本實用新型涉及漁船裝卸輔助設備技術領域，特別是涉及一種魚艙卸魚裝置。

背景技術：

目前，隨著社會生活質(zhì)量和水平的普遍提高，人們對食用魚類的新鮮程度要求越來越高，為滿足這種需求，越來越多的漁船都設計建造成具有存養(yǎng)活魚功能的活魚艙及其裝卸設備的船舶，以將捕撈到的或者江河、湖泊、海洋養(yǎng)殖收獲的活魚存養(yǎng)在船體的活魚艙，再運輸至港口、碼頭或者魚類加工場所。這些活魚艙一般分為開式循環(huán)活魚艙和閉式循環(huán)活魚艙兩類。開式循環(huán)活魚艙采用一種開式循環(huán)換水系統(tǒng)，即通過水泵連續(xù)泵送外界水至活魚艙中，使活魚艙內(nèi)的原水體不斷溢出活魚艙外形成循環(huán)。閉式循環(huán)活魚艙則采用一種閉式循環(huán)換水系統(tǒng)，即通過水泵將活魚艙內(nèi)的水泵出，經(jīng)過過濾、消毒、殺菌、增氧等處理后再重新注入活魚艙內(nèi)。

相應地，卸魚系統(tǒng)也可分為開式卸魚系統(tǒng)和閉式卸魚系統(tǒng)，采用開式卸魚系統(tǒng)時，魚和水是同時排出魚艙的，即魚艙內(nèi)水位會不斷降低；而采用閉式卸魚系統(tǒng)時，魚艙內(nèi)水位始終是滿的，魚和水一起排出魚艙后經(jīng)過魚水分離裝置，其中排出的水又重新回到魚艙。

目前大多數(shù)的活魚艙均采用開式卸魚系統(tǒng)，在卸魚作業(yè)收尾階段時需要人工進艙作業(yè)，把魚驅(qū)趕至活魚艙卸魚口，再由真空卸魚系統(tǒng)將活魚吸出。這種開式卸魚系統(tǒng)，每次卸魚都需要把魚艙內(nèi)的魚和水全部排出，卸魚效率比較低，作業(yè)時間長，勞動強度高。為彌補開式卸魚系統(tǒng)的不足，最新技術多采用閉式卸魚系統(tǒng)，在不大量排出魚艙內(nèi)水的前提下迅速將魚群集中排出。如:

中國發(fā)明專利申請（專利申請?zhí)枺?01510306744.0）公開了“一種魚艙輔助卸魚裝置”，該魚艙輔助卸魚裝置用于安裝在魚艙內(nèi)部包括剛性架、網(wǎng)板、毛刷、導軌、驅(qū)動輪和馬達，毛刷固定在網(wǎng)板的四周，網(wǎng)板固定在剛性架上，其通過毛刷與魚艙內(nèi)部的四壁適配抵接，導軌固定在魚艙的內(nèi)壁上，且導向魚艙的卸魚口，驅(qū)動輪安裝在剛性架上，且安置在導軌上，馬達安裝在驅(qū)動輪上，與驅(qū)動輪驅(qū)動連接，其通過驅(qū)動輪驅(qū)動剛性架及網(wǎng)板沿導軌運動。通過機械自動化卸魚，解決人工進艙作業(yè)的問題，以此大大降低勞動強度，使卸魚更為完全。

但是，這種帶有卸魚網(wǎng)板的魚艙輔助卸魚裝置，存在著明顯缺陷：若將卸魚網(wǎng)板移動至卸魚口的邊緣處，則出現(xiàn)一個與卸魚口口徑相同且具有一定長度的通道，導致卸魚不徹底、不完全；若為了卸魚完全而將卸魚網(wǎng)板移動至卸魚口一端的艙壁，則有可能壓死部分活魚。

因此，針對現(xiàn)有技術中的存在問題，亟需提供一種卸魚更為徹底、完全，且不會導致活魚被壓死的活魚艙卸魚技術顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種卸魚更為徹底、完全，且不會導致活魚被壓死的魚艙卸魚裝置。

