專(zhuān)利名稱(chēng):起重設(shè)備及滑輪梁裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種起重設(shè)備的滑輪梁裝置，包括端梁(1)及與所述端梁(1)連接的滑輪梁(3)，所述滑輪梁(3)上安裝有定滑輪(4)，所述滑輪梁(3)的端部與所述端梁(1)的內(nèi)側(cè)面固定連接。該滑輪梁裝置有效地降低了滑輪梁裝置的整體高度。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括上述滑輪梁裝置的起重設(shè)備。
【專(zhuān)利說(shuō)明】起重設(shè)備及滑輪梁裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種滑輪梁裝置。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述滑輪梁裝置的起重設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]起重設(shè)備是由人力或機(jī)械動(dòng)力驅(qū)動(dòng)卷筒、卷繞繩索來(lái)完成牽引工作的裝置，包括端梁、滑輪梁、卷筒、減速器及電機(jī)等，滑輪梁的兩端分別與兩側(cè)的端梁連接，滑輪梁上安裝有定滑輪和滑輪組，用于提升重物?，F(xiàn)有技術(shù)中的滑輪梁固定在端梁的上端面上，起重設(shè)備自身高度較高，在廠房高度一定的情況下，滑輪梁裝置的有效起升高度降低。
[0003]綜上所述，如何有效地降低滑輪梁裝置的整體高度等問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種起重設(shè)備的滑輪梁裝置，有效地降低了滑輪梁裝置的整體高度等問(wèn)題；本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述滑輪梁裝置的起重設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種起重設(shè)備的滑輪梁裝置，包括端梁及與所述端梁連接的滑輪梁，所述滑輪梁上安裝有定滑輪，所述滑輪梁的端部與所述端梁的內(nèi)側(cè)面固定連接。
[0007]優(yōu)選地，所述滑輪梁的端部的上端面與所述端梁的上端面平齊。
[0008]優(yōu)選地，所述滑輪梁的端部焊接有第一連接板，所述端梁的內(nèi)側(cè)面上焊接有第二連接板，所述第一連接板和第二連接板上均具有螺栓孔，所述第一連接板和第二連接板通過(guò)螺栓固定。
[0009]優(yōu)選地，所述第一連接板包括連接端和定位端，所述定位端的下端面與所述連接端的上端面相連，所述定位端的寬度大于所述連接端的寬度，所述連接端與第二連接板連接，所述定位端的下端面壓在所述第二連接板的上端面上。
[0010]優(yōu)選地，所述第一連接板和第二連接板的下端面平齊且厚度相同。
[0011]優(yōu)選地，所述滑輪梁的中部向上凸起，且所述中部比端部的橫截面積大，所述定滑輪安裝在所述中部的凸起處。
[0012]優(yōu)選地，所述滑輪梁的中部與端部的連接處還固定有筋板。
[0013]優(yōu)選地，所述定滑輪通過(guò)鋼絲繩與滑輪組連接。
[0014]本實(shí)用新型還提供一種起重設(shè)備，包括滑輪梁裝置和行走裝置，所述滑輪梁裝置具體為上述任一項(xiàng)所述的滑輪梁裝置。
[0015]本實(shí)用新型所提供的起重設(shè)備的滑輪梁裝置，包括端梁和滑輪梁，滑輪梁的端部與端梁連接，滑輪梁上安裝有定滑輪和滑輪組，可以提升重物，滑輪梁的端部與端梁的內(nèi)側(cè)面固定連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中滑輪梁安裝于端梁的上端面上，滑輪梁的端部與端梁的內(nèi)側(cè)面固定連接可以降低起重設(shè)備的整體高度，提高起重設(shè)備的有效起升高度。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種起重設(shè)備，包括滑輪梁裝置和行走裝置，該滑輪梁裝置具體為上述任一種滑輪梁裝置。由于上述的滑輪梁裝置具有上述技術(shù)效果，具有該滑輪梁裝置的起重設(shè)備也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

【附圖說(shuō)明】

[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型中一種【具體實(shí)施方式】所提供的滑輪梁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]圖3為圖1中A部位的局部放大圖。
[0021]附圖中標(biāo)記如下:
[0022]1-端梁、2-第二連接板、3-滑輪梁、4-定滑輪、5-筋板、6_第一連接板。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型的核心是提供一種起重設(shè)備的滑輪梁裝置，有效地降低了滑輪梁裝置的整體高度等問(wèn)題；本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述滑輪梁裝置的起重設(shè)備。
