專利名稱：一次成型的多功能塑料瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種裝粘性液體的塑料瓶子的塑料瓶蓋，尤其是涉及一種日用化工類粘性液體，例如洗發(fā)液、沐浴液、洗潔精、洗滌劑等塑料包裝瓶子的塑料瓶蓋，屬于包裝容器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，日化類粘性液體例如洗發(fā)液、沐浴液、洗潔精、洗滌劑以及一些醫(yī)藥用粘性液體和其他類粘性液體大都是使用帶有塑料瓶蓋的塑料瓶子包裝。使用時(shí)，用手?jǐn)D壓塑料瓶體，利用空氣的壓力，將塑料瓶?jī)?nèi)的粘性液體從瓶子本身的瓶嘴或是塑料瓶蓋的出液口擠出。由于通過塑料瓶蓋的出液口擠出粘性液體的方法在使用時(shí)比較方便，所以廣泛采用帶有出液口的塑料瓶蓋。
帶有出液口的塑料瓶蓋在使用時(shí)，要先將瓶蓋體上的開合蓋掀起，露出出液口，然后將粘性液體從出液口擠出。使用后，再將開合蓋閉合。
由于開合蓋是活動(dòng)的，要以一種聯(lián)接形式與塑料瓶蓋體聯(lián)接起來(lái)。目前，所采用的聯(lián)接形式一般都是鉸鏈開啟式。即在制造瓶蓋注塑成型時(shí)，在瓶蓋體與開合蓋之間，注塑出一片薄薄的聯(lián)接部分作為鉸鏈，使開合蓋能作開和合的運(yùn)動(dòng)。
鉸鏈開合式塑料瓶蓋的缺點(diǎn)是因?yàn)槊渴褂靡淮危_合蓋都要作一次開和合的運(yùn)動(dòng)，作為鉸鏈的塑料薄接部位要彎折二次，反復(fù)彎折，直至塑料瓶?jī)?nèi)的粘性液體使用完畢。塑料瓶?jī)?nèi)的液體越多(即越大瓶)，鉸接部位要彎折的次數(shù)就越多，由于鉸接部位較薄，反復(fù)彎折時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中，易于折斷，造成瓶?jī)?nèi)液體未用完，開合蓋已與瓶蓋體分離的現(xiàn)象，給使用者帶來(lái)不便。
此外，鉸鏈開合式瓶蓋的出液口在瓶蓋體沒有剩余液體回流結(jié)構(gòu)，剩余液體會(huì)在瓶蓋體四周外溢，容易弄臟瓶蓋和使用者的手，造成局部污染，存在缺點(diǎn)。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是提供一種一次注塑成型的多功能塑料瓶蓋，其開合運(yùn)動(dòng)是利用塑料的軟性和彈性，來(lái)達(dá)到開合蓋的開和合的運(yùn)動(dòng)目的。塑料彈片只是利用其彈性，不易折斷，大大增加開合蓋的開、合運(yùn)動(dòng)次數(shù)，足以使瓶?jī)?nèi)的粘性液體使用完畢。
此外，使用者每次使用時(shí)擠出適量的液體后，只要松開擠壓瓶體的手，則由于瓶外空氣壓力的作用，能將殘留在出液口的少量液體壓回瓶?jī)?nèi)，使液體不再外溢，不至弄臟瓶蓋周圍和使用者的手，減少污染。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是瓶蓋體與開合蓋一次注塑成型，開合蓋的開、合運(yùn)動(dòng)是利用聯(lián)接開合蓋與瓶蓋體的斜面塑料彈片控制，瓶蓋的出液口設(shè)計(jì)在開合蓋，出液口被封閉在瓶蓋體的回流槽內(nèi)，瓶蓋體設(shè)計(jì)有剩留液體回流槽和儲(chǔ)液池。瓶蓋體設(shè)計(jì)有三道圈，內(nèi)圈為密封圈，與液體包裝瓶子的瓶口配合密封，中圈有凸出的凸扣，與瓶口的扣槽互相緊扣，從而使瓶蓋與瓶子連成一體。瓶蓋體的外圈則與瓶子的肩部配合，起導(dǎo)向作用，也形成第一道密封。
本實(shí)用新型的有益效果是開合蓋的開、合運(yùn)動(dòng)采用塑料彈片來(lái)控制，不易折斷，大大提高了開合蓋的開、合運(yùn)動(dòng)次數(shù)，足以使瓶?jī)?nèi)的粘性液體使用完畢，避免由于聯(lián)接處折斷而使開合蓋與瓶蓋體分離所帶來(lái)的麻煩。使用方便，出液口設(shè)計(jì)在開合蓋中，并封閉在瓶蓋的回流槽內(nèi)，密封性好。每次使用后，瓶外空氣的壓力能將殘留在出液口的少量液體壓回瓶?jī)?nèi)，剩留液體不會(huì)在瓶蓋外溢并污染瓶蓋(甚至瓶子)和使用者的手不會(huì)接觸液體，特別是如果包裝的液體有損使用者的手時(shí)，此效果更為突出。由于瓶蓋一次成型，生產(chǎn)效率高，可以降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖剖視示意圖圖2為圖1的仰視圖圖3為圖1開合蓋4閉合時(shí)的俯視圖圖中1.瓶蓋體 2.瓶蓋體內(nèi)圈3.瓶蓋體中圈4.開合蓋 5.彈性片6.回流槽7.儲(chǔ)液池 8.瓶蓋體外圈9.凸扣10.出液口11.加強(qiáng)筋 12.缺口具體實(shí)施方式瓶蓋體1、開合蓋4和彈性片5是一次注塑成型，開合蓋4內(nèi)部為空腔，空腔的上端為出液口10，空腔下端連通瓶蓋體內(nèi)圈2的空間并與瓶子的出液口相通，開合蓋4的下端與瓶蓋體1和彈性片5相連接，并利用彈性片5的彈性，可以重復(fù)打開和關(guān)閉出液口10。