本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：

提供一種魚艙卸魚裝置，包括有活魚艙及其卸魚口，以及安裝設置于所述活魚艙內(nèi)的趕魚網(wǎng)板及其導軌和驅(qū)動裝置，

所述趕魚網(wǎng)板包括有縱向移動趕魚網(wǎng)板、橫向移動趕魚網(wǎng)板和垂直方向移動趕魚網(wǎng)板；

所述縱向移動趕魚網(wǎng)板邊緣與所述活魚艙對應的內(nèi)壁間隙配合，并通過其安裝設置的縱向驅(qū)動裝置沿固定連接于所述活魚艙內(nèi)壁的縱向?qū)к壨鶑鸵苿樱苿有谐虨檫h離所述卸魚口一端至靠近所述卸魚口邊緣；

所述橫向移動趕魚網(wǎng)板邊緣與所述活魚艙對應的內(nèi)壁及靠近所述卸魚口邊緣的所述縱向移動趕魚網(wǎng)板間隙配合，并通過其安裝設置的橫向驅(qū)動裝置沿固定連接于所述活魚艙內(nèi)壁的橫向?qū)к壨鶑鸵苿?，移動行程為遠離所述卸魚口一端至靠近所述卸魚口邊緣；

所述垂直方向移動趕魚網(wǎng)板邊緣與所述活魚艙對應的內(nèi)壁及靠近所述卸魚口邊緣的所述縱向移動趕魚網(wǎng)板和所述橫向移動趕魚網(wǎng)板間隙配合，并通過其安裝設置的垂直方向驅(qū)動裝置沿固定連接于所述活魚艙內(nèi)壁的垂直方向?qū)к壨鶑鸵苿?，移動行程為遠離所述卸魚口一端至靠近所述卸魚口。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置設置有驅(qū)動輪和馬達；

所述驅(qū)動輪裝設于所述趕魚網(wǎng)板，并與所述導軌滾動相接；

所述馬達裝設于所述趕魚網(wǎng)板，并與所述驅(qū)動輪驅(qū)接。

更優(yōu)選的，所述馬達設置為液壓馬達。

優(yōu)選的，所述縱向?qū)к墝ΨQ均勻分布設置為至少四根偶數(shù)導軌；

所述橫向?qū)к墝ΨQ均勻分布設置為至少兩根偶數(shù)導軌；

所述垂直方向?qū)к墝ΨQ均勻分布設置為至少一根導軌。

更優(yōu)選的，所述導軌設置為齒條，對應所述驅(qū)動裝置設置有齒輪。

優(yōu)選的，所述趕魚網(wǎng)板為不銹鋼多孔板制成的趕魚網(wǎng)板。

更優(yōu)選的，所述趕魚網(wǎng)板為多孔薄鋼板制成的趕魚網(wǎng)板，其邊緣設置有剛性架進行加固。

優(yōu)選的，所述趕魚網(wǎng)板邊緣設置有毛刷。

優(yōu)選的，所述導軌為不銹鋼導軌，所述驅(qū)動裝置為不銹鋼材驅(qū)動裝置。

更優(yōu)選的，所述導軌通過焊接固定連接于所述活魚艙內(nèi)壁，所述驅(qū)動裝置通過焊接固定裝接于所述趕魚網(wǎng)板。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的魚艙卸魚裝置，由于包括有活魚艙及其卸魚口，以及安裝設置于活魚艙內(nèi)的趕魚網(wǎng)板及其導軌和驅(qū)動裝置，趕魚網(wǎng)板包括有縱向移動趕魚網(wǎng)板、橫向移動趕魚網(wǎng)板和垂直方向移動趕魚網(wǎng)板；縱向移動趕魚網(wǎng)板邊緣與活魚艙對應的內(nèi)壁間隙配合，并通過其安裝設置的縱向驅(qū)動裝置沿固定連接于活魚艙內(nèi)壁的縱向?qū)к壨鶑鸵苿?，移動行程為遠離卸魚口一端至靠近卸魚口邊緣；橫向移動趕魚網(wǎng)板邊緣與活魚艙對應的內(nèi)壁及靠近卸魚口邊緣的縱向移動趕魚網(wǎng)板間隙配合，并通過其安裝設置的橫向驅(qū)動裝置沿固定連接于活魚艙內(nèi)壁的橫向?qū)к壨鶑鸵苿?，移動行程為遠離卸魚口一端至靠近卸魚口邊緣；垂直方向移動趕魚網(wǎng)板邊緣與活魚艙對應的內(nèi)壁及靠近卸魚口邊緣的縱向移動趕魚網(wǎng)板和橫向移動趕魚網(wǎng)板間隙配合，并通過其安裝設置的垂直方向驅(qū)動裝置沿固定連接于活魚艙內(nèi)壁的垂直方向?qū)к壨鶑鸵苿?，移動行程為遠離卸魚口一端至靠近卸魚口。

