專利名稱:帶式給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備給料機(jī),特別是一種適于各種散狀物料輸送用的、輸送帶強(qiáng)度高且不易跑偏、閘門調(diào)整方便的帶式給料機(jī)。
背景技術(shù):
目前常用的K型往復(fù)式給料機(jī),底板回程承受物料很大的摩擦力,給料時(shí)需要較大的驅(qū)動(dòng)功率,耗能大,機(jī)件磨損快,增加了維修量。由于給料不連續(xù)性,生產(chǎn)效率較低,無(wú)法提高給料量。而振動(dòng)式給料機(jī)是靠一定的高頻振幅起震給料,噪音大,機(jī)件磨損快,調(diào)整受物料影響,調(diào)整困難,給料不穩(wěn)定,又由于底板承受倉(cāng)壓較大,且敏感,勢(shì)必加長(zhǎng)導(dǎo)料槽,導(dǎo)致高度增加,投資加大。帶式給料機(jī)是在K型給料機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的,能連續(xù)循環(huán)給料,運(yùn)行功率小,重量輕,噪音小,給料量大,可不停機(jī)無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié)給料量。但現(xiàn)有帶式給料機(jī)輸送帶強(qiáng)度不高、易跑偏,用鋼絲繩牽引閘門調(diào)節(jié)不便。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的帶式給料機(jī)的輸送帶強(qiáng)度低、易跑偏、閘門調(diào)節(jié)不方便的不足,本實(shí)用新型提供一種輸送帶強(qiáng)度高、抗沖擊抗撕裂能力強(qiáng)、輸送距離大的帶式給料機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是帶式給料機(jī)由給料機(jī)體、閘門及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)速電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底架、驅(qū)動(dòng)滾筒、輸送帶、托輥、改向滾筒等組成。其輸送帶采用鋼絲繩芯雙面抗網(wǎng)輸送帶。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案還可以是帶式給料機(jī)的輸送帶的長(zhǎng)度可大為增加,以不超過(guò)30m為宜。閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒加外緣;輸送帶兩側(cè)加側(cè)推立輥;在托輥中加調(diào)心托輥;在改向滾筒的卸料側(cè)設(shè)清掃器。
本實(shí)用新型的有益效果是①在保留現(xiàn)有帶式給料機(jī)連續(xù)循環(huán)給料、運(yùn)行功率小、重量輕、噪音小、給料量大、可不停機(jī)無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié)給料量的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,大大提高輸送帶的強(qiáng)度及抗沖擊抗撕裂能力,使給料量成倍增加;輸送帶長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要在較大范圍內(nèi)增加,減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。
②輸送帶不易跑偏,閘門調(diào)節(jié)更加方便。
③通用件多,易維修。可作為給料機(jī)的換代產(chǎn)品。
圖1本實(shí)用新型帶式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖圖2本實(shí)用新型帶式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖圖3圖1中的A向視圖、閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖4、5本實(shí)用新型的鋼絲繩芯雙面抗網(wǎng)輸送帶的結(jié)構(gòu)剖視圖、斷面圖圖6本實(shí)用新型的清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖圖7、8本實(shí)用新型的調(diào)心托輥的結(jié)構(gòu)示意圖主、側(cè)視圖圖9本實(shí)用新型的改向滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖圖10本實(shí)用新型的側(cè)推立輥的結(jié)構(gòu)示意圖圖11本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-底架、2-調(diào)速電機(jī)、3-傳動(dòng)鏈、4-驅(qū)動(dòng)滾筒、5-輸送帶、6-托輥、7-斜底板、8-后立板、9-方口漏斗、10-手輪、11-閘門、12-托輪、13-側(cè)板、14-側(cè)推立輥、15-改向滾筒、16-清掃器、17-調(diào)心托輥、18-齒條、19-閘門驅(qū)動(dòng)齒輪、20-手輪同軸齒輪、21-齒輪、22-帶芯鋼絲網(wǎng)、23-帶芯鋼絲繩、24-覆蓋膠、25-彈簧筒、26-壓條、27-膠板、28-外筒、29-擋蓋、30-軸、31-調(diào)向孔、32-外緣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳述在圖1、2中示出本實(shí)用新型帶式給料機(jī)的構(gòu)成。主要由給料機(jī)體、閘門(11)及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)速電機(jī)(2)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底架(1)、驅(qū)動(dòng)滾筒(4)、輸送帶(5)、托輥(6)、改向滾筒(15)、清掃器(16)、側(cè)推立輥(14)、調(diào)心托輥(17)等組成。
給料機(jī)體、或稱漏斗,主要由斜底板(7)、后立板(8)、方口漏斗(9)、側(cè)板(13)構(gòu)成。給煤機(jī)體下方是閘門(11)。閘門(11)下方是輸送帶(5)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及輸料部分。調(diào)速電機(jī)(2)通過(guò)鏈輪及傳動(dòng)鏈(3)組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)于驅(qū)動(dòng)滾筒(4)。輸送帶(5)采用強(qiáng)度高、抗沖擊抗撕裂能力強(qiáng)的鋼絲繩芯雙面抗網(wǎng)輸送帶,輸送帶長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要在較大范圍內(nèi)加長(zhǎng),例如10m~30m,以不超過(guò)30m為宜。在輸料部分,于輸送帶(5)的卸料側(cè)、即改向滾筒(15)的卸料側(cè)增設(shè)清掃器(16);在輸送帶(5)兩側(cè)增設(shè)側(cè)推立輥(14),一般設(shè)在靠近驅(qū)動(dòng)滾筒(4)、改向滾筒(15)的部位;在托輥(6)中增設(shè)一組調(diào)心托輥(17)。驅(qū)動(dòng)滾筒(4)、改向滾筒(15)采用帶外緣(32)的滾筒。
