制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，包括有支撐架、轉(zhuǎn)位組件和驅(qū)動組件，該支撐架包括弧形護(hù)欄、承載盤及防護(hù)罩，該承載盤包括上蓋、下蓋和冷卻管；該轉(zhuǎn)位組件包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有豎向散熱槽，并于該轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有冷卻管組，該冷卻管組包括有復(fù)數(shù)個冷氣管道，每個冷氣管道分別具有進(jìn)氣管道和復(fù)數(shù)個出氣管道，該進(jìn)氣管道之進(jìn)氣口設(shè)置于轉(zhuǎn)軸底部表面上，每個冷氣管道上復(fù)數(shù)個出氣管道由進(jìn)氣管道傾斜向下延伸，每個出氣管道之出氣口均位于上述豎向散熱槽中；該驅(qū)動組件包括伺服電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)。藉此，通過于承載盤中設(shè)置冷卻管，于轉(zhuǎn)軸中設(shè)置冷卻管組，形成覆蓋轉(zhuǎn)盤及承載盤全方位的制冷區(qū)域，從而，對承載盤上的瓶蓋充分冷卻。
【專利說明】
制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及模壓制蓋領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是世界包裝制造和消費大國，塑料包裝在包裝產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值中的比例已超過30%，成為包裝產(chǎn)業(yè)中的生力軍，在食品、飲料、日用品及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)各個領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。近年來，塑料包裝行業(yè)的包裝產(chǎn)品、包裝材料平穩(wěn)增長，包裝新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。如今各種飲料、化妝品、藥品等，其盛裝大多采用塑料包裝，而塑料包裝的塑料瓶蓋，往往需要單獨生產(chǎn)。制造塑料瓶蓋的機(jī)器設(shè)備多種多樣，其中以模壓制蓋機(jī)最為常用。目前制蓋機(jī)中設(shè)有對模壓制成的瓶蓋進(jìn)行降溫的冷卻設(shè)備，但是由于制蓋機(jī)一般都是流水線式移動，所以經(jīng)常存在有些瓶蓋未充分冷卻即被運送到輸送機(jī)構(gòu)上，而輸送機(jī)構(gòu)上并未設(shè)置冷卻裝置，所以瓶蓋在經(jīng)過輸送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤時，很容易出現(xiàn)沾盤，黏滯的現(xiàn)象，導(dǎo)致輸送機(jī)構(gòu)上瓶蓋積壓，導(dǎo)致輸送不暢。因此，應(yīng)對現(xiàn)有制蓋機(jī)用輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，通過于承載盤中設(shè)置冷卻管對承載盤進(jìn)行冷卻，于轉(zhuǎn)軸中設(shè)置冷卻管組，形成覆蓋轉(zhuǎn)盤及承載盤全方位的制冷區(qū)域，從而，充分冷卻承載盤上的瓶蓋，防止黏滯現(xiàn)象發(fā)生，提高輸送效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，其包括有支撐架、轉(zhuǎn)位組件和驅(qū)動轉(zhuǎn)位組件運行的驅(qū)動組件，該支撐架包括有弧形護(hù)欄、安裝于弧形護(hù)欄下邊沿上的承載盤以及安裝于弧形護(hù)欄上邊沿上的防護(hù)罩，該承載盤包括有上蓋、下蓋和裝有制冷介質(zhì)的冷卻管，該上蓋和下蓋組合構(gòu)成容置腔，該冷卻管呈螺旋狀盤設(shè)于容置腔中，并于上蓋和下蓋上設(shè)置有豎向貫穿的通孔;該轉(zhuǎn)位組件包括有轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)軸上端穿過上述承載盤上通孔，下端與上述驅(qū)動組件輸出端相連，于該轉(zhuǎn)軸上部側(cè)壁上呈放射狀環(huán)繞設(shè)置有復(fù)數(shù)個豎向散熱槽，于該轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有冷卻管組，該冷卻管組包括有復(fù)數(shù)個冷氣管道，該復(fù)數(shù)個冷氣管道呈環(huán)狀分布于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，每個冷氣管道分別具有進(jìn)氣管道和復(fù)數(shù)個出氣管道，該進(jìn)氣管道之進(jìn)氣口設(shè)置于轉(zhuǎn)軸底部表面上，每個冷氣管道上復(fù)數(shù)個出氣管道分別豎向間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，并每個出氣管道由進(jìn)氣管道傾斜向下延伸，每個出氣管道之出氣口均位于上述豎向散熱槽中；該轉(zhuǎn)盤固裝于轉(zhuǎn)軸上，并與上述承載盤之間具有間隙；并于該轉(zhuǎn)盤外壁上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)數(shù)個弧形槽，該轉(zhuǎn)盤與護(hù)欄一端之間形成瓶蓋進(jìn)入口，與護(hù)欄另一端之間形成瓶蓋出口；該驅(qū)動組件包括伺服電機(jī)和安裝于伺服電機(jī)軸端的傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)輸出軸與上述轉(zhuǎn)軸下端相連。
