑶上設(shè)有豎直方向的臺(tái)階孔(11),臺(tái)階孔(11)的大孔徑端位于上面;所述的墊板(7)水平放置且位于最下層片狀板件¢)的下面,導(dǎo)向桿(12)的上端與墊板(7)的下表面連接,導(dǎo)向桿(12)的下端滑動(dòng)連接在臺(tái)階孔(11)的小孔徑端;所述的鑲套(10)緊配在臺(tái)階孔(11)的大孔徑處,彈簧(9)套接在大孔徑處的導(dǎo)向桿(12)夕卜,彈簧(9)的一端與臺(tái)階孔(11)的臺(tái)階面抵緊,另一端與墊板(7)的下表面抵緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片狀料給料器,其特征在于:所述的導(dǎo)向桿(12)的下端端部具有外螺紋,該端部螺紋連接有把手(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種片狀料給料器,容置體(5)連接在機(jī)座(8)上,片狀板件(6)呈上下狀態(tài)疊放在容置體(5)內(nèi),并且片狀板件(6)的下端通過彈性壓緊裝置抵緊在容置體(5)的內(nèi)腔頂壁上,彈性壓緊裝置安裝在機(jī)座(8)內(nèi),給料驅(qū)動(dòng)裝置位于容置體(5)的上方并與機(jī)座(8)連接,最上層的片狀板件(6)由給料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng);給料驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)(3)、齒輪(2)和齒條(1),電機(jī)(3)連接在機(jī)座(8)上,電機(jī)(3)的輸出軸與齒輪(2)連接,齒條(1)的上端面為與齒輪(2)嚙合傳動(dòng)的齒面,齒條(1)滑動(dòng)連接在機(jī)座(8)上。采用以上結(jié)構(gòu)后,既省時(shí)省力、大大提高生產(chǎn)效率,又實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的需求。
【IPC分類】B65G59-02
【公開號(hào)】CN204607073
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520296211
【發(fā)明人】李秋芬
【申請(qǐng)人】李秋芬
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日
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