本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種拉桿總成。

背景技術(shù)：

為了實(shí)現(xiàn)汽車的轉(zhuǎn)向，汽車中都設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其中包括轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向軸、拉桿、垂臂等。拉桿總成是安裝有拉桿銷的拉桿，是轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的重要部件。

拉桿總成一般包括拉桿和安裝在拉桿端部的拉桿接頭。中國專利文獻(xiàn)資料公開提出了一種避震汽車?yán)瓧U接頭機(jī)構(gòu)，[申請?zhí)枺篊N201520853658.7；授權(quán)公告號：CN205101394U]，包括球頭銷以及外套于球頭銷尾部的接頭，球頭銷尾部為球頭，球頭設(shè)于球頭座內(nèi)，球頭銷中部位置外罩有與接頭相匹配的防塵罩，所述接頭上端開有一安裝孔；安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；安裝孔處安裝有一減震塊；減震塊包括螺紋部、減震部；螺紋部外設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋；減震部連接有一環(huán)形減震架，環(huán)形減震架外套設(shè)于球頭銷外；環(huán)形減震架上設(shè)有若干呈圓周均勻分布的皮碗；皮碗通過一傳導(dǎo)筒與防塵罩相連接；減震塊、環(huán)形減震架、傳導(dǎo)筒、防塵罩皆為橡膠材質(zhì)。

這種避震汽車?yán)瓧U接頭機(jī)構(gòu)能夠降低汽車在顛簸道路上行駛產(chǎn)生的震動(dòng)強(qiáng)度。但是這種拉桿接頭的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零部件數(shù)量較多，生產(chǎn)成本較高且安裝繁瑣不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種拉桿總成，解決的技術(shù)問題是如何使拉桿總成便于安裝的同時(shí)具有防震功能。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種拉桿總成，包括拉桿，所述拉桿的端部設(shè)置有拉桿接頭，所述拉桿接頭包括接頭本體和球頭銷，所述球頭銷的上端為呈球狀的球頭，所述接頭本體內(nèi)設(shè)置有安裝孔，所述球頭插入到安裝孔內(nèi)，所述安裝孔的上端的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有環(huán)狀的凹槽，所述凹槽內(nèi)卡接有墊片，所述球頭與墊片之間設(shè)置有由橡膠材料制成的球碗，所述球碗的下端內(nèi)側(cè)面抵靠在球頭上，其特征在于，所述安裝孔的下端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有凸環(huán)，所述球頭的下端外側(cè)球面貼靠在凸環(huán)的上表面上；所述球碗的上端面上設(shè)置有多個(gè)凸條，所述凸條的上表面抵靠在墊片上，所述凸條的外端向球碗的外側(cè)面延伸并延伸到球碗的外側(cè)面上，所述凸條的外側(cè)面抵靠在安裝孔的內(nèi)側(cè)面上。

安裝球頭銷時(shí)，先將球頭銷的下端從安裝孔的上端插入并從安裝孔的下端穿出，使球頭的下端外側(cè)球面貼靠在凸環(huán)的上表面上，然后將球碗從安裝孔的上端放置到安裝孔內(nèi)并使球碗的下端內(nèi)側(cè)面貼靠在球頭上，同時(shí)凸條的外側(cè)面抵靠在安裝孔的內(nèi)側(cè)面上，再將墊片卡入到凹槽內(nèi)固定并使凸條的上表面抵靠在墊片上。拉桿接頭的安裝方便快捷，零部件的數(shù)量減少有利于生產(chǎn)成本的降低。同時(shí)凸條的設(shè)置使得拉桿總成在受到震動(dòng)時(shí)能夠產(chǎn)生變形并吸收震動(dòng)能，使拉桿總成具有防震功能。

在上述的拉桿總成中，所述球碗中部的外側(cè)面設(shè)置有凹入的環(huán)狀V型槽，所述V型槽向外延伸在凸條上形成缺口。

V型槽的截面呈三角形，V型槽向外延伸在凸條上形成缺口，缺口的上壁面和下壁面均向外傾斜。當(dāng)凸條發(fā)生變形時(shí)，缺口和V型槽的設(shè)置可以增加凸條的變形量，有利于實(shí)現(xiàn)拉桿總成的防震功能。