[0005]作為一種優(yōu)選方案:所述每個冷氣管道之復(fù)數(shù)個出氣管道豎向并排設(shè)置。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述每個冷氣管道內(nèi)壁均涂覆有耐高溫隔熱層。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述出氣管道與進(jìn)氣管道之間夾角為45度。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述每個進(jìn)氣管道之進(jìn)氣口分別呈喇叭敞開狀。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述傳動機(jī)構(gòu)包括有底殼、安裝于底殼上方的頂板以及安裝于頂板上的齒輪機(jī)構(gòu)和帶傳動機(jī)構(gòu)，該齒輪機(jī)構(gòu)包括有主動齒輪和與之嚙合的從動齒輪，該主動齒輪安裝伺服電機(jī)軸端;該帶傳動機(jī)構(gòu)包括有主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，該主動帶輪與從動齒輪固連，該從動帶輪上設(shè)置有上述輸出軸，該輸出軸與上述轉(zhuǎn)軸下端相連，該傳動帶套于主動帶輪和從動帶輪上。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述主動帶輪和從動帶輪外側(cè)設(shè)置有一張緊輪，上述傳動帶下邊緣緊貼于該張緊輪上。
[0011 ]作為一種優(yōu)選方案:所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤之弧形缺口處以及承載盤上表面均設(shè)置有用于防止刮花瓶蓋的耐磨塑膠層。
[0012]作為一種優(yōu)選方案:所述防護(hù)罩具有一開口。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過于承載盤中設(shè)置冷卻管對承載盤進(jìn)行冷卻，于轉(zhuǎn)軸中設(shè)置復(fù)數(shù)個冷氣管道，于每個冷氣管道配置一個進(jìn)氣口和多個出氣口，并且多個出氣口分別向下傾斜朝向于轉(zhuǎn)盤及承載盤，在轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中，多個環(huán)繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置的出氣口噴出的冷氣于轉(zhuǎn)盤及承載盤上方形成一制冷區(qū)域，從而，充分冷卻承載盤上的瓶蓋，防止黏滯現(xiàn)象發(fā)生，提高輸送效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明之移位裝置整體示意圖；
圖2為本發(fā)明之轉(zhuǎn)位組件與支撐架分解示意圖；
圖3為本發(fā)明之承載盤分解示意圖；
圖4為本發(fā)明之轉(zhuǎn)軸立體示意圖；
圖5為本發(fā)明之轉(zhuǎn)軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
圖6為本發(fā)明之轉(zhuǎn)軸冷氣流向及轉(zhuǎn)軸安裝示意圖；
圖7為本發(fā)明之轉(zhuǎn)軸底部示意圖；
圖8為本發(fā)明之驅(qū)動組件分解示意圖。
[0016]附圖標(biāo)識說明:
10、支撐架11、弧形護(hù)欄
12、承載盤121、上蓋
122、下蓋123、冷卻管
124、通孔13、防護(hù)罩
20、轉(zhuǎn)位組件21、轉(zhuǎn)軸
211、豎向散熱槽212、冷卻管組
2121、冷氣管道2122、進(jìn)氣管道 2123、出氣管道2124、進(jìn)氣口
2125、出氣口2126、高溫隔熱層
22、轉(zhuǎn)盤221、弧形槽
222、瓶蓋進(jìn)入口223、瓶蓋出口
30、驅(qū)動組件31、伺服電機(jī)
32、傳動機(jī)構(gòu)321、輸出軸
322、底殼323、頂板
324、齒輪機(jī)構(gòu)3241、主動齒輪
3242、從動齒輪325、帶傳動機(jī)構(gòu)
3251、主動帶輪3252、從動帶輪
3253、傳動帶3254、張緊輪
40、耐磨塑膠層50、腔體。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明如圖1至圖8所示，一種制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，包括有支撐架10、轉(zhuǎn)位組件20和驅(qū)動轉(zhuǎn)位組件20運行的驅(qū)動組件30，其中:
