本技術(shù)涉及無(wú)紡布加工，具體為一種便于上下料的搬運(yùn)車(chē)。

背景技術(shù)：

1、搬運(yùn)車(chē)是一種用于搬運(yùn)和運(yùn)輸物品的工具，通常用于工業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等場(chǎng)所，以提高物品的搬運(yùn)效率和減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，在無(wú)紡布加工過(guò)程中需要使用到搬運(yùn)車(chē)對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，因此我們提出一種便于上下料的搬運(yùn)車(chē)。

2、根據(jù)現(xiàn)有的專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)：cn219687357u一種用于無(wú)紡布生產(chǎn)的搬運(yùn)裝置，包括車(chē)體底板和圓柱桿，所述車(chē)體底板的上表面設(shè)置有可移動(dòng)組件，且可移動(dòng)組件包括滾輪置物框、滾動(dòng)輪一和放置框，所述滾輪置物框的內(nèi)側(cè)滾動(dòng)連接有滾動(dòng)輪一，所述圓柱桿通過(guò)螺栓緊固于放置框的內(nèi)側(cè)底壁上方。該用于無(wú)紡布生產(chǎn)的搬運(yùn)裝置通過(guò)圓柱桿的設(shè)置，從而避免搬運(yùn)裝置在移動(dòng)過(guò)程中，放置框出現(xiàn)左右晃動(dòng)的現(xiàn)象，但在使用中暴露出以下缺陷：

3、1、搬運(yùn)車(chē)在將無(wú)紡布物料轉(zhuǎn)運(yùn)至合適位置后，卸取無(wú)紡布物料時(shí)，需要工作人員依次將內(nèi)部的無(wú)紡布物料取出，而底部的無(wú)紡布物料較低，這使得工作人員需要彎腰才能夠到達(dá)物料，不便于上下料。

4、2、其次，搬運(yùn)車(chē)內(nèi)部空間通常為固定設(shè)置，當(dāng)搬運(yùn)的無(wú)紡布物料較多時(shí)，則需要工作人員來(lái)回增加搬運(yùn)次數(shù)，從而增加工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的搬運(yùn)車(chē)在使用過(guò)程中的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

3、一種便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，包括外框架，所述外框架的兩端固定有與之相連通的立柱，左側(cè)所述立柱的頂部安裝有伺服電機(jī)；

4、螺紋軸，其連接在所述伺服電機(jī)的輸出端并位于左側(cè)立柱內(nèi)；

5、承載板，其左側(cè)與螺紋軸相嚙合并位于外框架內(nèi)部；

6、延伸板，其呈u形狀對(duì)稱(chēng)抽拉連接在所述外框架的頂部；

7、固定件，其連接在所述外框架的兩端。

8、優(yōu)選的，所述外框架還包括：

9、萬(wàn)向輪，其安裝在所述外框架的底部四角，且萬(wàn)向輪的內(nèi)部均設(shè)置有制動(dòng)片；

10、控制面板，其安裝在所述外框架的左側(cè)并與伺服電機(jī)電性連接。

11、優(yōu)選的，所述外框架還包括：

12、推手，其呈傾斜狀安裝在所述外框架的左側(cè)；

13、橫桿，其固定在所述推手的內(nèi)側(cè)。

14、優(yōu)選的，所述外框架還包括：

15、滾珠槽，其兩個(gè)一組對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在所述外框架的內(nèi)壁；

16、滾珠，其兩個(gè)一組位于所述承載板的兩側(cè)并與滾珠槽相契合。

17、優(yōu)選的，所述外框架的頂部開(kāi)設(shè)有與所述延伸板相適配的u形狀滑槽，所述延伸板的頂部中央均安裝有拉手。

18、優(yōu)選的，所述延伸板的表面呈方形貫穿開(kāi)設(shè)有四個(gè)與固定件相匹配的連接孔。

19、優(yōu)選的，所述延伸板的底部均安裝有限位板，所述外框架的內(nèi)部安裝有與螺紋軸并排設(shè)置的滑桿，且滑桿位于左側(cè)所述立柱內(nèi)貫穿承載板的右側(cè)。

20、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，具備以下有益效果：

21、1.通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)、承載板以及滾珠，伺服電機(jī)運(yùn)行通過(guò)螺紋軸帶動(dòng)承載板在外框架內(nèi)上下活動(dòng)，控制伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)，若上料時(shí)則先正轉(zhuǎn)帶動(dòng)承載板上移，隨著無(wú)紡布物料的放置在緩慢反轉(zhuǎn)帶動(dòng)承載板下移，若下料時(shí)則隨著上方無(wú)紡布物料的拿取再緩慢正轉(zhuǎn)帶動(dòng)承載板上移，以便于對(duì)底部的無(wú)紡布物料拿取，進(jìn)而便于工作人員的上下料工作，同時(shí)承載板在滾珠與滾珠槽的配合下穩(wěn)定上下移動(dòng)。

22、2.通過(guò)設(shè)置延伸板、固定件以及連接孔，當(dāng)搬運(yùn)的無(wú)紡布物料較多時(shí)，工作人員即可取出固定件向上拉動(dòng)延伸板，至合適位置由限位板限位后將固定件依次接入對(duì)應(yīng)的連接孔內(nèi)即可完成對(duì)延伸板的固定，從而增加外框架的縱向面積，使得一次能夠放置更多無(wú)紡布物料，以減少工作人員來(lái)回搬運(yùn)次數(shù)，進(jìn)而降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，其特征在于，所述外框架(1)還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，其特征在于，所述外框架(1)還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，其特征在于，所述外框架(1)還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，其特征在于，所述外框架(1)的頂部開(kāi)設(shè)有與所述延伸板(8)相適配的u形狀滑槽(12)，所述延伸板(8)的頂部中央均安裝有拉手(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，其特征在于，所述延伸板(8)的表面呈方形貫穿開(kāi)設(shè)有四個(gè)與固定件(10)相匹配的連接孔(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，其特征在于，所述延伸板(8)的底部均安裝有限位板(13)，所述外框架(1)的內(nèi)部安裝有與螺紋軸(15)并排設(shè)置的滑桿(18)，且滑桿(18)位于左側(cè)所述立柱(3)內(nèi)貫穿承載板(16)的右側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及無(wú)紡布加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于上下料的搬運(yùn)車(chē)，包括外框架，外框架的兩端固定有與之相連通的立柱，左側(cè)立柱的頂部安裝有伺服電機(jī)；螺紋軸，其連接在伺服電機(jī)的輸出端并位于左側(cè)立柱內(nèi)；承載板，其左側(cè)與螺紋軸相嚙合并位于外框架內(nèi)部；延伸板，其呈U形狀對(duì)稱(chēng)抽拉連接在外框架的頂部。本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)、承載板以及滾珠，伺服電機(jī)運(yùn)行通過(guò)螺紋軸帶動(dòng)承載板在外框架內(nèi)上下活動(dòng)，控制伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)，若上料時(shí)則先正轉(zhuǎn)帶動(dòng)承載板上移，隨著無(wú)紡布物料的放置在緩慢反轉(zhuǎn)帶動(dòng)承載板下移，若下料時(shí)則隨著上方無(wú)紡布物料的拿取再緩慢正轉(zhuǎn)帶動(dòng)承載板上移，進(jìn)而便于工作人員的上下料工作。

技術(shù)研發(fā)人員：洪毓冬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽天韻無(wú)紡布有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/19