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請(qǐng)參考圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型中一種【具體實(shí)施方式】所提供的滑輪梁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1中A部位的局部放大圖。
[0026]在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的起重設(shè)備的滑輪梁裝置，包括端梁I和滑輪梁3，滑輪梁3的端部與端梁I連接，端梁I的數(shù)量為兩根、兩根端梁I平行放置，端梁I可以在起重設(shè)備的軌道梁上移動(dòng)。端梁I是主要的承載部件，端梁I的強(qiáng)度要求較高。滑輪梁3位于兩根端梁I中間，滑輪梁3的端部與兩根端梁I固定連接，可以保證兩根端梁I之間的軌道距離固定不變，使兩根端梁I保持平行，正確的移動(dòng)?；喠?上安裝有定滑輪4和滑輪組，利用定滑輪4和滑輪組可以提升重物?；喠?的端部與端梁I的內(nèi)側(cè)面固定連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中滑輪梁3安裝于端梁I的上端面上，滑輪梁3的端部與端梁I的內(nèi)側(cè)面固定連接可以降低起重設(shè)備的整體高度，提高起重設(shè)備的有效起升高度。
[0027]上述滑輪梁裝置僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要做出具有針對(duì)性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式，滑輪梁3的端部的上端面與端梁I的上端面平齊?；喠?的端部與端梁I的內(nèi)側(cè)面固定連接，滑輪梁3的端部上端面與端梁I的上端面可以平齊，這是一種優(yōu)選地實(shí)施方式，但并不局限于此，也可以不平齊，滑輪梁3的端部上端面可以比端梁I的上端面高，也可以比端梁I的上端面低，具體高出量或低下量，可以根據(jù)具體使用情況而定，對(duì)此不做進(jìn)一步限制，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型所提供的滑輪梁裝置，在其它部件不改變的情況下，，滑輪梁3的端部焊接有第一連接板6，端梁I的內(nèi)側(cè)面上焊接有第二連接板2，第一連接板6和第二連接板2上均具有螺栓孔，第一連接板6和第二連接板2通過(guò)螺栓固定。第一連接板6焊接到滑輪梁3的端部處，第二連接板2焊接到端梁I的內(nèi)側(cè)面上，焊接的連接方式較容易實(shí)現(xiàn)兩者的連接，并且固定牢固。第一連接板6和第二連接板2上均具有螺栓孔，螺栓穿過(guò)第一連接板6和第二連接板2的螺栓孔，用螺母緊固，將兩者連接起來(lái)，也就是連接了滑輪梁3與端梁I?；喠?與端梁I不直接連接，通過(guò)第一連接板6和第二連接板2來(lái)連接，一般第一連接板6和第二連接板2的強(qiáng)度較高，可以相應(yīng)的降低滑輪梁3與端梁I的強(qiáng)度，降低制造成本。
[0029]顯然，在這種思想的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)具體場(chǎng)合的不同對(duì)上述【具體實(shí)施方式】中的第一連接板6進(jìn)行若干改變。第一連接板6包括連接端和定位端，定位端的下端面與連接端的上端面相連，定位端的寬度大于連接端的寬度，連接端與第二連接板2連接，定位端的下端面壓在第二連接板2的上端面上。此時(shí)第一連接板6和第二連接板2采用搭扣式連接，第一連接板6定位端的下端面壓在第二連接板2的上端面上，不但可以定位，確定第一連接板6和第二連接板2的位置，而且可以消除滑輪梁3與端梁I的內(nèi)側(cè)面通過(guò)螺栓連接時(shí)只靠螺栓受力的弊端。第一連接板6和第二連接板2采用搭扣式連接，受力部位主要在第一連接板6定位端的下端面與第二連接板2的上端面上，這樣可以轉(zhuǎn)移螺栓的部分受力，螺栓的受力減小，使受力更加合理，提高了整體的安全性。
[0030]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，第一連接板6和第二連接板2的下端面平齊且厚度相同。第一連接板6和第二連接板2的下端面可以平齊，兩者的厚度可以相同，此時(shí)較美觀；當(dāng)然，第一連接板6和第二連接板2的下端面可以不平齊，兩者的厚度不相同，對(duì)此不做進(jìn)一步限制，可根據(jù)具體使用情況而定，由于可能實(shí)現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說(shuō)明。