在圖1、3中示出閘門(11)及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為齒輪齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),由手輪(10)、與手輪同軸的齒輪(20)、閘門驅(qū)動(dòng)齒輪(19)、與閘門驅(qū)動(dòng)齒輪(19)同軸的齒輪(21)、閘門(11)底面上的齒條(18)等組成。閘門(11)下面由托輪(12)支承。旋轉(zhuǎn)手輪(10),經(jīng)齒輪(20)與齒輪(21)傳動(dòng),閘門驅(qū)動(dòng)齒輪(19)與齒條(18)傳動(dòng),便可驅(qū)動(dòng)閘門(11)移動(dòng),調(diào)節(jié)出料口大小,控制給料量。
在圖4、5中示出鋼絲繩芯雙面抗網(wǎng)輸送帶的結(jié)構(gòu)。鋼絲繩芯雙面抗網(wǎng)輸送帶由帶芯鋼絲繩(23)、上下層帶芯鋼絲網(wǎng)(22)及覆蓋膠(24)等構(gòu)成。
在圖6中示出清掃器(16)的結(jié)構(gòu)。由彈簧筒(25)、壓條(26)、膠板(27)等構(gòu)成。彈簧筒(25)通過(guò)支架固定在底架(1)上,其內(nèi)安裝彈簧。膠板(27)由壓條(26)、螺栓固定在膠板架上,膠板架下端由彈簧筒(25)內(nèi)的彈簧支承。膠板(27)采用高分子材料板。
在圖7、8中示出調(diào)心托輥(17)的結(jié)構(gòu)。調(diào)心托輥(17)、或稱調(diào)心滾筒,由外筒(28)、內(nèi)筒、軸(30)等構(gòu)成。內(nèi)筒的擋蓋(29)上有水平方向的調(diào)向孔(31),利用該調(diào)向孔(31),可以使內(nèi)筒與軸(30)有一定角度的擺動(dòng)。外筒(28)的外圓表面掛膠,且呈紡錘形。調(diào)心托輥(17)借助外筒(28)的紡錘形外圓表面和內(nèi)筒擋蓋(29)的調(diào)向孔(31),可以在輸送帶裝料偏向時(shí)起防跑偏作用。
在圖9中示出改向滾筒(15)的結(jié)構(gòu)。該滾筒外圓表面掛膠;滾筒兩端帶外緣(32),起防跑偏作用。
在圖10中示出側(cè)推立輥(14)的結(jié)構(gòu)。它與普通帶式輸送機(jī)的側(cè)推立輥相同,起防跑偏作用。
在圖11中示出驅(qū)動(dòng)滾筒(4)的結(jié)構(gòu)。該滾筒外圓表面掛膠;滾筒兩端帶外緣(32),起防跑偏作用。
權(quán)利要求1.一種帶式給料機(jī),包括給料機(jī)體、閘門及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)速電機(jī)(2)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底架(1)、驅(qū)動(dòng)滾筒、輸送帶(5)、托輥、改向滾筒,其特征在于所說(shuō)的輸送帶(5)為鋼絲繩芯雙面抗網(wǎng)輸送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式給料機(jī),其特征在于所說(shuō)的輸送帶(5)的長(zhǎng)度為10m~30m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式給料機(jī),其特征在于所說(shuō)的閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為齒輪齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括手輪(10)、手輪的同軸齒輪(20)、閘門驅(qū)動(dòng)齒輪(19)、閘門驅(qū)動(dòng)齒輪(19)的同軸齒輪(21)、閘門(11)底面的齒條(18),齒輪(20)與齒輪(21)相嚙合,閘門驅(qū)動(dòng)齒輪(19)與齒條(18)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式給料機(jī),其特征在于所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒為帶外緣(32)的驅(qū)動(dòng)滾筒(4)、改向滾筒(15);輸送帶(5)兩側(cè)有側(cè)推立輥(14);在托輥中有調(diào)心托輥(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式給料機(jī),其特征在于所說(shuō)的輸送帶(5)的卸料側(cè)、即改向滾筒(15)的卸料側(cè)有清掃器(16)。
專利摘要一種適于各種散狀物料輸送用的帶式給料機(jī),由給料機(jī)體、閘門(11)及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)速電機(jī)(2)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底架(1)、驅(qū)動(dòng)滾筒(4)、輸送帶(5)、托輥(6)、改向滾筒(15)等組成。輸送帶(5)采用鋼絲繩芯雙面抗網(wǎng)輸送帶。閘門采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。還設(shè)有側(cè)推立輥(14)、調(diào)心托輥(17)、清掃器(16)。該鋼芯帶式給料機(jī)不僅連續(xù)給料、運(yùn)行功率小、重量輕、噪音小,輸送帶的強(qiáng)度及抗沖擊抗撕裂能力大大提高,給料量成倍增加,輸送帶長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要大大加長(zhǎng),減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。同時(shí),它不易跑偏,閘門調(diào)節(jié)更加方便;通用件多,易維修。可作為給料機(jī)的換代產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B65G45/00GK2889968SQ20062008032
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月19日
發(fā)明者劉培義 申請(qǐng)人:劉培義