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船用螺旋槳的雙節(jié)式軸套及船用螺旋槳的制作方法

文檔序號(hào):11538426閱讀:878來源:國(guó)知局
船用螺旋槳的雙節(jié)式軸套及船用螺旋槳的制造方法與工藝

本發(fā)明與船用螺旋槳有關(guān),特別是指一種船用螺旋槳的雙節(jié)式軸套及使用該雙節(jié)式軸套的船用螺旋槳。



背景技術(shù):

一般的船用螺旋槳在結(jié)構(gòu)上主要包含有一螺旋槳轂、多個(gè)連接于螺旋槳轂的螺旋槳葉,以及一設(shè)置于螺旋槳轂內(nèi)的軸套,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),引擎先透過驅(qū)動(dòng)軸將動(dòng)力傳送至軸套,使軸套帶動(dòng)螺旋槳轂旋轉(zhuǎn),在螺旋槳轂旋轉(zhuǎn)的過程中即能通過螺旋槳葉產(chǎn)生推進(jìn)的動(dòng)力。

就傳統(tǒng)的軸套來說,在材質(zhì)上通常是選擇硬質(zhì)材料(如金屬),所以當(dāng)螺旋槳在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中撞擊到異物時(shí),除了容易導(dǎo)致軸套脆裂之外,甚至可能會(huì)連帶造成驅(qū)動(dòng)軸的損壞,一旦軸套發(fā)生脆裂,軸套也就無法順利帶動(dòng)螺旋槳轂旋轉(zhuǎn)而影響動(dòng)力傳輸?shù)男Ч?,此外,假如?qū)動(dòng)軸所輸出的扭力較大時(shí),也可能會(huì)造成軸套的脆裂,因此傳統(tǒng)的軸套并不適合連接大馬力的引擎。

為了解決上述問題,本發(fā)明的申請(qǐng)人所申請(qǐng)的中華民國(guó)公告第m310175號(hào)專利提供一種軸套,軸套具有一金屬層與一包覆于金屬層的吸震層,軸套一方面通過金屬層卡接于引擎的驅(qū)動(dòng)軸,另一方面通過吸震層卡接于螺旋槳轂的軸孔。從而,當(dāng)螺旋槳轂在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中撞擊到異物時(shí),軸套可以透過吸震層產(chǎn)生吸震效果,如此不但能夠避免金屬層產(chǎn)生脆裂,同時(shí)也能夠保護(hù)驅(qū)動(dòng)軸不會(huì)受到損壞。然而在前述已知專利中,當(dāng)引擎剛啟動(dòng)時(shí),引擎的驅(qū)動(dòng)軸所輸出的瞬間扭力會(huì)經(jīng)由軸套直接傳送至螺旋槳轂,整體的動(dòng)力傳輸過程并沒有緩沖的時(shí)間,所以很容易讓螺旋槳因?yàn)樗艿降臎_擊過大而發(fā)生短暫振動(dòng)的情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的在于提供一種船用螺旋槳的雙節(jié)式軸套,其利用軟啟動(dòng)的方式減緩瞬間扭力過大所導(dǎo)致的振動(dòng)現(xiàn)象,進(jìn)而提升啟動(dòng)過程的穩(wěn) 定性及順暢性。

為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明所提供的雙節(jié)式軸套包含有一第一傳動(dòng)件與一第二傳動(dòng)件。該第一傳動(dòng)件具有一容槽與至少兩個(gè)內(nèi)凸部,該兩個(gè)內(nèi)凸部自該容槽的槽壁沿著該容槽的徑向往內(nèi)延伸,而且,該兩個(gè)內(nèi)凸部之間相隔一預(yù)定距離;該第二傳動(dòng)件具有一軸管,該軸管區(qū)分成一第一傳動(dòng)段與一銜接該第一傳動(dòng)段的第二傳動(dòng)段,該軸管的第一傳動(dòng)段穿設(shè)于該第一傳動(dòng)件的容槽內(nèi),而且,該軸管的第一傳動(dòng)段的外周面具有至少一外凸部,該外凸部位于該第一傳動(dòng)件的該兩個(gè)內(nèi)凸部之間,此外,該第二傳動(dòng)件具有一吸震體,該吸震體包覆于該軸管的第二傳動(dòng)段的外周面。

由上述可知,當(dāng)與該第二傳動(dòng)件相連接的一引擎在剛啟動(dòng)時(shí),該第二傳動(dòng)件會(huì)被該引擎的一驅(qū)動(dòng)軸給帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn),接著當(dāng)該第二傳動(dòng)件的軸管的外凸部卡接于該第一傳動(dòng)件的其中一該內(nèi)凸部時(shí),該第一傳動(dòng)件才會(huì)開始跟著該第二傳動(dòng)件旋轉(zhuǎn),在該第一傳動(dòng)件隨著該第二傳動(dòng)件旋轉(zhuǎn)之后即能將該引擎所輸出的力量共同傳送至一螺旋槳,讓該螺旋槳產(chǎn)生推進(jìn)的動(dòng)力。從而,本發(fā)明的雙節(jié)式軸套可以在該引擎啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生動(dòng)力遲滯的效果,以減緩因瞬間過大的扭力所導(dǎo)致的振動(dòng)現(xiàn)象,進(jìn)而提升該船用螺旋槳在啟動(dòng)過程的穩(wěn)定性及順暢性。此外,除了在啟動(dòng)過程中可以維持良好的穩(wěn)定度之外,當(dāng)碰撞到異物時(shí),可以透過該第二傳動(dòng)件的吸震層來產(chǎn)生吸震效果,使該第二傳動(dòng)件的軸管及該引擎的驅(qū)動(dòng)軸都能同時(shí)受到保護(hù)而不易受到損壞。