[0031]需要特別指出的是，本實(shí)用新型所提供的滑輪梁裝置不應(yīng)被限制于此種情形，滑輪梁3的中部向上凸起，且中部比端部的橫截面積大，定滑輪4安裝在中部的凸起處?；喠?的中間部位向上凸起，定滑輪4安裝在凸起部位，可以將定滑輪4的安裝位置上移，軌道面到掛鉤的距離增大，可以進(jìn)一步增大滑輪梁裝置的有效起吊高度。滑輪梁3的中間部位向上凸起，下端面可以平齊，也可以不平齊，優(yōu)選地，滑輪梁3下端面平齊，這樣滑輪梁3的中部比端部的橫截面積大，需要說(shuō)明的是，這里所說(shuō)的橫截面積是指沿著垂直于滑輪梁3軸向的平面剖切得到的橫截面。滑輪梁3的中間部位受力最大，強(qiáng)度要求最高，中間部位向上凸起，增大中間部位的橫截面積，可以增大滑輪梁3中部的強(qiáng)度，從而可以增大滑輪梁3的整體工作強(qiáng)度。同時(shí)，在滑輪梁3的承受范圍內(nèi)，滑輪梁3的中部比端部的橫截面積大，滑輪梁3兩端的橫截面減小，可以減輕滑輪梁3的重量，節(jié)省材料，滑輪梁3重量減輕后，使用的電機(jī)功率可以降低，節(jié)省能源。
[0032]為了進(jìn)一步提高滑輪梁3的強(qiáng)度，確?；喠?的安全性，可以在滑輪梁3上增設(shè)筋板5。在上述【具體實(shí)施方式】中，可以在滑輪梁3的中部與端部的連接處固定筋板5?；喠?的中部與端部的連接處受力較大，筋板5可以加強(qiáng)此部位的強(qiáng)度，提高滑輪梁3的強(qiáng)度，使其更加結(jié)實(shí)。
[0033]在上述【具體實(shí)施方式】的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體場(chǎng)合的不同，對(duì)滑輪梁裝置進(jìn)行若干改變，定滑輪4通過(guò)鋼絲繩與滑輪組連接?；喠?上安裝有定滑輪4和滑輪組，定滑輪4和滑輪組可以采用多根鋼絲繩連接，比如說(shuō)八根鋼絲繩，當(dāng)然，還可以是其它數(shù)量的鋼絲繩，可以根據(jù)具體起吊重量和速度的不同，安裝合適數(shù)量的鋼絲繩?；喠?分擔(dān)了大部分鋼絲繩的重量，定滑輪4和滑輪組可以分擔(dān)一部分起升重量，從而可以減小卷筒的工作負(fù)擔(dān)，以此可以減小起升電機(jī)的工作力矩，電機(jī)的使用功率降低，相應(yīng)的降低了起重設(shè)備的的制造成本和使用成本。并且，滑輪梁3上不承受卷筒、卷筒上鋼絲繩及驅(qū)動(dòng)卷筒的驅(qū)動(dòng)裝置等的重量，使起重設(shè)備的載荷分布更加合理，整體布局更加均勻完善。
[0034]基于上述實(shí)施例中提供的滑輪梁裝置，本實(shí)用新型還提供了一種起重設(shè)備，該起重設(shè)備包括滑輪梁裝置和行走裝置，其中滑輪梁裝置為上述實(shí)施例中任意一種滑輪梁裝置。由于該起重設(shè)備采用了上述實(shí)施例中的滑輪梁裝置，所以該起重設(shè)備的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。
[0035]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0036]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種起重設(shè)備的滑輪梁裝置，包括端梁(I)及與所述端梁(I)連接的滑輪梁(3)，所述滑輪梁(3)上安裝有定滑輪(4)，其特征在于，所述滑輪梁(3)的端部與所述端梁(I)的內(nèi)側(cè)面固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪梁裝置，其特征在于，所述滑輪梁(3)的端部的上端面與所述端梁(I)的上端面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑輪梁裝置，其特征在于，所述滑輪梁的(3)端部焊接有第一連接板出)，所述端梁(I)的內(nèi)側(cè)面上焊接有第二連接板(2)，所述第一連接板(6)和第二連接板(2)上均具有螺栓孔，所述第一連接板(6)和第二連接板(2)通過(guò)螺栓固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑輪梁裝置，其特征在于，所述第一連接板(6)包括連接端和定位端，所述定位端的下端面與所述連接端的上端面相連，所述定位端的寬度大于所述連接端的寬度，所述連接端與第二連接板(2)連接，所述定位端的下端面壓在所述第二連接板(2)的上端面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑輪梁裝置，其特征在于，所述第一連接板(6)和第二連接板(2)的下端面平齊且厚度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪梁裝置，其特征在于，所述滑輪梁(3)的中部向上凸起，且所述中部比端部的橫截面積大，所述定滑輪(4)安裝在所述中部的凸起處。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑輪梁裝置，其特征在于，所述滑輪梁(3)的中部與端部的連接處還固定有筋板(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑輪梁裝置，其特征在于，所述定滑輪(4)通過(guò)鋼絲繩與滑輪組連接。9.一種起重設(shè)備，包括滑輪梁裝置和行走裝置，其特征在于，所述滑輪梁裝置具體為權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的滑輪梁裝置。
【文檔編號(hào)】B66C7-00GK204297939SQ201420765923
【發(fā)明者】張松, 蔡存輝 [申請(qǐng)人]重慶吉替起重設(shè)備有限公司