蒸發(fā)器液位控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸發(fā)器液位控制裝置，安裝在蒸餾水機(jī)的蒸發(fā)器和預(yù)熱器之間，包括安裝在蒸發(fā)器和預(yù)熱器之間連接管道上的自動控制閥，蒸發(fā)器連接有液位控制器，液位控制器的信號輸出端連接有PLC自動控制裝置，PLC自動控制裝置的信號輸出端與自動控制閥的控制信號輸入端連接；根據(jù)液位控制器檢測到的信息，利用PLC自動控制裝置控制自動控制閥開啟或者關(guān)閉，達(dá)到自動控制蒸發(fā)器內(nèi)液位的目的，本實用新型解決了原有節(jié)流板控制冷凝水流量的問題，通過自動控制避免了外界條件波動對設(shè)備運(yùn)行造成的影響，使得蒸汽熱能充分利用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備能耗，達(dá)到更智能、更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定的目的。
【專利說明】
蒸發(fā)器液位控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及蒸餾水生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于多效蒸餾水機(jī)的液位控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有制藥行業(yè)注射水生產(chǎn)設(shè)備主要采用多效蒸餾的方式生產(chǎn)，主流設(shè)備為六效蒸餾水機(jī)，基本結(jié)構(gòu)由蒸發(fā)器、預(yù)熱器和冷凝器組成，均為列管式換熱器，其中蒸發(fā)器是蒸汽(氣態(tài))與純化水(液態(tài))進(jìn)行熱交換，換熱器外是蒸汽冷凝的相變過程，管內(nèi)是純化水蒸發(fā)的相變過程，因IKG水降溫1°C所釋放的熱量為4200J，而IKG蒸汽冷凝為液態(tài)(該過程溫度不發(fā)生變化)所釋放的熱量為2164700J(按133°C計算)，是前者的515倍，所以純化水蒸發(fā)所需要的熱量主要來自于蒸汽的冷凝相變過程。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，蒸發(fā)器和預(yù)熱器采用直連方式，連接法蘭之間安裝固定式節(jié)流板，以達(dá)到保持蒸發(fā)器冷凝壓力、充分利用蒸汽潛熱的目的。該方式的優(yōu)點(diǎn)是:制作簡單，節(jié)省空間。缺點(diǎn)是:無法保證精確控制，當(dāng)蒸汽壓力波動，或純化水進(jìn)水流量波動時，蒸汽冷凝量變化，蒸發(fā)器和預(yù)熱器之間壓力差同時發(fā)生變化，當(dāng)蒸發(fā)器被冷凝水淹沒時，換熱面積減小，換熱效果下降；當(dāng)蒸汽從預(yù)熱器和蒸發(fā)器之間的節(jié)流板泄漏時，蒸汽熱能未充分利用，換熱效果同樣下降。在蒸汽壓力穩(wěn)定的狀況下，常規(guī)形式的多效蒸餾水機(jī)每生產(chǎn)1000KG注射水平均消耗的工業(yè)蒸汽在230KG-250KG范圍內(nèi)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高蒸餾水機(jī)熱能利用率的蒸發(fā)器液位控制裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:蒸發(fā)器液位控制裝置，安裝在蒸餾水機(jī)的蒸發(fā)器和預(yù)熱器之間，包括安裝在所述蒸發(fā)器和所述預(yù)熱器之間連接管道上的自動控制閥，所述蒸發(fā)器連接有液位控制器，所述液位控制器的信號輸出端連接有PLC自動控制裝置，所述PLC自動控制裝置的信號輸出端與所述自動控制閥的控制信號輸入端連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述自動控制閥包括電磁閥。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述液位控制器包括與所述蒸發(fā)器的冷凝儲液腔連通的液位控制室，所述液位控制室內(nèi)安裝有液位傳感器，所述液位傳感器的信號輸出端與所述PLC自動控制裝置的信號輸入端連接。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述液位控制室與所述蒸發(fā)器的冷凝儲液腔之間設(shè)置有上連通管和下連通管。