在上述的拉桿總成中，所述球碗的下端的外側(cè)面具有環(huán)狀的凸出的連接環(huán)，所述凸條的下端與連接環(huán)連接，所述連接環(huán)的外側(cè)面與凸條的外側(cè)面平齊，且連接環(huán)的外側(cè)面貼靠在安裝孔的內(nèi)側(cè)面上。

連接條將多個(gè)凸條的下端連接在一起，使凸條下端的變形相互關(guān)聯(lián)呈連續(xù)分布，使球碗的受力更加均勻，有利于提高球碗的使用的壽命。

在上述的拉桿總成中，所述凸條的上表面與外側(cè)面之間為圓弧過渡并形成過渡面，所述過渡面與墊片的內(nèi)表面以及安裝孔的內(nèi)側(cè)面圍成空腔。

圓弧過渡可以減少凸條的應(yīng)力集中，有利提高球碗的使用壽命?？涨坏脑O(shè)置有利于凸條的變形，有利于實(shí)現(xiàn)拉桿總成的防震功能。

在上述的拉桿總成中，所述墊片的下端面具有容納槽，所述容納槽的槽面為球形面，所述球頭的上端位于容納槽內(nèi)，且容納槽的槽面與球頭的上端球面之間具有間隙。

間隙的設(shè)置使球碗具有較好的變形空間，使得球碗發(fā)生變形時(shí)球頭與墊片不會(huì)因?yàn)橄嗷サ挚慷ㄋ?，有利于拉桿總成實(shí)現(xiàn)防震功能。同時(shí)，容納槽的設(shè)置使球頭能夠?qū)崿F(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，減少了安裝孔的軸向長度，減少了接頭本體的體積，有利于降低成本。

在上述的拉桿總成中，所述凸條圓周等距排列在球碗上。這樣可以使球碗受力均勻，有利于提高球碗的使用壽命。

在上述的拉桿總成中，所述接頭本體的外側(cè)壁上具有連接部，所述拉桿的右端與連接部一體成型，所述拉桿的左端與連接部固定連接，與拉桿左端連接的所述連接部插入到拉桿的左端并通過抱緊圈固定。

拉桿的右端與連接部一體成型，拉桿的左端與連接部通過抱緊圈固定，這樣可以通過拉桿左端的拉桿接頭來調(diào)節(jié)拉桿左右兩端球頭銷的位置關(guān)系，有利于拉桿總成安裝到轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)中。一般拉桿左端的連桿接頭的連接部呈圓柱狀并插入到拉桿左端的插孔中，拉桿左端面上設(shè)置有外側(cè)部開口并與插孔連通的緊固槽，開口的抱緊圈套設(shè)在拉桿的左端上，且抱緊圈的內(nèi)表面貼靠在拉桿左端的外側(cè)面上，螺栓的螺桿穿過抱緊圈的兩個(gè)端部，當(dāng)螺栓與螺栓上的螺母實(shí)現(xiàn)緊固時(shí)，抱緊圈將拉桿左端抱緊并使緊固槽的兩個(gè)側(cè)面的距離減少，從而使連接部固定連接到拉桿左端上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)置一個(gè)球碗和墊片將球頭銷的球頭固定到安裝孔內(nèi)，而球碗的上端面上具有延伸到球碗外側(cè)面上的凸條，使得拉桿總成便于安裝的同時(shí)具有防震功能。通過在球碗上設(shè)置V型槽和缺口，設(shè)置凸條、墊片和接頭本體之間設(shè)置空腔，在墊片與球頭之間設(shè)置間隙，有利于拉桿總成實(shí)現(xiàn)防震功能。連接環(huán)的設(shè)置有利于提高球碗的使用壽命。