由此通過在活魚艙內(nèi)部設置三個趕魚網(wǎng)板，分別從三個方向按順序沿導軌往卸魚口方向移動，將活魚驅(qū)趕至卸魚口，該三向趕魚網(wǎng)板與活魚艙底壁能形成一個隔離空間，并最終收縮至活魚艙卸魚口，以將活魚艙所有的活魚趕至卸魚口卸出，該魚艙卸魚裝置能在活魚艙始終滿水的情況下完全將活魚卸出，不會導致活魚的死亡。因此，本實用新型的魚艙卸魚裝置相比現(xiàn)有技術具有卸魚更為徹底、完全，且不會導致活魚被壓死的優(yōu)點。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種魚艙卸魚裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的一種魚艙卸魚裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——活魚艙、

2——卸魚口、

3——縱向移動趕魚網(wǎng)板、

4——橫向移動趕魚網(wǎng)板、

5——垂直方向移動趕魚網(wǎng)板。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例1

本實用新型的一種魚艙卸魚裝置的實施方式之一，如圖1和圖2所示，包括有活魚艙1及其卸魚口2，以及安裝設置于活魚艙1內(nèi)的趕魚網(wǎng)板及其導軌和驅(qū)動裝置，趕魚網(wǎng)板包括有縱向移動趕魚網(wǎng)板3、橫向移動趕魚網(wǎng)板4和垂直方向移動趕魚網(wǎng)板5；縱向移動趕魚網(wǎng)板3邊緣與活魚艙1對應的內(nèi)壁間隙配合，并通過其安裝設置的縱向驅(qū)動裝置沿固定連接于活魚艙1內(nèi)壁的縱向?qū)к壨鶑鸵苿?，移動行程為遠離卸魚口2一端至靠近卸魚口2邊緣；橫向移動趕魚網(wǎng)板4邊緣與活魚艙1對應的內(nèi)壁及靠近卸魚口2邊緣的縱向移動趕魚網(wǎng)板3間隙配合，并通過其安裝設置的橫向驅(qū)動裝置沿固定連接于活魚艙1內(nèi)壁的橫向?qū)к壨鶑鸵苿樱苿有谐虨檫h離卸魚口2一端至靠近卸魚口2邊緣；垂直方向移動趕魚網(wǎng)板5邊緣與活魚艙1對應的內(nèi)壁及靠近卸魚口2邊緣的縱向移動趕魚網(wǎng)板3和橫向移動趕魚網(wǎng)板4間隙配合，并通過其安裝設置的垂直方向驅(qū)動裝置沿固定連接于活魚艙1內(nèi)壁的垂直方向?qū)к壨鶑鸵苿?，移動行程為遠離卸魚口2一端至靠近卸魚口2。

三個趕魚網(wǎng)板構(gòu)成三向趕魚網(wǎng)板，分別從三個方向按順序沿導軌往卸魚口2方向移動，將活魚驅(qū)趕至卸魚口2，該三向趕魚網(wǎng)板與活魚艙1底壁形成一個隔離空間，并最終收縮至活魚艙卸魚口2，從而能夠徹底、完全卸魚。

