專利名稱：灌注口液位控制的方法及其裝置的制作方法
一、所述領(lǐng)域本發(fā)明涉及灌注口液位控制的方法及其裝置，尤其指液體灌裝機灌注口液位控制的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
目前的灌注口液位控制的方法及其裝置有兩種一種是輸送泵將灌注液體通過管道和液體流量控制閥連續(xù)不斷的輸送到容器內(nèi)，當液位檢測傳感器檢測到容器內(nèi)灌注液體的液位高于所設(shè)定的液位高度時，液位控制器減小液體流量控制閥的開度，使通過液體流量控制閥輸送到容器內(nèi)的灌注液體流量減小，當液位檢測傳感器檢測到容器內(nèi)灌注液體的液位低于所設(shè)定的液位高度時，液位控制器增大液體流量控制閥的開度，使通過液體流量控制閥輸送到容器內(nèi)的灌注液體流量增加，從而達到控制容器內(nèi)灌注液體液位高低的目的。另一種方法是輸送泵將灌注液體通過管道間歇的輸送到容器內(nèi)，當液位檢測傳感器檢測到容器內(nèi)灌注液體的液位高于所設(shè)定的液位高度時，輸送泵停此向容器內(nèi)輸送灌注液體，容器內(nèi)的灌注液體由于消耗而不斷減少，當液位檢測傳感器檢測到容器內(nèi)灌注液體的液位低于所設(shè)定的液位高度時，輸送泵繼續(xù)向容器內(nèi)輸送灌注液體，容器內(nèi)的灌注液體不斷增加，使容器內(nèi)的灌注液體的液位重新恢復(fù)到所設(shè)定液位高度，如此不斷循環(huán)從而達到控制容器內(nèi)灌注液體液位高低的目的。以上所述的灌注口液位控制的方法及其裝置在控制容器內(nèi)液體液位高度的過程中，存在由于灌注液體流過設(shè)在輸送泵和灌注口之間的灌注液體處理工位的時間長短不等，使灌注液體處理工位對灌注液體的處理效果受到影響(如鮮奶灌裝設(shè)備中，設(shè)在輸送泵和灌注口之間的鮮奶殺菌處理工位，若流過鮮奶殺菌處理工位的時間長，鮮奶的品質(zhì)會變差，若流過鮮奶殺菌處理工位的時間短，鮮奶達不到殺菌要求，影響鮮奶制品的保質(zhì)期)；由于灌注液體從灌注口流出的流量變化大，容器內(nèi)灌注液體的表面產(chǎn)生較大波動，使容器內(nèi)灌注液體表面不穩(wěn)定，容器內(nèi)灌注液體液位控制不精確等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述背景技術(shù)中存在的問題，設(shè)計一種灌注口液位控制的方法及其裝置，采用全新的、簡單而可靠的方法及裝置，方便的實現(xiàn)了灌注口液位的控制。同時提高了灌注口液位控制的精度、控制方法簡單、控制可靠、灌注液體流量變化柔和，容器內(nèi)灌注液體表面穩(wěn)定，實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下灌注口液位控制的方法，其特征是輸送泵4將貯液罐1中的灌注液體12經(jīng)過殺菌裝置5殺菌后輸送到方筒狀包材14中，輸送泵流量大小無級可調(diào)，由可編程控制器PLC6進行控制，位于方筒狀包材14內(nèi)的液位檢測傳感器檢測端11檢測灌注液體12的液位高低，檢測到的信號輸送給可編程控制器PLC6，可編程控制器PLC6根據(jù)主機速度信號線7和檢測灌注液體12的液位高低控制線3的反饋信號，來控制調(diào)節(jié)輸送泵4的輸出流量大小和殺菌裝置5的殺菌能力強弱達到一個相對穩(wěn)定的比例，使方筒狀包材14內(nèi)的灌注液體12的液位相對于主機速度保持在一個相對穩(wěn)定位置。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案還包括實施上面所述的灌注口液位控制的方法的專門裝置，其特征是在固定架8上固定貯液罐1、輸送泵4和灌注口10，貯液罐1輸出用管道2連通輸送泵4，輸送泵4輸出經(jīng)過殺菌裝置5用管道2連通灌注口10，灌注口10一端伸入方筒狀包材14的筒心內(nèi)，液位檢測傳感器檢測端11位于方筒狀包材14內(nèi)外，可編程控制器PLC6輸入端連接主機速度信號線7和液位檢測傳感器檢測端11的控制線3，可編程控制器PLC6輸出控制端用控制線3連接輸送泵4和殺菌裝置5。
