專利名稱：包裝用支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及包裝用支承結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于容納、儲存和運(yùn)送象液晶模塊之類的電子元件的包裝用支承結(jié)構(gòu)。
日本專利公開號175582/96和226867/97揭示了由合成樹脂泡沫板所制成的傳統(tǒng)的包裝支承框架。在其中任一種情況下，均設(shè)有底板和牢固地保持在特定的豎立狀態(tài)下的豎立側(cè)板，以形成包裝用支承框架或支承結(jié)構(gòu)。被包裝物體固定在形成于底板和側(cè)板的多個(gè)部分上的槽狀插設(shè)溝槽中。
一種傳統(tǒng)地主要用于包裝液晶模塊的支承結(jié)構(gòu)是設(shè)有由合成樹脂泡沫板所制成的底板和側(cè)板的形式，其中側(cè)板自底板的相對側(cè)邊延伸，它們經(jīng)鉸鏈折疊和豎立。在底板和側(cè)板上，沿著鉸鏈的延伸方向設(shè)有分隔用凸部，其間具有所規(guī)定的間隔以容納相應(yīng)的被包裝物體。
然而，此類支承結(jié)構(gòu)具有這樣一個(gè)結(jié)構(gòu)缺陷，即側(cè)板可能向內(nèi)彎折超過90度。針對包裝的下落，它呈現(xiàn)出不足的強(qiáng)度和緩沖特性，而且會將較大的沖擊傳遞給被包裝物體。因此，它不適用于包裝諸如液晶模塊之類、需要極好的緩沖特性和安全性的電子元件。
傳統(tǒng)的包裝用支承結(jié)構(gòu)的另一個(gè)缺陷在于，它缺少用于抵制頂板相對于在正常支承狀態(tài)下與被包裝物體緊密接觸的側(cè)板橫向移動或下沉的功能部分。因此，當(dāng)包裝下落時(shí)，支承被包裝物體的頂板和側(cè)板將各自吸收沖擊，這樣就可能局部地將較大的沖擊傳遞給被包裝物體。
另外，尤其在要包裝少量物體的情況下，該結(jié)構(gòu)缺少將這些物體牢牢地保持在固定位置的能力。因此，它不宜用作為象液晶模塊之類、需要極好的緩沖特性和被極佳地固定在位的電子元件的包裝件。
本發(fā)明已解決了上述問題。本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種改進(jìn)的包裝用支承結(jié)構(gòu)，它能增加強(qiáng)度而不會削弱其緩沖特性，從而確保極佳的緩沖特性和安全性。這種支承結(jié)構(gòu)使物體容納在包裝中，并能夠減少在包裝下落時(shí)傳遞給被包裝物體的沖擊。
本發(fā)明另一個(gè)目的在于提供一種改進(jìn)的包裝用支承結(jié)構(gòu)，它有利于包裝作業(yè)，并可采用防止從中產(chǎn)生灰塵的對策。
本發(fā)明一個(gè)方面提供了一種由合成樹脂制成的、用于容納電子元件的包裝用支承結(jié)構(gòu)。該包裝用支承結(jié)構(gòu)設(shè)有底板和側(cè)板。底板從下方支承電子元件。第一和第二側(cè)板分別自底板的相對側(cè)向外延伸且豎立，以便用作為用從兩側(cè)支承電子元件的支承部分。底板的端面各自形成以第一角度傾斜的第一斜面。底板兩側(cè)上的第一和第二側(cè)板的端面各自形成以第二角度傾斜的第二斜面。該第一角度和第二角度被選定為當(dāng)?shù)谝缓偷诙?cè)板豎立、以使第一和第二斜面彼此緊密貼合時(shí)，可防止該第一和第二側(cè)板向內(nèi)彎折超過90度。
本發(fā)明另一個(gè)方面提供了一種由合成樹脂制成的、用于容納電子元件的包裝用支承結(jié)構(gòu)。該包裝用支承結(jié)構(gòu)設(shè)有底板、側(cè)板和頂板。底板從下方支承電子元件。第一和第二側(cè)板自底板的相應(yīng)側(cè)向外延伸且豎立，以便形成用于從兩側(cè)支承電子元件的支承部分。第一側(cè)板具有形成第一斜面的外端面。第二側(cè)板具有形成第二斜面的外端面。當(dāng)?shù)谝缓偷诙?cè)板豎立時(shí)，頂板用作為一蓋子。該頂板具有用于緊密貼合第一斜面的第三斜面和用于緊密貼合第二斜面的第四斜面。第一和第三斜面分別設(shè)有凹部和凸部，以便它們可通過這對凹部和凸部的嵌合而連接。第二和第四斜面分別設(shè)有凹部和凸部，以便它們可通過這對凹部和凸部的嵌合而連接。