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，蒸發(fā)器液位控制裝置，安裝在蒸餾水機(jī)的蒸發(fā)器和預(yù)熱器之間，包括安裝在所述蒸發(fā)器和所述預(yù)熱器之間連接管道上的自動控制閥，所述蒸發(fā)器連接有液位控制器，所述液位控制器的信號輸出端連接有PLC自動控制裝置，所述PLC自動控制裝置的信號輸出端與所述自動控制閥的控制信號輸入端連接;根據(jù)液位控制器檢測至_信息，利用PLC自動控制裝置控制自動控制閥開啟或者關(guān)閉，達(dá)到自動控制蒸發(fā)器內(nèi)液位的目的，本實用新型解決了原有節(jié)流板控制冷凝水流量的問題，通過自動控制避免了外界條件波動對設(shè)備運(yùn)行造成的影響，使得蒸汽熱能充分利用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備能耗，達(dá)到更智能、更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定的目的；安裝本實用新型的多效蒸餾水機(jī)每生產(chǎn)100KG注射水所需要的工業(yè)蒸汽量為190-200KG范圍(與常規(guī)多效蒸餾水機(jī)相同條件下)，能源利用率提高了約18%，同時設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行對注射水的質(zhì)量起到了更好的保護(hù)作用。
【附圖說明】
[0010]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-蒸發(fā)器；2-預(yù)熱器;3-自動控制閥；5-液位控制器;6-PLC自動控制裝置；71-上連通管;72-下連通管。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示，蒸發(fā)器液位控制裝置，安裝在蒸餾水機(jī)的蒸發(fā)器I和預(yù)熱器2之間，包括安裝在所述蒸發(fā)器I和所述預(yù)熱器2之間連接管道上的自動控制閥3，所述自動控制閥3包括電磁閥，所述蒸發(fā)器I連接有液位控制器5，所述液位控制器5的信號輸出端連接有PLC自動控制裝置6，所述液位控制器5包括與所述蒸發(fā)器I的冷凝儲液腔連通的液位控制室，所述液位控制室與所述蒸發(fā)器I的冷凝儲液腔之間設(shè)置有上連通管71和下連通管72，所述液位控制室內(nèi)安裝有液位傳感器(圖中未示出)，所述液位傳感器的信號輸出端與所述PLC自動控制裝置6的信號輸入端連接;所述PLC自動控制裝置6可以采用現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述；所述PLC自動控制裝置6的信號輸出端與所述自動控制閥3的控制信號輸入端連接。
[0015]工作時，蒸發(fā)器I冷凝儲液腔內(nèi)液位與所述液位控制室之間的液位連通，通過液位傳感器產(chǎn)生信號，信號傳送給PLC自動控制裝置6，PLC自動控制裝置6根據(jù)接收到的信號輸出控制信號到自動控制閥3，控制自動控制閥3的開啟或關(guān)閉，達(dá)到自動控制蒸發(fā)器I內(nèi)液位的目的，本實用新型解決了原有節(jié)流板控制冷凝水流量的問題，通過自動控制避免了外界條件波動對設(shè)備運(yùn)行造成的影響，使得蒸汽熱能充分利用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備能耗，達(dá)到更智能、更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定的目的；安裝本實用新型的多效蒸餾水機(jī)每生產(chǎn)1000KG注射水所需要的工業(yè)蒸汽量為190-200KG范圍(與常規(guī)多效蒸餾水機(jī)相同條件下)，能源利用率提高了約18%，同時設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行對注射水的質(zhì)量起到了更好的保護(hù)作用。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.蒸發(fā)器液位控制裝置，安裝在蒸餾水機(jī)的蒸發(fā)器和預(yù)熱器之間，其特征在于:包括安裝在所述蒸發(fā)器和所述預(yù)熱器之間連接管道上的自動控制閥，所述蒸發(fā)器連接有液位控制器，所述液位控制器的信號輸出端連接有PLC自動控制裝置，所述PLC自動控制裝置的信號輸出端與所述自動控制閥的控制信號輸入端連接。2.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器液位控制裝置，其特征在于:所述自動控制閥包括電磁閥。3.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器液位控制裝置，其特征在于:所述液位控制器包括與所述蒸發(fā)器的冷凝儲液腔連通的液位控制室，所述液位控制室內(nèi)安裝有液位傳感器，所述液位傳感器的信號輸出端與所述PLC自動控制裝置的信號輸入端連接。4.如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器液位控制裝置，其特征在于:所述液位控制室與所述蒸發(fā)器的冷凝儲液腔之間設(shè)置有上連通管和下連通管。
【文檔編號】G05D9/12GK205485648SQ201620050374
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】任建勛, 王桂勝, 馮占偉
【申請人】山東海德生化設(shè)備科技有限公司