本發(fā)明的優(yōu)點和效果如下1、該灌注口處液體液位控制的方法和裝置，簡單、控制可靠，方便的實現(xiàn)了液體灌裝機灌注口處液體液位的控制。
2、該灌注口處液體液位控制方法和裝置，對灌注液體流量的調(diào)節(jié)量小，灌注口的液位控制柔和，容器內(nèi)灌注液體表面平穩(wěn)，液位控制精確。
3、該灌注口處液體液位控制方法和裝置，對灌注口處液體液位和殺菌裝置的殺菌能力同時控制，尤其是當對灌注口處液體液位的控制和殺菌能力的控制達到一個相對穩(wěn)定的比例時，該方法能使灌注液體的殺菌效果和灌注液體殺菌后的品質(zhì)均達到最佳的效果。
4、該灌注口處液體液位控制方法和裝置是目前最可靠的，對所處理的灌注液體影響最小，液體灌裝機灌注口處液體液位控制方法易達到自動控制，實現(xiàn)了工業(yè)化自動化大規(guī)模生產(chǎn)；其灌注口處液體液位控制裝置結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
五

本發(fā)明的附圖是液體灌裝機灌注口處液體液位的結(jié)構(gòu)及工作原理圖。
圖中標號說明如下1-貯液罐，2-輸送管道，3-控制線，4-輸送泵，5-殺菌裝置，6-可編程控制器(PLC)，7-主機速度信號線，8-固定架，9-筒狀包材，10-灌注口，11-液位檢測傳感器，12-灌注液體，13-螺釘，14-方筒狀包材，15-包材封口處，16-方筒狀容器，A-低液體，B-高液位。
六、具體實施例下面依附圖作進一步詳述以鮮奶(或者其他飲料等流質(zhì)食品)灌裝機灌注口液位控制的方法及其裝置為例進行說明。筒狀包材9沿箭頭所指的方向向下運動，在包材封口處15通過封合裝置將筒狀包材9的底部封合，同時經(jīng)過壓合呈矩形，這樣由包材封口處15和筒狀包材9共同形成了一個方筒狀包材14，筒狀包材9在向下運動的過程中，在方筒狀包材14的上下部封口，由包材封口處15和方筒狀包材14共同形成連續(xù)的方筒狀容器16。灌注口10一端固定在固定架8上，另一端伸入方筒狀包材14的筒心內(nèi)，灌注口10將灌注液體(鮮奶)12注入方筒狀包材14內(nèi)。液位檢測傳感器11置于方筒狀包材14的外部，液位檢測傳感器11的檢測端11置于方筒狀包材14的內(nèi)部，用來檢測方筒狀包材14內(nèi)的灌注液體12的液位高低B點和A點，液位檢測傳感器11的檢測端將檢測到的液位信號通過控制線3輸送給可編程控制器(以后簡稱PLC)6。貯液罐1用來貯存灌注液體12。輸送泵4通過輸送管道2將貯液罐1中的灌注液體12輸送到方筒狀包材14，輸送泵4通過控制線3與PLC6連接，無級可調(diào)的輸送泵4的輸送流量大小由PLC6進行控制。殺菌裝置5置于輸送泵4與灌注口10之間，通過輸送管道2串聯(lián)連接，殺菌裝置5通過控制線3與PLC6連接，殺菌裝置5對灌注液體鮮奶12的殺菌能力強弱受PLC6控制。PLC6分別接收控制筒狀包材9速率的主機速度信號線7和液位檢測裝置檢測端11通過控制線3的輸入信號，并對接收到的信號進行運算處理，同時輸出控制信號通過控制線3分別控制輸送泵4輸送流量的大小和殺菌裝置5殺菌能力的強弱。
在工作過程中，當液位檢測裝置11檢測到方筒狀包材14內(nèi)灌注液體12的液位處于低液位A時，液位檢測裝置11輸出低液位信號通過控制線3輸送給PLC6。PLC6根據(jù)液位檢測裝置11通過控制線3輸入的低液位信號，并結(jié)合主機速度信號線7輸入的主機轉(zhuǎn)數(shù)信號，經(jīng)PLC6的運算處理輸出控制信號，通過控制線3控制輸送泵4按一定的比例增大輸送流量，使輸送到方筒狀包材14中的灌注液體12量增加，同時通過控制線3控制殺菌裝置5按一定的比例增強對灌注液體(鮮奶)12的殺菌能力，PLC6初次調(diào)節(jié)輸送泵4的輸送流量和殺菌裝置5的殺菌能力的比例可進行設(shè)定；當液位檢測裝置11檢測到方筒狀包材14內(nèi)灌注液體12的液位處于高液位B時，液位檢測裝置11輸出高液位信號通過控制線3輸送給PLC6，PLC6根據(jù)液位檢測裝置11輸入的高液位信號與前一次液位檢測裝置11輸入的低液位信號之間對應(yīng)的主機速度信號線7輸入的主機轉(zhuǎn)數(shù)信號，經(jīng)PLC6的運算處理輸出控制信號，通過控制線3控制輸送泵4按一定的比例減小輸送流量，同時通過控制線3控制殺菌裝置5按一定的比例減弱對灌注液體(鮮奶)12的殺菌能力；PLC6調(diào)節(jié)輸送泵4的輸送流量和殺菌裝置5的殺菌能力的比例大小與液位檢測裝置11兩次檢測的液位高、低信號之間對應(yīng)的主機轉(zhuǎn)數(shù)成正比。