塑料瓶蓋與塑料瓶子裝配時(shí)，瓶蓋體外圈8與瓶子的瓶肩配合，起導(dǎo)向作用和第一道密封作用，瓶口插進(jìn)瓶蓋體中圈3和瓶蓋體內(nèi)圈2之間的凹槽，由于瓶蓋體中圈3有兩個(gè)缺口12，使瓶蓋體中圈3產(chǎn)生彈性，瓶口擠開中圈3的四個(gè)凸扣9，插入凹槽內(nèi)，四個(gè)凸扣9與瓶口的扣槽互相扣緊，從而使塑料瓶蓋與塑料瓶子裝配成一體，而且形成密封，液體不能外流。加強(qiáng)筋11起加強(qiáng)內(nèi)圈作用。
彈性片5是一種薄片結(jié)構(gòu)，呈斜面形式分別與開合蓋4的下端和瓶蓋體內(nèi)圈2相連接，并與瓶蓋體內(nèi)圈2的一部分構(gòu)成儲(chǔ)液池7。
使用時(shí)，用手指將開合蓋4揭開，開合蓋4在彈性片5的彈力作用下被打開并斜立在一個(gè)位置，這時(shí)，用手?jǐn)D壓塑料瓶子，瓶?jī)?nèi)的粘性液體在空氣的壓力作用下，通過出液口10流出瓶外。
出液口10是一種階梯形結(jié)構(gòu)，其凹下部份關(guān)閉時(shí)與瓶蓋體外圈8一部分斜向內(nèi)凹的密封面密合，其凸出部分與瓶蓋體外圈8的外圓周平齊。
使用完畢，將開合蓋4壓下，在彈性片5的彈力作用下，開合蓋4關(guān)合。
如果開合蓋4的出液口有剩留液體，由于瓶外空氣的壓力作用，被壓回瓶?jī)?nèi)。而少許殘留液體，則由回流槽6回流到儲(chǔ)液池7內(nèi)，避免弄臟瓶蓋、瓶子和使用者的手，以防止污染。
本實(shí)用新型實(shí)施例瓶蓋的外形為圓形，當(dāng)然也可以設(shè)計(jì)為橢圓形，或其他形狀。還有，本實(shí)施例瓶蓋體1與瓶體的扣緊是采用中圈3和中圈的凸扣9與瓶體互相扣緊而組合成一體，當(dāng)然，也可以將凸扣9設(shè)計(jì)在外圈8外，采用外圈8與瓶體組合成一體的方案，但只要其原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型相同或相似，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種一次成型的多功能塑料瓶蓋，由瓶蓋體、開合蓋、彈性片、回流槽、儲(chǔ)液池以及瓶蓋的內(nèi)圈、中圈和外圈構(gòu)成，其特征是瓶蓋體(1)、開合蓋(4)和彈性片(5)一次注塑成型，開合蓋(4)內(nèi)部為空腔，空腔的上端為出液口(10)，空腔下端連通瓶蓋體內(nèi)圈(2)的空間并與瓶子的出液口相通，開合蓋(4)利用彈性片(5)的彈性，可以重復(fù)打開和關(guān)閉出液口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型的多功能塑料瓶蓋，其特征是彈性片(5)是一種薄片結(jié)構(gòu)，呈斜面形式分別與開合蓋(4)的下端和瓶蓋體內(nèi)圈(2)相連接，并與瓶蓋體內(nèi)圈(2)的一部份構(gòu)成儲(chǔ)液池(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型的多功能塑料瓶蓋，其特征是開合蓋(4)的內(nèi)部是空腔，空腔的上端有一個(gè)出液口(10)，空腔的下端連通瓶蓋內(nèi)圈(2)的空間并與瓶子的出液口相通，開合蓋(4)的下端與瓶蓋體(1)和彈性片(5)相連接，并利用彈性片(5)的彈性，可以重復(fù)打開和關(guān)閉出液口(10)，出液口(10)是一種階梯形結(jié)構(gòu)，其凹下部份關(guān)閉時(shí)與瓶蓋體外圈(8)一部份斜向內(nèi)凹的密封面密合，其凸出部份與瓶蓋體外圈(8)的外圓周平齊。
專利摘要一次成型的多功能塑料瓶蓋，屬于包裝容器領(lǐng)域，主要由瓶蓋體(1)、開合蓋(4)、彈性片(5)、回流槽(6)、儲(chǔ)液池(7)以及瓶蓋體的內(nèi)圈(2)、中圈(3)和外圈(8)構(gòu)成，適用于粘性液體的塑料瓶包裝。開合蓋(4)的開(打開)、合(關(guān)閉)運(yùn)動(dòng)由塑料彈片(5)控制完成，開合蓋(4)的內(nèi)部為空腔，上端有出液口(10)。其優(yōu)點(diǎn)是采用了彈性片結(jié)構(gòu)，可以大大提高開合蓋的開、合運(yùn)動(dòng)次數(shù)，不易折斷，足以使塑料包裝瓶?jī)?nèi)的粘性液體使用完畢。而且密封性能好，防止粘性液體外溢污染瓶蓋，瓶子和使用者的手。由于是一次注塑成型，生產(chǎn)效率高，可以降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65D47/06GK2755025SQ200420071748
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月22日
發(fā)明者莫錦濤 申請(qǐng)人:銀柏包裝容器(廣州番禺)有限公司