附圖說明

圖1是本拉桿總成的正視圖；

圖2是本拉桿總成的俯視圖；

圖3是圖1中A處的放大圖；

圖4是圖3中B處的放大圖。

圖中，1、拉桿；2、拉桿接頭；3、接頭本體；3a、安裝孔；3a1、凹槽；3a2、凸環(huán)；3b、連接部；4、球頭銷；4a、球頭；5、墊片；5a、容納槽；5b、間隙；6、球碗；6a、凸條；6a1、缺口；6a2、過渡面；6a3、空腔；6b、V型槽；6c、連接環(huán)；7、抱緊圈；8、螺栓；9、螺母；10；防塵罩。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1-圖4所示，一種拉桿總成，包括拉桿1，拉桿1的端部設(shè)置有拉桿接頭2，拉桿接頭2包括接頭本體3和球頭銷4。接頭本體3的外側(cè)壁上具有連接部3b，拉桿1的右端與連接部3b一體成型，拉桿1的左端與連接部3b固定連接，與拉桿1左端連接的連接部3b插入到拉桿1的左端并通過抱緊圈7固定。與拉桿1左端連接的連接部3b呈圓柱狀并插入到拉桿1左端的插孔中，拉桿1的左端面上設(shè)置有外側(cè)部開口并與插孔連通的緊固槽，開口的抱緊圈7套設(shè)在拉桿1的左端上，且抱緊圈7的內(nèi)表面貼靠在拉桿1左端的外側(cè)面上，螺栓8的螺桿穿過抱緊圈7的兩個(gè)端部，螺栓8的螺桿螺紋連接有螺母9，當(dāng)螺栓8與螺栓8上的螺母9實(shí)現(xiàn)緊固時(shí)，抱緊圈7將拉桿1左端抱緊并使緊固槽的兩個(gè)側(cè)面的距離減少，從而使連接部3b固定連接到拉桿1左端上。

球頭銷4的上端為呈球狀的球頭4a，接頭本體3內(nèi)設(shè)置有安裝孔3a，球頭4a插入到安裝孔3a內(nèi)，球頭銷4的下端穿出安裝孔3a。安裝孔3a的下端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有凸環(huán)3a2，球頭4a的下端外側(cè)球面貼靠在凸環(huán)3a2的上表面上。安裝孔3a的上端的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有環(huán)狀的凹槽3a1，凹槽3a1內(nèi)卡接有墊片5。球頭4a與墊片5之間設(shè)置有由橡膠材料制成的球碗6，球碗6的下端內(nèi)側(cè)面抵靠在球頭4a上，球碗6的上端面上設(shè)置有多個(gè)凸條6a，凸條6a圓周等距排列在球碗6上，凸條6a的上表面抵靠在墊片5上，凸條6a的外端向球碗6的外側(cè)面延伸并延伸到球碗6的外側(cè)面上，凸條6a的外側(cè)面抵靠在安裝孔3a的內(nèi)側(cè)面上。球碗6下端的外側(cè)面具有環(huán)狀的凸出的連接環(huán)6c，凸條6a的下端與連接環(huán)6c連接，連接環(huán)6c的外側(cè)面與凸條6a的外側(cè)面平齊，且連接環(huán)6c的外側(cè)面貼靠在安裝孔3a的內(nèi)側(cè)面上。球碗6中部的外側(cè)面設(shè)置有凹入的環(huán)狀V型槽6b，V型槽6b向外延伸在凸條6a上形成缺口6a1。凸條6a的上表面與外側(cè)面之間為圓弧過渡并形成過渡面6a2，過渡面6a2與墊片5的內(nèi)表面以及安裝孔3a的內(nèi)側(cè)面圍成空腔6a3。墊片5的下端面具有容納槽5a，容納槽5a的槽面為球形面，球頭4a的上端位于容納槽5a內(nèi)，且容納槽5a的槽面與球頭4a的上端球面之間具有間隙5b。

球頭銷4的下端套裝有防塵罩10，防塵罩10的上端套裝在接頭本體3上并與接頭本體3固定，防塵罩10的下端套裝在球頭銷4的下端并與球頭銷4固定。防塵罩10和安裝孔3a內(nèi)具有潤滑油。防塵罩10的截面呈波浪狀，防塵罩10能夠隨球頭銷4的運(yùn)動(dòng)發(fā)生收縮或者伸長。

安裝球頭銷4時(shí)，先將球頭銷4的下端從安裝孔3a的上端插入并從安裝孔3a的下端穿出，使球頭4a的下端外側(cè)球面貼靠在凸環(huán)3a2的上表面上，然后將球碗6從安裝孔3a的上端放置到安裝孔3a內(nèi)并使球碗6的下端內(nèi)側(cè)面貼靠在球頭4a上，同時(shí)凸條6a的外側(cè)面抵靠在安裝孔3a的內(nèi)側(cè)面上，再將墊片5卡入到凹槽3a1內(nèi)固定并使凸條6a的上表面抵靠在墊片5上。拉桿接頭2的安裝方便快捷，同時(shí)凸條6a的設(shè)置使得拉桿總成在受到震動(dòng)時(shí)能夠產(chǎn)生變形并吸收震動(dòng)能，使拉桿總成具有防震功能。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。