當液位檢測裝置11兩次檢測的液位高、低信號之間對應(yīng)的主機轉(zhuǎn)數(shù)大時，PLC6對輸送泵4的輸送流量和殺菌裝置5的殺菌能力的調(diào)節(jié)比例大。當液位檢測裝置11兩次檢測的液位高、低信號之間對應(yīng)的主機轉(zhuǎn)數(shù)小時，PLC6對輸送泵4的輸送流量和殺菌裝置5的殺菌能力的調(diào)節(jié)比例??；其目的是通過PLC6對輸送泵4的輸送流量和殺菌裝置5的殺菌能力的幾次調(diào)節(jié)，使PLC6對輸送泵4的輸送流量和殺菌裝置5的殺菌能力的調(diào)節(jié)比例不斷變小，最終使PLC6對輸送泵4的輸送流量和殺菌裝置5的殺菌能力的調(diào)節(jié)達到一個相對穩(wěn)定的比例，使方筒狀包材14內(nèi)的灌注液體12的液位相對于主機速度保持在一個相對穩(wěn)定位置。從而實現(xiàn)了液體灌裝機灌注口處液體液位的控制。
權(quán)利要求
1.灌注口液位控制的方法，其特征是輸送泵(4)將貯液罐(1)中的灌注液體(12)經(jīng)過殺菌裝置(5)殺菌后輸送到方筒狀包材(14)中，輸送泵流量大小無級可調(diào)，由可編程控制器PLC(6)進行控制，位于方筒狀包材(14)內(nèi)的液位檢測傳感器檢測端(11)檢測灌注液體(12)的液位高低，檢測到的信號輸送給可編程控制器PLC(6)，可編程控制器PLC(6)根據(jù)主機速度信號線(7)和檢測灌注液體(12)的液位高低控制線(3)的反饋信號，來控制調(diào)節(jié)輸送泵(4)的輸出流量大小和殺菌裝置(5)的殺菌能力強弱達到一個相對穩(wěn)定的比例，使方筒狀包材(14)內(nèi)的灌注液體(12)的液位相對于主機速度保持在一個相對穩(wěn)定位置。
2.實施權(quán)利要求1所述的灌注口液位控制的方法的專門裝置，其特征是在固定架(8)上固定貯液罐(1)、輸送泵(4)和灌注口(10)，貯液罐(1)輸出用管道(2)連通輸送泵(4)，輸送泵(4)輸出經(jīng)過殺菌裝置(5)用管道(2)連通灌注口(10)，灌注口(10)一端伸入方筒狀包材(14)的筒心內(nèi)，液位檢測傳感器檢測端(11)位于方筒狀包材(14)內(nèi)外，可編程控制器PLC(6)輸入端連接主機速度信號線(7)和液位檢測傳感器檢測端(11)的控制線(3)，可編程控制器PLC(6)輸出控制端用控制線(3)連接輸送泵(4)和殺菌裝置(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及灌注口液位控制的方法及其裝置。目前的灌注口液位控制裝置有兩種一種是輸送泵將灌注液體通過管道和液體流量控制閥輸送到容器內(nèi)，另一種是輸送泵將灌注液體通過管道間歇的輸送到容器內(nèi)，這些都存在灌注液體流過設(shè)在輸送泵和灌注口之間的灌注液體處理工位時間長短不等，處理效果不穩(wěn)定。本發(fā)明目的是實現(xiàn)液體灌裝機中灌注口液位控制的方法及其裝置。技術(shù)是輸送泵4將貯液罐1中的灌注液體12經(jīng)過殺菌裝置5殺菌后輸送到方筒狀包材14中，輸送泵4由可編程控制器PLC6進行控制。效果是液位控制方法簡單、控制可靠，液位控制柔和、容器內(nèi)灌注液體表面平穩(wěn)、液位控制精確，灌注液體的殺菌效果和灌注液體殺菌后的品質(zhì)佳。
文檔編號B65B9/10GK101049864SQ20071001777
公開日2007年10月10日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者李玉龍, 王淵博, 王應(yīng)江 申請人:李玉龍, 王淵博