通過結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明之后，本發(fā)明的上述及其它目的、特點(diǎn)、方面及優(yōu)點(diǎn)將變得更加得一目了然。


圖1是本發(fā)明包裝用支承結(jié)構(gòu)處于展開狀態(tài)時(shí)的俯視圖。
圖2A和2B是分別沿著圖1中的線A-A和B-B進(jìn)行剖切的剖視圖。
圖3是沿著圖1中的線C-C進(jìn)行剖切的剖視圖。
圖4是圖2中的部分D的放大圖。
圖5是本發(fā)明包裝用支承結(jié)構(gòu)處于展開狀態(tài)時(shí)的立體圖。
圖6示出了圖5中的支承結(jié)構(gòu)是如何折疊的。
圖7是本發(fā)明包裝用支承結(jié)構(gòu)處于折疊狀態(tài)時(shí)的立體圖。
圖8A、8B和8C分別是用于本發(fā)明的頂板的俯視圖、前剖視圖和側(cè)剖視圖。
圖9是該頂板的立體圖。
圖10是本發(fā)明包裝用支承結(jié)構(gòu)的分解圖。
圖11A、11B、11C和11D是當(dāng)本發(fā)明包裝用支承結(jié)構(gòu)處于組裝狀態(tài)時(shí)的諸剖視圖。
圖12是用于本發(fā)明的側(cè)板的立體圖。
圖13A、13B和13C分別是該側(cè)板的俯視圖、前剖視圖和側(cè)剖視圖。
本發(fā)明第一實(shí)施例的包裝用支承結(jié)構(gòu)是由合成樹脂實(shí)心板或泡沫板所制成的，該合成樹脂可為包括聚苯乙烯類、聚丙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯在內(nèi)的聚烯烴類樹脂、或者任何其它的具有適當(dāng)?shù)膭傂院蛷椥?、以及較強(qiáng)的恢復(fù)力的合成樹脂。該結(jié)構(gòu)在其底板的各端面上具有一阻擋功能部分，以便防止相應(yīng)的側(cè)板在圍繞介于其自身與底板之間的劃線折疊和豎立時(shí)，向內(nèi)彎折超過90度。該結(jié)構(gòu)被制成為當(dāng)組裝成包裝狀態(tài)而下落時(shí)，不會將沖擊傳遞給被包裝物體。它確保了極佳的緩沖特性，并能防止底部受損。
本發(fā)明第二實(shí)施例的包裝用支承結(jié)構(gòu)具有由形成于在正常支承狀態(tài)中與被包裝物體相接觸的側(cè)板上的凹部、以及形成在頂板上的凸部所提供的另一種阻擋功能部分。該部分使頂板與側(cè)板緊密連接在一起，從而防止頂板相對于側(cè)板橫向移動或下沉。因此，可防止在包裝下落時(shí)的沖擊傳遞給被包裝物體。
這些實(shí)施例的包裝用支承結(jié)構(gòu)可用于包裝象液晶模塊之類的電子元件。具體地講，側(cè)表面圍繞介于其自身與底板之間的劃線以90度豎立。底板的端面緊密貼合在各側(cè)板的相應(yīng)端面上，從而防止側(cè)板彎折超過90度。在這種狀態(tài)下，被包裝物體插入到形成在側(cè)板的多個(gè)部分上的槽狀插設(shè)溝槽之中。最后，形成于頂板的凸部與形成于接觸被包裝物體的側(cè)板的凹部相嵌合。
根據(jù)第一實(shí)施例的包裝用支承結(jié)構(gòu)，頂板的端面與底板兩側(cè)上的側(cè)板的端面緊密貼合。于是，形成了一種可防止將包裝下落時(shí)的沖擊傳遞給被包裝物體的堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出極佳的緩沖特性，并能保持足夠的容納及支承強(qiáng)度，以承受其反復(fù)下落，防止將過多的沖擊傳遞給被包裝物體。
根據(jù)第二實(shí)施例的包裝用支承結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)的正常支承狀態(tài)中與被包裝物體相接觸的側(cè)板上設(shè)有凹部，而在頂板上則設(shè)有凸部，從而確保側(cè)板與頂板之間緊密嚙合。因此，可通過整個(gè)支承結(jié)構(gòu)均勻地吸收包裝下落時(shí)的沖擊，從而防止將沖擊局部傳遞給被包裝物體。
下面將參照附圖來描述本發(fā)明的例子。
圖1是本發(fā)明包裝用支承結(jié)構(gòu)的一種例子處于展開狀態(tài)時(shí)的俯視圖。