具體的，驅(qū)動裝置設置有驅(qū)動輪和馬達，驅(qū)動輪裝設于趕魚網(wǎng)板，并與導軌滾動相接，馬達裝設于趕魚網(wǎng)板，并與驅(qū)動輪驅(qū)接。以使趕魚網(wǎng)板平穩(wěn)地往復移動。

更具體的，馬達設置為液壓馬達。

具體的，縱向?qū)к墝ΨQ均勻分布設置為至少四根偶數(shù)導軌，橫向?qū)к壘鶆蚍植荚O置為至少兩根偶數(shù)導軌；垂直方向?qū)к壘鶆蚍植荚O置為至少一根導軌。

更具體的，導軌設置為齒條，對應驅(qū)動裝置設置有齒輪。以通過齒輪齒條齒合傳動使趕魚網(wǎng)板的往復移動更為平穩(wěn)可靠。

如圖1和圖2所示，該魚艙卸魚裝置的具體作業(yè)方式，可以采用以下步驟或者順序：

1.驅(qū)動裝置驅(qū)動縱向移動趕魚網(wǎng)板3沿導軌移動至卸魚口2縱向邊緣處（從圖1右側(cè)運動至左側(cè)）；

2.驅(qū)動裝置驅(qū)動橫向移動趕魚網(wǎng)板4沿導軌移動至卸魚口2橫向邊緣處（從圖1上側(cè)運動至下側(cè)）；

3. 驅(qū)動裝置驅(qū)動垂直方向移動趕魚網(wǎng)板5沿導軌移動至卸魚口2處（從圖2上側(cè)運動至下側(cè)），并靠近于卸魚口2閉合，將所有活魚完全排出活魚艙1。

需要指出的是，本卸魚裝置既能在船舶的活魚艙中使用，也能在海上浮式魚箱中使用，且活魚艙或者海上浮式魚箱內(nèi)部形狀不限，但優(yōu)選為矩形或者近似矩形，同時卸魚裝置因卸魚口2在活魚艙1底壁中的位置不同而作出的相應修改或變換亦受本實施例的保護。

實施例2

本實用新型的一種魚艙卸魚裝置的實施方式之一，如圖1和圖2所示，本實施例的主要技術方案與實施例1基本相同，在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于：趕魚網(wǎng)板為不銹鋼多孔板制成的趕魚網(wǎng)板。以便于趕魚網(wǎng)板的加工制造且保證強度。

具體的，趕魚網(wǎng)板為多孔薄鋼板制成的趕魚網(wǎng)板，其邊緣設置有剛性架進行加固。以減輕趕魚網(wǎng)板的自重，并確保其強度。

更具體的，趕魚網(wǎng)板邊緣設置有毛刷。以利于在設置較寬間隙或者因變形導致間隙變大時防止漏魚。

因此，趕魚網(wǎng)板具有網(wǎng)孔，可以過水，優(yōu)選采用薄鋼網(wǎng)板，有利于減輕卸魚裝置自重和提高趕魚網(wǎng)板在水中的移動速度。為防止趕魚網(wǎng)板整體缺乏剛度而在作業(yè)中發(fā)生變形或不利于設備在其上進行安裝，可采用剛性架等具有一定強度的鋼結(jié)構(gòu)進行加固。進一步地，趕魚網(wǎng)板四周設置的毛刷可以避免趕魚網(wǎng)板間及與活魚艙1內(nèi)壁、底壁間出現(xiàn)較大縫隙，以免出現(xiàn)漏魚。

實施例3

本實用新型的一種魚艙卸魚裝置的實施方式之一，如圖1和圖2所示，本實施例的主要技術方案與實施例1或者實施例2基本相同，在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例1或者實施例2中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1或者實施例2的區(qū)別在于：導軌為不銹鋼導軌，驅(qū)動裝置為不銹鋼材驅(qū)動裝置。使用不銹鋼材，可以有效防止海水的腐蝕以保證卸魚裝置的長期、穩(wěn)定工作。

具體的，導軌通過焊接固定連接于活魚艙1內(nèi)壁，驅(qū)動裝置通過焊接固定裝接于趕魚網(wǎng)板。使之更加牢固。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。