本發(fā)明的又一目的在于提供一種使用前述雙節(jié)式軸套的船用螺旋槳,該船用螺旋槳具有一螺旋槳轂與多個(gè)螺旋槳葉,該螺旋槳葉連接于該螺旋槳轂的外周面,該雙節(jié)式軸套安裝于該螺旋槳轂的一軸孔內(nèi),用以連接該引擎的驅(qū)動(dòng)軸。

有關(guān)本發(fā)明所提供的雙節(jié)式軸套的詳細(xì)構(gòu)造、特點(diǎn)、組裝或使用方式,將于后續(xù)的實(shí)施方式詳細(xì)說明中予以描述。然而,在本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能了解,該等詳細(xì)說明以及實(shí)施本發(fā)明所列舉的特定實(shí)施例,僅是用于說明本發(fā)明,并非用以限制本發(fā)明的專利申請(qǐng)范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的船用螺旋槳的外觀立體圖;

圖2為本發(fā)明所提供的船用螺旋槳的立體分解圖;

圖3為本發(fā)明所提供的雙節(jié)式軸套的立體分解圖;

圖4為本發(fā)明所提供的船用螺旋槳的組合剖視圖;

圖5為本發(fā)明所提供的雙節(jié)式軸套的后端視圖;

圖6為本發(fā)明所提供的雙節(jié)式軸套的徑向剖視圖,主要顯示第二傳動(dòng)件的外凸部尚未卡接于第一傳動(dòng)件的內(nèi)凸部;

圖7與圖6類似,主要顯示第二傳動(dòng)件的外凸部卡接于第一傳動(dòng)件的內(nèi)凸部;

圖8與圖7類似,主要顯示第一、第二傳動(dòng)件反向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。

【符號(hào)說明】

10-船用螺旋槳;20-螺旋槳轂;

22-軸孔;30-螺旋槳葉;

40-雙節(jié)式軸套;50-第一傳動(dòng)件;

52-容槽;54-內(nèi)凸部;

56-緩沖空間;541-第一斜面;

θ-夾角;58-第一平面;

60-第二傳動(dòng)件;70-軸管;

71-第一傳動(dòng)段;72-第二傳動(dòng)段;

73-傳動(dòng)齒部;74-外凸部;

741-第二斜面;75-支撐部;

80-吸震體;82-第二平面。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)先參閱圖1及2,本發(fā)明的船用螺旋槳10包含有一螺旋槳轂20、四片螺旋槳葉30,以及一雙節(jié)式軸套40。

螺旋槳轂20具有一貫通前后兩端的軸孔22。

螺旋槳葉30連接于螺旋槳轂20的外周面。

雙節(jié)式軸套40安裝于螺旋槳轂20的軸孔22內(nèi)且具有一第一傳動(dòng)件50與一第二傳動(dòng)件60,如圖3所示:

第一傳動(dòng)件50由金屬材質(zhì)所制成,假如是配合大馬力引擎使用時(shí),第一傳動(dòng)件50可選擇用不銹鋼制造,如果是配合小馬力引擎使用時(shí),第一傳 動(dòng)件50可選擇用鋁合金制造。就結(jié)構(gòu)上來說,第一傳動(dòng)件50具有一容槽52與四個(gè)呈間隔設(shè)置的內(nèi)凸部54,內(nèi)凸部54自容槽52的槽壁沿著容槽52的徑向往內(nèi)延伸一預(yù)定距離,使得相鄰兩個(gè)內(nèi)凸部54之間形成一緩沖空間56,再如圖6所示,內(nèi)凸部54具有兩相對(duì)的第一斜面541,而且,相鄰兩個(gè)內(nèi)凸部54的第一斜面541之間的夾角介于21度~25度之間為優(yōu)選實(shí)施方式。此外,第一傳動(dòng)件50的外周面是由多個(gè)兩兩相鄰的第一平面58所連接而成,使得第一傳動(dòng)件50能通過第一平面58卡接于螺旋槳轂20的軸孔22。

