專利名稱：往復(fù)式丸劑數(shù)粒灌裝加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種丸劑數(shù)粒灌裝設(shè)備中加料裝置的改進發(fā)明。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外對丸劑數(shù)粒灌裝的加料均采用振動式布丸加料器，該加料器采用的是電磁振動，其因振動引起的噪音大、波動性大，丸劑容易產(chǎn)生重疊、跳動，難以控制，導(dǎo)致數(shù)粒灌裝不精確，且使用時不易調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的旨在提供一種布丸率高、數(shù)粒灌裝精確的丸劑數(shù)粒灌裝加料裝置。
本實用新型是以如下方式完成的它在機架上設(shè)置左、右軌道，托板固定在左、右軌道上，數(shù)粒板置于托板上平面并與左、右軌道配合，所述的數(shù)粒板上平面與固定在機架上帶刮板的料斗對應(yīng)，下平面設(shè)有真空吸網(wǎng)和真空發(fā)生器，在所述的托板下方安置灌裝漏斗，所述的托板與數(shù)粒板沿左、右軌道往復(fù)位移形成落料區(qū)。
上述的料斗內(nèi)設(shè)控位料斗。
上述的落料區(qū)上方裝有對應(yīng)的吹氣管，該吹氣管安裝在吹氣管支架上。
上述的數(shù)粒板的兩端上方設(shè)置對稱的左右齒條，該左右齒條與左右齒輪嚙合，所述的左右齒輪與步進電機傳動連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新型、實用，性能穩(wěn)定，布丸率高，數(shù)粒灌裝準確，使用可靠，適應(yīng)各類丸劑數(shù)粒灌裝設(shè)備的加料裝置，尤其適用滾筒整體式的全自動多功能丸劑灌裝機上配套使用。


本實用新型有如下附圖圖1為本實用新型的主剖圖圖2為圖1的俯視圖圖3為圖1中A-A剖示放大圖具體實施方式
附圖表示了本實用新型的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合實施例對本實用新型的構(gòu)造及其原理作進一步詳細闡述。本實用新型在機架上設(shè)置左、右軌道10、12，托板2固定在左、右軌道10、12上，數(shù)粒板3置于托板2上平面并與左、右軌道10、12配合，所述的數(shù)粒板3上平面與固定在機架11上帶刮板4的料斗6對應(yīng)，下平面設(shè)有真空吸網(wǎng)18與真空發(fā)生器19，在所述的托盤2下方安置灌裝漏斗1，所述的托板2與數(shù)粒板3沿左、右軌道往復(fù)位移形成落料區(qū)16、17。本實用新型中料斗內(nèi)設(shè)控位料斗8，以確保丸劑的均衡。在所述的落料區(qū)16、17上方各裝有對應(yīng)的吹氣管5，所述的吹氣管5安裝在吹氣管支架15上，以氣流的方式保證數(shù)粒板上的丸劑完全落料。所述的數(shù)粒板3的兩端上方設(shè)置對稱的左右齒條9，該左右齒條9與左右齒輪7嚙合，所述的左右齒輪7與步進電機13傳動連接，從而實現(xiàn)沿著左、右軌道作水平往復(fù)運動。同時打開真空發(fā)生器19工作，在真空吸網(wǎng)18下產(chǎn)生負壓，使其丸劑自動填充和真空吸著均衡布入數(shù)粒板3的藥孔中，之后隨著數(shù)粒板作往復(fù)運動時，藥孔中的藥丸在吹氣管的氣流下完全落入落料區(qū)內(nèi)，最后到達灌裝漏斗1，從而完成了布丸、數(shù)粒、灌裝的目的。本實用新型可以根據(jù)用戶的需求調(diào)整數(shù)粒布丸的數(shù)量，并通過工控機編程隨機設(shè)定。采用本實用新型，有效地提高了數(shù)粒加料的布丸率，且數(shù)粒灌裝準確可靠，適應(yīng)各類丸劑數(shù)粒灌裝設(shè)備的加料。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)式丸劑數(shù)粒灌裝加料裝置，其特征是在機架(11)上設(shè)置左、右軌道(10)、(12)，托板(2)固定在左、右軌道(10)、(12)上，數(shù)粒板(3)置于托板(2)上平面并與左、右軌道(10)、(12)配合，所述的數(shù)粒板(3)上平面與固定在機架上帶刮板(4)的料斗(6)對應(yīng)，下平面設(shè)有真空吸網(wǎng)(18)與真空發(fā)生器(19)，在所述的托板(2)下方安置灌裝漏斗(1)，所述的托板(2)與數(shù)粒板(3)沿左、右軌道往復(fù)位移形成落料區(qū)(16)、(17)。2.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)式丸劑數(shù)粒灌裝加料裝置，其特征是在所述的料斗(6)內(nèi)設(shè)控位料斗(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)式丸劑數(shù)粒灌裝加料裝置，其特征是在所述的落料區(qū)(16)、(17)上方裝有對應(yīng)的吹氣管(5)。
4.如權(quán)利要求3所述的往復(fù)式丸劑數(shù)粒灌裝加料裝置，其特征是所述的吹氣管(5)安裝在吹氣管支架(15)上。
5.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)丸劑數(shù)粒灌裝加料裝置，其特征是所述的數(shù)粒板(3)的兩端上方設(shè)置對稱的左右齒條(9)，該左右齒條(9)與左右齒輪(7)嚙合，所述的左右齒輪(7)與步進電機(13)傳動連接。
專利摘要一種往復(fù)式丸劑數(shù)粒灌裝加料裝置，涉及丸劑數(shù)粒灌裝設(shè)備中加料機構(gòu)的改進。它在機架上設(shè)置左、右軌道，托板固定在左、右軌道上，數(shù)粒板置于托板上平面并與左、右軌道配合，所述的數(shù)粒板上平面與固定在機架上帶刮板的料斗對應(yīng)，下平面設(shè)有真空吸網(wǎng)和真空發(fā)生器，在所述的托板下方安置灌裝漏斗，所述的托板與數(shù)粒板沿左、右軌道往復(fù)位移形成落料區(qū)。本實用新型采用數(shù)粒板沿左、右軌道作水平往復(fù)運行的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)丸劑的布丸、數(shù)粒精確的目的，改變了原振動加料裝置噪音大、丸劑易跳動導(dǎo)致數(shù)粒布丸不精確的缺陷，是對丸劑數(shù)粒灌裝設(shè)備中的民工加料機構(gòu)的一大創(chuàng)新。
文檔編號B65B1/30GK2656300SQ03266968
公開日2004年11月17日 申請日期2003年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月26日
發(fā)明者潘建海, 胡際勝, 楊德燕, 李毅, 吳家海, 陳圣文, 何建文 申請人:瑞安市三聯(lián)制藥機械有限公司