該包裝用支承結(jié)構(gòu)是由合成樹脂實(shí)心板整體制成的，該合成樹脂可為包括聚苯乙烯類、聚丙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯在內(nèi)的聚烯烴類樹脂、或者任何其它的具有適當(dāng)?shù)膭傂院蛷椥?、以及較強(qiáng)的恢復(fù)力的合成樹脂。圖2A和2B分別是沿著圖1中的線A-A和B-B進(jìn)行剖切的該支承結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖3是沿著圖1中的線C-C進(jìn)行剖切的該結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖4是圖2中的圓圈部分D的放大圖。圖5是該包裝用支承結(jié)構(gòu)的立體圖。
請參閱圖1、2A、2B、3、4和5，包裝用支承結(jié)構(gòu)設(shè)有底板2、第一側(cè)板1和第二側(cè)板1。底板2從下方支承電子元件(未圖示)。第一側(cè)板1和第二側(cè)板1自底板2的相應(yīng)側(cè)向外延伸，并向內(nèi)折疊以成為用于從兩側(cè)支承電子元件的支承部分。底板2的端面4各形成以第一角度傾斜的第一斜面。底板兩側(cè)上的第一和第二側(cè)板1、1的相應(yīng)端面5、5各形成以第二角度傾斜的第二斜面。
第一角度和第二角度被選定為當(dāng)?shù)谝缓偷诙?cè)板1、1向內(nèi)折疊、以使第一斜面4和第二斜面5彼此緊密貼合時(shí)，可以防止該第一和第二側(cè)板1、1向內(nèi)彎折超過90度。
底板2和成對側(cè)板1、1均設(shè)有用于容納被包裝物體的溝槽6。
通過將側(cè)板1、1圍繞介于其自身與底板2之間相應(yīng)的劃線3折過90度，以使側(cè)板1、1的端面5、5和底板2的端面4、4彼此緊密貼合，從而將該包裝用支承結(jié)構(gòu)組裝成包裝狀態(tài)。被包裝物體就容納在該包裝內(nèi)。
圖6是該包裝用支承結(jié)構(gòu)的立體圖，其中第一和第二側(cè)板1、1正處于向內(nèi)折疊的狀態(tài)。
圖7是該包裝用支承結(jié)構(gòu)處于折疊狀態(tài)時(shí)的立體圖。根據(jù)本發(fā)明，支承結(jié)構(gòu)底板2的端面4、4與底板兩側(cè)上的第一和第二側(cè)板1、1的相應(yīng)端面5、5緊密貼合。底板2和側(cè)板1、1構(gòu)成了一個(gè)針對包裝下落的空間，這樣就成為了一種不會將沖擊傳遞給被包裝物體的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出針對包裝下落的極佳的緩沖特性，并能保持足夠的容納及支承強(qiáng)度，以承受其反復(fù)下落。
在側(cè)板1、1處于圍繞相應(yīng)的劃線3作90度豎立的狀態(tài)中，被包裝物體插入到形成在相對側(cè)板1、1上的槽狀插設(shè)溝槽6之中。這樣確保了被包裝物體的牢固定位，并提高了其作業(yè)性。
圖8A是用于本發(fā)明的頂板的俯視圖。圖8B和8C分別是沿著圖8A中的線B-B和A-A進(jìn)行剖切的頂板剖視圖。圖9是該頂板的立體圖。
請參閱圖2A、2B、7、8A、8B和8C，第一側(cè)板1的外端面5a形成第一斜面。第二側(cè)板1的外端面5b形成第二斜面。當(dāng)?shù)谝缓偷诙?cè)板1、1豎立時(shí)，頂板9用于從頂部蓋置于其上。頂板9具有與第一側(cè)板1的第一斜面5a緊密貼合的第三斜面9a和與第二側(cè)板1的第二斜面5b緊密貼合的第四斜面9b。
第三和第四斜面9a和9b均設(shè)有凸部8。第一側(cè)板1的第一斜面5a和第二側(cè)板1的第二斜面5b均設(shè)有凹部7。
請參閱圖10，被包裝物體11滑入到溝槽6之中，并由頂板9從上方覆蓋。與此同時(shí)，因凸部8和凹部7彼此嵌合，故第一斜面5a和第三斜面9a固接在一起。類似地，第二斜面5b和第四斜面9b也由于凸部8和凹部7的嵌合而固接在一起。
根據(jù)包裝用支承結(jié)構(gòu)的這個(gè)例子，頂板9是不會相對側(cè)板1、1作橫向移動的。而且，它還不會下沉到側(cè)板1、1的斜面之下。因此，頂板9和側(cè)板1、1緊密相連，且彼此牢牢地固定在一起。
圖11A和11B是沿著圖10中的線E-E和F-F進(jìn)行剖切的、處于組裝狀態(tài)時(shí)的包裝用支承結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖11C是圖11A中的圓圈部分D的詳圖。圖11D是圖11A中的圓圈部分E的放大圖。
