球磨機給料器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種球磨機給料器,屬于球磨機設備技術領域。
【背景技術】
[0002]常用球磨機給料器如附圖4所示,包括移動小車和給料彎管,給料彎管一端進料,另一端插入球磨機的進料口,待磨物料因自重流入球磨機內(nèi)。這種球磨機給料器需要在球磨機的進料口和給料彎管間設置密封結構,否則物料會從球磨機的進料口和給料彎管間漏出。因球磨機的進料口旋轉,而給料彎管靜止,密封機構易磨損,物料依然容易從球磨機的進料口和給料彎管間漏出。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種能夠避免漏料的球磨機給料器。
[0004]為解決上述技術問題本實用新型所采用的技術方案是:球磨機給料器,包括殼體和進料蓋,殼體內(nèi)壁設有分別從殼體兩端延伸至殼體中部的兩件導料板,兩件導料板與殼體配合形成兩個相互隔離的導料倉,殼體具有相對設置的第一側面和第二側面,殼體側壁在第一側面設有出料口,出料口分別將兩個導料倉和外界連通,殼體在第一側面外壁固定連接地設有球磨機連接機構,出料口設于球磨機連接機構內(nèi),進料蓋連接于殼體的第二側面外壁,進料蓋內(nèi)壁與殼體外壁之間的空間為進料倉,殼體側壁兩端在第二側面設有軸向進料口,軸向進料口分別將兩個導料倉和進料倉連通,進料蓋在其與殼體的第二側面相對的一側設有主進料口。
[0005]進一步的是:導料板呈弧形狀。
[0006]進一步的是:導料板具有利于物料由導料倉向出料口運動的傾斜面。
[0007]進一步的是:兩件導料板以殼體長度方向的中心軸線作對稱設置,且兩件導料板共同連接于殼體的第一側面正中位置,進料蓋、球磨機連接結構均以殼體長度方向的中心軸線作對稱設置。
[0008]進一步的是:主進料口設于其所在一側的進料蓋側面的正中位置。
[0009]進一步的是:殼體兩端分別連接有勺體,殼體兩端分別設有連通勺體和導料倉的徑向進料口。
[0010]進一步的是:勺體端部可拆卸連接地設有鏟料頭。
[0011]本實用新型的有益效果是:實施時,球磨機連接結構與球磨機的進料口連接,球磨機給料器隨球磨機進料口旋轉,球磨機進料口與球磨機給料器無相對運動,物料不會從球磨機給料器和球磨機進料口間漏出。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的側視圖;
[0013]圖2是本實用新型的內(nèi)部結構示意圖;
[0014]圖3是本實用新型的正向視圖;
[0015]圖4是現(xiàn)有技術的球磨機給料器示意圖;
[0016]圖中零部件、部位及編號:殼體1、第一側面11、第二側面12、出料口 13、軸向進料口 14、徑向進料口 15、進料蓋2、主進料口 21、導料板3、導料倉4、球磨機連接結構5、進料倉
6、勺體7、鏟料頭8。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型包括殼體I和進料蓋2,殼體I內(nèi)壁設有分別從殼體I兩端延伸至殼體I中部的兩件導料板3,兩件導料板3與殼體I配合形成兩個相互隔離的導料倉4,殼體I具有相對設置的第一側面11和第二側面12,殼體I側壁在第一側面11設有出料口 13,出料口 13分別將兩個導料倉4和外界連通,殼體I在第一側面11外壁固定連接地設有球磨機連接機構5,出料口 13設于球磨機連接機構5內(nèi),進料蓋2連接于殼體I的第二側面12外壁,進料蓋2內(nèi)壁與殼體I外壁之間的空間為進料倉6,殼體I側壁兩端在第二側面12設有軸向進料口 14,軸向進料口 14分別將兩個導料倉4和進料倉6連通,進料蓋2在其與殼體I的第二側面12相對的一側設有主進料口 21。
[0019]實施本實用新型時,球磨機連接結構5與球磨機的進料口連接,球磨機給料器隨球磨機進料口旋轉,球磨機進料口與球磨機給料器無相對運動,物料不會從球磨機給料器和球磨機進料口間漏出。
[0020]本實用新型給料過程如下:物料由主進料口 21進入進料倉6,物料因自重位于進料倉6底部;球磨機給料器旋轉,當軸向進料口 14轉至球磨機給料器底部時,物料通過軸向進料口 14進入導料倉4 ;球磨機給料器繼續(xù)旋轉,物料隨導料板3內(nèi)表面移動,最終移至出料口 13然后通過出料口 13進入球磨機。
[0021]優(yōu)選地,導料板3呈弧形狀,有利于給料過程中物料的移動。