第二傳動(dòng)件60具有一軸管70,軸管70是由金屬材質(zhì)所制成,假如是配合大馬力引擎使用時(shí),軸管70可選擇用不銹鋼制造,如果是配合小馬力引擎使用時(shí),軸管70可選擇用鋁合金制造。就結(jié)構(gòu)上來說,軸管70區(qū)分成一第一傳動(dòng)段71與一銜接第一傳動(dòng)段71的第二傳動(dòng)段72,軸管70通過第一傳動(dòng)段71穿設(shè)于第一傳動(dòng)件50的容槽52內(nèi),軸管70的第二傳動(dòng)段72的外周面被吸震體80所包覆住,軸管70的第二傳動(dòng)段72的內(nèi)周面具有一傳動(dòng)齒部73(如圖4及5所示),軸管70通過第二傳動(dòng)段72的傳動(dòng)齒部73嚙接于引擎(圖中未示)的驅(qū)動(dòng)軸(圖中未示),使得軸管70能被引擎的驅(qū)動(dòng)軸所帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。再如圖5及6所示,軸管70具有四個(gè)外凸部74與四個(gè)支撐部75,外凸部74由第一傳動(dòng)段71的外周面沿著軸管70的徑向往外延伸一預(yù)定距離且具有兩相對(duì)的第二斜面742,軸管70通過外凸部74嵌設(shè)于第一傳動(dòng)件50的緩沖空間56內(nèi),當(dāng)軸管70的外凸部74卡接于第一傳動(dòng)件50的其中一個(gè)內(nèi)凸部54時(shí),如圖7所示,外凸部74的第二斜面742會(huì)抵接于內(nèi)凸部54的第一斜面541,此時(shí)的軸管70即可帶動(dòng)第一傳動(dòng)件50旋轉(zhuǎn),支撐部75由第二傳動(dòng)段72的外周面沿著軸管70的徑向往外延伸一預(yù)定距離,用來幫助軸管70承受驅(qū)動(dòng)軸所輸出的扭力。

如圖3及5所示,第二傳動(dòng)件60還具有一吸震體80,吸震體80在本實(shí)施例中由橡膠所制成,但不以橡膠為限。吸震體80包覆于軸管70的第二傳動(dòng)段72的外周面,并且將軸管70的支撐部75給包覆住,而且,吸震體80的外周面由多個(gè)兩兩相鄰的第二平面82所連接而成,每一個(gè)第二平面82對(duì)應(yīng)且齊平于第一傳動(dòng)件50的第一平面58,使得吸震體80也能通過第二平面82卡接于螺旋槳轂20的軸孔22的孔壁。

由上述可知,當(dāng)引擎啟動(dòng)時(shí),引擎的驅(qū)動(dòng)軸會(huì)通過與軸管70之間的嚙 接關(guān)系帶動(dòng)第二傳動(dòng)件60開始旋轉(zhuǎn),在第二傳動(dòng)件60開始旋轉(zhuǎn)時(shí),通過第一傳動(dòng)件50的相鄰兩個(gè)內(nèi)凸部54所形成的緩沖空間56,使得第二傳動(dòng)件60的外凸部74在引擎剛啟動(dòng)時(shí)并不會(huì)跟第一傳動(dòng)件50的內(nèi)凸部54形成卡接,如圖6所示,在第二傳動(dòng)件60的外凸部74與第一傳動(dòng)件50的內(nèi)凸部54形成卡接之前,第一傳動(dòng)件50與螺旋槳轂20會(huì)暫時(shí)都保持在不動(dòng)的狀態(tài),一旦第二傳動(dòng)件60旋轉(zhuǎn)到讓外凸部74卡接于第一傳動(dòng)件50的內(nèi)凸部54時(shí),如圖7及8所示,第一傳動(dòng)件50才會(huì)開始跟著第二傳動(dòng)件60旋轉(zhuǎn),在第一傳動(dòng)件50隨著第二傳動(dòng)件60開始旋轉(zhuǎn)之后,第一、第二傳動(dòng)件50、60即能共同將引擎所輸出的扭力順利傳送至螺旋槳轂20,讓螺旋槳葉30隨著螺旋槳轂20的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生推進(jìn)的動(dòng)力。

另一方面,當(dāng)螺旋槳10碰撞到異物時(shí),由于軸管70的第二傳動(dòng)段72的外周面包覆了吸震層80,吸震層80可以將螺旋槳10所產(chǎn)生的震動(dòng)加以吸收,使金屬制成的軸管70可以避免受到過大的震動(dòng)而破裂,同時(shí)也可以對(duì)與軸管70相連接的驅(qū)動(dòng)軸提供保護(hù)效果。此外,第二傳動(dòng)件60的軸管70通過支撐部75承受驅(qū)動(dòng)軸所輸出的扭力,因而可以連接大馬力引擎。

綜上所述,本發(fā)明的雙節(jié)式軸套40可以在引擎啟動(dòng)時(shí)透過緩沖空間56的設(shè)計(jì)來達(dá)到軟啟動(dòng)的效果,從而有效減緩螺旋槳10在引擎啟動(dòng)瞬間因扭力過大所導(dǎo)致的振動(dòng)現(xiàn)象,進(jìn)而提升螺旋槳10在啟動(dòng)過程的穩(wěn)定性及順暢性。另外,本發(fā)明的雙節(jié)式軸套40不僅能夠提供吸震效果來達(dá)到保護(hù)引擎的目的,也可承受較大的扭力而能配合大馬力引擎使用。

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