該支撐架10包括有弧形護(hù)欄11、安裝于弧形護(hù)欄11下邊沿上的承載盤12以及安裝于弧形護(hù)欄11上邊沿具有開口的防護(hù)罩13，該承載盤12包括有上蓋121、下蓋122和裝有制冷介質(zhì)的冷卻管123，該上蓋121和下蓋122組合構(gòu)成容置腔，并于上蓋121和下蓋122上設(shè)置有豎向貫穿的通孔124，該冷卻管123呈螺旋狀盤設(shè)于容置腔中，該冷卻管123可以有效降低容置腔內(nèi)溫度，由于上蓋121和下蓋122均為材質(zhì)較薄的材質(zhì)，所以上蓋121上表面及承載盤12上表面溫度較低可以對通過其上方的瓶蓋進(jìn)行降溫冷卻。
[0018]該轉(zhuǎn)位組件20包括有轉(zhuǎn)軸21和轉(zhuǎn)盤22，該轉(zhuǎn)軸21上端穿過上述承載盤12上通孔124，下端與上述驅(qū)動組件30輸出端相連，于該轉(zhuǎn)軸21上部側(cè)壁上呈放射狀環(huán)繞設(shè)置有復(fù)數(shù)個豎向散熱槽211，于該轉(zhuǎn)軸21中設(shè)置有冷卻管組212，該冷卻管組212包括有復(fù)數(shù)個冷氣管道2121，該復(fù)數(shù)個冷氣管道2121呈環(huán)狀分布于轉(zhuǎn)軸21內(nèi)部，每個冷氣管道2121分別具有進(jìn)氣管道2122和復(fù)數(shù)個出氣管道2123，該進(jìn)氣管道2122之進(jìn)氣口 2124設(shè)置于轉(zhuǎn)軸21底部表面上，每個進(jìn)氣管道2122之進(jìn)氣口 2124分別呈喇叭敞開狀;每個冷氣管道2121上復(fù)數(shù)個出氣管道2123并排豎向間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)軸21上，每個出氣管道2123由進(jìn)氣管道2122傾斜向下延伸，出氣管道2123與進(jìn)氣管道2122之間夾角為45度，并每個出氣管道2123之出氣口 2125均位于上述豎向散熱槽211中，且于每個冷氣管道2121內(nèi)壁均涂覆有耐高溫隔熱層40;該轉(zhuǎn)軸21上的豎向散熱槽211—方面可以起到對轉(zhuǎn)軸21自身散熱的效果，另一方面出氣管道2123之出氣口 2125設(shè)置于豎向散熱槽211中可以將多個出氣口 2125噴出的冷氣匯集在一起，加之出氣管道2123均傾斜向下設(shè)置，這樣在轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動過程中，從各個出氣口 2125噴出的冷氣在上述防護(hù)罩13作用下就全方位覆蓋于承載盤12及轉(zhuǎn)盤22上方，結(jié)合上述承載盤12中的冷卻管123，使瓶蓋得到充分冷卻;該轉(zhuǎn)盤22固裝于轉(zhuǎn)軸21上，并與上述承載盤12之間具有間隙；于該轉(zhuǎn)盤22外壁上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于推動瓶蓋移位的弧形槽221，該轉(zhuǎn)盤22與弧形護(hù)欄11 一端之間形成瓶蓋進(jìn)入口 222，與弧形護(hù)欄11另一端之間形成瓶蓋出口 223，此外，于該轉(zhuǎn)盤22之弧形槽221處以及承載盤12上表面均設(shè)置有用于防止刮花瓶蓋的耐磨塑膠層40;上述防護(hù)罩13罩于轉(zhuǎn)盤22及轉(zhuǎn)軸21外部。
[0019]該驅(qū)動組件30包括伺服電機(jī)31和安裝于伺服電機(jī)31軸端的傳動機(jī)構(gòu)32，該傳動機(jī)構(gòu)32輸出軸321與上述轉(zhuǎn)軸21下端相連;該傳動機(jī)構(gòu)32包括有底殼322、安裝于底殼322上方的頂板323以及安裝于頂板323上的齒輪機(jī)構(gòu)324和帶傳動機(jī)構(gòu)325，該齒輪機(jī)構(gòu)324包括有主動齒輪3241和與之嚙合的從動齒輪3242，該主動齒輪3241安裝于伺服電機(jī)31軸端；該帶傳動機(jī)構(gòu)325包括有主動帶輪3251、從動帶輪3252、傳動帶3253和張緊輪3254，該主動帶輪3251與從動齒輪3242固連，該從動帶輪3252上設(shè)置有上述輸出軸321，該輸出軸321與上述轉(zhuǎn)軸21下端相連，該傳動帶3253套于主動帶輪3251和從動帶輪3252上，傳動帶3253下邊緣緊貼于張緊輪3254上。
[0020]該轉(zhuǎn)軸21連接冷氣源的方法如下:轉(zhuǎn)軸21底部可轉(zhuǎn)動式密封連接于一腔體50上，上述進(jìn)氣管道2122之進(jìn)氣口2124位于該腔體50內(nèi)，腔體50與冷氣源接通，轉(zhuǎn)軸21帶動轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動過程中，冷氣由腔體50經(jīng)進(jìn)氣口 2124進(jìn)入冷氣管道2121中。需要說明的是，該方法是以轉(zhuǎn)軸21直接與冷氣源相連為例進(jìn)行說明(不考慮輸出軸)，轉(zhuǎn)軸21與冷氣源之間連接其它部件，原理與之相同。