[0022]優(yōu)選地,導料板3具有利于物料由導料倉4向出料口 13運動的傾斜面。
[0023]優(yōu)選地,兩件導料板3以殼體I長度方向的中心軸線作對稱設置,且兩件導料板3共同連接于殼體I的第一側面11正中位置,進料蓋2、球磨機連接結構5均以殼體I長度方向的中心軸線作對稱設置。采用對稱結構,可以避免旋轉產(chǎn)生的偏心力,保證球磨機給料器動平衡。
[0024]優(yōu)選地,主進料口 21設于其所在一側的進料蓋2側面的正中位置,方便進料,也有利于運行過程中球磨機給料器的動平衡。
[0025]優(yōu)選地,殼體I兩端分別連接有勺體7,殼體I兩端分別設有連通勺體7和導料倉4的徑向進料口 15。勺體7的作用是將球磨機磨后的返砂(較粗的物料)鏟入導料倉4,然后輸入球磨機再次進行粉磨。
[0026]勺體7將返砂鏟入導料倉4,勺體7端部容易磨損。為了提高勺體7壽命,勺體7端部可拆卸連接地設有鏟料頭8,鏟料頭8優(yōu)選采用耐磨材料制作,鏟料頭8代替勺體7端部磨損,磨損的鏟料頭8容易更換,因此能夠提高勺體7壽命,降低球磨機給料器使用成本。
【主權項】
1.球磨機給料器,其特征在于:包括殼體(I)和進料蓋(2),所述殼體(I)內(nèi)壁設有分別從殼體(I)兩端延伸至殼體(I)中部的兩件導料板(3),所述兩件導料板(3)與所述殼體(I)配合形成兩個相互隔離的導料倉(4),所述殼體(I)具有相對設置的第一側面(11)和第二側面(12),所述殼體⑴側壁在第一側面(11)設有出料口(13),所述出料口(13)分別將兩個導料倉(4)和外界連通,所述殼體(I)在第一側面(11)外壁固定連接地設有球磨機連接機構(5),所述出料口(13)設于球磨機連接機構(5)內(nèi),所述進料蓋(2)連接于殼體(I)的第二側面(12)外壁,所述進料蓋(2)內(nèi)壁與殼體⑴外壁之間的空間為進料倉(6),所述殼體(I)側壁兩端在第二側面(12)設有軸向進料口(14),所述軸向進料口(14)分別將兩個導料倉⑷和進料倉(6)連通,所述進料蓋(2)在其與殼體⑴的第二側面(12)相對的一側設有主進料口(21)。
2.如權利要求1所述的球磨機給料器,其特征在于:所述導料板(3)呈弧形狀。
3.如權利要求1或2所述的球磨機給料器,其特征在于:所述導料板(3)具有利于物料由導料倉(4)向出料口(13)運動的傾斜面。
4.如權利要求1或2所述的球磨機給料器,其特征在于:所述兩件導料板(3)以殼體(I)長度方向的中心軸線作對稱設置,且兩件導料板(3)共同連接于殼體(I)的第一側面(II)正中位置,所述進料蓋(2)、球磨機連接結構(5)均以殼體⑴長度方向的中心軸線作對稱設置。
5.如權利要求1或2所述的球磨機給料器,其特征在于:所述主進料口(21)設于其所在一側的進料蓋(2)側面的正中位置。
6.如權利要求1或2所述的球磨機給料器,其特征在于:所述殼體(I)兩端分別連接有勺體(7),所述殼體⑴兩端分別設有連通勺體(7)和導料倉⑷的徑向進料口(15)。
7.如權利要求6所述的球磨機給料器,其特征在于:所述勺體(7)端部可拆卸連接地設有鏟料頭(8)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種球磨機給料器,屬于球磨機設備技術領域。本實用新型提供一種能夠避免漏料的球磨機給料器,包括殼體和進料蓋,殼體內(nèi)壁設有分別從殼體兩端延伸至殼體中部的兩件導料板,兩件導料板與殼體配合形成兩個相互隔離的導料倉,殼體具有相對設置的第一側面和第二側面,殼體側壁在第一側面設有出料口,出料口分別將兩個導料倉和外界連通,殼體在第一側面外壁固定連接地設有球磨機連接機構,出料口設于球磨機連接機構內(nèi),進料蓋連接于殼體的第二側面外壁,進料蓋內(nèi)壁與殼體外壁之間的空間為進料倉,殼體側壁兩端在第二側面設有軸向進料口,軸向進料口分別將兩個導料倉和進料倉連通,進料蓋在其與殼體的第二側面相對的一側設有主進料口。
【IPC分類】B02C17-18, B02C23-02
【公開號】CN204412386
【申請?zhí)枴緾N201420819131
【發(fā)明人】顧麗臣, 張敏, 吳秀儀, 蔡建利, 林玉明, 荊七一
【申請人】四川省川威集團有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月22日