請參閱圖11A、11B、11C和11D，被包裝物體11插入并保持在溝槽6內(nèi)。設(shè)于頂板9的相應(yīng)端部上的凸部8、8與設(shè)于相應(yīng)側(cè)板1、1上的凹部7、7相嵌合。位于底板2的相應(yīng)端面上的第一斜面4、4與設(shè)于底板兩側(cè)上相應(yīng)的側(cè)板1、1的端面上的第二斜面5、5緊密貼合。
圖12是圖10所示側(cè)板的立體圖。圖13A、13B和13C分別是該側(cè)板的俯視圖、前剖視圖和側(cè)剖視圖。
根據(jù)本發(fā)明的包裝用支承結(jié)構(gòu)，底板和其相應(yīng)側(cè)上的豎立側(cè)板易于彼此固定和保持其一起，以便不費(fèi)力且安全地插入和取出被包裝物體。
另外，由于底板和側(cè)板以一體式加工制造，因而零件數(shù)量較少。由于被包裝物體可相互重疊，因此可有利地降低被包裝物體的運(yùn)輸費(fèi)用。還可設(shè)定較小的包裝空間容積率，以便提高儲存效率。
雖然已詳細(xì)描述和圖示出了本發(fā)明，但應(yīng)很好地理解，這只是為了圖示和舉例之用，并不能構(gòu)成任何限制，本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)和范圍僅僅由附加權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1．一種由合成樹脂制成的、用于容納電子元件的包裝用支承結(jié)構(gòu)，包括從下方支承所述電子元件的底板(2)；以及自所述底板(2)的相應(yīng)側(cè)向外延伸且豎立、以形成用于從兩側(cè)支承所述電子元件的支承部分的第一側(cè)板(1)和第二側(cè)板(1)，所述底板(2)具有各自形成以第一角度傾斜的第一斜面的端面(4)，所述第一和第二側(cè)板(1,1)具有各自形成以第二角度傾斜的第二斜面的、位于所述底板側(cè)上的端面(5)，并且所述第一角度和第二角度被選定為，當(dāng)所述第一和第二側(cè)板(1,1)豎立、以使所述第一斜面和第二斜面彼此緊密貼合時(shí)，可防止該第一和第二側(cè)板(1,1)向內(nèi)彎折超過90度。
2．一種由合成樹脂制成的、用于容納電子元件的包裝用支承結(jié)構(gòu)，包括從下方支承所述電子元件的底板(2)；自所述底板(2)的相應(yīng)側(cè)向外延伸且豎立、以形成用于從兩側(cè)支承所述電子元件的支承部分的第一側(cè)板(1)和第二側(cè)板(1)，所述第一側(cè)板(1)具有形成第一斜面的外端面(5a)，并且所述第二側(cè)板(1)具有形成第二斜面的外端面(5b)，以及從頂部蓋置在所述豎立的第一和第二側(cè)板(1,1)上的頂板(9)，所述頂部(9)具有用于緊密貼合所述第一斜面(5a)的第三斜面(9a)和用于緊密貼合所述第二斜面(5b)的第四斜面(9b)，所述第一斜面(5a)和第三斜面(9a)通過可分離地分別設(shè)于所述第一和第三斜面上的一對凹部(7)和凸部(8)的嵌合而彼此相連接，并且所述第二斜面(5b)和第四斜面(9b)通過可分離地分別設(shè)于所述第二和第四斜面上的一對凹部(7)和凸部(8)的嵌合而彼此相連接。
全文摘要
一種用于容納、儲存和運(yùn)送象液晶模塊之類的電子元件的包裝用支承結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括底板(2)和設(shè)于底板的相應(yīng)側(cè)上的第一和第二側(cè)板(1,1)。底板(2)的側(cè)表面(4,4)形成以第一角度傾斜的第一斜面。底板兩側(cè)上的第一和第二側(cè)板(1,1)的端表面(5,5)形成以第二角度傾斜的第二斜面。該第一和第二角度被選定為:當(dāng)?shù)谝缓偷诙?cè)板(1,1)豎立、以使第一斜面(4)和第二斜面(5)彼此緊密貼合時(shí),可防止該第一和第二側(cè)板(1,1)向內(nèi)彎折超過90度。
文檔編號B65D81/107GK1319545SQ0111205
公開日2001年10月31日 申請日期2001年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月23日
發(fā)明者米田陽紀(jì), 藤川尚資 申請人:夏普公司