[0021]本發(fā)明的設(shè)計重點在于，通過于承載盤中設(shè)置冷卻管對承載盤進(jìn)行冷卻，于轉(zhuǎn)軸中設(shè)置復(fù)數(shù)個冷氣管道，于每個冷氣管道配置一個進(jìn)氣口和多個出氣口，并且多個出氣口分別向下傾斜朝向于轉(zhuǎn)盤及承載盤，在轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中，多個環(huán)繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置的出氣口噴出的冷氣于轉(zhuǎn)盤及承載盤上方形成一制冷區(qū)域，從而，充分冷卻承載盤上的瓶蓋，防止黏滯現(xiàn)象發(fā)生，提高輸送效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，其特征在于:包括有支撐架、轉(zhuǎn)位組件和驅(qū)動轉(zhuǎn)位組件運行的驅(qū)動組件，該支撐架包括有弧形護(hù)欄、安裝于弧形護(hù)欄下邊沿上的承載盤以及安裝于弧形護(hù)欄上邊沿上的防護(hù)罩，該承載盤包括有上蓋、下蓋和裝有制冷介質(zhì)的冷卻管，該上蓋和下蓋組合構(gòu)成容置腔，該冷卻管呈螺旋狀盤設(shè)于容置腔中，并于上蓋和下蓋上設(shè)置有豎向貫穿的通孔;該轉(zhuǎn)位組件包括有轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)軸上端穿過上述承載盤上通孔，下端與上述驅(qū)動組件輸出端相連，于該轉(zhuǎn)軸上部側(cè)壁上呈放射狀環(huán)繞設(shè)置有復(fù)數(shù)個豎向散熱槽，于該轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有冷卻管組，該冷卻管組包括有復(fù)數(shù)個冷氣管道，該復(fù)數(shù)個冷氣管道呈環(huán)狀分布于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，每個冷氣管道分別具有進(jìn)氣管道和復(fù)數(shù)個出氣管道，該進(jìn)氣管道之進(jìn)氣口設(shè)置于轉(zhuǎn)軸底部表面上，每個冷氣管道上復(fù)數(shù)個出氣管道分別豎向間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，并每個出氣管道由進(jìn)氣管道傾斜向下延伸，每個出氣管道之出氣口均位于上述豎向散熱槽中；該轉(zhuǎn)盤固裝于轉(zhuǎn)軸上，并與上述承載盤之間具有間隙;并于該轉(zhuǎn)盤外壁上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)數(shù)個弧形槽，該轉(zhuǎn)盤與護(hù)欄一端之間形成瓶蓋進(jìn)入口，與護(hù)欄另一端之間形成瓶蓋出口；該驅(qū)動組件包括伺服電機(jī)和安裝于伺服電機(jī)軸端的傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)輸出軸與上述轉(zhuǎn)軸下端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，其特征在于:所述每個冷氣管道之復(fù)數(shù)個出氣管道豎向并排設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，其特征在于:所述每個冷氣管道內(nèi)壁均涂覆有耐高溫隔熱層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，其特征在于:所述出氣管道與進(jìn)氣管道之間夾角為45度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，其特征在于:所述每個進(jìn)氣管道之進(jìn)氣口分別呈喇叭敞開狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包括有底殼、安裝于底殼上方的頂板以及安裝于頂板上的齒輪機(jī)構(gòu)和帶傳動機(jī)構(gòu)，該齒輪機(jī)構(gòu)包括有主動齒輪和與之嚙合的從動齒輪，該主動齒輪安裝伺服電機(jī)軸端;該帶傳動機(jī)構(gòu)包括有主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，該主動帶輪與從動齒輪固連，該從動帶輪上設(shè)置有上述輸出軸，該輸出軸與上述轉(zhuǎn)軸下端相連，該傳動帶套于主動帶輪和從動帶輪上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，其特征在于:所述主動帶輪和從動帶輪外側(cè)設(shè)置有一張緊輪，上述傳動帶下邊緣緊貼于該張緊輪上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤之弧形缺口處以及承載盤上表面均設(shè)置有用于防止刮花瓶蓋的耐磨塑膠層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制蓋機(jī)用瓶蓋移位裝置，其特征在于:所述防護(hù)罩具有一開□ O
【文檔編號】F25D1/00GK105883384SQ201610372430
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】張俊生, 周信祥, 蘇繼前, 葉曉林, 談春元
【申請人】廣州晶品智能壓塑科技股份有限公司